最新某框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計

1、目錄第一章工程概況0第二章 施工項目管理組織機構(gòu)建制 2第三章、土方工程7第四章鋼筋工程9第五章、模板工程11第六章混凝土工程13第七章砌體工程17第八章抹灰工程18第九章腳手架工程19第十章屋面工程21第H一章樓地面工程22第十二章工期計劃與工期保證措施23第十三章安全生產(chǎn)文明施工25第一章工程概況（一）、工程建設(shè)概況1、工程名稱：一號辦公樓；2、工程地點：北京市郊；3、工程地貌：平緩場地；4、建設(shè)規(guī)模：2478.16平方米；5、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。6、工期目標：合同工180天7、安全目標：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負傷率控制在1.3 %以內(nèi)（二）、工程施工概況節(jié)能設(shè)計1、本建筑物的體形系0

2、.32、本建筑物框架部分外墻結(jié)構(gòu)為 250厚陶?？招拇u，外墻外側(cè)均做50厚聚苯顆粒, 外墻外保溫做法，傳熱系數(shù)0.63、本建筑物外塑鋼門窗均為單層框中空玻璃，傳熱系數(shù)在，等于 3.04、本建筑物屋面外側(cè)均采用80厚現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨保溫層，導熱系數(shù) 0.024。防水設(shè)計1、本建筑物屋面工程防水等級為二級，平屋面采用3厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層，屋面雨水采用2直徑100PVC1排水方式2、樓地面在凡需要樓地面防水的房間，均做水溶性涂膜防水三道，共 2厚，防水層 四周卷起150高。房間在做完閉水試驗后再進行下道工序施工，凡管道穿樓板處均預埋 防水套管。建筑防火設(shè)計1、防火分區(qū)：本建筑物一層為一個

3、防火分區(qū)2、安全疏散：本建筑物共設(shè)一部疏散樓梯，均為封閉樓梯，樓梯可到達所有使用層 面，每部樓梯梯段凈寬均大于1.1米，滿足安全疏散要求。3、消防設(shè)施及措施：本建筑物所有構(gòu)件均達到二級耐火等級要求。（三）、建筑特征1、本工程二類辦公建筑2、建筑總體特征；3、建筑安全等級為二級建筑，耐火等級為二級，抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 8度，建筑物合理使用年限:50年；4、建筑層數(shù)：四層，均在地上。5、建筑高度：本建筑物檐口距地高度為14.4米6、施工放線具體定位尺寸詳平面圖。7、本建筑物設(shè)計標高土 0.000,相當于絕對標高暫定40.60。8、基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，天然地基，地基承載力特征值fak=160

4、kPa?；炷恋燃壏謩e為：墊層為C15,基石為C30, 一層-屋面主體結(jié)構(gòu)墻、梁、柱、板及樓梯混凝土強度等 級C30,構(gòu)造柱、過梁、圈梁、混凝土等級均為 C2s廚房、衛(wèi)生間陽臺、露臺屋面樓板 采用防水混凝土。砌體部分：± 0.000標高以下采用Mu10普通粘土磚，Mu10水泥砂漿砌 筑；墻體采用陶?；炷疗鰤K，砌塊強度等級為 A3.5,砌筑砂漿采用M5.0混合砂漿。（四）、工程地質(zhì)水文情況1、建設(shè)地點特征本工程專為教學使用設(shè)計，無地勘報告?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，采用天然地基，地基承 載力特征值fak=160kPa2、現(xiàn)場施工條件本工程交通比較便利，施工場地較狹小，基于這種情況，項目經(jīng)理部要

5、合理有序地 安排好施工現(xiàn)場，不要因場地狹小而影響工種間的交叉作業(yè)。目前建筑單已做好“三通 一平”等準備工作，已具備開工條件。二、編制原則與依據(jù)（一）編制原則本施工組織設(shè)計作為指導施工的依據(jù)，編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施 工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控措 施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出 科學性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技 術(shù)文件。（二）編制依據(jù)本工程設(shè)計圖紙；本工程的招標文件；現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程。民 用建筑設(shè)計通則GB50325-2005

6、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006建設(shè)工程施工管理規(guī)范 GB/T50326-2001建設(shè)工程施工管理規(guī)范 GB/T50326-2001給排水管道工程施工及驗收規(guī)范JGJ33-2001建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116 號工程測量規(guī)范（GB50026-93建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范（GB50204-2001混凝土強度檢驗評定標準（GB107-87）普通混凝土拌合物性能試驗方法（GBJ80-85）砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）砌筑砂漿配合

