質(zhì)量人實(shí)戰(zhàn)秘籍 之spc篇

1、SQE 實(shí)戰(zhàn)秘籍 | 質(zhì)量人實(shí)戰(zhàn)秘籍 之SPC篇 第一章 五大工具-初級必備1 SPC -過程的天氣預(yù)報(bào) 什么是SPC? SPC是英文Statistical Process Control的簡稱，大陸稱統(tǒng)計(jì)制程控制,臺灣稱統(tǒng)計(jì)制程管制。 那有什么用呢？ 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個階段進(jìn)行監(jiān)控，判斷過程的異常，及時告警。從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。SPC強(qiáng)調(diào)預(yù)防，防患于未然。 有點(diǎn)概念化，能稍微具體點(diǎn)嗎? SPC對我有什么好處？ 使用SPC技術(shù)，可以清楚地知道：這個過程穩(wěn)定嗎？它處于控制狀態(tài)嗎？這個過程的能力足夠嗎？一般客戶都要求供應(yīng)商必須推行SPC，并不局限于汽車行業(yè)。統(tǒng)計(jì)是不是就是收集數(shù)據(jù)

2、，然后計(jì)算?統(tǒng)計(jì)是數(shù)據(jù)通過計(jì)算后，產(chǎn)生有意義的情報(bào)。 過程是什么？ 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的系統(tǒng)。  有點(diǎn)難理解,太深奧了，說點(diǎn)具體吧，SPC是不是就是做控制圖？ 控制圖只是體現(xiàn)工具之一,一份合格的控制圖是前提?？刂茍D能分析過程是否受控，卻不能評價過程是否滿足要求。一般來說，控制圖只能告警，而不能告訴引起異常的原因及解決方法，還應(yīng)配合其他診斷工具。 等等，受控的過程還不滿足要求嗎？ 不一定。受控是指過程穩(wěn)定，可以預(yù)測，只存在普通因素，不存在特殊因素，是否滿足要求還要看CPK/PPK等相關(guān)指數(shù)。 什么是普通因素，什么是特殊因素？ 產(chǎn)品之所以有差異，因?yàn)榇嬖谥儺?，或者叫波動。影響質(zhì)量變異的原

3、因?yàn)閮煞N，一種是普通因素，一種是特殊因素。普通原因就是平時一直客觀存在，對過程有一定的影響但不明顯，難以避免，例如機(jī)床開動時的輕微振動等。特殊因素則是偶然出現(xiàn)，對過程影響很大，有時存在，有時不存在，對質(zhì)量影響大，容易去除，例如車刀磨損等。利用控制圖可以區(qū)分出偶然因素與異常因素。沒太明白，能否舉例說明？ 例如，車?yán)锟照{(diào)設(shè)定在25度，但由于車內(nèi)外溫度存在差異，即使你用足夠精確的溫度計(jì)去測，并不是每次都恒定在25.00度，而是24.98,25.00,25.01.在微小的在一定范圍內(nèi)進(jìn)行變化，這時我們就說受到的是普通因素的影響。而如果有人上車進(jìn)來，那么在這瞬間，房間內(nèi)的溫度會出現(xiàn)較大變化。有人上車就是

4、特殊原因。此時我們說受到了普通因素和特殊因素兩種影響。 那怎么利用控制圖區(qū)分出普通因素與異常因素呢？ 過程只受普通因素影響的時候在控制圖上表現(xiàn)為過程是受控的，是可以預(yù)測的。如果有特殊原因的影響在控制圖上會有異常點(diǎn)的出現(xiàn)。 做控制圖為什么把過程要假設(shè)成正態(tài)分布? 正態(tài)分布中，有一個3原理： 3原理：不論與取值如何，產(chǎn)品質(zhì)量特性值落在u+/-3范圍內(nèi)的概率為99.73%，落在該范圍外的概率為0.27，這是個小概率事件，而“在一次觀測中，小概率事件是不可能發(fā)生的，一旦發(fā)生就認(rèn)為過程出現(xiàn)問題。”有異常就有可能存在特殊原因。這也是區(qū)分兩者的原理?！凹俣ㄟ^程處于控制狀態(tài)，一旦顯示出偏離這一狀態(tài)，

