機(jī)械設(shè)備安全檢查表正式版

1、機(jī)械設(shè)備安全檢查表正式版機(jī)械設(shè)備安全檢查表目的：對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它 們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)的安全。使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求：對(duì)每個(gè)檢查項(xiàng)目依照檢查標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)處理，或通知相關(guān)部門及時(shí)解決。檢查人檢查日期序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查結(jié)果符合不符合及主要問(wèn)題1設(shè)備選用是否使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)是否根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的特

2、點(diǎn)和物料的性 質(zhì)性質(zhì)合適的材料現(xiàn)場(chǎng)檢查2警示標(biāo)志在有較大危險(xiǎn)因素的有關(guān)設(shè)備設(shè)施上，是否設(shè)置明顯的安全 警示標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)使用安全色，生產(chǎn)設(shè)備容易發(fā)生危險(xiǎn)的部位，必須有安全 標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)檢查3設(shè)備標(biāo)識(shí)每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備都必須有標(biāo)牌。注明制造廠、制造日期、產(chǎn)品 型號(hào)、出廠號(hào)和安全使用的主要參數(shù)等內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)檢查4設(shè)備操作生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置，應(yīng)安全可靠。其工作空 間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足有充分的活動(dòng)余地。 危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)留有足夠的退避空間。現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點(diǎn)和操作區(qū)有充足的照明?，F(xiàn)場(chǎng)檢查人員可觸及的可動(dòng)零件、部件，應(yīng)盡可能封閉，以避免在運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)與其接觸現(xiàn)場(chǎng)檢查5設(shè)備維護(hù)各種設(shè)備

3、潤(rùn)滑情況是否良好，油位是否在正常范圍內(nèi)，對(duì)設(shè) 備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維 護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)做好記錄，并由有關(guān)人員簽字現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)于在調(diào)整、檢查、維修時(shí)，需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部 需要伸入危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，必須防止誤啟動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查6設(shè)備布置明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣， 應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w和易燃、 易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及儲(chǔ)槽，并應(yīng)布置在這類設(shè)備的上風(fēng)向。現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)塵毒危害嚴(yán)重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備和管道，在滿足生產(chǎn)工 藝要求的條件下，集中布置在半封閉或全封閉建筑物內(nèi)，并 設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)檢查7防爆設(shè)備化工生產(chǎn)裝置區(qū)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域范圍， 并設(shè)計(jì)和選用

4、相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)檢查爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)宜將正常運(yùn)行時(shí)發(fā)生火花的電氣 設(shè)備，布置在爆炸危險(xiǎn)性較小或沒有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)檢查爆炸性氣體環(huán)境設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。現(xiàn)場(chǎng)檢查不宜采用便攜式電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查根據(jù)爆炸區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求， 應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)檢查選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體 環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。現(xiàn)場(chǎng)檢查爆炸性區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械 的、熱的、霉菌及風(fēng)沙等不冋條件對(duì)電氣設(shè)備的要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢查旋轉(zhuǎn)電機(jī)、低壓變壓器、低壓開關(guān)盒控制器、燈具的防爆結(jié) 構(gòu)的選型

5、應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢查8設(shè)備接地在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地現(xiàn)場(chǎng)檢查爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門的接地線?，F(xiàn)場(chǎng)檢查接地干線應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不冋方向不少于兩處與接地體連 接。現(xiàn)場(chǎng)檢查電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨(dú)立避雷針的接地裝 置應(yīng)分開?，F(xiàn)場(chǎng)檢查使用單位工程名稱柴油發(fā)電機(jī) 規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注|1.1柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)的主要參數(shù)是否達(dá)到額定指標(biāo)，輸出功率不低于額|1整機(jī)定功率的85%。1.2柴油機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器配備是否合理，動(dòng)作可靠。1.3柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組緊急保安裝置是否合理，工作

6、可靠。1.4各種防護(hù)裝置是否齊全完整1.5機(jī)組外表是否清潔，無(wú)積灰，無(wú)銹蝕2.電氣系統(tǒng)2.1勵(lì)磁調(diào)壓，來(lái)磁裝置是否齊全、運(yùn)行可靠2.2繼電保護(hù)裝置是否齊全、可靠2.3配電裝置是否齊全可靠2.4電氣系統(tǒng)絕緣及接地保護(hù)裝置是否齊全可靠，達(dá)到規(guī)定要求3.運(yùn)行3.1機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響，無(wú)劇烈振動(dòng)，無(wú)超溫現(xiàn)象3.2柴油發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備合理，運(yùn)行是否達(dá)到規(guī)定要求3.3機(jī)組潤(rùn)滑裝置齊全，運(yùn)行時(shí)是否無(wú)漏油現(xiàn)象3.4機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓正常、油質(zhì)是否符合要求3.5濾清器的濾心疋否完好、有效，并疋期進(jìn)行更換清洗3.6冷卻裝置齊全可靠，運(yùn)行時(shí)是否無(wú)泄漏現(xiàn)象3.7排水溫度是否達(dá)到要求3.8供柴油設(shè)施齊全可靠的油質(zhì)、

7、油壓、油耗是否達(dá)到規(guī)定要求3.9各種計(jì)表是否齊全，運(yùn)行靈敏可靠，指示正確14使用管理4.1技術(shù)檔案是否齊全（使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證、保養(yǎng)檢修技改記錄） 4.2運(yùn)行記錄是否完整設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意 見監(jiān) 理 單 位 意 見項(xiàng)目部意見（蓋章）（蓋章）（蓋章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人日期：部負(fù) 責(zé) 門人1日期:部負(fù)責(zé)門人1日期：使用單位工程名稱j空壓機(jī)及1附屬設(shè)備 規(guī)格型號(hào)編號(hào)j操作人員1操作證1編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1整機(jī)1.1排氣量、工作壓力參數(shù)是否達(dá)到額疋指標(biāo)1.2管路敷設(shè)是否合理，整機(jī)是否清潔、無(wú)油污、無(wú)泄漏現(xiàn)象1.3零部件及附屬機(jī)具是否齊全1.4進(jìn)、排氣閥是否不漏氣，無(wú)嚴(yán)重積炭、積灰現(xiàn)象2.

