常見(jiàn)的幾種液氨儲(chǔ)存方法

1、常見(jiàn)的幾種液氨儲(chǔ)存方法1.常壓儲(chǔ)存：壓力100500mmH2O，溫度-33以下，一般罐體體積很大1000M3以上，為了維持罐體壓力和溫度要配有一套冷凍冰機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)回收其蒸發(fā)的氣氨。在送氨時(shí)需要液氨泵加壓。造價(jià)昂貴，一般大型wiki化工/wiki廠(chǎng)使用。2.帶壓儲(chǔ)存：溫度在10以上，罐體體積小，有球體和筒體，造價(jià)低，也可當(dāng)中間罐用。石化規(guī)：液氨貯罐間的防火間距按液化烴要求，一旦泄漏要用大量水稀釋。 氨的性質(zhì)溫度()         絕對(duì)壓力     

2、60;   溫度()  絕對(duì)壓力-34        0.9998        5        5.2591-33        1.0514        10    

3、60;   6.2707-32        1.1051        15        7.4267-30        1.2191        20      

4、;  8.7402-25        1.5460        25        10.225-20        1.9397        30       

5、11.895-15        2.4097        35        13.765-10        2.9658        40        15.850-5

6、        3.6186        42        16.7470        4.3791        45        18.165從上表可以看出，不同的氨壓

7、力對(duì)應(yīng)不同的氨溫度。所以可以通過(guò)控制氣項(xiàng)的壓力控制液氨的溫度。不同的壓力等級(jí)對(duì)應(yīng)不同的壓縮機(jī)的缸。上表可以看出，-33度時(shí)氨壓力接近真空，因此一般情況下氨冷控制的最低溫度為-33，防止出現(xiàn)真空。30度時(shí)氨的壓力是11.895（a），意味著我們?cè)诟哂?2公斤的時(shí)候可以用循環(huán)水把氨冷下來(lái)。無(wú)色氣體,有刺激性惡臭味。分子式NH3。分子量17.03。相對(duì)密度0.7714g/l。熔點(diǎn)-77.7。wiki沸點(diǎn)/wiki-33.35。自燃點(diǎn)651.11。蒸氣密度0.6。蒸氣壓1013.08kPa(25.7)。        &#

8、160;                                                 &#

9、160;                                                 &#

10、160;                                                 &#

11、160;                      蒸氣與空氣混合物wiki爆炸/wiki極限1625wiki%/wiki(最易引燃濃度17%)。  遇熱、明火,難以點(diǎn)燃而危險(xiǎn)性較低; 但氨和空氣混合物達(dá)到上述濃度范圍遇明火會(huì)燃燒和爆炸,如有油類(lèi)或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險(xiǎn)性更高。與wiki硫酸/wiki或其它強(qiáng)無(wú)機(jī)酸反應(yīng)放熱,混合物可達(dá)到沸騰。 氨是一種無(wú)色、有強(qiáng)烈

12、刺激味的氣體。易溶于水成氨水，可作化肥用。氨在常溫下加壓可以液化，成液態(tài)氮，便于運(yùn)輸。氨是重要的化工原料，用途很廣，常用于石油冶煉、化肥制造、合成纖維、制革。醫(yī)藥、塑料、染料等制造業(yè)中。在氨的生產(chǎn)制造、運(yùn)輸、貯存、使用中，如遇管道、閥門(mén)、貯罐等損壞，泄漏氨氣可造成中毒?！局卸緳C(jī)理】氨在人體組織內(nèi)遇水生成氨水，可以溶解組織蛋白質(zhì)，與脂肪起皂化作用。氨水能破壞體內(nèi)多種酶的活性，影響組織代謝。氨對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)具有強(qiáng)烈刺激作用。1氨具有強(qiáng)烈的刺激性，吸入高濃度氨氣，可以興奮中樞神經(jīng)系統(tǒng)，引起驚厥、抽搐、嗜睡和昏迷。吸入極高濃度的氨可以反射性引起心搏驟停、呼吸停止。2氨系堿性物質(zhì)，氨水具有極強(qiáng)的腐蝕作用