5、極大可能性就是過程失控，需要及時調(diào)整?！睋?jù)此休哈特發(fā)明了控制圖。為了方便看，把正態(tài)分布圖按順時針方向轉(zhuǎn)90°，再上下翻轉(zhuǎn)180°，就得到一張控制圖 什么是正態(tài)分布？ 簡單說，一條曲線，中間高，兩頭低，左右對稱并延伸到無窮，曲線與橫軸間的面積總等于1。均數(shù)決定正態(tài)曲線的中心位置；標(biāo)準(zhǔn)差決定正態(tài)曲線的形狀（陡峭或扁平程度） 那如果過程不是正態(tài)分布呢?是不是不能用控制圖? 也可以用。這涉及到另一個假設(shè),中心極限理論.中心極限理論：無論過程的分布是什么,只要收取樣本N的數(shù)量較大時,其分布總是正態(tài)分布。 呵呵，這么多假設(shè)？所有的過程都可以用了？ 理論上，所有場合都可以應(yīng)用。當(dāng)然對象要

6、具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律，對于一次性或少數(shù)幾次的過程不合適。  那不可能所有過程都要控制吧，累都累死了？ 只需對關(guān)鍵過程控制。 怎么判斷哪些過程關(guān)鍵呢？ 客戶指定，內(nèi)部評估，需重點(diǎn)管控的，出現(xiàn)異常多的過程。 那對于一般特性呢: 對于一般特性，沒有必要用SPC，因?yàn)閷?dǎo)入SPC畢竟也需要成本，用一般的控制手段即可。如首末檢或巡檢，抽檢等。 一般有哪幾種控制圖？ 分為計(jì)量型和計(jì)數(shù)型。計(jì)量型：測量值可以量化記錄。計(jì)數(shù)型：以二分法來判定品質(zhì)，如好與壞，良與不良，及GO-NOGO等。常用控制圖如下： 我看到的大部分都是X（bar）-R圖，沒想到還有這么多種。 是的，X（bar）-R圖的確最常用。 太多了，不

7、知道選擇，有沒有具體的選擇標(biāo)準(zhǔn)？質(zhì)量人實(shí)戰(zhàn)秘籍  能否以X（bar）-R圖為例，講解下控制圖建立的步驟？1 確定控制對象2 取樣3 收集數(shù)據(jù)，計(jì)算4 分析5 處理 對象就是關(guān)鍵過程阿，這個很好確定，那取樣有什么講究？怎么才算合理？ 原則：組內(nèi)變異小,組間變異大組內(nèi)短間隔內(nèi)連續(xù)抽樣；組間間隔時間盡可能長點(diǎn)，一天或半天一次。抽取的時間應(yīng)是隨機(jī)的,而不是固定在某個特定的時間內(nèi),以便盡可能減小如輪班,設(shè)備調(diào)整等因素造成的影響. 怎么理解? 組內(nèi)樣本反映一般原因引起的波動，抽取應(yīng)盡可能在同一時間段內(nèi)連續(xù)抽樣。這樣可以使由于過程變化等特殊原因造成的波動不會出現(xiàn)在樣本里。組間樣本能較好地反映特殊原

8、因的出現(xiàn)，因此取樣間隔要放長，考慮到經(jīng)濟(jì)型，一般半天或一天一次。  取多少個數(shù)據(jù)比較合適?是固定的嗎？ 不固定，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。 為什么例子中取25組？ 連續(xù)25個點(diǎn)子都在控制界限內(nèi)是判斷過程是否穩(wěn)定的條件之一。所以一般取25組數(shù)據(jù)。最少20組數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)越多，越接近于正態(tài)分布。 為什么每組5個？  一般講,樣本數(shù)越多(N>4),樣本的實(shí)際分布就越接近于正態(tài)分布。而樣本容量太大,組內(nèi)樣本的波動就有可能是由于特殊因素造成，而且樣本容量太大,會增加成本。所以一般選擇每組5個。通常每組4-6個取樣, 收集好數(shù)據(jù)后，那就是計(jì)算了吧，怎么計(jì)算呢？ 一般軟件和EXCEL都是自動計(jì)

