工業(yè)設(shè)計(jì)必須知道的表面材料及表面處理工藝

1、材料及表面處理化學(xué)鍍（自催化鍍）autocalytic plating在經(jīng)活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過(guò)程。這是在我們的工藝過(guò)程中大多都要涉及到的一個(gè)工藝工程，通過(guò)這樣的過(guò)程才能進(jìn)行后期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過(guò)程。電鍍electroplating利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程，這種工藝過(guò)程比較煩雜，但是其具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價(jià)格比較低廉。電鑄electroforming通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或復(fù)制金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過(guò)程。這種處理方式是我

2、們?cè)谝笞詈蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后，通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過(guò)這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果，滿足設(shè)計(jì)的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話，會(huì)達(dá)到良好的外觀效果。真空鍍vacuum plating真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在

3、塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來(lái)作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。塑料電鍍-塑料電鍍的特點(diǎn)塑料電鍍制品具有塑料和金屬兩者的特性。它的比重小，耐腐蝕性能良好，成型簡(jiǎn)便，具有金屬光澤和金屬的質(zhì)感，還有導(dǎo)電、導(dǎo)磁和焊接等特性。它可以節(jié)省繁雜的機(jī)械加工工序、節(jié)省金屬材料，而且美觀，裝飾性強(qiáng)，同時(shí)，它還提高了塑料伯的機(jī)械強(qiáng)度。由于金屬鍍層對(duì)光、大氣等外界因素具有較高的穩(wěn)定性，因而塑料電鍍金屬后，可防止塑料老化，延長(zhǎng)塑料件的使用壽命。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的

4、應(yīng)用日益廣泛，成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一。目前國(guó)內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用最廣，電鍍效果最好。塑料的工藝過(guò)程-塑料制件電鍍的主要工藝流程。塑料制件-機(jī)械粗化-化學(xué)除油-化學(xué)粗化敏化處理-活化處理-還原處理-化學(xué)鎳-電鍍-成品塑料電鍍的主要工藝流程1、 化學(xué)除油防止塑料變形、溶解，應(yīng)考慮除油液對(duì)塑料的適應(yīng)性。當(dāng)用堿性除油液時(shí)，應(yīng)注意使用溫度，以防變形；用有機(jī)溶劑除油時(shí)，應(yīng)注意其是否有溶解塑料的現(xiàn)象。2、 粗化為提高結(jié)合強(qiáng)度，就得盡可能地增加鍍層和基體間的接觸面積。粗化的方法有機(jī)械粗化法

5、和化學(xué)粗化方法兩種。機(jī)械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等?；瘜W(xué)粗化可以迅速地使工件表面微觀粗糙，粗化層均勻、細(xì)致、不影響工件的外觀。3、 敏化處理    工業(yè)上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。4、活化處理所謂活化處理，就是將吸附有還原劑的制件浸入含有氧化劑的溶劑中。一般是浸入貴金屬鹽類水溶液，于是貴金屬離子就被還原劑還原為貴金屬，從而在制件表面上形成貴金屬膜。這層貴金屬可以起到活性催化的作用，幫也稱催化膜，它可以加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)。實(shí)踐證明，銀、鈀等貴金屬都具有這種催化能力。5、還原反應(yīng)經(jīng)過(guò)活化處理的塑料制件，用水清洗后，就可以進(jìn)行化學(xué)鍍。塑料

6、制件進(jìn)行化學(xué)鍍以前，先在一定濃度的化學(xué)鍍所用的還原劑溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化劑還原，這就是還原處理?；瘜W(xué)鍍銅時(shí)，可先用次磷酸鈉溶液進(jìn)行還原處理。6、化學(xué)鍍到目前為止，已有很多重金屬可以通過(guò)化學(xué)鍍銅的方法從水溶液中沉積出來(lái)。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，化學(xué)鍍銅成本最低，因此被廣泛采用?；瘜W(xué)鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護(hù)層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導(dǎo)電層。化學(xué)鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導(dǎo)電源，鍍層很薄。要想繼續(xù)加厚其它鍍層時(shí)，要先用電鍍銅將化學(xué)鍍銅層加厚。電鍍銅時(shí)，可以使用酸性鍍銅，也可以使用堿性鍍銅。塑料制件經(jīng)過(guò)電鍍銅以后，就可以根據(jù)需要繼續(xù)電鍍其它金屬鍍層。金屬噴

7、鍍的原理金屬噴鍍時(shí)，鍍面材料在專門的噴匯或噴槍中熔化和霧化，并噴射到基體材料上，這種面飾方法有時(shí)也稱為金屬噴涂。一般使用氧乙炔焰，但有時(shí)也使用其它氣體。當(dāng)鍍面金屬絲通過(guò)焰心自動(dòng)給送時(shí)，金屬絲熔化并同時(shí)被壓縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另一種噴槍利用粉末狀材料通過(guò)火焰噴射出來(lái)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復(fù)合材料、氧化物和硬質(zhì)合金。表面準(zhǔn)備因?yàn)橛山饘賴婂兯@得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純粹的機(jī)械結(jié)合，因此，基體材料必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。無(wú)論采用何種表面準(zhǔn)備方法，基體表面都必須清潔而無(wú)油污。

8、最常用的表面準(zhǔn)備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對(duì)于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應(yīng)該用粗加工或切槽來(lái)準(zhǔn)備，以便得到最好的準(zhǔn)備。金屬噴鍍的應(yīng)用金屬噴鍍?cè)诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護(hù)性涂層，以獲得耐腐蝕性。因?yàn)榻饘賴婂兡軐⒔饘賴婂兊綆缀跞魏我环N金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡(jiǎn)單方法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于