8、1內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)性能是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，油壓水溫是否正常， 濾清裝2.動(dòng)力裝 置（內(nèi)燃置是否齊全、清潔，潤(rùn)滑良好。電動(dòng)機(jī)配務(wù)是否合理，溫升和運(yùn)行是否機(jī)、電動(dòng) 機(jī)）正常，無(wú)異響2.2電器和電控裝置是否齊全、可靠，有接地或接零保護(hù)措施3.安全裝 置3.1各安全閥（包括儲(chǔ)氣罐）動(dòng)作是否靈敏可靠3.2壓力表、油壓表是否靈敏可靠，溫度計(jì)測(cè)溫是否正確3.3自動(dòng)調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)功能是否可靠3.4各種表閥是否定期校驗(yàn)4.冷卻系 統(tǒng)4.1冷卻水進(jìn)水溫度是否超過(guò)35 C4.2在滿負(fù)荷情況下，二級(jí)缸排氣溫度是否超過(guò)160 C4.3冷卻裝置完好，排氣溫度是否超過(guò)40C（在滿負(fù)荷情況下）5.潤(rùn)滑系 統(tǒng)5.1濾油器效果是否良好

9、，油壓是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常5.2是否按規(guī)定使用潤(rùn)滑油，并定期更換，耗油不超過(guò)規(guī)定數(shù)值5.3有十字結(jié)構(gòu)的空壓機(jī)潤(rùn)滑溫度是否超過(guò)60C，無(wú)十字節(jié)頭的是否超過(guò)70 C1設(shè) 備 科 驗(yàn)（蓋章）監(jiān) 理 單（蓋章）項(xiàng) 目 部（蓋章）收意見位意見設(shè)負(fù)日期：部負(fù)日期:見部負(fù)日期：1備責(zé)科人責(zé) 門人責(zé) 門人使用單位工程名稱規(guī)格型號(hào)操作人員內(nèi)容及要求結(jié)果備注操作證編號(hào)1.1指示燈儀表是否齊全，安裝牢固，指標(biāo)正確1.2操作機(jī)構(gòu)零部件是否齊全，操作靈活1.配電屏柜1.3接線?。ㄅ牛┙邮欠窬o固，符合要求1.4保護(hù)裝置是否齊全可靠，符合要求1.5滅弧罩是否完整無(wú)缺，內(nèi)外整潔，油漆良好2.變壓器3.線路

10、4.配電房及管理設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意 見設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人2.1是否無(wú)異常聲響和振動(dòng)，能達(dá)到額定輸出功率2.2油標(biāo)是否清晰，油位是否良好，無(wú)滲漏，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象2.3跌落熔斷器是否良好，安裝合理2.4瓷件是否良好，無(wú)嚴(yán)重破損及放電痕跡2.5變壓器試驗(yàn)是否合格，變壓器油定期化驗(yàn)是否合格2.6周圍及本體是否整潔，吸濕器是否良好，接地是否良好3.1線路布設(shè)是否合理、整齊3.2電桿是否良好，板線是否牢固，瓷件是否無(wú)破損3.3線路絕緣是否良好，無(wú)嚴(yán)重老化，破損、斷股，外殼接地是否良好,接地電阻值是否符合規(guī)定要求3.4電纜是否破損，溢膠，過(guò)熱現(xiàn)象，埋設(shè)是否合理，標(biāo)志明確4.1配電房建筑是否基本符合防水防火，防

11、小動(dòng)物，通風(fēng)等要求4.2內(nèi)外防護(hù)遮欄是否符合要求標(biāo)示警告牌齊全4.3安全、消防、絕緣器具是否齊全可靠，定期檢測(cè)4.4是否有運(yùn)行日記，（值班記錄）事故記錄，檢修記錄等4.5安全操作規(guī)程執(zhí)行是否良好（蓋章）日期:監(jiān) 理 單 位 意 見部負(fù) 責(zé) 門人（蓋章）日期:項(xiàng)目部意見部負(fù) 責(zé) 門人（蓋章）日期:鍋爐及附屬設(shè)備規(guī)格型號(hào)操作人員操作證編號(hào)1整機(jī)2.煤水系 統(tǒng)3.管路及 通風(fēng)裝置4.排煙和除塵裝置5.安全電氣裝置6.使用管理內(nèi)容及要求1.1蒸發(fā)量、壓力、溫度是否達(dá)到額定指標(biāo)1.2本體、人體、手扎、法蘭各處是否漏氣、水現(xiàn)象1.3爐排是否缺損，爐樣密封是否完整，保溫是否良好，無(wú)漏風(fēng)冒煙現(xiàn)象2.1水處理設(shè)