9、算的，只要輸入數(shù)據(jù)就可以了。為了便于理解，我以X-R，雙邊規(guī)格，無偏移為例，說下計(jì)算公式，幫助你更好的理解。（其他類型的控制圖類似，更簡單）控制中心線：上控制線 下控制線 規(guī)格界限可以作為控制界限嗎？ 不能。規(guī)格界限用以區(qū)分合格與不合格?？刂平缦迍t用以區(qū)分偶然波動與異常波動。規(guī)格界限由設(shè)計(jì)部門制定或由客戶規(guī)定，如尺寸的公差?？刂平缦夼c過程有關(guān)，需用樣本計(jì)算后確定。長期的經(jīng)驗(yàn)來看，控制界限一般為規(guī)格界限的7/8。 規(guī)格中心線和規(guī)格上下限在控制圖上是否要標(biāo)出？ 規(guī)格中心線可不標(biāo)，規(guī)格上下限可標(biāo)，輔助判斷產(chǎn)品是否合格。是否合格與是否受控是兩個概念，合格的不一定受控，受控的不一定合格。 控制線為什么取

10、u+/-3？ 兩個原因：1 采用u+/-3時，第一種錯誤和第二種總合減至最小，買賣雙方都可以接受。2 倍數(shù)越高,不良率越低,但質(zhì)量控制要求越高,成本越大。研究表明,當(dāng)3時,成本與質(zhì)量最劃算.最為經(jīng)濟(jì)。 什么是第一種錯誤和第二種? 第一種錯誤，-生產(chǎn)者冒險(xiǎn)率：過程實(shí)際上沒有失控而虛報(bào)失控，不該判錯而判錯,好的當(dāng)作不合格。第二種錯誤,-消費(fèi)者冒險(xiǎn)率：過程已經(jīng)異常而漏發(fā)警報(bào)，該判錯而不判錯,壞的當(dāng)作合格。因?yàn)闃颖静扇〕闄z方式，不可避免有這兩種風(fēng)險(xiǎn)。虛發(fā)警報(bào), 由于徒勞地查找原因并采取相應(yīng)的措施, 從而造成損失。漏發(fā)警報(bào), 過程已經(jīng)處于不穩(wěn)定狀態(tài), 但并未采取措施, 使不合格品增加, 也造成損失。 如

11、何減少兩類錯誤 ？ 兩者彼消此長，不能同時減小，只能追求平衡。當(dāng)為3時，最為平衡。 Ca(Capability of Accuracy)制程準(zhǔn)確度 從公式上來看，比較制程中心值與規(guī)格中心值的偏差程度。衡量“實(shí)際平均值“與“規(guī)格中心值”的一致性。 Ca越小越好嗎？ Ca越小，偏差越小，品質(zhì)愈佳。理想值為0，此時平均值就是規(guī)格中心值。一般不能大于0.25，正常情況應(yīng)小于0.1, Ca如果是負(fù)數(shù)，代表什么意思？ 如出現(xiàn)負(fù)號，則表示偏移向左，無符號則表示偏移向右。 單邊規(guī)格怎么計(jì)算Ca？ 單邊規(guī)格，因?yàn)闊o中心值，因此也就不存在Ca，用*表示。 Ca太大，怎么辦？ Ca大,說明偏移大, 也就是實(shí)際測量平