9、噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進(jìn)行處理，例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態(tài)，因此，噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段。塑件燙印塑件燙印是工業(yè)產(chǎn)品（特別是輕工產(chǎn)品）的重要表面裝飾手段之一。目前在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中已由字模燙印發(fā)展為圖案和大面積板上燙印。燙印就是通過(guò)燙印機(jī)如圖所示熱源，膠輥（或膠板），在一定的壓力一將燙印材料（燙印箔）上彩色鋁、木紋等轉(zhuǎn)移到塑件表面上，從而獲得精美的圖案，得到良好的裝飾效果的工藝。燙印起源于17世紀(jì)的歐洲，當(dāng)時(shí)只是貴族階層用于書籍、圣經(jīng)的表面裝飾，其燙印箔的材料是真金、真銀。隨著聚酯薄膜的出現(xiàn)，而出現(xiàn)了化學(xué)合成箔，人們就轉(zhuǎn)而使用價(jià)廉物美的新型裝飾材料，并把它用于工業(yè)產(chǎn)品的

10、表面裝飾設(shè)計(jì)上。燙印的特點(diǎn)-1、燙印的裝飾效果好燙印箔的品種很多，按顏色可分金色、銀色和各種彩色箔；按花紋和材質(zhì)可分為金屬箔、木紋箔、油漆箔等。其它還有各種光亮、啞光、絲紋的單色彩、多色彩圖案。這些燙印箔的使用，可增加產(chǎn)品的裝飾效果。金屬箔的應(yīng)用可與電鍍件的金屬感媲美。2、 燙印的經(jīng)濟(jì)性好燙印是一種無(wú)需濕印墨或粘膠涂料的干性裝飾方法。塑件通常不需要預(yù)處理；使用的設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間短，不存在長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)整問(wèn)題；燙印件可隨時(shí)取出、運(yùn)輸，無(wú)需干燥時(shí)間；變換顏色或圖案，只要更換燙印模和燙印箔卷；操作結(jié)束時(shí)，無(wú)需清洗機(jī)器。設(shè)備投資及能耗低，占地面積小，效率高，生產(chǎn)成本低，約為電鍍的1/6。3、 燙印適用范圍廣除

11、了以熱塑性塑料為主的塑料以外，熱固性塑料也可用燙印法燙印。此外，木材、書面布、皮革、紡織品、紙、紙板和涂漆金屬都能順利地燙印。目前在家用電器產(chǎn)品中已廣泛應(yīng)用燙印工藝，如各種度盤盤罩、音窗、格柵、電視機(jī)、收錄機(jī)、窗式空調(diào)機(jī)外殼等的彩面裝飾，使整機(jī)得到金屬光澤、線紋、木紋等各種裝飾效果，在產(chǎn)品中常用于商標(biāo)、圖案、裝飾件，效果很好。4、 燙印附著力好熱燙轉(zhuǎn)印箔對(duì)被裝飾塑件有很高的粘附強(qiáng)度，覆蓋于彩色和金屬層的保護(hù)面漆使?fàn)C印表面能滿足技術(shù)規(guī)格所要求的物理化學(xué)性能，不易起層脫落。5、 無(wú)污染燙印采用的是干印刷法，與涂裝、電鍍、金屬的氧化與著色處理相比，無(wú)污染，清潔衛(wèi)生，大大改善了操作人員的環(huán)境和工作條件

12、。  IMD注塑表面裝飾技術(shù)IMD的中文名稱：注塑表面裝飾技術(shù)即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，主要應(yīng)用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板，常用在手機(jī)視窗鏡片及外殼、洗衣機(jī)控制面板、冰箱控制面板、空調(diào)控制面板、汽車儀表盤、電飯煲控制面板多種領(lǐng)域的面板、標(biāo)志等外觀件上。IMD又分為IML、IMR，這兩種工藝的最大區(qū)別就是產(chǎn)品表面是否有一層透明的保護(hù)薄膜。IML的中文名稱：模內(nèi)鑲件注塑其工藝非常顯著的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長(zhǎng)期保持顏

13、色的鮮明不易退色。IMR的中文名稱：模內(nèi)轉(zhuǎn)印此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過(guò)送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒(méi)有一層透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)載體。但I(xiàn)MR的優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)時(shí)的自動(dòng)化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。IMR的缺點(diǎn)：印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個(gè)微米，產(chǎn)品使用一段時(shí)間后很容易會(huì)將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發(fā)周期長(zhǎng)、開發(fā)費(fèi)用高，圖案顏色無(wú)法實(shí)現(xiàn)小批量靈活變化也是IMR工藝無(wú)法克服的弱點(diǎn)。首先在概念上有必要說(shuō)明：IMD包含IML,IMF,IMR

14、IML：IN MOLDING LABEL印刷膠料與塑結(jié)合IMF：IN MOLDING FILM與IML相同IMR：IN MOLDING ROLLER重點(diǎn)在于膠料上的離型層。PET FILM印離型劑印刷油墨印接著劑 內(nèi)塑料射出油墨與塑接著開模后膠料會(huì)自動(dòng)從油墨離型。日本稱熱轉(zhuǎn)寫。這機(jī)器是用ROLL TO ROLL方式，而對(duì)位用CCD計(jì)算機(jī)操作 。Lml和LMR最根本的區(qū)別在于；IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，IML的片材有PET，也可以用PC。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML與IMR各自有優(yōu)點(diǎn)，IMR不