12、備使用是否可靠2.2給水設(shè)備配合是否合理，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑是否良好2.3給煤、出渣裝置表面是否整潔，工作正常3.1水氣、油管敷設(shè)整齊、合理，無(wú)泄漏3.2各閥門操作是否靈活，無(wú)泄漏，保溫是否良好3.3鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)配備是否合理，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑是否良好，無(wú)嚴(yán)重積炭4.1是否有泄漏現(xiàn)象，吹灰裝置是否良好，煙囪是否有避雷，拉緊裝置，并定期進(jìn)行檢查4.2除塵設(shè)備及各性能是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，排放是否符合環(huán)保要求5.1安全閥是否符合技術(shù)要求，使用是否靈敏可靠，無(wú)漏氣現(xiàn)象，是否有可靠的保險(xiǎn)裝置5.2壓力表是否符合技術(shù)要求，使用是否可靠5.3水壓表、水位表是否符合設(shè)計(jì)要求，各旋塞動(dòng)作是否靈敏

13、可靠，無(wú)泄 漏現(xiàn)象，高低水位警報(bào)器、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否工作正常5.4各表、閥是否定期校驗(yàn)5.5電氣設(shè)備、動(dòng)力線路是否使用良好，安全可靠5.6各儀表裝置是否符合技術(shù)要求6.1技術(shù)擋案是否齊全，是否有運(yùn)行執(zhí)照，司爐人員是否持證上崗6.2制度是否健全，是否定期年檢，是否有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄備注設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意 見（蓋章）監(jiān) 理 單 位 意 見部負(fù) 責(zé) 門人（蓋章）日期:項(xiàng)目部意見部負(fù)日期：責(zé)門人使用單位推土機(jī)規(guī)格型號(hào)工程名稱操作人員1整機(jī)2.動(dòng)力裝 置3.液壓系 統(tǒng)4.電氣系統(tǒng)5.底盤設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意 見設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人內(nèi)容及要求1.1主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)結(jié)果備注編號(hào)操作證編號(hào)1.2外

14、觀是否完整清潔， 各部聯(lián)接是否緊固可靠，無(wú)泄漏，結(jié)構(gòu)是否變形損壞1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整2.1啟動(dòng)和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否低于額定功率2.2運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常無(wú)異響，油壓、水溫是否正常2.3各濾清器是否齊全、清潔、有效3.1液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠，各部分儀表工作是否正常3.2液壓元件是否齊全有效，系統(tǒng)各部連接是否可靠、無(wú)泄漏3.3液壓油的油質(zhì)及油量是否符合使用說(shuō)明書要求4.1線路是否完整，卡固是否良好；儀表聲、光、信號(hào)是否齊全有效85%4.2電瓶是否清潔，固定是否良好，電解液比重、液面高度是否符合使用說(shuō)明書要求5.1轉(zhuǎn)向操作是否靈活，性能是否可靠，離合器是否平穩(wěn)可

15、靠，無(wú)異響5.2各變速機(jī)構(gòu)是否良好，定位是否可靠，無(wú)跳檔、亂檔現(xiàn)象5.3各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作是否正常，無(wú)異響，過(guò)熱現(xiàn)象5.4底盤各部分調(diào)整緊固是否適當(dāng)，無(wú)偏磨、啃軌現(xiàn)象（蓋章）日期:監(jiān) 理 單 位 意 見部負(fù) 責(zé) 門人（蓋章）日期:項(xiàng)目部意見部負(fù)責(zé)門人（蓋章）日期:壓樁機(jī)檢查驗(yàn)收表裝載機(jī)規(guī)格型號(hào)操作人員內(nèi)容及要求備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)。1.2整機(jī)完整，各機(jī)構(gòu)總成工況是否良好。1.3零部件是否齊全，緊固件聯(lián)接是否牢固，儀表工作是否正常。1.4全機(jī)是否清潔，無(wú)油垢，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)明顯滲漏。2.動(dòng)力裝置2.1起動(dòng)、加速性能是否良好，怠速平穩(wěn)；輸出功率不低于額定功率的85%。2.2運(yùn)

16、轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)異響，油壓水溫是否正常。2.3各濾清器是否齊全，清潔有效。3.液壓及 氣壓系統(tǒng)3.1液壓元件是否完好，動(dòng)作是否平穩(wěn)，聯(lián)接是否可靠，無(wú)泄露。3.2油缸活塞桿表面是否光潔、無(wú)痕跡。3.3液壓油油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，工作時(shí)溫升是否正常。3.4氣壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力是否滿足要求。4.電氣系統(tǒng)4.1電器管線是否整齊， 是否損傷老化，連接卡固是否可靠， 電器裝置是 否靈敏，絕緣良好。4.2聲光信號(hào)是否清晰、有效。4.3電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度是否符合要求。5工作機(jī)構(gòu)及底盤5.1裝載料斗完好，機(jī)架及受力部件是否開裂、脫焊、無(wú)明顯變形。5.2各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)，無(wú)

17、異響及過(guò)熱現(xiàn)象。5.3操作、轉(zhuǎn)向裝置動(dòng)作是否靈活、可靠。5.4離合器結(jié)合是否良好，分離徹底。5.5變速箱檔位是否正確，換檔方便。5.6制動(dòng)裝置是否完整，工作可靠，手制動(dòng)有效。5.7輪胎氣壓正常，是否嚴(yán)重磨損和損傷。6、潤(rùn)滑6.1潤(rùn)滑裝置完整、有效；油路暢通。6.2潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求。設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意 見（蓋章）設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人日期:監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）項(xiàng)目部意見（蓋章）部負(fù) 責(zé) 門人日期:負(fù)責(zé)人nJ 立口 廣平地機(jī)規(guī)格型號(hào)操作人員內(nèi)容及要求備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)1.2外觀整潔,各部連接緊固是否可靠，無(wú)明顯泄露。1.3各總成零部件及附屬