12、均值與規(guī)格中心值偏差大.需要改善。大于1時，制程與規(guī)格完全不符，應(yīng)用*號表示，不過這種很少出現(xiàn)。 Cp: Capability process 制程精密度: 比較制程變異與規(guī)格公差范圍相差程度，表示過程的離散度。衡量的是“規(guī)格公差寬度”與“制程變異寬度”之比例;Cp只與偏差和技術(shù)公差有關(guān)系,值越大,分布越集中。 Cp 越大越好嗎？ 所以CP并不是越大越好，當(dāng)CA偏移大時，CP再大也無意義，CPK仍然會很小，不合格品率仍很高。 CP應(yīng)該怎么取值？ Cp值應(yīng)大于1，一般要求為1.33具體取值多少，應(yīng)根據(jù)客戶的要求。 CP越大，代表工廠制造能力愈強(qiáng) CP= 1.33，代表什么？ CP= 1

13、.33時，對應(yīng)4水平，合格率為99.99%CP=1時，對應(yīng)3水平，合格率為99.73% Cpk：capability process index 短期過程能力指數(shù)Pp: preliminary process 過程性能指數(shù) Ppk: preliminary process index 長期過程性能指數(shù) Cpk綜合Ca與Cp二值之指數(shù),既考慮過程的離散度，又考慮過程的居中度。因此一般比CP小，當(dāng)分布的中心線與目標(biāo)值重合時，說明居中度為0，此時CP=CPK Pp,Ppk和cp,cpk好像計(jì)算公式差不多？ Pp,Ppk的計(jì)算公式和對應(yīng)的cp,cpk計(jì)算公式相同，所不同的就是分母部分的變差不

14、同。c Capability Sigma 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差，讀做Sigma Spec. 由估算得出，又稱估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差。p Population Standard Devitation 製程標(biāo)準(zhǔn)差讀做Sigma Actual ，也稱過程總變差通常用樣本的標(biāo)準(zhǔn)差 S 來計(jì)算，用以表明一批數(shù)據(jù)的分散程度。 那兩者區(qū)別是什么呢? 從公式上來看,CPK計(jì)算要用到規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差,它是靠組內(nèi)樣本的極差平均值來估計(jì)得到的。還記得取樣的原則嗎，由于是短時間內(nèi)連續(xù)抽樣，當(dāng)時工作時候條件變化不大。也就是樣本組內(nèi)的變差，主要的于普通原因引起的。變差值小。Ppk計(jì)算用過程標(biāo)準(zhǔn)差，每個數(shù)值與平均值的差異,這樣計(jì)算，組內(nèi)和組

15、間的變差也考慮進(jìn)去了,此時的變差包含了普通因素和特殊因素產(chǎn)生的兩種變差。 這就是說CPK必須在穩(wěn)定的狀態(tài)下才能計(jì)算? 是的,計(jì)算cp,cpk只考慮過程受普通因素的影響，并不考慮特殊因素，所以前提是要過程穩(wěn)定，CPK計(jì)算才有意義。 什么叫過程穩(wěn)定 ? 過程受控,控制圖無異常點(diǎn). 為什么cpcpk又被稱為短期過程能力?ppppk又叫長期過程能力? 因?yàn)檫^程只受到普通因素影響是理想狀態(tài)下的，從長期來說過程總會受到各種特殊因素的影響，所以說cpcpk又被稱為短期過程能力，也叫潛在過程能力，ppppk又叫長期過程能力，也叫性能指數(shù)。 什么是短期,什么是長期?怎么判斷? 這是相對而言的。半天相對于一天可以

16、算長期,而相對于一年只能算短期。 那為什么把ppk 稱為初期能力指數(shù)？ 因?yàn)閜pppk的計(jì)算不需要過程穩(wěn)定（因?yàn)樵谟?jì)算公式中已經(jīng)考慮了普通和特殊兩種因素的影響），所以在產(chǎn)品進(jìn)行試生產(chǎn)過程不穩(wěn)定時（此時過程受兩種因素影響）用ppk衡量過程能力，要求ppk>=1.67才能進(jìn)入量產(chǎn)階段，所以又把ppk 稱為初期能力指數(shù)。但在標(biāo)準(zhǔn)上比cpk要更嚴(yán)一級，也就是要求cpk>1.33，則要求ppk>1.67 為什么一般的公司都要求是CPK多阿? Cpk的前提是一個穩(wěn)定的過程，因此應(yīng)該在量產(chǎn)之后做。Ppk是初始能力，應(yīng)該在量產(chǎn)之前做。 好像有一點(diǎn)點(diǎn)明白了,還需要好好琢磨琢磨。 Cpk是過程能