15、是很耐磨，Nokia和Moto的手機(jī)有一部分就是采用IMR技術(shù)的，時(shí)間稍微長(zhǎng)一點(diǎn)也會(huì)造成劃傷.IML最大的缺陷就是不能整體實(shí)現(xiàn)IML技術(shù)，僅僅局限于某一塊區(qū)域。塑料涂裝的作用塑料易于著色，然而塑料的著色有很多局限性，如不顯本色、顏料用量大、成本高等。為了提高塑料的裝飾性能，需要涂裝才能實(shí)現(xiàn)如套色裝飾、增加表面的花色品種和光澤，使工程塑料具有金屬外觀，遮蓋塑料制品的表面缺陷（銀絲、水塌坑、不明顯的拼縫、色斑污點(diǎn)等）以及深色塑料的著色等，另外塑料冷藏還可起到保護(hù)作用和一些特種功能。塑料雖不會(huì)生銹，也不會(huì)迅速地溶解于酸類中。但是，塑料在不同程度上易受紫外線、氧、水分、沼氣、溶劑及其它化學(xué)藥品的腐蝕，

16、其耐磨性能和機(jī)械性能也不如金屬，易受機(jī)械損傷，因此塑料制品同樣需要保護(hù)，如防光老化和防氧化，在塑料內(nèi)部混入防紫外劑和抗氧化劑，雖可提高產(chǎn)品耐候性，但成本極高。用抗氧化劑和防紫外線劑混入涂料，涂布于塑料制品的表面，可以屏蔽紫外線，隔絕氧氣。防溶劑腐蝕和化學(xué)藥品的腐蝕和化學(xué)藥品的腐蝕，除了聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯以外，許多熱塑性塑料的耐深劑性較差，故這些制品同有機(jī)溶劑接觸的部分，宜用合適的涂料保護(hù)。防增塑劑揮發(fā)及滲出。防吸濕。防劃傷、擦傷和磨傷。近年來(lái)，特種功能涂料發(fā)展很快，塑料制品上涂布了這些涂料可以擴(kuò)大塑料的應(yīng)用范圍。例如阻燃涂料和防火涂料可以防止賽璐珞制品、聚丙烯及不飽和聚酯玻璃鋼瓦著火；

17、用作透鏡的光學(xué)塑料，需要涂布防反射涂料，抗靜電涂料、耐磨涂料及抗劃傷涂料等。鋁及其合金化學(xué)氧化工藝化學(xué)氧化是不用外來(lái)電流而僅把制件置入適當(dāng)溶液中，使其表面生成人工氧化膜。一般是將鋁件浸在含有堿溶液和堿金屬的鉻酸鹽溶液中，鋁和溶液互相作用，很快生成AL2O3和AL(OH)3的薄膜。這種氧化膜具有較高的吸附能力，一般工業(yè)上作為表面涂裝的底層，經(jīng)化學(xué)氧化后進(jìn)行涂裝，可以大大地提高鋁及其合金外觀裝飾件的搞蝕能力，使涂料的保持性增強(qiáng)。鋁及其合金化學(xué)氧化的優(yōu)點(diǎn)主要是生產(chǎn)效率高、成本低、不消耗電能，不需專門設(shè)備，適合于大批量生產(chǎn)。鋁及其合金的電化學(xué)氧化法鋁及其合金的電化學(xué)氧化法又稱陽(yáng)極氧化處理，是使鋁制品獲

18、得抗腐蝕性能和裝飾性表面的方法，在工業(yè)上廣泛使用。該工藝像電鍍的逆過(guò)程工件為電解電路的陽(yáng)極，不是將一層材料（金屬）加到工件表面上云，而是進(jìn)行內(nèi)部的反應(yīng)，以增加通常存在于鋁表面很薄的強(qiáng)保護(hù)氧化鋁層的厚度。1、 陽(yáng)極氧化法            通過(guò)電解反應(yīng)生成氧化膜。2、 硫酸氧化法             廣泛運(yùn)用于防護(hù)裝飾性的陽(yáng)極氧化處理方面。3

19、、 鉻酸氧化法             鋁及鋁合金用鉻酸溶液陽(yáng)極氧化處理的工藝過(guò)程。4、 草酸氧化法             草酸陽(yáng)極氧化工藝采用也比較廣泛，它用于航空工業(yè)、電器工業(yè)、鋁制品等以獲得較優(yōu)良的防護(hù)膜層。5、 鋁及其合金的其它陽(yáng)極氧化法（1）瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化法它又稱仿釉氧化，此工藝是精飾鋁及其合金的新方法，實(shí)際上是在鉻酸陽(yáng)極氧化法

20、衍生而來(lái)的。當(dāng)向鉻酸電解液中添加草酸和硼酸后，在一定的工藝條件下，可用陽(yáng)極氧化得到類似瓷釉或塘瓷乳白色氧化膜。具有良好的耐蝕性能，能著上各種顏色，有特殊的光彩（尤像塑料），可獲得良好的裝飾效果。瓷質(zhì)氧化具有下列特點(diǎn)：高的硬度和耐磨性；優(yōu)良裝飾性，膜層與塑料相似，具有瓷釉般光澤、美觀大方；高耐蝕性，比一般氧化膜的耐蝕度高出12倍；有良好的絕熱性和電鍍緣性；良好吸附能力，它能染成各種顏色；較好的遮蓋能力，故對(duì)制件表面機(jī)械加工要求較低。適用于各種儀器、儀表、電子儀器上的零件，外觀件以及日用品、食品用具的表面防護(hù)裝飾層。（2）紅寶石膜氧化法日本近來(lái)研究成陽(yáng)極氧化合成紅寶石膜新工藝，該工藝所得膜層外形及