18、裝置是否齊全完整。2.動(dòng)力裝置2.1啟動(dòng)和加速性能是否良好， 怠速平穩(wěn)，輸出功率是否低于額定功率的85%。2.2運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，油壓，水溫正常。2.3濾清器是否齊全，清潔是否有效。3.液壓系統(tǒng)3.1液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作正?？煽俊?.2液壓元件是否齊全有效。系統(tǒng)各部件連接是否可靠，無(wú)泄露。3.3液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說(shuō)明書要求。4.電氣系統(tǒng)4.1電器線路是否完整，儀表、聲光信號(hào)是否齊全有效。4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面是否高度符合要求。5.底盤5.1轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接是否良好，性能可靠。5.2離合器結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無(wú)異響。制動(dòng)靈敏可靠。5.3變速機(jī)構(gòu)是否良好，定位

19、可靠，無(wú)跳檔，亂檔現(xiàn)象。5.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作是否正常，無(wú)異響、過(guò)熱現(xiàn)象。5.5工作裝置，零部件是否齊全有效，安裝良好。6.1潤(rùn)滑裝置是否齊全，油路暢通無(wú)堵，無(wú)泄露。6、潤(rùn)滑6.2潤(rùn)滑油規(guī)格及質(zhì)量是否符合使用說(shuō)明書要求。6.3潤(rùn)滑是否良好。設(shè)負(fù)備責(zé)科人（蓋章）日期:監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）部負(fù) 責(zé) 門人日期:項(xiàng)目部意見負(fù)責(zé)人立口 廣（蓋章）壓路機(jī)規(guī)格型號(hào)內(nèi)容及要求1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)1.2外觀整潔,各部連接緊固是否可靠，無(wú)泄露。1.3各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。2動(dòng)力裝置3.液壓系統(tǒng)4.電氣系統(tǒng)5.底盤6、潤(rùn)滑操作證編號(hào)2.1啟動(dòng)和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于

20、額定功率的2.2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，油壓，水溫正常。2.3各濾清器是否齊全有效，潤(rùn)滑良好。3.1系統(tǒng)各部連接是否可靠。液壓元件是否齊全有效，無(wú)泄露。3.2液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作是否正?？煽?。3.3液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說(shuō)明書要求。4.1電器線路完整，儀表、聲光信號(hào)是否齊全有效。4.2電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面高度是否符合要求。5.1轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接是否良好，性能可靠。85%。5.2離合器結(jié)合是否平穩(wěn)， 分離徹底，工作可靠，無(wú)異響。制動(dòng)靈敏可靠。5.3在坡道上行駛制動(dòng)是否靈敏無(wú)溜坡現(xiàn)象。5.4變速機(jī)構(gòu)是否良好，定位可靠，無(wú)跳檔，亂檔現(xiàn)象。5.5各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作是否正常，無(wú)異響、過(guò)熱現(xiàn)

21、象。6.1潤(rùn)滑裝置是否齊全，油路暢通無(wú)堵。6.2潤(rùn)滑油規(guī)格及質(zhì)量是否符合使用說(shuō)明書要求。結(jié)果備注6.3潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好。柴油錘打樁機(jī)規(guī)格型號(hào)操作人員內(nèi)容及要求備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3各部件連接是否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求1.4各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好、潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無(wú)泄露2.1起動(dòng)和加速性能良好，怠速平穩(wěn)；輸出功率不低于額定功率的85%。2.動(dòng)力裝置2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，油壓水溫正常。2.3各濾清器是否齊全，清潔有效。3.液壓及氣壓系統(tǒng)3.1液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠。管路無(wú)漏油、振動(dòng)及異響。

22、3.2液壓元件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。3.3液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求。4.電氣系統(tǒng)4.1電器線路排列是否整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜及各線路絕 緣是否良好，卡固良好。4.2電器元件及儀表工作是否正常，安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。4.3電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。5.1卷?yè)P(yáng)機(jī)工作是否正常，升降平穩(wěn)，制動(dòng)裝置是否安全可靠。5起重機(jī)構(gòu)5.2鋼絲繩質(zhì)量是否符合規(guī)定（GB6067-85 ）與鉤頭、卷筒連接牢固可靠。5.3潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。6、鋼結(jié)構(gòu)部分6.1金屬構(gòu)件，材質(zhì)符合要求，主要受力構(gòu)件的變形，銹蝕在允許范圍內(nèi)。6.2焊縫質(zhì)量是否符合

23、設(shè)計(jì)要求，是否有裂縫和脫焊現(xiàn)象。6.3導(dǎo)向龍門破損是否在允許范圍內(nèi)。7.1行走、轉(zhuǎn)向工作是否正常，操作靈活，制動(dòng)裝置是否靈敏可靠。7、底盤部分7.2安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。7.3各傳動(dòng)部分工作是否正常，無(wú)異響及撞擊現(xiàn)象。見 設(shè)備科驗(yàn)收意（蓋章）監(jiān) 理 單 位 意 見部負(fù) 責(zé) 門人（蓋章）日期:項(xiàng)目部意見（蓋章）使用單位柴油錘規(guī)格型號(hào)操作人員工程名稱編號(hào)操作證 編號(hào)內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1柴油錘沖擊能量是否達(dá)到額定指標(biāo)1.2外觀整潔,各零部件是否齊全完好。1整機(jī)1.3各零部件連接緊固可靠，防松裝置是否齊全有效。1.4各部潤(rùn)滑、冷卻良好，潤(rùn)滑油質(zhì)、油量及水質(zhì)、水量是否符合使用要 求，無(wú)泄露。2.