7、比設(shè)計規(guī)程（JGJ98-2000）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-8829）第二章施工項目管理組織機構(gòu)建制一、施工準備（一）項目管理人員準備在投標階段我們將精選確定項目管理人員名單，并要求主要管理人員參與本次投標 全過程。目前項目領(lǐng)導層，包括項目經(jīng)理，土建工長、安裝工長、造價員、技術(shù)負責人 及部分技術(shù)管理人員等均參加投標全過程，對本工程施工內(nèi)容及施工現(xiàn)場條件將有相當 的了解。若我公司有幸中標，這部分人員可立即開赴

8、施工現(xiàn)場，并能迅速進入角色，有 效開展工作，從人員組織、人員的施工經(jīng)驗方面確保本工程各項工程施工的順利進行。（勞動力計劃表）：見附表二主要勞力計劃表單位：人序 號工種混凝土工 程安裝、裝飾 工程竣工清理1木工151532鋼筋工2033碎工1534瓦工152035架工2036電焊工10037防水工101038抹灰工2039油漆工10310普通工202012合計10511527（二）施工現(xiàn)場準備開工前委派項目經(jīng)理部有關(guān)人員辦理好安全許可證等各種法定手續(xù)，保證按計劃開 m o進場后一個重要任務是根據(jù)規(guī)劃給定的測設(shè)點建立場區(qū)內(nèi)測量控制網(wǎng)。根據(jù)建筑物 結(jié)構(gòu)特點及周邊現(xiàn)場條件測設(shè)建筑物的平面軸線控制網(wǎng)和高

9、程控制網(wǎng)。按照施工平面圖搭設(shè)各類辦公及生活臨建，設(shè)置鋼筋及模板加工場等。同時按照臨 水、臨電布置圖敷設(shè)臨時用水、用電管線。（三）生產(chǎn)準備施工進度計劃及工程預算，編制材料計劃、資金使用計劃、勞動力計劃、周轉(zhuǎn)工具使用 量計劃、施工機械需用計劃等各項計劃。1、施工機具、施工機械由項目部設(shè)備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進入施工現(xiàn)場，提前做好檢 修工作。2、周轉(zhuǎn)材料由項目部材料員按進度、計劃保質(zhì)保量供應。3、各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃，分期分批從合格供應商處采購，保 證現(xiàn)場有必要的儲備量，嚴防發(fā)生現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。5、根據(jù)勞動力需用計劃，做好各工種工人，尤其是技術(shù)工人的組織進場工作。序號/設(shè)備各

10、附<J/ 號格 型規(guī)數(shù)量”國別+J產(chǎn)蜘制造， 年份，額定功 率產(chǎn)（O）卡釬J 能力用于施工 部位備注爐攪拌機，JZ350*和揚州201修16KWF25用工由*硅攪持已午本對焊機產(chǎn)UNMOORX南京期M50KW鋼筋焊接已有一3產(chǎn)立焊機產(chǎn)BX3-黨"57上海2011P6QKV"鋼筋焊接口已有點4甲彎曲機爐GW-4W和合肥占20123.5KW鋼筋彎曲爐已有一5切斷機一GQ，4(k和合肥*前1和$.5KW 口鋼筋切割小已斯&1電蝶機AX7-300£南京一20135KW/鋼筋焊接廣已牛平板振動器；BPI ,54卡南京2。1*1.1KW碇攪拌二已午3插入式振動

11、器ZX50-6加南京2012I.IKW碇埴拌產(chǎn)已有%，園盤鋸產(chǎn)+南京*201253KW“鋼筋切好已有10十平板創(chuàng)產(chǎn)MB9Q3 息/加南京門20122.2KW/o已午114=臺即LT1南京“期和0.75KW0已有園12+J卷揚機JK1和南京，201和7.5KWc5T/h/物料調(diào)運心已前p0（擬投入的主要施工設(shè)備表）：（四）技術(shù)準備1、圖紙會審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長認真熟悉、理解圖紙， 對圖中不理解問題書面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會審前參考，將圖紙中的不明 確的問題解決在施工之前。2、方案編制進場后，組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，根據(jù)工程進度計劃，提