21、光學(xué)性能極為優(yōu)異，用于光學(xué)、裝飾等方面。這是一項(xiàng)新穎工藝、具有廣泛應(yīng)用前景的工藝方法。其方法是，首先采用常規(guī)陽(yáng)極批發(fā)價(jià)格多孔膜（為無(wú)定形的AL2O3），并使多孔膜吸附鉻離子，然后將吸附了鉻離子的氧化膜在酸式硫酸鹽熔鹽中進(jìn)行二次陽(yáng)極氧化，借助于二次電解，使氧化膜結(jié)構(gòu)從無(wú)定形向酇L2O3過(guò)渡，從而獲得紅寶石膜。鋁氧化膜的顏色主要有：淡紫紅色、淺灰黃色、淺灰色、灰色、土黃色等。氧化膜的瑩光色有：深紅、深紫、紅、亮紅色、亮紫色等。（3）奶白仿噴漆式氧化法其外觀類似奶白的仿噴漆層。美觀文雅，堅(jiān)硬而耐腐蝕，尤其是在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，膜的色澤不易消退。（4）仿大理石色陽(yáng)極氧化法鋁及其合金制件在600預(yù)退火1，用

22、氫氟酸、鹽酸、硝酸及水（1111）混合劑浸蝕到出現(xiàn)粗結(jié)晶似的大理石花紋，然后在硫酸液中進(jìn)行一般陽(yáng)極氧化，并用1%2%的苯胺染料溶液著色。由于陽(yáng)極氧化時(shí)的氧化膜是在經(jīng)退火、浸蝕后出現(xiàn)的粗結(jié)晶表面上形成的，其外觀非常類似于天然的大理石，裝飾性極強(qiáng)。<著色陽(yáng)極氧化膜鋁的陽(yáng)極氧化膜，靠吸附染料而著色。自發(fā)色陽(yáng)極氧化膜這種陽(yáng)極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機(jī)酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽(yáng)極氧化膜。電解著色陽(yáng)極氧化膜的著色，通過(guò)氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。>常用金屬表面裝飾電鍍鍍鉻鍍鉻是目前產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)中應(yīng)用最廣泛的鍍層品種。鉻是微帶

23、藍(lán)色的銀白色金屬。不能用做防護(hù)性鍍層，一般常用銅錫合金、銅或鎳層做底層、以防止基體金屬遭受腐蝕。鍍鉻層主要有五種類型。1、 防護(hù)裝飾鍍鉻在銅、鎳或合金鍍層表面上鍍一層鉻，可獲得結(jié)晶細(xì)密、美觀光亮、有像鏡面一樣的銀藍(lán)色光澤（有的稱為罩藍(lán)），如汽車、火車、機(jī)床以及日常用具外部零件的裝飾層。由于裝飾鍍鉻層明光耀眼，因此，在產(chǎn)品造型中應(yīng)避免用于大面積的外觀裝飾表面，以免由于強(qiáng)烈的反光刺激操作者和使用者的眼睛，而引起疲勞。2、 鍍黑鉻黑色給人一種肅穆、莊嚴(yán)、堅(jiān)毅的感覺，在機(jī)器、儀表、建筑裝飾材料、五金用具涂裝零件中少不了黑色的組合匹配。表面裝飾工藝獲得黑色的方法很多，如涂黑漆、鍍鋅浸黑、鐵及銅墻鐵壁件的

24、黑色氧化，鋁及鎂的化學(xué)和電化學(xué)氧化及染黑色、鍍鎳及黑鉻等。從色澤均勻、耐磨、裝飾防護(hù)性等方面看，以黑鉻的鍍層為最佳，主要用于航空、儀表、相機(jī)等光學(xué)系統(tǒng)中，以及其它產(chǎn)品上用于裝飾、作標(biāo)志等場(chǎng)合。3、 乳白鉻乳白鉻的特點(diǎn)是無(wú)光澤、硬度低、無(wú)裂紋網(wǎng)、隨鍍層厚度的增加，氣孔減少、抗蝕性好，在乳白鉻鍍層作刻度容易，且使用者不感到眼睛疲勞。乳白鉻廣泛用于工量具、機(jī)械設(shè)備中的分度盤、刻度盤、醫(yī)療器械等。4、 鍍硬鉻這種鍍層的特點(diǎn)是通過(guò)厚的鍍層來(lái)突出鉻層本身的特殊性能。包括耐熱、耐磨損、忍腐蝕，以及低的磨擦系數(shù)等。硬鉻一般是直接鍍?cè)阡撹F件表面，它的用途比較廣泛。例如，高噸位水壓機(jī)的大型柱塞等大型設(shè)備的部件用硬

