GRC輕質(zhì)墻板施工質(zhì)量通病的防治

1、GRC空質(zhì)墻板施工質(zhì)量通病的防治中鐵十四局集團(tuán)建筑安裝分公司林清會(huì)摘要針又GRCM板施工中出現(xiàn)的板縫開裂、裝飾層開裂空鼓、外墻板滲水等質(zhì)量通病，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、分析研究施工工藝，提出了相應(yīng)的防治措施。關(guān)鍵詞GRC墻板，板縫開裂，裝飾層空鼓，外墻板滲水，防治措施。1 .工程概況山東銀座圣洋物流中心工程建筑面積約2.5萬m2,為響應(yīng)建設(shè)部有關(guān)減少使用普通燒結(jié)粘土磚的要求，減少結(jié)構(gòu)自重，加快施工速度，業(yè)主及設(shè)計(jì)院決定采用GRC輕質(zhì)墻板來代替普通塊體墻體材料。墻體面積2.14萬m2。由于GRCg質(zhì)墻板在預(yù)制過程中所產(chǎn)生的允許偏差、安裝過程中節(jié)點(diǎn)處理和工藝問題，以及在裝飾層施工時(shí)所使用材料、配合比選擇不當(dāng)

2、和工序控制等因素的綜合影響，容易出現(xiàn)板縫開裂、裝飾層開裂空鼓、外墻板滲水等質(zhì)量通病。目前尚無完整的施工規(guī)范介紹GRC至質(zhì)墻板的施工工藝及質(zhì)量通病的防治措施,因此，我們?cè)诠こ淌┕ぶ虚_展了以防治這些質(zhì)量通病為主題的QC小組活動(dòng)，通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、分析研究施工工藝，制定并實(shí)施了相應(yīng)的防治措施，取得了良好的效果。2 .材質(zhì)簡(jiǎn)介GRC輕質(zhì)空心墻板以抗堿玻纖布、特種水泥、珍珠巖、粉煤灰等原料加工而成，具有質(zhì)輕、防火、保溫隔熱、施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，但自防水性能較差。其長(zhǎng)度根據(jù)樓層凈高分別預(yù)制為2.4m、2.3m、2.2m三種，寬度為0.6m,厚度為90mm每板共有縱向4660孔，縱向兩側(cè)分別預(yù)制成對(duì)稱的樺頭和樺槽。

3、3 .改進(jìn)GRC5安裝工藝，防止板縫開裂為弄清GRCK板縫開裂的原因，我們會(huì)同廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已安裝完畢和正在安裝過程中的墻板進(jìn)行了觀測(cè)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)板縫之間、板與梁或柱之間、洞口側(cè)向均1所示。有不同程度的裂縫出現(xiàn)。其外觀質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)如表3.1 裂縫原因分析經(jīng)研究分析認(rèn)為，造成板縫開裂的主要原因是：板縫構(gòu)造處理不合理，門窗洞口節(jié)點(diǎn)構(gòu)造薄弱；未設(shè)置混凝土芯柱；施工程序不合理；安裝過程中各專業(yè)工種配合不密切，事后開槽、開洞，削弱了墻板的剛度和整體性。表1GRC輕質(zhì)墻板外觀質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)（衿1表囿裂縫707059.32表囿平整度138370.33軸線位移68975.44

4、板材接縫高低差109983.95墻向垂直度510488.16門窗洞口裂縫1111597.57其它31181008合計(jì)1183.2 應(yīng)對(duì)措施3.2.1 設(shè)置鋼卡板每塊GRC空質(zhì)空心墻板頂端設(shè)2塊槽鋼卡板，下端設(shè)兩組4塊角鋼卡板，在門窗洞口處設(shè)通長(zhǎng)槽鋼加強(qiáng)，如圖1所示。3.2.2 板縫拼接嚴(yán)格按規(guī)程施工板間豎向接縫要用低堿水泥膠（低堿水泥：108膠：水=2：1：0.2）進(jìn)行膠結(jié)。安裝過程中要圖1GRC板組裝立面將接口膠結(jié)料擠壓密實(shí)，用半干硬性水泥砂漿及時(shí)捻口，板縫兩側(cè)粘貼80mm寬加強(qiáng)玻纖布。上下水平縫要用低堿水泥砂漿嵌縫并抹成八字角。對(duì)已施工完畢的板縫在常溫下噴水養(yǎng)護(hù)47d。3.2.3 設(shè)置混凝

