群眾文化中心高支模施工組織設(shè)計(jì)

1、XX市群眾文化中心高支模專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位： XX市廣播電影電視局監(jiān)理單位：XXXX建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位：四川XXXX建設(shè)工程總承包有限公司編制人： 審核人： 審批人： 編制時間：二0一二年四月十八日目錄第一節(jié)7一、工程基本情況7二、 高大模板概況7三、 工程難特點(diǎn)103.1 主要特點(diǎn)103.2 主要難點(diǎn)103.3 主要重點(diǎn)10四、施工平面布置圖11五、 施工要求12六、 技術(shù)保證條件126.1 安全網(wǎng)絡(luò)126.2 技術(shù)保證13第二節(jié) 編制依據(jù)13一 、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案13二 、計(jì)算依據(jù)14三、 施工圖紙14四、 本工程使用主要規(guī)范、圖集14第三節(jié) 施工計(jì)劃15一 、施工進(jìn)度計(jì)劃1

2、5二、 材料計(jì)劃152.1 材料需用計(jì)劃152.2 扣件式鋼管的選用162.3扣件的選用182.5 對拉螺桿選用182.6 木枋的選用182.7 木膠合模板板材的選用192.8 螺旋頂撐U托的選用202.9 墊板底座的選用20三 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃21四 施工準(zhǔn)備214.1、技術(shù)準(zhǔn)備214.2 物資準(zhǔn)備214.3 勞動力準(zhǔn)備224.4 場地布置224.5 模板加工及堆放22第四節(jié) 施工工藝技術(shù)23一、 主要搭設(shè)方法231.1 支撐架體選擇原則231.2 梁模板（扣件式）-做法一231.3 梁模板（扣件式）-做法二251.3 梁模板（扣件式）-做法三271.4 板模板（扣件式）29二 模板支撐系統(tǒng)

3、的基礎(chǔ)處理30三 工藝要求303.1 整體工藝流程303.2 板安裝工藝流程313.3 梁安裝工藝流程313.4 施工方法31四 材料的力學(xué)性能指標(biāo)334.1 梁底鋼管48×3.2334.2 木枋334.3 扣件334.4 普通高強(qiáng)對拉螺栓334.5 木膠合板334.6 螺旋頂撐U托34五 構(gòu)造設(shè)置345.2 立桿345.3 掃地桿及水平拉桿355.4 扣件式剪刀撐36六 檢查、驗(yàn)收376.1 檢查376.2 驗(yàn)收396.3 混凝土澆筑41第五節(jié) 施工安全保證措施42一 施工組織措施421.1 安全保證體系421.2 安全管理流程圖431.3 安全管理組織45二 施工技術(shù)措施462.

4、1 技術(shù)要求462.2 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施472.3 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施48三 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施493.1 梁、板模板的安裝493.2 支頂、梁板模板的拆除49四 模板施工應(yīng)急救援預(yù)案504.1 救援預(yù)案的目的504.2 救援機(jī)構(gòu)504.3 演練504.4 應(yīng)急響應(yīng)514.5 模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援51五 監(jiān)測監(jiān)控措施525.1 監(jiān)控措施525.2 監(jiān)測措施53第六節(jié) 勞動力計(jì)劃54一 專職安全生產(chǎn)管理人員配置541.1人員配置541.2主要工作內(nèi)容55二 特殊作業(yè)人員的配置55第七節(jié) 計(jì)算書及相關(guān)圖紙55（一）、-與相交區(qū)域梁模板計(jì)算書551、400*1200

5、梁模板計(jì)算書561.1、工程屬性561.2、荷載設(shè)計(jì)561.3、模板體系設(shè)計(jì)561.4、面板驗(yàn)算591.5、小梁驗(yàn)算601.6、主梁驗(yàn)算621.7、立柱驗(yàn)算641.8、可調(diào)托座驗(yàn)算661.9、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算662、KZL6截面400*1000梁計(jì)算書672.1、工程屬性672.2、荷載設(shè)計(jì)672.3、模板體系設(shè)計(jì)672.4、面板驗(yàn)算702.5、小梁驗(yàn)算712.6、主梁驗(yàn)算732.7、立柱驗(yàn)算752.8、可調(diào)托座驗(yàn)算772.9、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算773、350*800梁計(jì)算書773.1、工程屬性773.2、荷載設(shè)計(jì)783.3、模板體系設(shè)計(jì)783.4、面板驗(yàn)算803.5、小梁驗(yàn)算813.6、主梁驗(yàn)