25、鉻。它的用途比較廣泛，許多由于腐蝕、磨損即將報(bào)廢的部件、設(shè)備，如機(jī)床主軸、曲軸軸頸等，經(jīng)過(guò)鍍硬鉻修復(fù)后可大大延長(zhǎng)使用期限。5、 多孔性鍍鉻多孔性鍍鉻是耐磨鍍鉻的一種特殊形式，所不同的是鍍層表面具有網(wǎng)狀溝紋或點(diǎn)狀孔隙，便于貯存潤(rùn)滑油，從而減小鍍鉻工件與其滑動(dòng)配合工件間的摩擦，提高工件的耐磨性。主要用于內(nèi)燃機(jī)的汽缸內(nèi)腔，活塞環(huán)、滑動(dòng)軸承、機(jī)床主軸等。鍍銀銀是一種白色光亮、可鍛、可塑及具有極強(qiáng)反光能力的貴金屬。其硬度比銅稍低，比金高。銀在堿液和某些有機(jī)酸中十分穩(wěn)定，但易溶于硝酸和微溶于硫酸。在一般大氣中，銀是較穩(wěn)定的，但在含有氧化物和硫化物的空氣中，銀鍍層表面會(huì)很快變色，并迅速失去它的反光能力。另外

26、銀有優(yōu)良的電性能，在所有金屬中，銀是導(dǎo)電性能最好的金屬。由于銀的導(dǎo)電性能好，因此它的接觸電阻小，可以提高產(chǎn)品的電性能。銀有美麗的銀白色光澤，常用于裝飾的目的。銀鍍層主要用于儀器儀表工業(yè)、輕工產(chǎn)品、燈具、反光鏡、探照燈等需要防護(hù)裝飾性的電鍍層和反光面鍍層的物品表面。鍍銀的對(duì)象一般多是銅或銅合成金件。鋼鐵金屬構(gòu)件鍍銀，必須先鍍上一層能防止金屬受腐蝕的其它金屬或合金層（如鎘、黃銅、青銅等），經(jīng)常與硬橡膠（含有硫）接觸的零件不宜鍍銀。如果需要高度的光澤，則在鍍前和鍍后必須對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)的拋光處理。鍍銀的方法主要有兩大類，即氰化鍍銀和無(wú)氰鍍銀。氰化鍍銀是近百年來(lái)的老工藝，氰化鍍銀溶液穩(wěn)定可靠，電流效率高

27、，分散力和覆蓋能力較好，鍍層的品粒也比較細(xì)致，但由于其溶液中含有劇毒的氰化物，嚴(yán)重地危害電鍍工人的健康，而且排出的廢水會(huì)成為“公害”，這是最大的缺點(diǎn)。近來(lái)發(fā)展起來(lái)的無(wú)氟鍍銀，經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)和研究，獲得了應(yīng)用。鍍合金隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)金屬的表面性能、外觀提出了種種新的要求，如在產(chǎn)品大面積使用電鍍時(shí)，人們?cè)絹?lái)越討厭發(fā)光的電鍍光澤，轉(zhuǎn)向喜愛煙霧狀的色調(diào)，以及如緞子般素雅的色調(diào)。因而開發(fā)了電鍍合金。在此簡(jiǎn)單介紹幾種在產(chǎn)品面飾中得到應(yīng)用的裝飾電鍍合金。1、 電鍍錫鈷合金電鍍錫鈷合金與電鍍鈷的色調(diào)比較接近，但較為柔和而受到人們的喜愛。目前國(guó)外大都用來(lái)代替鉻。電鍍鈷不易進(jìn)行滾鍍，而電鍍錫鈷

28、合金則可適用于小零件的滾鍍。另外，電鍍錫鈷合金具有優(yōu)良均鍍能力和滾鍍能力，因而可適用于復(fù)雜形狀的工件。如在底層上電鍍雙層鎳，則其耐腐蝕性并不亞于電鍍鉻。為防止表面變色，應(yīng)用浸漬鉻酸鹽的方法進(jìn)行處理，這樣還可提高它的耐腐蝕性。它的外觀呈淡玫瑰的色調(diào)，使人感到十分舒適，并具有優(yōu)良的耐腐蝕性。如對(duì)有光澤的基材或在光亮鎳的電鍍層上，再施以錫鎳合金電鍍，則可得到良好的光澤表面。如對(duì)無(wú)光澤的表面（梨紋）上進(jìn)行電鍍，則能重現(xiàn)該面的原有情況。電鍍層的均鍍能力非常優(yōu)異，幾乎完全沒(méi)有整平作用，因而適用于要求極細(xì)線條及旋轉(zhuǎn)加工制品的電鍍。3、 電鍍銅錫合金低錫青銅鍍層的色澤粉紅色或金黃色，結(jié)晶細(xì)，它有較高的防蝕能力

29、和良好的拋旋光性能，常作為防護(hù)裝飾性的鎳底層，被廣泛地用于輕工業(yè)、手工業(yè)、機(jī)械儀表工業(yè)和其它工業(yè)。中錫青銅鍍層的色澤呈金黃色，防蝕能力較好。主要用做裝飾性鍍鉻的底層。它的硬度和在空氣中的穩(wěn)定性比低錫青銅鍍層高。但由于鍍層的含錫量較高，作為防護(hù)裝飾性鍍層的底層在套鉻后容易發(fā)花，這是中錫青銅鍍層的弱點(diǎn)。高錫青銅鍍層具有美麗的銀白色光澤和良好的拋旋光性能，有較高的硬度和耐磨性，在工業(yè)設(shè)計(jì)中用來(lái)代替銀或鉻作為反光器械、儀器儀表、日用商品等防護(hù)裝飾性表面鍍層。常用的模型材料： PP 聚丙烯產(chǎn)量最大的塑料 比PE更輕，硬，透明，耐熱； 纖維面料叫“丙綸” 做各種容器、熱水瓶殼、飲料包裝、玩具等。PP做的杯

