工程樁沖孔灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、施工單位工程名稱(chēng)交底部位樁基礎(chǔ)（沖孔灌注樁）分項(xiàng)工程日期樁基礎(chǔ)工程年 月 日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審記錄、巖土工程勘察報(bào)告、超前鉆探報(bào)告及施 工規(guī)范要求等相關(guān)資料。2）根據(jù)樁、基礎(chǔ)平面布置圖，采用建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行點(diǎn)位放線，定出樁位 并固定。復(fù)核無(wú)誤報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收合格。3）本項(xiàng)目必須配備現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、電工等相關(guān)人員。2、材料準(zhǔn)備材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。 3作業(yè)準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開(kāi)挖工作，統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置。施

2、工污水須經(jīng)沉淀池處 理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工工藝1、工藝流程場(chǎng)地平整樁位放樣-測(cè)量控制網(wǎng)建立護(hù)筒制作t埋設(shè)護(hù)筒-護(hù)筒運(yùn)輸平整度、垂直度檢查t 樁機(jī)就位配置泥漿JJ成孔施工J向孔內(nèi)注泥漿JJ T沉淀池t凈化池f驗(yàn)收、終孔J第一次清孔J鋼筋籠制作T聲測(cè)管安裝T鋼筋籠安裝J鋼筋籠運(yùn)輸J施工單位工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程樁基礎(chǔ)工程交底部位樁基礎(chǔ)（沖孔灌注樁）安裝導(dǎo)管-預(yù)拼導(dǎo)管 第二次清孔砼運(yùn)輸灌注水下砼試件制作復(fù)核澆筑標(biāo)高f檢查驗(yàn)收樁機(jī)移位2、操作工藝2.1樁位放線測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)及外業(yè)均由技術(shù)人員復(fù)核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪提供的測(cè)量點(diǎn) （坐標(biāo)和高程點(diǎn)）和引出的測(cè)量控制點(diǎn)，結(jié)合測(cè)

3、量?jī)?nèi)業(yè)的相關(guān)數(shù) 據(jù)（各樁位坐標(biāo)）放出樁位中心點(diǎn)并對(duì)其進(jìn)行妥善的保護(hù)。2.2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大 200mm其上部1.0m，砂土中不宜小于 1.5m,其高度護(hù)筒材料采用48mm厚的鋼板，卷制加工而成，宜開(kāi)12個(gè)溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于尚應(yīng)滿(mǎn)足孔內(nèi)泥漿面高度要求，受水位漲落影響，護(hù)筒應(yīng)加長(zhǎng)，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層，護(hù)筒埋設(shè)前應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)放樣，確保護(hù)筒埋設(shè)位置的準(zhǔn)確性，護(hù)筒中心線與樁位中心線偏差< 50mm，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度；護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)高出原地面200300mm左右為宜，周?chē)鷳?yīng)采用粘土分層回填夯實(shí)。2.3樁機(jī)就位在樁位側(cè)邊鋪設(shè)枕木， 其上采用鋼管支座， 支撐樁機(jī)枕

4、木和鋼管不能壓在孔口護(hù)筒上，防止護(hù)筒變形移位，樁機(jī)就位后，機(jī)臺(tái)要平穩(wěn)，打好錨樁，纜風(fēng)繩拉緊，起吊滑輪外緣、樁錘中 心線及護(hù)筒中心必須三點(diǎn)一線。測(cè)出護(hù)筒頂標(biāo)高，便于量測(cè)孔深與沉渣厚度的依據(jù)。2.4泥漿的制備護(hù)壁泥漿可采用孔內(nèi)自然造漿， 在不能自行造漿的土層外， 施工過(guò)程中及時(shí)加入粘土及泥 漿處理劑，泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土。 拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合 比設(shè)計(jì)。2.5沖擊成孔其原理是利用沖擊鉆機(jī)將鉆頭提升0.54m的高度自由落下，反復(fù)沖擊土層的一種成樁方法，在沖擊過(guò)程中用泥漿來(lái)護(hù)壁。分項(xiàng)工程日期樁基礎(chǔ)工程年 月 日施工單位交底部位 樁基礎(chǔ)（沖孔灌注樁）工程名稱(chēng)1）開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低

5、錘密擊，如表土為於泥時(shí)、細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。2）在各種不同的土層、巖層中鉆進(jìn)時(shí)，可按照下表進(jìn)行。項(xiàng)目操作要點(diǎn)備注在護(hù)筒腳以下2m以?xún)?nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5 , 軟弱層投入粘塊夾小片石土層不好時(shí)提高泥漿比重或加粘土塊粘性土層中、小沖程12m,泵入清水或稀泥 漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊防粘鉆可投入碎磚石粉砂或中粗砂層中沖程23m,泥漿比重1.21.5 , 投入粘土塊，勤沖勤掏碴砂卵石層中咼沖程24m,泥漿比重1.3左右， 勤掏碴軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊、加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.31.53） 進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷

6、沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mnv500mm處,然后重新沖孔；遇到孤石時(shí)，可用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁。4）每鉆進(jìn)45m深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔；進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn) 100300mm應(yīng)清孔取樣一次，以備終孔驗(yàn)收。5） 排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒等方法，如用抽碴筒排碴應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。清孔時(shí)，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出地下水位1.5m以上。清孔后澆筑砼之前，孔底 500mm以?xún)?nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 1.25 ;含砂率w 8%;粘度w 28s。6） 當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)、勘察單位

7、代表到場(chǎng)驗(yàn)孔并量測(cè)孔深，必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的深度，孔底沉碴以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)，厚度w100mm2.6制安鋼筋籠1）鋼筋籠制作：鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）要求。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為60mm,其豎向間距為2m橫向圓周不得少于 4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。鋼筋龍制作允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差（mn）1主筋間距± 102箍筋間距或螺旋螺距± 203鋼筋籠直徑± 105鋼筋籠長(zhǎng)度± 50分項(xiàng)工程日期樁基礎(chǔ)工程年 月 日施工單位交底部位 樁基礎(chǔ)（沖孔灌注樁）工程名稱(chēng)

8、2） 鋼筋籠安放：為保證鋼筋籠起吊不變形采用兩吊點(diǎn)起吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠上端，第二吊 點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠中點(diǎn)到三分之一點(diǎn)之間。入孔時(shí)，鋼筋籠要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，鋼筋籠分段在井 口采用電焊連接。3） 鋼筋籠電焊焊條：E43用于一級(jí)鋼，E50用于二、三級(jí)鋼；電焊連接：?jiǎn)蚊婧?0d,雙面焊5d,同一截面接頭數(shù)不大于 50%，應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d，且不少于500mm在此區(qū)段范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭， 在接頭1000mm范圍內(nèi)鋼箍宜用一級(jí) 8厘間距100mm 加密，箍筋宜優(yōu)先采用螺旋箍。4）鋼筋籠使用鋼材

9、必須有出廠合格證并按批量進(jìn)行復(fù)檢，焊接頭按規(guī)定數(shù)量送檢合格。 2.7聲測(cè)管埋設(shè)1） 工程樁全數(shù)埋設(shè)聲測(cè)管，建議采用管徑5060mm管材埋設(shè)。2） 聲測(cè)管應(yīng)沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱(chēng)形狀布置，埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合（d為受檢樁設(shè)計(jì)樁徑）d < 800mm 時(shí)為 2 根；800mn< d < 2000mni時(shí)為 3 根；d > 2000mni時(shí)為 4 根。3） 鋼筋籠制作和安裝過(guò)程中應(yīng)采取可靠方法固定聲測(cè)管（如綁扎在主筋上再施焊加固），使之 在澆灌混凝土后相互平行。4）聲測(cè)管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、注水密封、管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，管口應(yīng) 高出混凝土頂面100mm以上，且各聲測(cè)管

10、管口高度宜一致。5） 如果樁縱向鋼筋設(shè)計(jì)沒(méi)有全部到底，至少50 %以上縱向鋼筋及箍筋應(yīng)隨聲測(cè)管埋到樁底， 且聲測(cè)管的剛度應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，不造成浮管、堵管現(xiàn)象。2.8水下砼澆筑1） 為確保工程質(zhì)量，要求砼和易性好、流 動(dòng)性大且初凝時(shí)間應(yīng)大于6h,同時(shí)盡量縮短灌 注時(shí)間。砼坍落度為 180220mm水灰比不得大于0.5，粗骨料最大粒徑不得大于 40mm 且不得大于鋼筋籠主筋最小凈距的 1/3。2） 開(kāi)始灌注前最下節(jié)導(dǎo)管底口與孔底的距離，以能排放出砼為宜，一般為300500mm隔水 栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出；開(kāi)始澆灌時(shí)，應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入砼面以下0.8m以上；導(dǎo)管直徑宜為 200