6、算833.7、立柱驗(yàn)算853.8、可調(diào)托座驗(yàn)算873.9、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算874、-與相交區(qū)域130厚樓板模板計(jì)算書884.1、工程屬性884.2、荷載設(shè)計(jì)884.3、模板體系設(shè)計(jì)894.4、面板驗(yàn)算924.5、小梁驗(yàn)算934.6、主梁驗(yàn)算954.7、立柱驗(yàn)算974.8、可調(diào)托座驗(yàn)算994.9、立柱地基基礎(chǔ)驗(yàn)算99（二）、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域計(jì)算書991、500*1500梁計(jì)算書1001.1、工程屬性1001.2、荷載設(shè)計(jì)1001.3、模板體系設(shè)計(jì)1001.4、面板驗(yàn)算1031.5、小梁驗(yàn)算1051.6、主梁驗(yàn)算1071.7、立柱驗(yàn)算1091.8、可調(diào)托座驗(yàn)算1101.9、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)

7、算111第一節(jié)一、工程基本情況工程名稱XX市群眾文化活動中心建設(shè)單位XX市廣播電影電視局工程地點(diǎn)四川省XX市XX路東北段設(shè)計(jì)單位四川省XX建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司結(jié)構(gòu)類型勁性鋼結(jié)構(gòu)柱框架結(jié)構(gòu)監(jiān)理單位XXXX建設(shè)工程監(jiān)理公司建筑面積19195m2施工單位四川XXXX建設(shè)工程總承包有限公司地上層數(shù)層、局部層地下層數(shù)層、局部層抗震設(shè)防6度基本風(fēng)壓0.3KN/m2層高.17.6m施工方負(fù)責(zé)人業(yè)主負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人總監(jiān)二、 高大模板概況根據(jù)建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)200987號文規(guī)定，高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載

8、大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)有圖紙，本工程高大模板工程及支撐體系概況如下：2.1高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模位置-與相交區(qū)域，、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域高支模層底標(biāo)高（m）-與相交區(qū)域-0.20m；、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域-0.50m。高支模層頂標(biāo)高（m）、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域11.2m、-與相交區(qū)域17.6m。凈空高度（m）、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域11.7m；-與相交區(qū)域17.8m最大板跨（m）-與相交區(qū)域主次梁樓蓋結(jié)構(gòu)4600+3800=8400;4200+4200=8400；、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域井字梁結(jié)構(gòu)（3*2800）*（3*28

9、00）最大板厚（mm）-與相交區(qū)域130m；、與-相交區(qū)域120m，與-相交區(qū)域120m。最大柱截面尺寸（mm）-與相交區(qū)域800*800（勁性鋼柱）；、與-相交區(qū)域800*800，與-相交區(qū)域1000*1200（勁性鋼柱）。最大梁跨（m）-與相交區(qū)域16800；、與-相交區(qū)域16800，與-相交區(qū)域16800。最大梁斷面尺寸（mm）-與相交區(qū)域KZL13(7)-400*1200,KZL13、KZL14 (400*1000)，KZL6(1)400*1000；、與-相交區(qū)域KZL、軸-段500*1500，與-相交區(qū)域KL39段500*1400，KL11（1）500*1400。腳手架掛密目安全網(wǎng)有

10、柱砼強(qiáng)度等級C40梁板砼強(qiáng)度等級C40普通板跨（m）8.400普通板厚（mm）120普通柱截面尺寸（mm）-與相交區(qū)域800mm*800mm；、與-相交區(qū)域800*800，與-相交區(qū)域800*800。普通梁跨（m）8400普通梁斷面尺寸（mm）-與相交區(qū)域350*800；板支撐架形式扣件式鋼管腳手架梁支撐架形式扣件式鋼管腳手架2.1高支模下方層結(jié)構(gòu)情況-與相交區(qū)域高支模下方層為回填土；、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域?yàn)榈叵率翼敯澹搴駷?80,樓板標(biāo)高下沉500，混凝土強(qiáng)度等級為C40.三、 工程難特點(diǎn) 3.1 主要特點(diǎn)根據(jù)危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法規(guī)定，本模板工程屬高大