24、1燃油泵、機(jī)油泵是否工作正常。2錘體油泵及起落架2.2曲臂及柱塞副磨損是否超過(guò)規(guī)定。2.3起落架工作正常，鉤頭運(yùn)動(dòng)靈活有效。2.4缸體內(nèi)徑、導(dǎo)向抱板、起落架鉤頭及錘上、下塊磨損是否超過(guò)規(guī)定。3.1活塞環(huán)、阻擋環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及半圓環(huán)磨損是否超過(guò)規(guī)定。3錘芯部分3.2上、下活塞是否有裂紋及拉傷。3.3上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均勻、無(wú)偏心。3.4橡膠緩沖墊損壞是否超過(guò)規(guī)定。設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意 見（蓋章）（蓋章）設(shè)負(fù) II日期:備責(zé)科人部負(fù)日期:責(zé)門人項(xiàng) 目 部 意 見（蓋章）振動(dòng)沉拔樁機(jī)規(guī)格型號(hào)操作人員內(nèi)容及要求備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)1.2外觀整潔,各零部件及附屬

25、裝置是否齊全完好1.3各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求1.4各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無(wú)泄露2.1電氣元件，控制器接觸良好，線路連接是否緊固可靠，絕緣良好。2.動(dòng)力裝置2.2電氣元件及管路是否齊全完好，無(wú)漏油現(xiàn)象。2.3電動(dòng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。3.液壓系統(tǒng)3.1液壓系統(tǒng)工作壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工作平穩(wěn)可靠。3.2液壓元件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。3.3液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求。4.傳動(dòng)系統(tǒng)4.1回轉(zhuǎn)支承的各部固定螺栓是否緊固可靠回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4.2行走鏈輪、鏈條、行走輪及軌道接觸是否良好，無(wú)偏磨、啃軌現(xiàn)象。4.3制動(dòng)裝置靈敏可靠

26、，安全保護(hù)裝置是否齊全有效。5起重機(jī)構(gòu)5.1卷?yè)P(yáng)機(jī)工作正常，升降平穩(wěn)，制動(dòng)裝置是否安全可靠。5.2鋼絲繩質(zhì)量是否符合規(guī)定，潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕，斷絲不超過(guò)規(guī)定范圍,鋼絲繩在卷筒上排列整齊，與鉤頭、卷筒連接牢固可靠。5.3滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。6、鋼結(jié)構(gòu)部分6.1金屬構(gòu)件，材質(zhì)是否符合要求，主要受力構(gòu)件的變形，銹蝕是否在允 許范圍內(nèi)。6.2焊縫質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂縫和脫焊現(xiàn)象。6.3導(dǎo)向龍門破損是否在允許范圍內(nèi)。設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意見（蓋章）日期:項(xiàng)目部意見負(fù)責(zé)人nJ 立口 廣（蓋章）振動(dòng)錘規(guī)格型號(hào)操作人員內(nèi)容及要求備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)1

27、.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3各部件連接是否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求1.4潤(rùn)滑情況良好、潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無(wú)泄露2.1電纜線絕緣良好，各線頭連接是否緊固可靠。2電氣系統(tǒng)2.2電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。2.3開關(guān)箱電器元件及儀表工作是否正常。3傳動(dòng)裝置3.1傳動(dòng)膠帶松緊度是否適當(dāng)。3.2振動(dòng)器工作是否正常，無(wú)異響。3.3是否有橫振現(xiàn)象。4.結(jié)構(gòu)部分4.1緩沖裝置（減振器）是否有斷裂及變形。4.2導(dǎo)向滾輪磨損是否超過(guò)規(guī)定。4.3安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意見（蓋章）（蓋章）日期:項(xiàng)目部意見負(fù)責(zé)人潛水鉆孔機(jī)規(guī)格型號(hào)操作人員內(nèi)容

28、及要求備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否符合額定指標(biāo)1.2外觀整潔,各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3各部件連接是否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計(jì)要求1.4潤(rùn)滑裝置齊全，油路暢通，潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑油質(zhì)、油量是否符合使用 要求。2.電氣系統(tǒng)2.1電器線路排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜線絕緣良好。2.2電器元件及儀表工作正常，安全保護(hù)裝置是否安全可靠，有效。2.3電機(jī)運(yùn)行是否正常，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。3.工作裝置3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)工作是否正常，無(wú)異響，無(wú)漏油3.2制動(dòng)器是否安全可靠3.3鋼絲繩是否符合規(guī)定要求3.4卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過(guò)規(guī)定3.5傳動(dòng)膠帶松緊度是否適當(dāng)3.6動(dòng)力頭工作是否

29、正常，無(wú)異響、無(wú)泄露及過(guò)熱現(xiàn)象4.金屬結(jié)構(gòu)4.1各部構(gòu)件無(wú)開裂、無(wú)脫焊、無(wú)明顯變形。4.2走管、挖頭或鉆桿、頭及其他滑移部件磨損是否超過(guò)規(guī)定。（蓋章）（蓋章）日期:日期:項(xiàng)目部意見nJ負(fù)責(zé)人履帶起重機(jī)規(guī)格型號(hào)操作人員內(nèi)容及要求備注1.整機(jī)1.1起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)1.2整機(jī)是否完整，各機(jī)構(gòu)總成工況良好1.3零部件是否齊全，緊固件是否連接牢固，儀表工作是否正常1.4全機(jī)是否清潔，無(wú)油垢，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)明顯滲漏2.1啟動(dòng)、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.動(dòng)力裝置2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常是否有異響，油壓水溫正常2.3濾清器是否整潔，工作有效3.電氣系統(tǒng)3.1電器管線整齊，無(wú)損傷老