30、子比PE硬，耐熱（100度不變形），但不如PE光滑； 機(jī)械強(qiáng)度可與尼龍相比，做汽車水箱、車門等零部件；用玻璃纖維增強(qiáng)做汽車保險(xiǎn)杠； 做透明包扎繩、包扎帶、編織帶，用于編織草帽、拖鞋、地毯、門簾等； 做文具盒、儀器盒鉸鏈（耐彎曲疲勞性很好）； 做耐酸、堿管道（耐酸、堿性很好）。缺點(diǎn)：透氣性比PE好，不宜作食品及化妝品包裝。 PS 聚苯乙烯最鏗鏘有聲的塑料 無(wú)色透明。在塑料中，除了有機(jī)玻璃外，透明性能要算聚苯乙烯最好，比普通玻璃透光性好。價(jià)格比有機(jī)玻璃便宜很多。耐火性不如有機(jī)玻璃； 絕緣性能好，尤其是高頻特性，做雷達(dá)的絕緣材料； 做儀表外殼、燈罩、透明模型、玩具（特別易于加工成型，易于著鮮艷色彩）

31、； 改變?yōu)锳BS缺點(diǎn)：脆性大，耐熱性差。 PVC 聚氯乙烯最多才多藝的塑料 硬質(zhì)PVC：臉盆、梳子、幫熱水瓶殼、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各種管材、板材、水管、塑料地板和天花板；軟質(zhì)PVC：如塑料窗簾、臺(tái)布、塑料雨衣、塑料腰帶、塑料手提包、塑料鞋底及泡沫塑料涼鞋、拖鞋等；透明PVC ：印刷用覆膜、包裝用塑料袋、農(nóng)用塑料薄膜（透氣性小，保溫性好，能透紫外線）；塑料吹氣玩具；不透明PVC：如塑料洗衣板、塑料管子； 各種顏色鮮艷的塑料制品，如塑料頭繩、娃娃的頭、彩色塑料花（著色性好）； 電線被覆蓋（絕緣，耐老化）； 人造革（比真皮加工容易、不怕水、質(zhì)地均勻、可以做很大一塊，但不透氣，低溫變硬）；做成

32、手提袋、錢包、雨衣等。 PE 聚乙烯最簡(jiǎn)單的塑料 白色蠟狀，摸上去像石蠟： 做各種容器，如水壺、飯盒等餐具和廚房用品（無(wú)色無(wú)味無(wú)毒）；玩具（易于成型，耐擊）； 各種糖果、糕點(diǎn)等食品包裝，化妝品藥品容器； 童車、摩托車的擋風(fēng)蓋，汽車擋泥板（易于成型、輕）；海底電纜（耐腐蝕、絕緣，不水）。缺點(diǎn)：吸收紫外線易變色、脆化、裂紋。 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯（有機(jī)玻璃）最透明的塑料 透光度93%，大于玻璃91%，重量?jī)H為玻璃的一半。耐火性好。做車窗玻璃和鏡片； 易于成型、加工（鉆孔、彎曲和機(jī)械加工）； 強(qiáng)度高，耐沖擊性好。做透明籃球板； 做隱形眼鏡、假牙、人工角膜； 做玻璃裝飾品等。缺點(diǎn)： 價(jià)格貴 表面

33、硬度不夠，容易擦毛，如手表經(jīng)摩擦，會(huì)變得模糊。不過(guò)，如果用濕紗布蘸了牙膏輕輕地磨，可磨得重新透明； 有機(jī)玻璃的耐熱性較差，使用要注意防熱，溫度不可超過(guò)100，不能用沸水洗滌。 PF 酚醛樹脂（電木）最古老的塑料（1872年生產(chǎn)） 熱固性，價(jià)廉，易加工成型； 耐熱，耐腐蝕，耐高壓、絕緣，廣泛用于電氣工業(yè)，如插座、開關(guān)、燈頭等； 顏色暗，無(wú)法著鮮艷色彩； 以紙、布、玻璃為基材可以做絕緣板、無(wú)聲齒輪、耐高熱材料； 泡沫 PF 可做隔音、隔熱和抗震包裝材料。缺點(diǎn)： 不能做餐具（會(huì)部分溶于醋酸）。紫外線）；塑料吹氣玩具； 不透明PVC：如塑料洗衣板、塑料管子； 各種顏色鮮艷的塑料制品，如塑料頭繩、娃娃的

34、頭、彩色塑料花（著色性好）； 電線被覆蓋（絕緣，耐老化）； 人造革（比真皮加工容易、不怕水、質(zhì)地均勻、可以做很大一塊，但不透氣，低溫變硬）；做成手提袋、錢包、雨衣等。了解知識(shí)       §原料簡(jiǎn)介塑料(Platics):  以有機(jī)高分子化合物為基礎(chǔ)，加入若干其它材料制成的固體材料。塑料的優(yōu)點(diǎn)：密度小，塑料的缺點(diǎn)：強(qiáng)度.硬度較低,容易老化.塑料是從石油里面提練出來(lái)的。構(gòu)成塑料的主要成份：樹脂（Resin）。樹脂：高分子化合物的聚合物（Polymer）單體（Monomer）：高分子化合物是相對(duì)質(zhì)量

35、。單體通過(guò)聚合反應(yīng)構(gòu)成聚合反應(yīng)。一料的分類：1 按樹脂分：熱塑性塑料和熱固性塑料熱塑性塑料的特征是塑料受熱時(shí)軟化，溫度高時(shí)呈現(xiàn)粘流態(tài)。熱固性塑料的特征是塑料第一次受熱是軟化，冷卻時(shí)固化成呈現(xiàn)鋼硬狀態(tài)。2 按塑料的用途分：通常塑料.工程塑料.3 通用塑料:  PE  PVC  PP  PS  ABS  PA6  PA66  PPO  POM  TPR  EVA 