11、模板工程。3.2 主要難點(diǎn) 模板支撐架搭設(shè)高度大，體塊面積較小，整體穩(wěn)定性差；梁板鋼筋密，砼振搗困難。典型梁截面500*1500、400*1200，模板施工難度較大；部分區(qū)域直接支撐在地下室頂板上，對地下室頂板要求高。3.3 主要重點(diǎn) 支撐架搭設(shè)-確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故；模板施工-確保結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確，構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確；鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工-確保構(gòu)件質(zhì)量滿足要求。四、施工平面布置圖-與相交區(qū)域平面圖、與-、與-相交區(qū)域平面圖五、 施工要求1） 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2） 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。六、 技術(shù)保證條件 6.1 安全

12、網(wǎng)絡(luò)6.2 技術(shù)保證模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該模板專項(xiàng)施工方案。第二節(jié) 編制依據(jù)一 、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案 1） 工程施工合同。2） 工程施工組織設(shè)計(jì)。3） 工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案、模板專項(xiàng)施工方案。二 、計(jì)算依據(jù) 1） 本工程采用品茗安全計(jì)算軟件2012版三、 施工圖紙業(yè)主簽發(fā)的本工程施工圖紙。 四、 本工程使用主要規(guī)范、圖集 類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程

13、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2011版）JGJ130-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008地方建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>的通知的通知建質(zhì)安200988號第三節(jié) 施工計(jì)劃一 、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)及

14、總施工進(jìn)度控制計(jì)劃要求，各個部位的高大模板施工序號分項(xiàng)目工作內(nèi)容進(jìn)度計(jì)劃1架體搭設(shè)2012.4.10-2012.4.302模板安裝2012.4.25-2012.5.103鋼筋綁扎2012.5.11-2012.5.204混凝土澆筑2012.5.21-2012.5.24二、 材料計(jì)劃2.1 材料需用計(jì)劃序號施工部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1梁、板木膠合板1220×2440×15mm m236002木枋45×95×4000mm m31503鋼管48×3.2噸2004扣件顆500005螺旋頂撐U托34×600根36006普通高強(qiáng)對拉螺栓14套

15、25002.2 扣件式鋼管的選用2.2.1 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定1） 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48×3.2鋼管。2） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； 3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4） 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合下表要求；序號項(xiàng)目允許偏差(mm)示意圖檢查工具1外徑 48 壁厚 3.2 -0.5-0.5/ 游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面 切斜偏差 1.7 塞尺扭角尺2.2.2 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹

16、蝕深度超過下表規(guī)定值時不得使用；2） 鋼管彎曲變形應(yīng)符合下表規(guī)定； 3） 鋼管上嚴(yán)禁打孔。4） 不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。序號項(xiàng)目允許偏差(mm)示意圖檢查工具1鋼管外表面銹蝕深度 0.50游標(biāo)卡尺2鋼管彎曲 a.各種桿件鋼管的端部彎曲 L1.5m L5鋼板尺3b.立桿鋼管彎曲 3m<L4m4m<l6.5m L12L204c.水平桿斜桿的鋼管彎曲 L302.3扣件的選用 2.3.1 新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2.3.2 舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2.3.3 新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理；

17、 2.3.4 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破外。旋轉(zhuǎn)扣件 直角扣件 對接扣件 2.5 對拉螺桿選用 采用普通高強(qiáng)對拉螺栓，直徑14mm，長度根據(jù)梁寬度確定下料尺寸。本工程采用的螺桿木枋2.6 木枋的選用 2.6.1 木枋主要規(guī)格為：95mm×45mm。2.6.2 木枋不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2.6.3 主要承重構(gòu)件選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。2.7 木膠合模板板材的選用 2.7.1 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面

18、使用等特點(diǎn)。板材厚度為15mm。每張板內(nèi)厚度最大允差1mm。2.7.2 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。2.7.3 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。2.7.4 板材為全松木制造，用三聚酰氨膠經(jīng)高溫高壓粘合而成，正常使用8-10次。 紅色木膠合板 黑色木膠合板2.8 螺旋頂撐U托的選用2.8.1 U托壁厚不小于5mm2.8.2 U托螺桿直徑37-39mm，與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm。U托壁厚不小于5mm U托螺桿直徑37-39mm，與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm。螺旋頂撐U托螺旋頂撐U托