5、土芯柱予以加強(qiáng)3.2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)混凝土芯柱的設(shè)置沿墻體長(zhǎng)度的方向，每隔1200mmi置1根混凝土芯柱，每根芯柱由墻板內(nèi)的一個(gè)孔用C20細(xì)石混凝土灌注而成。3.2.3.2 轉(zhuǎn)角處混凝土芯柱的設(shè)置在墻體轉(zhuǎn)角處位置采用開孔形式墻板對(duì)口安裝，并將兩個(gè)開口孔組合成整體芯柱。每個(gè)芯柱配置416主筋，小6200,用C20細(xì)石混凝土灌注。3.2.4 改進(jìn)施工程序嚴(yán)格按下列工藝流程組織施工：清理樓面一定位放線配板安裝上端鋼卡板一配制膠結(jié)料一接口抹灰一立板并臨時(shí)固定一板縫處理并粘貼玻纖布一下端鋼卡板安裝一灌注混凝土芯柱一板縫、芯柱養(yǎng)護(hù)一裝飾層施工前基層處理一設(shè)置標(biāo)筋一裝飾粘結(jié)層一裝飾基層一裝飾面層（涂層）03.

6、2.5 做好配板及專業(yè)預(yù)埋準(zhǔn)備工作配板時(shí)，要考慮墻板組合的合理性，避免出現(xiàn)小于2/3板。同時(shí)應(yīng)將水電等專業(yè)的預(yù)留洞口在板安裝前完成，減少安裝后由于開槽、打洞而產(chǎn)生振動(dòng)。無法在安裝前進(jìn)行的線槽開洞，必須待接縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到100股后進(jìn)行，而且必須用切割機(jī)施工。線槽設(shè)置后，立即用低堿水泥細(xì)石混凝土填實(shí)補(bǔ)平。4 .克服裝飾層開裂空鼓4.1 原因分析由于裝飾層與GRC&之間粘結(jié)不牢；裝飾層配合比不當(dāng)，抗拉強(qiáng)度偏低；裝飾層與GRC&母材的溫度變形系數(shù)差異過大；抹灰施工工藝不當(dāng)?shù)仍蛟斐闪搜b飾層的開裂空鼓。4.2 應(yīng)對(duì)措施4.2.1 通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定裝飾層抹灰砂漿的最佳配合比根據(jù)山東銀座圣

7、洋物流中心工程GRCK施工實(shí)踐，取3種不同配合比方案（見表2）,各做10m樣板，1個(gè)月后觀察發(fā)現(xiàn)：方案I在板縫處出現(xiàn)較多開裂空鼓，板中部也出現(xiàn)局部開裂空鼓；方案II在板中部未發(fā)現(xiàn)開裂空鼓，但豎向板縫和陰角接縫處發(fā)現(xiàn)局部開裂；方案田在板中、接縫或陰角處均未發(fā)現(xiàn)開裂空鼓現(xiàn)象。表2裝飾層砂漿配合比方案比較方案水泥石灰中砂麻筋效果I1350板縫、板中出現(xiàn)開裂n1370.02板縫、陰角處出現(xiàn)開裂m1370.05板縫、板中、陰角處均未出現(xiàn)開裂注：各種配合比均為重量比從以上3種方案中可以看出：方案I水泥用量偏大，且未摻筋是產(chǎn)生裂縫的主要原因；方案R由于降低了水泥用量，而且摻入了2%勺麻筋，其抗裂能力得到了加

8、強(qiáng)但效果不明顯；方案田增加了麻筋用量，其抗裂能力大大加強(qiáng)。所以得出這樣的結(jié)論：提高裝飾基層抗裂能力的主要措施是適當(dāng)減少水泥用量并增加麻筋用量。在銀座圣洋物流中心工程中GRCK裝飾基層砂漿配合比取水泥：石灰：中砂：麻筋=1：3：7：0.06。4.2.2 增加裝飾基層的粘結(jié)層，提高其粘結(jié)力在清理干凈的GRCR上均勻地涂刷一道108膠水泥漿，厚度23mm在膠漿未完全干但已沒有明水時(shí)即開始抹底灰。粘結(jié)層施工前應(yīng)將GRC8澆水濕潤(rùn)大約保持板面10mnWo4.2.3 嚴(yán)格控制各層抹灰間隔時(shí)間和厚度首次抹灰厚度控制在46mm常溫下口水養(yǎng)護(hù)3d,再抹46mms同成分的砂漿，并刮平修邊。待底灰六七成干時(shí)，開始抹