30、化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好3.2聲光信號(hào)是否清晰、有效3.3電瓶固定牢固，電解液化比重及液面高度是否符合要求4.結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)4.1金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開裂、脫焊，無(wú)明顯變形4.2各傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象4.3操縱桿、踏板動(dòng)作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)4.4離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底4.5變速箱檔位是否正確，換檔輕便4.6制動(dòng)裝置是否完整，工作可靠，手制動(dòng)有效4.7鋼絲繩是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程，（GB6067-85 ）規(guī)定，潤(rùn)滑良好4.8卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過(guò)規(guī)定，繩卡和壓板是否符合要求4.9回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)或晃動(dòng)4.10

31、鏈條無(wú)偏磨，履帶板無(wú)嚴(yán)重磨損和損傷，上部履帶撓度是否在 4060mm之內(nèi)5潤(rùn)滑5.1潤(rùn)滑裝置是否齊全、有效，油路暢通5.2潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好，油質(zhì)油量是否符合要求（蓋章）項(xiàng)目部章設(shè)負(fù)備責(zé)科人期 日（蓋章）操作人員內(nèi)容及要求備注1.整機(jī)1.1起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)1.2整機(jī)是否完整，各機(jī)構(gòu)總成工況良好1.3零部件是否齊全，緊固件連接牢固，儀表工作正常1.4全機(jī)是否清潔，無(wú)油垢，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)明顯滲漏2.1啟動(dòng)、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.動(dòng)力裝置2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，油壓、水溫是否正常2.3濾清器是否整潔，工作有效3.液壓、氣壓系統(tǒng)3.1液壓氣壓元件是否完好，動(dòng)

32、作平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 各儀表工作正常3.2液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用規(guī)定，工作時(shí)溫升正常4.電氣系統(tǒng)4.1電器管線是否整齊，無(wú)損傷老化，連接卡固可靠，聲光信號(hào)清晰、有效4.2電瓶固定牢固，電解液化比重及液面是否高度符合要求5.結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)5.1金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開裂、脫焊，無(wú)明顯變形5.2各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象5.3操縱桿、踏板動(dòng)作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)5.4離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底5.5變速箱檔位是否正確，換檔輕便5.6鋼絲繩是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程（BG6067-85）規(guī)定，潤(rùn)滑良好5.7卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過(guò)規(guī)定

33、，繩卡、壓板符合要求5.8制動(dòng)裝置是否完整，工作可靠，手制動(dòng)有效5.9回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)或晃動(dòng)5.10輪胎氣壓是否正常，無(wú)嚴(yán)重磨損和損傷6洞滑6.1潤(rùn)滑裝置是否齊全、有效，油路暢通6.2潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求（蓋章）（蓋章）門人項(xiàng)目部意見nJ負(fù)責(zé)人（蓋章）使用單位工程名稱汽車式起重 機(jī)規(guī)格型號(hào)操作人員編號(hào)操作證編號(hào)內(nèi)容及要求備注1整機(jī)要求2動(dòng)力裝置3.液壓、氣壓系統(tǒng)4電氣系統(tǒng)5.底盤部分6起重機(jī)構(gòu)7.潤(rùn)滑系統(tǒng)1.1起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)1.2各總成、零件，附件及附屬裝置是否齊全、完整1.3各部連接是否緊固可靠，無(wú)變形、開焊、裂縫1.4全車整潔，基本無(wú)漏水、漏油、漏氣

34、、漏電現(xiàn)象2.1發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，油壓、水溫正常2.3濾清器是否整潔，工作有效3.1各部液壓氣壓元件是否齊全完好，管路連接可靠，無(wú)明顯滲漏3.2液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，工作正常，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，儀表工作正常3.3液壓油、油量、油質(zhì)是否符合使用規(guī)定，工作中油壓、油溫正常4.1全車線路是否完整，連接，包扎，卡固良好，各種儀表、照明、信號(hào)、 喇叭、音響是否齊全有效4.2蓄電池清潔完好，固定可靠，電解液比重和液面高度是否適當(dāng)5.1轉(zhuǎn)向裝置操縱是否靈活，球頭無(wú)松動(dòng)，工作可靠5.2制動(dòng)機(jī)構(gòu)性能是否良好，制動(dòng)可靠。手制動(dòng)器有效5.3離合器分離

35、是否徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠、無(wú)異響5.4各齒輪箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異響，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象5.5底盤各部調(diào)整緊固是否適當(dāng)，滑動(dòng)性能良好5.6輪胎氣壓是否正常，車身正直6.1吊臂、副臂、支腿等金屬結(jié)構(gòu)無(wú)變形，裂紋及開焊?；啞⒗K筒及吊鉤 無(wú)裂紋和破損，磨損不超過(guò)規(guī)定范圍6.2各種安全裝置是否完整、有效，制動(dòng)裝置安全可靠、性能良好6.3回轉(zhuǎn)裝置間隙調(diào)整是否適當(dāng)，運(yùn)行平穩(wěn)6.4鋼絲繩規(guī)格是否符合規(guī)定，潤(rùn)滑良好，磨損、斷絲銹蝕不超過(guò)規(guī)定范圍7.1潤(rùn)滑裝置是否完整、有效，油路暢通7.2潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，使用油料、油質(zhì)油量是否符合要求（蓋章）日期:（蓋章）項(xiàng)目部意見部負(fù) 責(zé) 門人（蓋章）操作人員內(nèi)容及要求備注1.整機(jī)1.