19、2.9 墊板底座的選用 2.9.1 墊板采用規(guī)格不小于150mm×150mm×6mm鋼板和鋼管套管焊接組成。2.9.2 底座下設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或槽鋼。鋼管底座做法示意圖 架體基礎(chǔ)墊板做法實(shí)物圖 （應(yīng)在此基礎(chǔ)上設(shè)墊板，如前圖）三 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單機(jī)功率 1平刨機(jī)MB573A14KW2圓盤鋸MJ104A23KW3壓刨機(jī)MB10412.2KW4電焊機(jī)BX1-500232KVA5臺鉆MK36216砂輪機(jī)立式17扭矩扳手1000N1四 施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范

20、、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工藝流程、施工方案和專項(xiàng)交底措施。使管理人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。4.1.2、編制模板施工方案，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.3、對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)4.2 物資準(zhǔn)備4.2.1 材料準(zhǔn)備 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；4.2.2 機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.2.3 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備 做好模板

21、、扣件、鋼管、U托、腳手板等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。4.3 勞動力準(zhǔn)備 4.3.1 根據(jù)開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。4.3.2 做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。4.4 場地布置 根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，在每個地塊靠近臨時道路的

22、外側(cè)搭設(shè)木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。周轉(zhuǎn)架料堆放場地嚴(yán)格按照項(xiàng)目部提前策劃的場地進(jìn)行布置，并且場地之間用鋼管隔開，鋼管上刷紅白油漆，具體位置詳見本工程主體階段施工現(xiàn)場平面布置圖。4.5 模板加工及堆放 本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實(shí)際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)各地塊專管工長審核后交隊(duì)組施工。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，每個地塊的木工房旁邊設(shè)置一個木枋堆場和一個模板堆場，用鋼管圍擋與其他材料隔開。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。 第四節(jié) 施工工藝技術(shù)一、 主要搭設(shè)方法 1.1 支撐架體選擇原則本工程支撐架體均采用扣件式鋼管腳手架，-與相交區(qū)

23、域，步距1500，立桿間距詳支撐架平面圖；、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域，步距1500，立桿間距詳支撐架平面圖。對于所有腳手架四邊搭設(shè)連續(xù)剪刀撐，整個支撐體系搭設(shè)縱橫向和水平向剪刀撐加固。在梁底和梁側(cè)用扣件式鋼管腳手架與模板支撐架連接支撐梁底和梁側(cè)，梁底設(shè)置頂撐。所有扣件式鋼管支撐架立桿全部采用扣件式鋼管腳手架立桿，保證豎向鋼管軸心受力。具體選擇如下做法一參照圖一500*1500做法二參照圖二400*1200做法三參照圖三350*800400*1400400*1000350*700400*900300*7001.2 梁模板（扣件式）-做法一做法1主要包括500*1500、400*1400大梁截面

24、尺寸、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域?yàn)?00*1500、400*1400支架高度、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域?yàn)?1.7m。立柱梁兩側(cè)立柱梁兩側(cè)對稱各設(shè)48×3.2鋼管一根，最大距離1100mm，沿梁跨度方向間距1150mm，步距1700。梁底增加立桿梁底居中增加立桿4根48×3.2鋼管，沿梁跨度方向布置，間距同梁兩側(cè)立桿間距。步距1.70m梁底模梁底木板15厚1220×2440mm覆面木膠合板梁底支撐小梁小梁采用5根45×95方木，方木小梁自由懸臂長度不大于300mm。梁底支撐主梁48×3.2鋼管，沿梁跨度方向布置，間距同支撐架平面圖示，最大間距1

25、150mm。梁側(cè)模梁側(cè)木模15厚1220×2440mm覆面木膠合板梁側(cè)小梁45×95方木，最大間距250mm。梁側(cè)主梁48×3.2雙鋼管，沿梁跨度方向布置，最大間距500mm梁側(cè)對拉桿14高強(qiáng)螺桿，距板底200mm，距梁底200mm，沿梁跨度方向布置，最大間距600mm，垂直間距600mm，梁高1.2及以上設(shè)置三道，0.7-1.2m，設(shè)二道，0.7m及以下設(shè)置一道。立面圖1.3 梁模板（扣件式）-做法二做法2主要包括-與相交區(qū)域?yàn)?00*1200、400*1000、400*900、350*800；等大梁截面尺寸400*1200、支架高度-與相交區(qū)域?yàn)?7.8m；立