12、前 編制詳細的各分項工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。3、建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的坐標點和水準點及本工程施工組織設(shè)計所確定的測量工程施工方 案，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點應制成為永久性控制 點。此項工作是后續(xù)工作的技術(shù)前提，必須在一入場便進行，且要求在三天內(nèi)完成。4、學習規(guī)范各項工程施工前，組織專業(yè)工長和技術(shù)工程師、班組負責人等人員學習與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標準。特別是注意最近更新的一些規(guī)范的熟悉和應用，找出新舊規(guī)范的不同點，避免在以后的工作當中套用老規(guī)范。二、施工管理措施1、人力組織我們在研究了工程的特點以后，擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴密

13、，有同類工程施工 經(jīng)驗的施工隊伍，按工種不同進行流水作業(yè)施工。2、機具組織根據(jù)工程需要，首先落實的大型機具、碎輸送泵等。商品碎的攪拌、運輸及大宗材 料的運輸，將聯(lián)系社會力量解決，運輸車輛和小型機械將隨施工隊伍一起落實。3、根據(jù)本工程特點專設(shè)安裝項目副經(jīng)理一人， 其直接在項目經(jīng)理和技術(shù)負責人的領(lǐng)導下 開展工作。項目組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理技術(shù)負責人（項目總工）安裝項目副經(jīng)理技術(shù)員施工員質(zhì)量員安全員資料員材料員設(shè)備員統(tǒng)計員核算員預算員土建項目副經(jīng)理本工程設(shè)項目經(jīng)理一人，項目技術(shù)負責人一人，設(shè)項目副經(jīng)理一人，其下設(shè)技術(shù)員、 施工員、質(zhì)量員、安全員、資料員、材料員、設(shè)備員、統(tǒng)計員、核算員、預算員等各個

14、 崗位。、施工總體部署本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導，其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如 下：1、總體施工程序：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)一框架結(jié)構(gòu)一屋面結(jié)構(gòu)一填充墻結(jié)構(gòu)一門窗結(jié)構(gòu)一外粉工程一樓地面工程一 內(nèi)粉工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個施工過程當中。2、基礎(chǔ)施工程序基礎(chǔ)施工程序見圖基位放線一驗線一基槽開挖一驗槽一墊層施工一基礎(chǔ)砌筑施工一基礎(chǔ)圈梁施工3、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下：(1)測量放線：放線前由混凝土工長下達施工任務書給測量班組，放線完后測量組填寫 交接會簽表，質(zhì)安部檢查，區(qū)負責人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。(2)柱鋼筋安裝：由鋼筋

15、工長下達施工任務書，執(zhí)行第二條施工程序，在柱鋼筋驗收前 不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進行處罰。(3)柱模板安裝：墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達施工任務 書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第二條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。(4)梁板鋼筋安裝：鋼筋工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第二條檢查程序。(5)混凝土澆筑：混凝土工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第二條檢查序。(6)拆模：由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模 通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護， 拆模完成后混凝土班組填寫

16、會簽表，執(zhí)行第二條檢查程序。(7)混凝土養(yǎng)護：混凝土工長下達施工任務書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。(8)下一個標準層重復執(zhí)行上述程序。四、施工調(diào)度(一)施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅 速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職 能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹 落實下去，保證各項管理措施的順利實施。(二)調(diào)度體系運轉(zhuǎn)：1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會

17、，解決施工中出 現(xiàn)的問題。3、明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)， 保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本 工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。6、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第三章土方工程一、工程測量(一)軸線定位1、平面軸線控制測量(1)根據(jù)建設(shè)單位提供的相對坐標控制點，采用極坐標計算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場 四周圍墻上縱橫向設(shè)置4組軸線控制布置點，同時不定期對控制點進行復測。(2)控制點的精確性會直接影響到整個工程的

18、測量精度?？刂泣c設(shè)置除要滿足穩(wěn)定、可 靠、通視三個要求外，并要做好明顯的標志和必要的保護措施。2、標高控制(1)根據(jù)本工程的施工需要，引測樓層的水平標高控制點，在施工現(xiàn)場場地內(nèi)設(shè)置土 0.000基準標高點，做好保護措施，其位置應設(shè)置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準點 定期根據(jù)建設(shè)單位方提供的水準基準點復核并加以調(diào)整。(2)建筑物出地面后，在柱身彈出+50cmK平線，以上每層標高均以此為基準，用經(jīng)校 驗的50嘴岡尺進行引測，并做好復測，消除積累誤差。3、沉降觀測1、觀測點的布置及做法。在基礎(chǔ)完成后。分別在平面結(jié)構(gòu)四個相交角點柱外-0.1m處設(shè)置觀測點。2、每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后每