13、。堿性燒傷比酸性物質(zhì)燒傷更嚴(yán)重，因?yàn)閴A性物質(zhì)的穿透性較強(qiáng)，皮膚的氨水燒傷創(chuàng)面深、易感染、難愈合，與2度燙傷相似。3氨氣吸入呼吸道內(nèi)遇水生成氨水。氨水會(huì)透過(guò)粘膜、肺泡上皮侵入粘膜下、肺間質(zhì)和毛細(xì)血管，引起：（1）聲帶痙攣，喉頭水腫，組織壞死。壞死物脫落可引起窒息。損傷的粘膜易繼發(fā)感染。（2）氣管、支氣管粘膜損傷、水腫、出血、痙攣等。影響支氣管的通氣功能。（3）肺泡上皮細(xì)胞、肺間質(zhì)、肺毛細(xì)血管內(nèi)皮細(xì)胞受損壞，通透性增強(qiáng)，肺間質(zhì)水腫。氨刺激交感神經(jīng)興奮，使淋巴總管痙攣，淋巴回流受阻，肺毛細(xì)血管壓力增加。氨破壞肺泡表面活性物質(zhì)。上述作用最終導(dǎo)致肺水腫。（4）粘膜水腫、炎癥分泌增多，肺水腫，肺泡表面活性

14、物質(zhì)減少，氣管及支氣管管腔狹窄等因素嚴(yán)重影響肺的通氣、換氣功能，造成全身缺氧。液氨儲(chǔ)罐腐蝕分析與防止措施(2009-03-01 21:51:44)標(biāo)簽：氨儲(chǔ)罐 雜談  來(lái)源：湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)摘要對(duì)可能引起液氨儲(chǔ)罐腐蝕的幾個(gè)方面進(jìn)行了分析, 并提出了相應(yīng)的防護(hù)措施。氨是一種重要的化工產(chǎn)品和工業(yè)原料, 廣泛應(yīng)用于煉油、化工、農(nóng)業(yè)、制藥、制冷等工業(yè)。為便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸, 合成氨廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品氨通常是將氨氣加壓或降溫處理成液氨, 液氨儲(chǔ)罐作為一種特殊的壓力容器, 在這些行業(yè)也廣泛使用。多年來(lái)對(duì)液氨儲(chǔ)罐的使用和檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn), 這類(lèi)

15、儲(chǔ)罐很少發(fā)生強(qiáng)度破壞, 大多數(shù)是由腐蝕裂紋引起的腐蝕破壞。根據(jù)多年實(shí)踐, 本文對(duì)液氨儲(chǔ)罐可能引起腐蝕的幾個(gè)方面進(jìn)行分析, 并提出了相應(yīng)的防護(hù)措施, 以防止腐蝕的發(fā)生。1液氨儲(chǔ)罐的腐蝕特征通過(guò)對(duì)各類(lèi)液氨儲(chǔ)罐的開(kāi)罐檢查發(fā)現(xiàn), 儲(chǔ)罐內(nèi)表面焊縫區(qū)的腐蝕裂紋比較嚴(yán)重, 且多數(shù)出現(xiàn)在環(huán)焊縫上, 裂紋斷口沒(méi)有塑性變形, 呈現(xiàn)出典型的脆性裂紋特征。裂紋多數(shù)為淺而長(zhǎng)的表面裂紋, 且有明顯的分支, 主干裂紋與焊縫方向垂直, 尤其在手工電弧焊的引弧處和收弧處、T 型接頭處及封頭環(huán)縫與筒體縱焊縫交叉

16、部位, 裂紋更嚴(yán)重。磁粉檢測(cè)發(fā)現(xiàn), 焊縫裂紋呈樹(shù)枝狀, 主干裂紋多呈線(xiàn)性, 分支較短, 端部較尖銳, 根部稍寬。2液氨儲(chǔ)罐腐蝕分析儲(chǔ)罐里面的液氨是經(jīng)過(guò)加壓或降溫而轉(zhuǎn)化成的液化氣, 它的操作壓力就是大氣溫度下的飽和蒸氣壓。操作溫度和操作壓力隨氣候變化而波動(dòng)。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定, 無(wú)保溫或保冷、盛裝低壓液化氣體的常溫儲(chǔ)罐, 設(shè)計(jì)溫度均取50, 最高工作壓力取所裝介質(zhì)在50時(shí)的飽和蒸氣壓力。而廣東地區(qū)夏天的最高室溫一般不會(huì)超過(guò)40, 40下氨的飽和蒸氣壓為1155M Pa