36、0;TPE三、常用塑料簡(jiǎn)介1、一.PC料PC塑料俗稱為防彈玻離膠,具有良好的韌性及耐沖擊度,此類原料吸溫性較強(qiáng),所以生產(chǎn)前的干燥溫度較高1000C-1200C烘烤4H-8H,原料未充分干燥會(huì)使產(chǎn)品機(jī)械性能變劣導(dǎo)致產(chǎn)品破裂,另PC透明本色原料,如烘烤溫度過(guò)高或烘烤時(shí)間過(guò)久,還會(huì)導(dǎo)致原料出現(xiàn)顏色變黃現(xiàn)象,料管的溫度使用范圍一般在2500C-3000C.此類原料生產(chǎn)中對(duì)模溫的要求比較高,模溫過(guò)低會(huì)導(dǎo)致塑料流動(dòng)性較差,產(chǎn)品不易飽模,外觀質(zhì)量難以達(dá)到要求,也會(huì)導(dǎo)致日后產(chǎn)品破裂及沖擊強(qiáng)度降低,但模溫使用太高時(shí),產(chǎn)口不能很快冷卻,脫模困難,容易翹曲,內(nèi)部筋位還會(huì)粘在公模內(nèi),為改善此現(xiàn)象,必須延長(zhǎng)CYCLET

37、IME(成型周期),影響生產(chǎn)效率.2.、ABS料ABS塑料是丙烯酸,丁二烯.苯二烯三元共聚物,無(wú)毒,微黃色,是非結(jié)晶合物,具有較好的綜合性能,有良好的機(jī)械強(qiáng)度,和一定的耐磨性.耐水性.具有穩(wěn)定的化學(xué)性能和穩(wěn)定性.其具有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性.成型后塑件具有良好的光澤.此種原料生產(chǎn)前需預(yù)先干燥.700C-800C烘烤2-3小時(shí)后方可開機(jī)射出,否則易出現(xiàn)料花現(xiàn)象.ABS塑料一般料管使用溫度為1950C-2200C(阻燃級(jí)一般為1700C-1900C).此類塑料因含有橡膠成份,過(guò)高的成型溫度并不會(huì)使流動(dòng)性增加.相反會(huì)引起橡膠分解流動(dòng)性降低,如料管溫度尾部太高,還會(huì)使原料硬化結(jié)塊,導(dǎo)致螺桿加不上料,生

38、產(chǎn)此原料時(shí)一般不適使用太高模具溫度,除特殊需改善產(chǎn)品外觀,避免結(jié)合線,變形.一般使用溫度不超過(guò)900C此類塑料成型工藝較為簡(jiǎn)單,可多次回收使用,還可以因特殊產(chǎn)品要求在原料內(nèi)增加一定比例的其它塑料,用途比較廣泛.3、PC ABS料-1把ABS與 PC按特殊要求以一定比例加在一起,使此原料既得到PC材料的韌性及耐沖擊強(qiáng)度,另外與單純PC材料相比,加入ABS后原料流動(dòng)性更強(qiáng),更利于注塑成型,成型的溫度一般控制在2350C-2650C之間,除特殊性況,料管溫度一般不會(huì)有太大改變,原料的干燥溫度為750C-850C,干燥時(shí)為3.5H-8H,為得到產(chǎn)品穩(wěn)定之尺寸,變形度及外觀要求,機(jī)械強(qiáng)度,ABS PC原

39、料在本部生產(chǎn)時(shí)全部使使用模溫控制機(jī),一般模溫設(shè)定在750C-950C之間.      ABS PC原料對(duì)溫度非常敏感,烘料時(shí)間本部規(guī)定最少3.5小時(shí),以防原料短時(shí)間未干燥好,最長(zhǎng)不超過(guò)8小時(shí)以防干燥過(guò)久造成原料物性裂解,另原料在料管內(nèi)不宜滯留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,否則也會(huì)使物性裂解導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低.4、PC ABS料-2     PC ABS由聚碳酸酯和聚丙烯烴合金而成的熱可塑性塑料,其結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異性能-ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性能(沖擊強(qiáng)度和耐溫,抗紫外線等性質(zhì).因此其具有-P

40、C ABS由聚酸酯和聚丙烯烴合金而成的熱可塑性塑料,其結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異性能-.因此其具有-優(yōu)異的抗紫外線性  顯著的耐沖擊強(qiáng)度  優(yōu)異的成型加工性較高的熱變形溫度(80120°C)    防火性5、PA料尼龍?jiān)系幕瘜W(xué)名是聚乙胺,其品種比較多,有尼龍6,尼龍66.尼龍610以及尼龍加玻璃纖維等,尼龍料具有良好的韌性,耐磨性和耐化學(xué)腐蝕物性,廣泛用于各種機(jī)械,儀表,電器設(shè)備之零部件,尼龍?jiān)蠈?duì)原料干燥程度特別高,烘烤溫度為1000C-1300C,6H-10H,如原料未充分干燥生產(chǎn)中射嘴會(huì)出現(xiàn)"流涎&qu