19、月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。二、土方工程施工土方開挖方式：采用機械挖土為主，土方外運。1、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗收。(2)人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。(3)現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿桑?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(4)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。2、機械挖土主要機具(1)挖土機械有：挖土機、鏟運機、自卸汽車等。(2) 一般機具有：鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、小白線或20#鉛絲和2m鋼卷尺、 坡度尺等。作業(yè)條件(1) 土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和 處理完畢

20、。(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)標準水平樁及開槽的灰線尺寸， 必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。(3)夜間施工時，應有足夠的照明設(shè)施：在危險地段應設(shè)置明顯標志，并要合理安排 開挖順序，防止錯挖或超挖。(4)施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時 要加固或加寬等準備工作。(5)選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度、總工程量 和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械效率來確定，編好施工方案。(6)施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起 伏等情況加以確定。(7)在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和

21、清理均應配備人工進行。三、土石方回填土工程一、室外回填土必須在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收完畢后進行。形成流水作業(yè)，縮短工期。1、回填土回填前先報驗監(jiān)理及建設(shè)單位進行驗坑，清除里面的垃圾等雜物。2、回填土土料使用前應過篩，不得含有有機雜質(zhì)，料徑不得大于15mm若是灰土還不得含有未熟化生石灰塊和過大的水分。成品后的回填土應拌和均勻，顏色一致。3、施工時，應控制回填土含水量，檢驗方法是用手將回填土緊握成團，兩指輕捏即破為 宜，如土料水分過多或不及時，應晾干或灑水濕潤。4、回填土回填采用分層分步夯實，分段施工。鋪設(shè)厚度每層 200-250mm各層厚度應預 先在基坑側(cè)壁埋設(shè)控制樁。上下層回填土接槎做成斜坡狀，接縫隔離

22、不得小于500mm夯打的遍數(shù)，根據(jù)設(shè)計回填土干容重現(xiàn)場試驗確定。5、夯實后的回填土，不得受水浸泡。回填土嚴禁受雨淋，如受淋，則應將積水及松軟回 填土除去并補填夯實。受雨淋的回填土不再使用。6、回填土的質(zhì)量檢查，采用環(huán)刀法取樣，檢驗干容重，每層回填土按每30m取樣一個,各層回填土取樣呈梅花狀布點。取樣后的回填士立即密封送檢。二、應注意的質(zhì)量問題(1)基底超挖：開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處 理方法應取得設(shè)計單位的同意。(2)基底未保護：基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施 工時，可在基底標高以上預留 30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。(3)施工

23、順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先 從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。(4)施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要 在地下水位0. 5m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位 0. 8m以上挖土，以防機械自身 下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1. 2倍。(5)開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮 結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。第四章鋼筋工程一、材料要求本工程所使用鋼筋采用 HPB300 HRB335 HRB40

24、朋筋，具有準用證和出廠質(zhì)量證明 書。每捆(或盤)都應有標志。進場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志、檢 查外觀，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定及時進行原材料的報驗，邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單 位見證抽取試樣作力學性能試驗，實驗合格后方可使用。二、鋼筋加工由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛 牌堆放。加工成型的鋼筋應分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu) 件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋 不得使用。三、鋼筋的綁扎：1、鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎

25、用22號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合現(xiàn)行建筑工程質(zhì) 量規(guī)范、標準的規(guī)定。2、框架柱、梁鋼筋當有接頭時，具接頭應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例應符合板 墻類構(gòu)件不超過25%,梁類構(gòu)件不超過50%,柱類構(gòu)件不超過50%。3、鋼筋的搭接長度及保護層厚度均應符合設(shè)計要求。4、鋼筋的搭接長度嚴格根據(jù)建筑物的抗震框架等級的搭接長度規(guī)定及按圖紙和規(guī)范要求 施工。5、柱子、墻用專用塑料塊卡在主筋上，柱子每邊不少于兩豎行，上下間距1200mm此外，采用16鋼筋制作鋼筋定位卡具，即在

26、縱筋部位用鋼筋焊成 40mm長卡檔，再用橫筋焊 接成框的辦法；問距1000mm右設(shè)一道。6、對于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準確，需要通長設(shè)置馬凳，間距500mm馬黨采用12鋼筋制作。7、樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控制，間距500mm,保證受力筋不變形，不位移。8、鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復線無誤后，再綁扎鋼筋。四、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：1、檢查、校正柱的豎向鋼筋-豎向鋼筋接長-柱鋼箍綁扎-梁鋼筋綁扎-板筋綁扎。2、鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合 圖紙和規(guī)范的要求，綁扎