17、力指數(shù)，而 Ppk是過程性能指數(shù)；兩者差別：前者在過程穩(wěn)定前提下計(jì)算得到的；主要由普通原因引起變差引起的；后者不知道過程是否穩(wěn)定情況下計(jì)算得到的。 PPK考慮了總變異, PPK的變差比CPK的變差大，因?yàn)楣街凶儾钍亲龇帜福鞘遣皇荘PK的值總是小于CPK？ 理論上cpk應(yīng)該是恒大于ppk,當(dāng)只受普通因素變差影響時，兩者相等。但實(shí)際上不一定，這是因?yàn)閏pk的變差是估算得來的，所以會有一定的誤差，但并不影響對最終過程能力大小的評價。經(jīng)驗(yàn)上,長期過程與短期過程存在1.5左右的偏差。 CP與不良率有什么關(guān)系? 一一對應(yīng),計(jì)算復(fù)雜,可查表直接對應(yīng)。例如當(dāng)CP=1時,公差界限處于+/-3, 對應(yīng)不良率為

18、0.0027, CPK與不良率也對應(yīng)嗎? 不能對應(yīng)精確的不良率,但可以確定不良率的范圍,因?yàn)橛蠧A偏移的存在,先看一個理論：1.5理論:由于受其他因素的影響,數(shù)據(jù)落在控制界限外的概率會增加,經(jīng)過統(tǒng)計(jì)得出1.5結(jié)論. 即在理想值的基礎(chǔ)上假設(shè)實(shí)際中心最多上下偏移1.5.所以CPK 對應(yīng)的是一個范圍?？梢杂?jì)算出。 Cpk=1.33代表什么，為什么要求 Cpk1.33 ? 如果中心不偏移，代表5.5水平修正1.5的偏移，代表4水平當(dāng)Cpk=1.33時，DPPM對應(yīng)范圍為32-64CPK=1時,DPPM對應(yīng)范圍為1350-2700之間, 計(jì)算稍微繁瑣,有興趣你可以試下。 CPK的值為多少才算可

19、以接收？ 正常CPK1， 一般要求CPK1.33, 有些也要求CPK1.67， 具體多少，和CP一樣，也要根據(jù)客戶的要求。 p母體標(biāo)準(zhǔn)差中分母是n，S樣本標(biāo)準(zhǔn)差中分母為n-1？為什么不一樣呢？ 需要統(tǒng)計(jì)學(xué)的知識，在統(tǒng)計(jì)學(xué)上叫無偏估計(jì)，來消除系統(tǒng)性偏差。統(tǒng)計(jì)學(xué)就是通過對一部分樣本的觀察分析，來獲取整體數(shù)據(jù)的特征。也就是說我們的目的是為了獲得整體數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)特征。而經(jīng)過實(shí)際測試，當(dāng)樣本數(shù)小于50時，用n-1做分母最能接近整體的真實(shí)測量值，樣本數(shù)大于50時，那么除以n更精確。 標(biāo)準(zhǔn)差與方差有什么區(qū)別？ 標(biāo)準(zhǔn)差（Standard Deviation） ，也稱均方差（mean square er