41、ot;現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)較為困難,此塑料較適宜的成型溫度為2400C-3100C,但針對(duì)射嘴部位溫度要求特別高,否則溫度過(guò)低會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致射嘴口堵塞,原料注射不出,但料管溫度使用過(guò)高也會(huì)造成"流涎"現(xiàn)象,對(duì)于改善此殃象最好辦法是將機(jī)臺(tái)上普通射嘴改為彈簧射嘴,此現(xiàn)象就會(huì)很好控制,別由于此料極易冷卻,故所有注塑時(shí)射出速度要求比較快,為減小產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力,保壓壓力不可太大,另由于射出速度較快,針對(duì)生產(chǎn)尼龍件模具排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求較高,否則排氣不順成型時(shí)產(chǎn)品易出現(xiàn)燒焦,包風(fēng),缺料等.6、POM料POM中文名稱塞鋼,本塑件較硬,流動(dòng)性一般,蝕性較強(qiáng).,在成型上易加工,此料熔點(diǎn)較低,易燃燒.在燃

42、燒時(shí)冒青煙.煙辣刺眼.有自臭的味道.加工此料時(shí),車間應(yīng)通風(fēng)有較好的設(shè)備,此料用于加工齒輪或滑輪.這料滑潤(rùn)性較強(qiáng),耐磨性好.絕緣性好.四、充分了解塑料的特性和使用時(shí)的注意事項(xiàng)：4了解各種塑料的干燥時(shí)間和溫度（例如：PA6和PA66的烤料溫度是85-120度，時(shí)間4H）5有的塑料在使用時(shí)需加入添加劑（例如：填充劑，增塑劑，穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑，阻燃劑發(fā)泡劑）6一般地說(shuō)熱塑性塑料中可加入適當(dāng)比例的水口料，（例如：PA6料中加入30%的水口料）7 了解塑料的溶解溫度（例如：PA66的料管溫度是260-280度）8 PVC和POM在停工前須用PP料清洗料管。ABS塑料化學(xué)名稱：丙烯腈(jing)(A)-丁二烯

43、(B)-苯乙烯(S)共聚物英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%成型溫度：200-240 干燥條件：80-90 2小時(shí)特點(diǎn)：1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.成型特性：1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干

44、燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，

45、S代表苯乙烯。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。PC是聚碳酸酯的簡(jiǎn)稱，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，簡(jiǎn)稱PC工程塑料，PC材料其實(shí)就是我們所說(shuō)的工程塑料中的一種，作為被

46、世界范圍內(nèi)廣泛使用的材料，PC有著其自身的特性和優(yōu)缺點(diǎn)，PC是一種綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹脂，具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)腐蝕性，較高的強(qiáng)度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無(wú)毒、可著色等優(yōu)點(diǎn)，在你生活的各個(gè)角落都能見到PC塑料的影子，大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及容易加工的特性也使其價(jià)格極其低廉。它的強(qiáng)度可以滿足從手機(jī)到防彈玻璃的各種需要，缺點(diǎn)是和金屬相比硬度不足，這導(dǎo)致它的外觀較容易刮花,但其強(qiáng)度和韌性很好，無(wú)論是重壓還是一般的摔打，只要你不是試圖用石頭砸它，它就足夠長(zhǎng)壽。應(yīng)用領(lǐng)域?qū)挷ㄍ腹獾墓鈱W(xué)器械，作為一種透明性能良好的工程塑料，PC作為光盤基材在全球大量使用， 不僅可以制備C

47、D、VCD、DVD光盤，還可以適用于高密度記錄光盤的基材，尤其是PC與苯乙烯接枝生成的共聚物具有極佳的應(yīng)用效果。PC片材特別適宜于制作眼鏡鏡片，在PC分子鏈中引入硅氧基團(tuán)，可以提高其硬度及耐擦傷性。PC作為高折射率塑料，用于制作耐高溫光學(xué)纖維的芯材，若在PC分子鏈中的CH鏈為CF鏈所取代，則可以對(duì)可見光的吸收減少，能有效降低傳遞途中的信號(hào)損失。另外PC良好透光性，在透明窗材高層建筑幕墻、機(jī)場(chǎng)和體育場(chǎng)館透明建筑材料等方面應(yīng)用非常普遍和具有潛力，今后重點(diǎn)是提高表面硬度和抗靜電性。阻燃環(huán)保的通信電器，由于PC良好電絕緣性能，廣泛應(yīng)用于通信電信設(shè)備領(lǐng)域，目前PC已經(jīng)大量替代原有的酚醛塑料，今后重點(diǎn)開發(fā)

48、阻燃PC用于通信電器領(lǐng)域中，因此無(wú)污染阻燃PC材料成為開發(fā)重點(diǎn)，溴系阻燃劑由于毒性在減少使用，而無(wú)鹵環(huán)保磷系阻燃劑會(huì)明顯降低PC的熱變形溫度和沖擊強(qiáng)度，因此比較適宜的是有機(jī)硅系阻劑。另外隨著通信電器輕量小型化對(duì)PC材料提出更高要求，目前PCABS合金就特別適宜在通信電器及航空航天工業(yè)中應(yīng)用。表面金屬化的汽車部件，PC表面金屬化后具有良好的金屬光澤及高強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件中，但是電鍍過(guò)程中會(huì)降低它的沖擊韌性，因此采用彈性體與PC共混改性，所合彈性體分散了致開裂應(yīng)力，雖經(jīng)電鍍也不會(huì)降低其沖擊韌性，因此電鍍級(jí)PC樹脂非常具有開發(fā)前景。另外表面金屬化的PC還可以作為電磁波的屏蔽材料，應(yīng)用于計(jì)算機(jī)中。低殘留有害物的食品容器，工業(yè)合成PC是雙酚義型