27、形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎 困難。要墊好墊塊或撐筋，保證梁、柱、板的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板 的鋼筋。五、鋼筋綁扎順序1、框架柱鋼筋綁扎：框架柱鋼筋綁扎：套柱墻箍筋-綁扎豎向鋼筋筋-畫箍筋間距線-綁箍筋-隱蔽驗收2、梁鋼筋綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋-穿主梁底層縱筋及彎起筋-穿次梁底層縱筋并 與箍筋固定-穿主梁上層縱向架立筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎 -隱蔽驗收3、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：清理模板-模板上畫線線-模板下受力筋-綁負彎矩筋-隱蔽驗收樓梯鋼筋綁扎：劃位置線-綁樓梯梁筋-綁主筋綁分布筋-綁負彎矩筋4、鋼筋施工要求鋼筋

28、定位準確底板筋、柱插筋綁扎前應按圖彈好線，驗線無誤后綁扎，并通過在連續(xù)柱墩梁上皮筋點 焊兩道定位筋來保證插筋位置不被移動；柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)三道箍筋，以防移位。為避免柱插筋移位，必須在澆筑碎前重新校驗軸線和定位尺寸。符合設(shè)計要求后，及時 將柱主筋用鋼筋箍與底板筋焊接牢固，不允許將鋼筋燒傷。并在柱頂端搭設(shè)架子固定墻、柱 站筋，防止鋼筋位移和因鋼筋長擺動產(chǎn)生鋼筋與碎“離骨”現(xiàn)象。墻鋼筋在柱中用14鋼筋加設(shè)一道剪刀撐，以防墻筋傾斜、扭曲。5、質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查以下方面：鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。鋼筋的綁扎方式是否滿足施工

29、圖紙及圖集的要求。鋼筋保護層是否符合要求。鋼筋表面是否清潔。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進行下道工序施工。第五章、模板工程為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量，主體結(jié)構(gòu)施工模板采用全新的膠合板，木方（5X 10、10X 10）背楞，確?；炷聊軌蜻_到清水模板的效果。一、施工準備：材料及機具：膠合板、木方（5X10、10X10）、鋼管、扣件、對拉螺桿、柱模定型箍、脫模劑、海綿膠條、塑料膠條等。工具及設(shè)備：壓刨、平刨、圓盤鋸、鉞手、鋼卷尺、線繩等。作業(yè)條件：二、施工工藝：（一）柱模板安裝工藝：1、工藝流程：搭設(shè)安裝架子-第一塊模板安裝-檢查對角線

30、垂直和位置-安裝柱箍-第二、三塊柱模安裝-全面檢查校正-加固。2、安裝柱模板施工要點：1將柱根部清理干凈。2使柱模板四面按彈出的柱控制線就位，使之垂直，對角線相等。3）板與板交接處用海綿膠帶粘貼，防止漏漿。4）用10X10木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。5）以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，至到梁底。6）對模板的軸線、垂直偏差、對角線、扭曲進行全面檢查，然后套柱箍，進行定型加固， 斜撐支撐。7）、本工程柱子截面尺寸大，為防止柱面鼓肚、漲模，采用10螺桿對柱子中部雙向?qū)?，沿柱高向間距不大于 500mm三、梁模板安裝工藝：（一）工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核f搭設(shè)梁

31、模支架-安裝梁底楞或梁卡具-安裝梁底模板梁底 起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模-安裝另一側(cè)梁模-安裝上下鎖口楞、斜撐及對拉螺栓-復核 梁模尺寸、位置-與相鄰模板連周。（二）施工要點：1、在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標高線，并復核。2、安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，并且樓層間的上下支在一條直線上。3、在底模支架上調(diào)整標高，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模并找平。4、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，請除雜物， 安裝梁側(cè)模板，當梁高大于500mm 時，安裝外豎楞，附以斜撐，其間距宜為 75cm,加對拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找 直。5、復核檢查梁模尺寸，與相臨梁柱模板連接固定，并用斜撐