9、面層。面灰可用紙筋白灰，厚度控制在2mmfc右，待基層含水率小于8淅方可進(jìn)行涂料面層施工。5 .改進(jìn)施工工藝，克服外墻板滲水難題5.1 原因分析由于GRC空心墻板自防水能力差，且外墻面有施工構(gòu)造縫、裝飾線條、墻體飾面層裂縫、施工工藝不當(dāng)?shù)仍?，往往?huì)造成外墻板面滲水。飾面層裂縫的防治措施在前面已有介紹，下面僅就GRC&外墻防水施工工藝進(jìn)行探討。5.2 施工工藝5.2.1 工藝流程墻面清掃處理一掛10mm<10mmi徑鋼絲網(wǎng)灑水濕潤(rùn)墻面一涂108膠液一遍防水抹灰>灑水養(yǎng)護(hù)。5.2.2 掛網(wǎng)要求5.2.2.1 對(duì)于整塊GRCK部位，掛10mme10mmL小1柔性鋼絲網(wǎng)，用水泥釘

10、繃緊扣牢，水泥釘間距0200mm5.2.2.2 對(duì)于GRC&與梁、柱節(jié)點(diǎn)交叉部位，應(yīng)用射釘槍將怫釘打入梁柱混凝土中，使鋼絲網(wǎng)繃緊，不得卷邊，其搭接長(zhǎng)度不得小于100mm5.2.2.3 對(duì)于窗框板側(cè)面和空調(diào)盒等特殊部位，其節(jié)點(diǎn)處理見圖2、圖3。5.2.3 基層抹灰防水控制5.2.3.1 抹防水砂漿前，先用水沖洗墻板面，使其允分潤(rùn)濕，但不得積水。5.2.3.2 用1:1水和108膠液涂刷一遍，然后用配置好的水泥凈漿和1:2.5防水砂漿做防水層。圖2窗框板與墻節(jié)點(diǎn)5.2.3.3 為使基層與防水層粘結(jié)牢固，鋪設(shè)防水砂漿前應(yīng)在基層上先涂刷一層水泥凈漿，涂刷要均勻，不得露底或滯留過多。5.2.3.

11、4 鋪抹底層防水砂漿，砂漿刮平后要用力抹壓，使之于基層結(jié)成一體，砂漿終凝前用木抹子均勻搓成毛面。底層抹完后，表面與鋼絲網(wǎng)平齊，使鋼絲網(wǎng)若隱若現(xiàn)。圖3空調(diào)盒與墻節(jié)點(diǎn)5.2.3.5 防水砂漿抹完后，經(jīng)12h即抹厚約15mmi勺面層砂漿，分兩遍完成。5.2.4 節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制5.2.4.1 掛網(wǎng)前應(yīng)對(duì)破碎、開裂、開洞的墻板按處理方案或技術(shù)交底分別修補(bǔ)處理，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。5.2.4.2 掛網(wǎng)時(shí)GRC板與墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)交叉部位按要求應(yīng)滿足塔接長(zhǎng)度要求（100mm）。5.2.4.3 嚴(yán)格按外墻鋁合金門窗安裝作業(yè)指導(dǎo)書施工與檢查，保證鋁合金窗塞縫密實(shí)。5.2.4.4 面層防水砂漿完成后，灑水養(yǎng)護(hù)710d,以

12、防出現(xiàn)收縮裂縫，并逐層檢查梁柱與板、板與板接縫及板面裂縫情況。凡出現(xiàn)微裂縫處，均用加適量HB粘結(jié)劑的水泥砂漿涂刷處理，封閉毛細(xì)孔道。5.2.4.5 防水抹灰施工縫留在邊梁中部位置，施工縫做成斜坡階梯形，接槎要依照層次順序操作，層層塔接。6 .GRCS板修補(bǔ)措施6.1 原因分析由于GRCS板厚度薄，空心，本身易碎，因此在采用小型切割機(jī)切割墻板埋設(shè)水電線時(shí)，會(huì)造成部分墻板破壞或留有管槽，因此需要采取措施認(rèn)真修補(bǔ)。6.2 修補(bǔ)措施6.2.1 在修補(bǔ)前應(yīng)將已破壞、松動(dòng)的殘?jiān)鼜氐浊宄?，然后充分濕?rùn)。6.2.2 對(duì)于細(xì)小的未貫通墻厚的管線槽，可采用1：2.5水泥砂漿直接填實(shí)封堵，表面壓光，與GRCS面平齊（局部較細(xì)長(zhǎng)的管線槽可以加玻纖布修補(bǔ)）。6.2.3 對(duì)于大面積（面積大于0.3m2）而未貫通墻厚的管線槽（主要集中在配電箱管線槽開槽處），采用內(nèi)掛鋼絲網(wǎng)進(jìn)行塞實(shí)抹灰，做到表面平整。6.2.4 對(duì)已穿墻破壞者，先用桿件將墻板撬起，用磚作為