36、1起重能力是否達(dá)到額定指標(biāo)1.2整機(jī)是否完整，零部件齊全，緊固件連接牢固1.3駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置、儀表正常1.4全機(jī)清潔，無(wú)油垢2.金屬結(jié)構(gòu)2.1主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形，是否超過(guò)起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB3811-83)規(guī)定2.2金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開裂、脫焊，無(wú)嚴(yán)重銹蝕2.3大、小車軌道是否符合要求3.1電器管線整齊，無(wú)損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好3.電氣系統(tǒng)3.2搭鐵與滑線導(dǎo)軌是否接觸良好，搭鐵磨損不超過(guò)規(guī)定3.3供電管線是否平直，整齊，聲光信號(hào)清晰、有效4.傳動(dòng)系統(tǒng)和起重機(jī)構(gòu)4.1運(yùn)動(dòng)部位操縱靈敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象。聯(lián)軸器無(wú)松動(dòng)4.2鋼絲繩規(guī)格

37、是否符合起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)4.3卷筒、滑輪、吊鉤磨損不超過(guò)規(guī)定，繩卡和壓板是否符合要求4.4車輪與軌道接觸是否良好，無(wú)明顯啃軌，踏面無(wú)起皮剝蝕4.5制動(dòng)裝置是否完整，工作可靠。閘瓦磨擦襯墊厚度磨損不超過(guò)厚度的50%，制動(dòng)輪磨損不超過(guò) 2mm，小軸及心軸磨損不超過(guò)原直徑5%5.安全裝置5.1安全裝置、限位，是否齊全、靈敏、可靠5.2防護(hù)設(shè)施是否安全、牢固5.3指示標(biāo)志是否醒目，有效6.1潤(rùn)滑裝置是否完整、有效，油路暢通6.潤(rùn)滑系統(tǒng)6.2減速箱等無(wú)明顯滲漏6.3潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求(蓋章)(蓋章)項(xiàng)目部意見負(fù)責(zé)人門式起重機(jī)檢查驗(yàn)收表使用單位門式起重機(jī)規(guī)格型號(hào)工

38、程名稱操作人員1整機(jī)2.金屬結(jié)構(gòu)3.電氣系統(tǒng)4.傳動(dòng)系統(tǒng)及起重機(jī)構(gòu)5.安全裝置內(nèi)容及要求1.1起重機(jī)的能力是否達(dá)到額定指標(biāo)1.2整機(jī)是否完整，零部件齊全，緊固件聯(lián)接牢固1.3駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置，儀表正常1.4全機(jī)整潔，無(wú)油垢結(jié)果備注編號(hào)操作證編號(hào)2.1主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形是否超過(guò)起重機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)范(GB3811-83 )規(guī)定2.2門架和臺(tái)車架無(wú)明顯變形2.3金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開裂、脫焊、無(wú)嚴(yán)重銹蝕2.4大小車軌道是否符合要求3.1電器管線是否整齊，無(wú)損傷老化，連接卡固是否可靠，電器裝置靈敏,絕緣良好。3.2供電滑線接觸是否良好，電纜線滑移掛圈或繞線筒運(yùn)行是否正常。3.3聲光

39、信號(hào)是否清晰有效4.1各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)振動(dòng)、沖擊，無(wú)異響和過(guò)熱現(xiàn)象。 4.2鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機(jī)安全規(guī)程（GB6067-85）4.3卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過(guò)規(guī)定，繩卡和壓板符合要求。 4.4車輪與軌道接觸是否良好，無(wú)明顯啃軌，踏面無(wú)起皮剝蝕。4.5制動(dòng)裝置是否完整，工作可靠。5.1安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。5.2防護(hù)設(shè)施是否齊全、牢固。5.3指示標(biāo)志是否醒目、有效。6.潤(rùn)滑系統(tǒng)6.1潤(rùn)滑裝置是否完整，油路暢通。6.2減速箱等是否有明顯的滲漏。6.3潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油質(zhì)、油量是否符合要求。（蓋章）日期:日期:責(zé) 門人期 日負(fù) 咅項(xiàng)目部意見（蓋章）使用單位卷?yè)P(yáng)機(jī)規(guī)格型號(hào)工程

40、名稱操作人員1整機(jī)2主機(jī)3操縱裝4.電氣系統(tǒng)5.潤(rùn)滑及維護(hù)設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意 見設(shè)負(fù) 備責(zé) 科人內(nèi)容及要求1.1工作性能是否達(dá)到額定要求。1.2現(xiàn)場(chǎng)配套設(shè)施是否符合安裝驗(yàn)收要求。1.3全機(jī)清潔，防腐良好。2.1齒輪減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常無(wú)異響。2.2卷筒無(wú)破損裂紋，鋼絲繩卡固是否規(guī)范、牢靠。2.3鋼絲繩是否符合要求，磨損和斷絲不超過(guò)規(guī)定。2.4各聯(lián)接部位緊固可靠，完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重磨損變形。2.5卷筒軸向串動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。3.1操縱系統(tǒng)各部是否位置適當(dāng)，操作方便，靈活。3.2制動(dòng)可靠，分離徹底。3.3制動(dòng)器摩擦片磨損不超過(guò)規(guī)定，間隙調(diào)整適當(dāng)、均勻。3.4離合器操縱靈活，工作可靠。4.1電器元件規(guī)格