11、250mm底管長(zhǎng)度不宜小于 4m,接頭應(yīng)密封牢固。3）隨著孔內(nèi)砼的上升， 導(dǎo)管提升時(shí)不得掛住鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管管節(jié)應(yīng)立即沖洗干凈，堆放整 齊。4） 水下砼必須連續(xù)施工， 每根樁的澆筑時(shí)間按初盤(pán)砼初凝時(shí)間控制，對(duì)澆筑過(guò)程中的一切故障 均應(yīng)記錄備案；控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證暴露的樁頂 砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。分項(xiàng)工程日期樁基礎(chǔ)工程年 月 日施工單位交底部位 樁基礎(chǔ)（沖孔灌注樁）工程名稱(chēng)三、質(zhì)量保證措施1、灌注樁施工允許偏差詳下表成孔方法樁徑偏差垂 直 度 %樁位允許偏差單樁、條形樁基沿垂直軸線方 向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和 群樁基礎(chǔ)中間樁泥漿 護(hù)壁 沖擊

12、成孔DW1000mm-0.1D 且-501D/6且不大于100D/4且不大于150D>1000mm-50100+0.01H150+0.01H注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面；H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離；d為設(shè)計(jì)樁徑。2、 樁機(jī)就位時(shí)，將底座調(diào)整水平，起吊滑輪緣、樁錘中心線及護(hù)筒中心必須三者應(yīng)位于同一垂 直線上。3、沖進(jìn)過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，做好記錄，及時(shí)調(diào)整，防止塌孔。4、在泥漿循環(huán)正常后開(kāi)始沖進(jìn)，需連續(xù)作業(yè)，直到成孔。5、沖進(jìn)過(guò)程中，控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以保證足夠的壓力。6、鋼筋籠對(duì)接要求保證焊接長(zhǎng)度，焊縫飽滿(mǎn)，吊筋必須可靠焊接于主筋上，沉籠后固定于鋼 護(hù)筒

13、上，防止鋼筋籠在砼灌注時(shí)上浮。7、導(dǎo)管下至孔底 300500mm左右，即可開(kāi)始二次清孔，若孔底沉碴過(guò)厚，可將導(dǎo)管下至孔 底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔后各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到要求，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可澆灌砼。8砼的各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求。9、砼初灌量必須保證，使導(dǎo)管埋入砼面以下0.8m以上。灌注時(shí)，保證導(dǎo)管埋深在砼面下26m,抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)至砼不密實(shí)。拆除導(dǎo)管前，必須用測(cè)繩測(cè)砼面深 度，以決定拆除導(dǎo)管節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空。四、成品保護(hù)1、制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕，夾帶於泥油污。2、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。3、鋼筋籠在

14、吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，澆筑時(shí)應(yīng)采取措施固定其位置。4、已灌注完的樁，不允許車(chē)輛從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移。5、聲測(cè)管材應(yīng)堆放于管架上，并且要有防雨措施，以免銹蝕。分項(xiàng)工程日期樁基礎(chǔ)工程年 月 日施工單位交底部位 樁基礎(chǔ)（沖孔灌注樁）工程名稱(chēng)五、沖孔注意事項(xiàng)及異常處理1、沖孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢孔，控制好孔的垂直度，保證孔的傾斜度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、沖孔過(guò)程中，必須勤松繩，不得打空錘，勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮巖層。3、 鉆進(jìn)時(shí)，要有備用鉆頭，輪替使用。鉆頭直徑磨損超過(guò)15mm時(shí)，需及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換 新鉆頭前必須檢查孔底，方可放入新鉆頭。4、沖孔過(guò)程中發(fā)生塌孔時(shí)，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分

15、析處理，坍孔不嚴(yán)重者，可加大泥漿比 重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重者回填重鉆。5沖孔過(guò)程中發(fā)生縮孔時(shí)，可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法，恢復(fù) 孔徑。6、 沖孔過(guò)程中發(fā)生流砂時(shí)，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或黏土做成大泥塊或泥磚投下。用 沖擊法造孔時(shí)可投黏土塊，用鉆頭沖擊黏土塊擠入流砂層，加強(qiáng)孔壁，堵住流砂。7、 沖孔過(guò)程中發(fā)生掉鉆時(shí)， 應(yīng)及時(shí)摸清情況，查明原因，采取措施，盡快處理。如鉆頭被埋住， 應(yīng)先清除泥砂，再進(jìn)行打撈。六、安全文明措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、 現(xiàn)場(chǎng)所有操作工人必須經(jīng)過(guò)施工操作培訓(xùn)及相關(guān)安全教育培訓(xùn)，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。工地 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職安全員，檢查各種存在的安全隱患。3、施工前應(yīng)全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械操作必須遵守安全 操作規(guī)程，由專(zhuān)人操作，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和零部件的正常使用。4、嚴(yán)禁操作人員帶病作業(yè)。5、樁機(jī)運(yùn)行中，注意樁機(jī)的安定平穩(wěn)，以防止鉆架突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故