20、ror），用或S表示。標(biāo)準(zhǔn)差是方差的算術(shù)平方根。也就是說標(biāo)準(zhǔn)差的平方等于方差。 如何分析控制圖呢? 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了8種判異準(zhǔn)則，實(shí)際中常用兩種進(jìn)行判斷;1 有點(diǎn)超出控制界限2 7點(diǎn)連續(xù)上升或連續(xù)下降 在X-R圖中，不是有兩個圖嗎？X圖和R圖，判斷時是哪個圖? 兩個都要看,判異標(biāo)準(zhǔn)同上,只要一個不合格即為不受控。 如果點(diǎn)恰好在控制界限上呢?是受控還是不受控? 不受控。質(zhì)量人實(shí)戰(zhàn)秘籍  控制圖有點(diǎn)超出,怎么處理? 首先檢查樣品的取法是否正確、測量方法，數(shù)據(jù)的讀取是否正確、計(jì)算有無錯誤、描點(diǎn)有無差錯，然后再來調(diào)查生產(chǎn)過程方面的原因。 恩，的確很多都是測量方法的問題，然后呢？ 測量方法可參照本書

21、MSA和測量實(shí)戰(zhàn)篇。找到原因后, 消除異常點(diǎn)的數(shù)據(jù)，利用剩余數(shù)據(jù)，繼續(xù)取樣作控制圖。 消除異常點(diǎn)的數(shù)據(jù)?是去掉一個還是那一組,還是去處所有的數(shù)據(jù)后重新抽樣？ 去除所在的一組數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)雖然去除，但應(yīng)該保存記錄，貫徹質(zhì)量管理的要求。 如果7點(diǎn)連續(xù)上升，是去除7個還是最后一個？ 最后一個，前六個為相關(guān)點(diǎn)，可以保留。 那不是所有的控制圖最后都是OK的？ 是的, 控制圖OK, 說明受控,才能計(jì)算CPK/CP。 迷糊了,能不能解釋下？ 控制圖不是符合性判定的工具，而是一個持續(xù)改進(jìn)的工具。當(dāng)出現(xiàn)變差的特殊原因時，提供預(yù)警，然后再改善。 能否再具體點(diǎn)？ 一個過程，幾乎總不會恰巧處于穩(wěn)態(tài)，也即總存在特殊因素。分

22、析用控制圖目的就是識別特殊因素。出現(xiàn)異常點(diǎn)，就說明有特殊因素存在，然后就改善。開始階段，總需要將非穩(wěn)態(tài)的過程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)，還記得計(jì)算CPK的前提是要在穩(wěn)態(tài)下嗎？ 分析用控制圖?還有其他類別嗎？ 控制圖有兩個目的，一分析，二控制分析用控制圖可以區(qū)分偶然因素與異常因素。分析過程是否受控。評價過程能力指數(shù)是否滿足要求,通過計(jì)算相關(guān)指數(shù)進(jìn)行分析?？刂朴每刂茍D當(dāng)過程達(dá)到確定的狀態(tài)后，將分析用控制圖的控制限延長，作為控制用控制圖的控制限。 哦，分析用控制圖有異常點(diǎn)，去除后繼續(xù)做，那控制用控制圖有異常點(diǎn)呢，去除后控制限變不變？ 分析原因去除后，重新按分析用控制圖收集數(shù)據(jù)，合格后再轉(zhuǎn)為控制用。 那要求供應(yīng)商提供

23、的控制圖，還有公司使用的，出貨報(bào)告附帶的是哪種？ 目的不同，種類不同，視情況而定。 那不是很好作假，反正最后控制圖上是沒有異常點(diǎn)的？ 態(tài)度不對哦，還要好好歷練?？刂茍D只能確定受控還是不受控，滿不滿足要求還要看CA/CP/CPK/PP/PPK等指數(shù)。質(zhì)量人實(shí)戰(zhàn)秘籍  這么多阿？都要看嗎？ 是的，單一的指數(shù)不能全面反映質(zhì)量要求，所以要綜合來看。 怎么看？ 先比較 CA/CP/CPK當(dāng)Cp較大時，表明制造能力強(qiáng)，過程變差比較小而此時如果Cpk很小，說明CA有較大的偏移，需改善CA，做居中處理。當(dāng)Cp及Cpk都較小而且差別不大時候，說明過程的主要問題是太大，與CA無關(guān)，改進(jìn)過程著眼于降低過程