17、, 通常操作壓力為018112M Pa, 故儲(chǔ)罐一般不會(huì)因超載而發(fā)生強(qiáng)度破壞。由于液化氣的膨脹系數(shù)非常大, 為水的數(shù)十倍, 如果液體充滿(mǎn)儲(chǔ)罐, 儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力就不再是蒸氣壓, 而是液體的膨脹壓力。儲(chǔ)罐的工作壓力直接受溫度的影響, 溫度每升高1, 液氨儲(chǔ)罐的壓力就可升高11316 11875M Pa, 溫度只要升高3 5, 儲(chǔ)罐就會(huì)因嚴(yán)重超載而爆炸。因此, 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定了儲(chǔ)罐在不同充液溫度下的裝量系數(shù), 以保證儲(chǔ)罐內(nèi)有足夠的

18、氣體空間。如果儲(chǔ)罐在投入使用前抽氣不完全, 就很容易使空氣摻雜在里面。液氨在充裝、排料及檢修等過(guò)程中, 也會(huì)受到空氣的污染, 儲(chǔ)罐焊縫處存在由于操作壓力引起的拉應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力。在拉應(yīng)力狀態(tài)下,碳鋼在被空氣污染的液氨環(huán)境中很容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破壞。空氣中的O 2、CO 2、N 2 都會(huì)促進(jìn)液氨對(duì)罐壁材料的腐蝕。不論是在氣相或液相中, 氨、O 2和N 2 與碳鋼或低合金鋼組成了應(yīng)力腐蝕環(huán)境,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕(SCC)。其腐蝕的機(jī)理為: 在含O 2 的液氨中,&#

19、160;鋼表面吸附O 2 形成氧膜, 這使腐蝕電位保持在正值, 當(dāng)材料受拉力產(chǎn)生應(yīng)變后,膜被破壞, 暴露出來(lái)的新鮮表面(滑移階) 與有氧膜的金屬表面組成微電池, 產(chǎn)生快速溶解。在沒(méi)有其他雜質(zhì)存在時(shí), O 2 能在裸露金屬表面上再成膜, 抑制應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生; 而當(dāng)液氨中同時(shí)溶有N 2 時(shí), 由于N 2 與O 2 在滑移階上產(chǎn)生“競(jìng)爭(zhēng)吸附”, 阻止部分裸露滑移階的再鈍化, 從而增加鋼的應(yīng)力腐

20、蝕斷裂敏感性1 。上述有關(guān)應(yīng)力腐蝕的條件, 只要缺任何一種, 應(yīng)力腐蝕均不能發(fā)生。而空氣中的CO 2 則會(huì)導(dǎo)致全面腐蝕, 其腐蝕機(jī)理為:陰極反應(yīng):   O 2+ 2NH4 + 4eOH- + 2NH3陽(yáng)極反應(yīng):   2Fe 2Fe2+ + 4e-整個(gè)反應(yīng)為: O 2+ 2NH4 + 2Fe2Fe2+ + 2OH-

21、60;+ 2NH3有CO 2 共存時(shí), 則生成碳酸銨: 2NH3+ CO 2NH4CO 2NH2NH4CO 2NH2 NH4 + NH2CO 2-反應(yīng)中產(chǎn)生碳基甲酸氨(NH4CO 2NH2) 對(duì)碳鋼有強(qiáng)烈的腐蝕作用, 它使鋼材表面的鈍化膜在滑移臺(tái)階產(chǎn)生破裂, 并沿此處發(fā)展為陽(yáng)極型的腐蝕裂紋。因此, 這兩種腐蝕作用相互促進(jìn), 加劇了材料的腐蝕破壞。這種應(yīng)力腐蝕與母材的強(qiáng)度有關(guān), 強(qiáng)度越高, 

22、;腐蝕敏感性越大。儲(chǔ)存溫度也會(huì)對(duì)應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生影響, 0以上常溫操作的儲(chǔ)罐, 應(yīng)力腐蝕易發(fā)生。3防護(hù)措施及安全評(píng)估液氨儲(chǔ)罐從設(shè)計(jì)、制造到使用的各個(gè)環(huán)節(jié),如果方法不得當(dāng), 都會(huì)對(duì)應(yīng)力腐蝕埋下隱患。故意防腐蝕應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造到使用過(guò)程的整個(gè)質(zhì)量保證體系的各個(gè)環(huán)節(jié)都采取可靠的措施。(1) 材料選擇。實(shí)踐證明, 材料強(qiáng)度越高,發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的最低強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕, 在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下, 應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。(2)

23、 采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過(guò)多、過(guò)于集中、焊縫不對(duì)稱(chēng)、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組焊, 防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷, 保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑2 。制造完成后, 應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過(guò)程中的殘余應(yīng)力, 并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。(3) 對(duì)投入使用前的新儲(chǔ)罐, 應(yīng)徹底清除里面的空氣; 在充裝、排料及檢修等過(guò)程中, 采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對(duì)大型儲(chǔ)罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣, 而不凝氣