41、型號(hào)是否符合要求。4.2電閘箱是否有防雨、防潮措施，箱內(nèi)清潔，無(wú)雜物。4.3絕緣良好無(wú)裸露，接地（接零）是否符合規(guī)定。4.4安全防護(hù)裝置是否齊全、完整、有效。5.1潤(rùn)滑裝置是否齊全、油路暢通無(wú)堵，各部位潤(rùn)滑良好。5.2油質(zhì)油量是否符合工廠說(shuō)明書規(guī)定。（蓋章）日期:監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）部負(fù) 責(zé) 門人日期:結(jié)果備注編號(hào)操作證編號(hào)項(xiàng)目部意見部負(fù) 責(zé) 門人（蓋章）日期:1整機(jī)（蓋章）項(xiàng)目部意見鋼筋切斷機(jī)規(guī)格型號(hào)操作人員操作證編號(hào)內(nèi)容及要求備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)。1.2各部位連接是否牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.3機(jī)身無(wú)破損、斷裂、變形。1.4機(jī)身清潔，無(wú)油污及各種雜物。2.傳

42、動(dòng)及切 斷系統(tǒng)2.1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)、無(wú)異響、曲軸、連桿無(wú)裂紋、扭曲現(xiàn)象，三 角膠帶松緊適宜。2.2開始傳動(dòng)齒輪面無(wú)裂紋、點(diǎn)蝕和變形，齒合是否符合規(guī)定。2.3滑塊與導(dǎo)軌縱橫向游動(dòng)間隙小于0.5mm橫向間隙小于0.2mm。2.4道濟(jì)安裝牢固不松動(dòng)， 道口無(wú)缺損，裂紋，寸刀和沖切間隙， 正常疊 量為2mm，側(cè)向間隙小于 0.5mm。3電器安全3.1電機(jī)運(yùn)行正常不超溫，電器控制裝置齊全、靈敏可靠。3.2電器線路連接是否規(guī)范、牢固、絕緣良好。3.3接地接零保護(hù)是否良好。3.4防護(hù)罩、板是否齊全完整，安裝是否正確可靠。4潤(rùn)滑及維護(hù)6.1油嘴、油杯是否齊全，油路暢通。6.2油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，各潤(rùn)

43、滑部位潤(rùn)滑良好。設(shè) 備 科 驗(yàn) 收意見設(shè)負(fù)備責(zé)科人（蓋章）日期:監(jiān) 理 單 位 意 見部負(fù) 責(zé) 門人項(xiàng)目部意見負(fù)責(zé)人使用單位鋼筋彎曲機(jī)規(guī)格型號(hào)操作人員工程名稱編號(hào)操作證 編號(hào)內(nèi)容及要求備注1整機(jī)2.傳動(dòng)及彎曲 系統(tǒng)3電氣及安全1.1主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)。1.2各部位連接是否牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.3機(jī)臺(tái)和機(jī)體是否清潔，無(wú)油污、銹蝕。2.1傳動(dòng)齒輪齒合是否良好，位置不偏移，不松曠，三角膠帶松緊適宜。2.2豎軸與工作圓盤配合良好，軸套與軸鍵不松曠。2.3擋板卡頭是否完整無(wú)缺，安裝牢固，工作圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3.1限位裝置是否齊全，靈敏可靠。3.2防護(hù)設(shè)施是否安全、牢固。3.3指示標(biāo)志

44、是否醒目有效。6潤(rùn)滑及維護(hù)6.1油嘴、油杯是否齊全，油路暢通。6.2各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好。設(shè) 備 科 驗(yàn) 收 意 見（蓋章）設(shè)負(fù)I日期:備責(zé)科人監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）部負(fù) 責(zé) 門人日期:項(xiàng) 目 部 意 見（蓋章）部負(fù) 責(zé) 門人使用單位工程名稱砼攪拌機(jī) 規(guī)格型號(hào)編號(hào)操作人員操作證 編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1整機(jī)1.1主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)。1.2整機(jī)是否清潔，無(wú)銹蝕，機(jī)內(nèi)無(wú)明顯積垢。1.3各部位無(wú)明顯變形、開焊、裂縫。1.4安裝是否符合規(guī)定要求2.1攪拌與拖輪接觸是否良好，不跑偏、串動(dòng)，無(wú)嚴(yán)重漏漿。2.2拌筒內(nèi)葉片無(wú)嚴(yán)重磨損，松動(dòng)和變形，無(wú)積垢。2.3強(qiáng)制式攪拌機(jī)鏟片、刮板與襯板間隙是否符合規(guī)定。2.攪拌系 統(tǒng)3傳動(dòng)系 統(tǒng)3.1傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，個(gè)部件連接緊固，齒輪齒合是否良好， 軸向徑向間隙符合規(guī)定，摩擦傳動(dòng)膠輪磨損不超過(guò)規(guī)定。3.2皮帶傳動(dòng)，皮帶松緊適宜，受力均勻，無(wú)斷層破裂現(xiàn)象；鏈傳動(dòng)、鏈條和齒輪無(wú)咬邊現(xiàn)象，橡膠拖輪無(wú)脫膠、老化、變質(zhì)現(xiàn)象。3.3減速箱密封是否良好，無(wú)明顯漏油。4繩筒和 進(jìn)出料系|統(tǒng)|4.1鋼絲繩長(zhǎng)度和規(guī)