24、的波動；當(dāng)Cp不好，Cpk更小，二者差別較大， 說明過程的和都有問題，改善過程應(yīng)改善CA，再降改善CP；再比較cpk和ppk，如果兩者相差很大，表明存在特殊因素，特殊因素的影響往往比較容易找到。所以即使有時候cpk值很高,如果其與cpppk相差較大的話還是需要對過程進(jìn)行改進(jìn)。 怎么改進(jìn)呢？有哪些方法？ 首先解決中心偏移問題,然后解決產(chǎn)生偏差的原因。只有當(dāng)中心偏移量合格，而CP值仍然很小時，才考慮減少過程加工的分散程度或考慮是否可放寬公差范圍。CA如果不良時,其對策方法是制造單位為主,如調(diào)整過程加工的分布中心，減少中心偏移量（包括員工工作上偏上差或偏上差的習(xí)慣）CP如果不良時,對對策方法是技術(shù)單

25、位為主,如提高過程能力，放寬公差等。提升過程能力往往需要更多的投入和更高的決策才能使問題得到解決。 PPK不要求穩(wěn)定狀態(tài)，是不是說控制圖上的點(diǎn)可以超出控制線呢？ 是的，不受控也可以計(jì)算PPK，此時PPK值有意義。CPK值無意義。但，不受控說明可能有異常原因，改善后去除,重新計(jì)算。重新制作控制圖，便于CPK等指數(shù)的分析。 CPK越大越好嗎? 對合格率來講是的,CPK值的大小代表了過程合格率，CPK值越大，合格率越高，反之亦然。對成本來講是不劃算的，而當(dāng)過了一個臨界點(diǎn),質(zhì)量成本會增加越來越快,而質(zhì)量提升不是很多。降低成本也是質(zhì)量的意義之一，所以沒必要追求過高的CPK。CPK很高，并不代表沒有不合格

26、品。 CPK已經(jīng)很好了,都超過3了,還有必要對其進(jìn)行SPC控制嗎？ CPK值為多少和需不需要導(dǎo)入SPC根本沒有直接的聯(lián)系。CPK和SPC有關(guān)系，但不是一回事。計(jì)算CPK，必須是SPC過程穩(wěn)定；推行SPC，可以不管CPK達(dá)到多少。 孔的直徑能否用SPC管控? 孔徑一般有三種測量方法:1 橫豎各測一次,取平均值。平均值作CPK不科學(xué), 如果橫豎尺寸單獨(dú)做,也沒必要.2 交叉測量,取最小值.可做計(jì)量型。3 采用GO-NOGO治具,采用計(jì)數(shù)型控制圖。 有了Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在做SPC嗎？ Ca/Cp/Cpk是在SPC中計(jì)算制程能力最主要的指標(biāo)，同樣也只是參數(shù)之一,要會根據(jù)Ca/Cp/Cpk的

27、結(jié)果進(jìn)行分析，然后持續(xù)改善。 是標(biāo)準(zhǔn)差，值越小說明變異越小，那為什么6要比3好，到底是小好，還是大好？ 越小越好，越小越集中。前面的倍數(shù)越大越好，越大，合格率越高。 我同樣的數(shù)據(jù)，同樣的分組，為什么自己計(jì)算和MINITAB,還有其他軟件得出的結(jié)果不一樣？ 肯定是選的不一樣，可參考本書minitab篇，有詳細(xì)講解。和公式怎么顯示不出來:版權(quán)所有,未經(jīng)同意,不得轉(zhuǎn)載,謝謝下面是贈送的中秋節(jié)演講辭，不需要的朋友可以下載后編輯刪除！謝謝中秋佳節(jié)演講詞推薦中秋,懷一顆感恩之心老師們，同學(xué)們：秋濃了，月圓了，又一個中秋要到了!本周日，農(nóng)歷的八月十五，我國的傳統(tǒng)節(jié)日中秋節(jié)。中秋節(jié)，處在一年秋季的中期，所以稱