32、進行加固。四、樓板、樓梯模板安裝工藝：（一）工藝流程：搭投支架-安裝橫縱鋼、木楞-皮標高及起拱鋪設(shè)模板塊-檢查上皮標高平整度-與相鄰樓板模板連周。（二）施工要點：1、滿堂支架立桿間距為1.0m1.2m,水平落地桿從地坪或樓板上 200mm在距樓面1.7m 高設(shè)水平腰桿。2、支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給 定的水平線，認真調(diào)節(jié)木模的高度，將木楞找平。3、平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。樓梯模板的支設(shè)方法基本與上述梁、板相似，主要是控制好TB的坡度，踏步的高、寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)定。（三）、模板拆除施工要點：1、側(cè)模拆

33、除：在混凝土強度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。2、模板拆除的順序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步進行。3、底模及冬季施工模板的拆除，按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（四）質(zhì)量標準：1、模板及其支架必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應有足夠的支承面積。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。第六章混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，本工程基礎(chǔ)墊層、后澆 GZ采用現(xiàn)場拌制混凝土澆筑，其余構(gòu) 件混凝土采用商品混凝土澆筑。一、現(xiàn)場拌制混凝土施工方案：（一）作業(yè)條件：1、各部位混凝土標號已明確。所用原材料的出廠合格證及試驗報告齊全，有混凝土 配合

34、比。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。澆筑混凝土用架子及馬 道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護已按專職安全員技術(shù)交底落實。2、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導書對澆筑工人已進行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。（二）操作工藝：1、混凝土現(xiàn)場施工時采用重量計量，車車過磅，碎開澆前還應對骨料的含水率進行檢測， 并調(diào)整用量，提出施工配合比，計量時應設(shè)專人監(jiān)磅。2-碎采用機械拌制，拌和筒使用前應先用水洗刷，原材料的上料順序為：石子一水泥一中砂一水；第一盤的石子應減半。拌制碎應嚴格控制水灰比，拌合時間每盤不得小于2min,要求拌合均勻，和易性良好，顏色一致。3、碎采用吊車，承擔垂直和水平運輸，從

35、碎拌和機出料到澆筑點的時間一般不要超過 10min,料斗在使用前先用水濕潤，封蓋應啟閉靈活，碎在運輸過程中，應保持其勻質(zhì)性，不 分層、不離析、不漏漿，運到澆筑點時應有良好的坍落度，如有離析，應進行二次攪拌。4、碎澆筑前應對澆筑構(gòu)件的軸線、標高、模板的幾何尺寸等進行檢驗。5、GZ在碎入模前，應先在底部填加 50100mnff與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，碎一 次入模的高度不宜大于0.5m,柱頂部澆完后應超高60mmfc右，終凝后鑿除。GZ采用“插入 式”振動棒振搗；碎的振搗時間一般控制在 25秒左右。在澆筑碎過程中應在澆筑地點檢查坍 落度，每一工作班不得少于2次，在每一工作班內(nèi)，當外界影響有變化

36、時，應及時檢查砂、 石料的含水率并調(diào)整配合比，碎的拌和時間應隨時檢查。試塊應在澆筑地點隨機抽取，且不 得在第一盤拌合物中抽取。在碎終凝后應及時覆蓋，并澆水養(yǎng)護，連續(xù)時間不得小于7d。二、商品混凝土施工方案：（一）作業(yè)條件：1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。2、澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護已按專職安全員技 術(shù)交底落實。3、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導書對澆筑工人已進行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。（二）操作工藝工藝流程：作業(yè)準備-商品混凝土的進場驗收-混凝土澆筑及振搗-混凝土養(yǎng)護。1、澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋

37、的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。2、商品混凝土進入施工現(xiàn)場時，商品混凝土生產(chǎn)廠家應及時向施工單位提供商品混凝土 質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車進場，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可。3、商品混凝土進入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應在監(jiān)理工程師的見證下，對運至施工現(xiàn)場 的商品混凝土逐車進行坍落度檢測，并及時填寫商品混凝土發(fā)貨單，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認 可后方可澆筑。4、混凝土澆筑振搗的一般要求：5、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m澆筑高度如超過3m時必須采取措 施，用用桶或溜管等。6、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一 般為振搗器

38、作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cmi7、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應 插入下層5cm ,以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振 動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。8、泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min或混 凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。9、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié) 之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的