24、體大部分是空氣,應(yīng)將其排出。對(duì)較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲(chǔ)罐里面的空氣?？傊? 消除儲(chǔ)罐里面的空氣污染, 可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。(4) 新投用的儲(chǔ)罐, 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)并進(jìn)行周期性的定期檢驗(yàn)。對(duì)液、氣相界面、引收弧處及T 型接頭等易腐蝕部位應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn); 對(duì)液面以下所有焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷, 若條件允許, 應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。對(duì)檢驗(yàn)出的裂紋應(yīng)進(jìn)行評(píng)估。因應(yīng)力腐蝕界限斷裂韌度J ISCC大約只有材料常規(guī)斷裂韌度D0105的1ö5, 所以應(yīng)根據(jù)斷裂力學(xué)判據(jù)

25、對(duì)裂紋進(jìn)行安全等級(jí)評(píng)估, 并給出處理意見(jiàn)及下次檢驗(yàn)時(shí)間。對(duì)于不超過(guò)1ö4 壁厚和深度小于4mm 的淺裂紋, 可以采用打磨的方法進(jìn)行機(jī)械消除, 但要嚴(yán)格控制打磨工藝; 對(duì)于較深的裂紋, 先進(jìn)行打磨處理后再進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前應(yīng)先預(yù)熱加溫以防止焊接硬化, 焊接時(shí)宜采用低氫焊條, 焊后進(jìn)行探傷復(fù)查, 并進(jìn)行去應(yīng)力處理。(5) 定期檢測(cè)液氨濃度和含水率, 發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分, 使含水率始終保持在012% 1%的范圍。另外, 還可加入

26、其它抑制劑, 如加入100Lgög 的冷凍機(jī)油或5Lgög 的菜籽油或10 50Lgög 的硅油作為應(yīng)力腐蝕抑制劑, 都可有效地抑制液氨引起的應(yīng)力腐蝕。分享到新浪微博 第二部分  成分/組成信息純品                     混合物化學(xué)品名稱(chēng)：      氨有害物成分   &

27、#160;    含量          CAS No.   氨               100%          7664-41-7第三部分  危險(xiǎn)性概述危險(xiǎn)性類(lèi)別:第2.3類(lèi)有毒氣體爆炸危險(xiǎn):本品易燃。wiki環(huán)境/wiki危害：本品對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害。侵入途徑:吸入。健康危害:低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作

28、用,高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒:輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫;胸部X線(xiàn)征象符合支氣管炎或支氣管周?chē)住Ｖ卸戎卸旧鲜霭Y狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫鉗；胸部X線(xiàn)征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。第四部分  急救措施皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼險(xiǎn),用大量流

29、動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸    入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食    入: 就醫(yī)。第五部分  消防措施危險(xiǎn)特性:與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法:消防人員必須穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,可能的話(huà)將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土

30、。第六部分  泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū),噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。第七部分  操作處置與儲(chǔ)存操作處置注意事項(xiàng):嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面

31、具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和wiki設(shè)備/wiki。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的wiki機(jī)械/wiki設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。第八部分  暴露控制/個(gè)體防護(hù)中國(guó)MAC(mg/m3):30

32、前蘇聯(lián)MAC(mg/m3):20美國(guó)TLV-TWA:OHSA50ppm,34mg/m3;ACGIH25ppm,17mg/m3美國(guó)TLV-STEL:ACGIH35ppm,24mg/m3監(jiān)測(cè)方法:納氏試劑比色法工程控制:嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù):穿防靜電工作服。手防護(hù):戴橡膠手套。其他防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。第九部分  理化特性燃燒性:易燃wi

33、ki閃點(diǎn)/wiki():無(wú)意義               引燃溫度():651爆炸下限%(V/V):15.7         爆炸上限%(V/V):27.4最小點(diǎn)火能(mJ):無(wú)資料         最大爆炸壓力(MPa):0.580外觀(guān)與性狀:無(wú)色、有刺激性惡臭的氣體。熔點(diǎn)():-77.7            相對(duì)密度(水=1):0.82(-79)沸點(diǎn)()：-33.5                 相對(duì)密度(空氣=1):0.6飽和蒸氣壓（Kpa）:506.62(4.7)  燃燒熱(KJ/mol):無(wú)資料臨界溫度():132.5