28、為“中秋”，它僅僅次于春節(jié)，是我國的第二大傳統(tǒng)節(jié)日。中秋的月最圓，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被稱為“團(tuán)圓節(jié)”。金桂飄香，花好月圓，在這美好的節(jié)日里，人們賞月、吃月餅、走親訪友無論什么形式，都寄托著人們對生活的無限熱愛和對美好生活的向往。中秋是中華瑰寶之一，有著深厚的文化底蘊(yùn)。中國人特別講究親情，特別珍視團(tuán)圓，中秋節(jié)尤為甚。中秋，是一個飄溢親情的節(jié)日;中秋，是一個彌漫團(tuán)圓的時節(jié)。這個時節(jié)，感受親情、釋放親情、增進(jìn)親情;這個時節(jié)，盼望團(tuán)圓、追求團(tuán)圓、享受團(tuán)圓這些，都已成為人們生活的主旋律。同學(xué)們，一定能背誦出許多關(guān)于中秋的千古佳句，比如“舉頭望明月，低頭思故鄉(xiāng)”、“但愿人長久，千里共嬋娟”

29、、“海上生明月，天涯共此時”這些佳句之所以能穿透歷史的時空流傳至今，不正是因?yàn)槲覀內(nèi)祟愑兄墓餐拍顔?。中秋最美是親情。一家人團(tuán)聚在一起，講不完的話，敘不完的情，訴說著人們同一個心聲：親情是黑暗中的燈塔，是荒漠中的甘泉，是雨后的彩虹中秋最美是思念。月亮最美，美不過思念;月亮最高，高不過想念。中秋圓月會把我們的目光和思念傳遞給我們想念的人和我們牽掛的人，祝他們沒有憂愁，永遠(yuǎn)幸福，沒有煩惱，永遠(yuǎn)快樂! 一、活動主題：游名校、賞名花，促交流，增感情二、活動背景：又到了陽春三月，陽光明媚，微風(fēng)吹拂，正是踏青春游的好時節(jié)。借春天萬物復(fù)蘇之際，我們?nèi)嗑奂谝黄穑舜硕嘁稽c(diǎn)接觸，多一點(diǎn)溝通，共話美好未來，

30、與此同時，也可以緩解一下緊張的學(xué)習(xí)壓力。 相信在這次春游活動中，我們也能更親近的接觸自然，感悟自然，同時吸收萬物之靈氣的同時感受名校的人文氣息。三、活動目的：1. 豐富同學(xué)們的校園生活，陶冶情操。2. 領(lǐng)略優(yōu)美自然風(fēng)光，促進(jìn)全班同學(xué)的交流，營造和諧融洽的集體氛圍。 3. 為全體同學(xué)營造一種輕松自由的氣氛，又可以加強(qiáng)同學(xué)們的團(tuán)隊(duì)意識。 4. 有效的利用活動的過程及其形式，讓大家感受到我們班級的發(fā)展和進(jìn)步。四、活動時間：XX年3月27日星期四五、活動參與對象：房產(chǎn)Q1141全體及“家屬”六、活動地點(diǎn)：武漢市華中農(nóng)業(yè)大學(xué)校內(nèi)七、活動流程策劃：1、27日8點(diǎn)在校訓(xùn)時集合，乘車2、9點(diǎn)前往華農(nóng)油菜基地、果園，賞花攝影3、10點(diǎn)30，回農(nóng)家樂開始做飯，進(jìn)行“我是廚王”大比拼4、1點(diǎn)30，收拾食品殘物，開始集體活動5、4點(diǎn)，乘車返校八、職能分工及責(zé)任定崗1、調(diào)研組：負(fù)責(zé)前期的選址、策劃的撰寫、實(shí)地考察、交通工具的聯(lián)系和檢驗(yàn)   組長：金雄   成員：吳開慧2、安全保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)登記參加春游的人數(shù)，乘