39、最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件 確定，一般超過2h應按施工縫處理。10、澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形 或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。三、混凝土澆筑：（一）柱子的混凝土澆筑：1、柱澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿， 柱混凝土應分 層振搗，使用插入式振搗器時厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗 外，下面要有人隨時敲打模板。2、柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過 3米時，應采取串通或溜槽把混 凝土送到澆筑面。3、柱子澆筑應一次澆筑完成，如須

40、留施工縫時應留在主梁下面。4、澆筑完后，應隨時將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。5、混凝土澆筑過程中，要隨時檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動，防止?jié)q模。（二）梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當梁板混凝土強度等級不同時，應先澆筑強度等級 高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強度等級低的混凝土；混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。1、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分 層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混 凝土澆筑連續(xù)向前進行。2、梁柱

41、節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑， 并用小直徑振搗棒振搗。3、板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意根據(jù)鋼 筋上的高程點拉線控制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混 凝土表面反復搓壓數(shù)道。4、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5、施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水 泥漿

42、，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（三）樓梯混凝土澆筑：1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子 （或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位四、混凝土養(yǎng)護：1、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量和坍落度增大 等，會導致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。所以養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量及防止混凝 土產(chǎn)生裂縫的重要措施。2、梁板混凝土澆筑完畢后，12小時內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。3、柱子拆模后，可

43、采用包裹塑料模養(yǎng)護，但必須包裹嚴實，以防止水分蒸發(fā)。也可包裹麻 布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和和濕潤狀態(tài)。4、混凝土養(yǎng)護時間一般不少于7天，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得小于 14天，若由 于下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護麻布，則可采用灑水養(yǎng)護的方式，但必須派專人進行 該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。5每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。五、混凝土試塊取樣：1、按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100m的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)至少每班一組；強度試件的制作應在40分

44、鐘內(nèi)完成，各個試樣應隨機從運輸車中抽取，取樣應在卸料量的 1/4到3/4過程中采取。六、混凝土質(zhì)量檢查：1、本工程采用商品泵送混凝土，為了控制混凝土的坍落度及入模溫度，澆筑過程中，安 排專人檢查坍落度，每隔2小時測一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)坍落度有變偏差，及時通知攪拌 站加以調(diào)整，嚴禁直接加水調(diào)整坍落度?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?28 C以內(nèi)。2、混凝土澆筑過程中，注意觀察模板、支撐、鋼筋情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，要及 時采取措施進行處理。3、混凝土試塊的制作：在由監(jiān)理人員見證的條件下試驗員進行取樣，并嚴格按施工規(guī)范 取樣，試件留置應符合規(guī)定。同級別混凝土每一臺班試塊取樣不得少于一組，同時要滿足每

45、 100m的同級別混凝土取樣一組?；炷寥颖仨氃谑┕がF(xiàn)場澆筑點進行取樣。4、評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度，即標準方法制作的150mmXl50mr 150mm標準立方體試塊，在溫度為 20± 3 C,相對濕度為90%Z上的環(huán)境或水中 的標準條件下，養(yǎng)護至28天齡期時核標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。第七章砌體工程一、材料1、磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗 單；2、水泥：品種與強度等級應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程主體結(jié)構(gòu)采用P.S32.5、42.5號普通硅酸鹽水泥或P.O32.5、42.5礦渣硅酸鹽水泥；應

46、有出廠合格證明和試驗 報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級大于或等于M5寸，砂的含泥量不應超過5%砂漿強度等級小于M5寸，砂的含泥量不應超過10%4、水：應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、摻合料：石灰膏：熟化時間不少于7d,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。6、其他摻合料：聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應經(jīng)我司試驗室試驗決定。7、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設(shè)計要求。二、拌制砂漿：1、砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸， 人工手推車作水平運輸2、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配

47、料精確度控制在2%；內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在土 5犯內(nèi)。3、砂漿拌合投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不 得少于1.5min。3、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4 h內(nèi)使用完畢。三、組砌方法1、磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰 縫寬度一般為810mm但不應小于8mm也不應大于12mm2、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn) 角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設(shè)置 26500S長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必 須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困

48、難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可 留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm, 末端應有90°彎鉤。3、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。四、技術(shù)標準1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，本工程采用粉煤灰鎮(zhèn)壓加氣混凝土砌塊。2、砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定 ：1）同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0 fm k。2）任意一組試塊白強度不小于0.75 fm - k03）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度

49、不少于80%4）內(nèi)外填充墻均按清水墻標準施工。第八章抹灰工程一、操作工藝：1、工藝流程：墻面清理-澆水濕潤-吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋-基層處理-分層抹 灰抹罩面灰養(yǎng)護.2、基層處理：將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈 ，用清水澆墻，將磚縫中的 塵土沖凈，將墻面濕潤。3、墻面沖筋：用與抹灰相同的沙漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度決定，般筋寬為5cm.4、抹底灰：沖筋完成兩小時左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝擋、找平，再用刮杠刮平，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。5、抹罩面層：當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，開始抹罩面灰，罩面灰應二遍成活，厚度約 2

50、mm 最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。二、一般抹灰工程門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因及預防措施如下：1、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空 鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負責堵塞密實。2、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或 底灰）吸收。應認真清理和提前澆水。3、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為7-9mm4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時要 加強對原材料的使用管理工作。第九章腳手架工程一、

51、外架形式該工程裝飾用腳手架采用雙排鋼管腳手架，每層按步距1.8m,立桿縱距按1.8m搭設(shè)，立桿橫距按1.0m搭設(shè)，步距1.8m；外腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)；腳手板采用竹跳板，作業(yè) 層腳手板滿鋪，第一層結(jié)構(gòu)完成后腳手板滿鋪竹跳板做水平隔離層；連墻方式采用單桿穿墻連 接，剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿應隨墻搭開的架子一起及時設(shè)置。二、材料要求：1、鋼管：1）使用符合低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的648X3.5鋼管，不 得與其它類型規(guī)格鋼管混用；2）長度宜為46m£3）凡嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋者，嚴禁使用；2、扣件：1）符合鋼管腳手架扣件（GB15831中的規(guī)定；2）重要

52、部位重復使用的扣件，按規(guī)定抽檢；3）有出廠合格證，并應與架桿規(guī)格配套使用；4）有裂縫、變形的嚴禁使用；出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5）安全網(wǎng)：能承受160kg/m2以上的荷載；三、搭設(shè)方法1、搭設(shè)前必須進行施工技術(shù)交底，按要求備料；2、按縱距1.8m,橫距1.00m間距架設(shè)立桿，垂直偏差控制在1/300以內(nèi)，立桿接頭必須采用 對接扣件；3、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于三跨。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè) 置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3,搭接長度不應小于1m應等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端

53、部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm4、主接點處必須設(shè)置橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的 中心距不應大于150mm作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè) 置，最大間距不應大于縱距的1/2,橫向水平桿的兩端采用直角扣件固定在立桿上。5、橫向水平桿連墻件的一端，應用直角扣件固定在立桿上，另一端應與框架柱、構(gòu)造柱、 砌體固定。一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件垂直間距不應大于建筑物的層 高，并不應大于4m6、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底部不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿采用

54、直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下端的立桿上。7、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接扣件連接。8、剪刀撐的角度應在45-60度為宜；剪刀撐寬度不應小于 4跨，且不應小于6m高度24m 以下的腳手架中間各道剪刀撐之間的水平凈距不應大于15m高度24m以上的腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；雙排腳手架必須設(shè)置橫向斜撐，一字型、開口型雙排腳手 架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，橫向斜撐的設(shè)置應在同一節(jié)間，由底至頂呈之字形布置。9、作業(yè)層上主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應 大于縱距的1/2;腳手板應鋪滿，鋪穩(wěn)，離開墻面120m

55、m 150mm卻手板采用搭接鋪設(shè)，接頭必須 支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm其伸出橫向水平桿的長度不應小于 100mm10、一次搭設(shè)高度不應超過相鄰連墻件以上二步。用安全繩將密目式安全網(wǎng)滿掛于腳手架外側(cè)，并封堵嚴密、綁扎牢固；第十章屋面工程一、本工程屋面為非上人水泥砂漿平屋面，屋面做法為：1、25厚1: :25水泥砂漿抹平壓光1*1分格，密封膠前鋒2、干鋪玻纖布一道3、3厚SBS防水卷材防水層4、刷基層處理劑一道5、20厚1:3水泥砂漿找平6、80mmHB離式防火保溫板7、3厚SBS防水卷材防水層8、刷基層處理劑一道9、1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%最薄處40厚二、主要材料1、SBS高聚物改性瀝青防水卷材：屋面防水采用 3mm+3mm SBS高聚物改性瀝青防水卷 材（聚酯胎），卷材進場時要對外觀進行檢查，邊緣應整齊，無孔洞、缺邊、裂口的現(xiàn)象，每 卷卷材的接頭不超過1處，外觀合格后要進行復試，復