26、柱梁兩側(cè)立柱梁兩側(cè)對稱各設(shè)48×3.2鋼管一根，最大距離1100mm，沿梁跨度方向間距1000-1050mm,詳支撐架平面圖。梁底增加立桿梁底等分增加立桿2根48×3.0鋼管，沿梁跨度方向布置，間距1000-1050mm，與支撐架間距相同，詳支撐架平面圖。步距1.8m梁底模梁底木板15厚1220×2440mm覆面木膠合板梁底支撐小梁小梁設(shè)置4根45×95方木，方木小梁自由懸臂長度不大于300mm。梁底支撐主梁48×3.2鋼管，沿梁跨度方向布置，最大間距1050mm。梁側(cè)模梁側(cè)木模15厚1220×2440mm覆面木膠合板梁側(cè)小梁45*9

27、5方木，最大間距250mm。梁側(cè)主梁48×3.2雙鋼管，沿梁跨度方向布置，最大間距500mm梁側(cè)對拉桿14高強(qiáng)螺桿，距板底200mm，距梁底200mm，沿梁跨度方向布置，最大間距600mm，垂直間距600mm，梁高1.2及以上設(shè)置三道，0.7-1.2m，設(shè)二道，0.7m及以下設(shè)置一道。做法二平面圖 立面圖1.3 梁模板（扣件式）-做法三做法3主要包括350*800,300*700等大梁截面尺寸350*800支架高度-與相交區(qū)域17.8, 、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域12.7立柱梁兩側(cè)立柱梁兩側(cè)對稱各設(shè)48×3.2鋼管一根，最大距離1200mm，沿梁跨度方向間距詳見支撐架平面

28、圖。梁底增加立桿梁底等分增加立桿2根48×3.2鋼管，沿梁跨度方向布置，間距同梁立桿，詳見支撐架平面圖。步距-與相交區(qū)域1.8m，、與-相交區(qū)域，與-相交區(qū)域1700m梁底模梁底木板15厚1220×2440mm覆面木膠合板梁底支撐小梁梁底設(shè)4根45*95方木小梁，方木小梁自由懸臂長度不大于300mm。梁底支撐主梁48×3.2鋼管，沿梁跨度方向布置，最大間距1150mm。梁側(cè)模梁側(cè)木模15厚1220×2440mm覆面木膠合板梁側(cè)小梁45*95方木，最大間距250mm。梁側(cè)主梁48×3.0雙鋼管，沿梁跨度方向布置，最大間距500mm梁側(cè)對拉桿14高

29、強(qiáng)螺桿，距板底200mm，距梁底200mm，沿梁跨度方向布置，最大間距600mm，垂直間距600mm，梁高1.2及以上設(shè)置三道，0.7-1.2m，設(shè)二道，0.7m及以下設(shè)置一道。立面圖1.4 板模板（扣件式）板厚120，支模高度11.7m具體做法如下圖：部位材質(zhì)支撐名稱間距規(guī)格數(shù)量立桿板下立柱(mm)鋼管1110*1050不等，詳見支撐架平面圖48×3.2步距(mm) 鋼管1.80、1.7048×3.2板底木板(mm)木膠合板15板底支撐小梁(mm)方木250（中到中45*95板底支撐主梁(mm)鋼管1111*1050不等，詳見支撐架平面圖48×3.2二 模板支撐

30、系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理 本工程-與相交區(qū)域支撐于回填土面，需做基礎(chǔ)處理；其余部位高支撐架體基層均為底板混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)不需要處理，僅需在樓板上鋪設(shè)通長×腳手板，但樓板承載能力需征求設(shè)計(jì)單位意見，同意后方能施工。-與相交區(qū)域基礎(chǔ)處理方法：（）、回填土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，密實(shí)度達(dá)到以上；（）、通長鋪設(shè)×腳手板；（3）、腳手板上設(shè)鋼制底板。三 工藝要求 3.1 整體工藝流程 見高大支撐體系施工工藝流程圖。3.2 板安裝工藝流程 搭支架測水平擺主梁調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。3.3 梁安裝工藝流程 彈梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁擺主梁安放梁底模并固定

31、梁底起拱 扎梁筋安側(cè)模側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連固。3.4 施工方法 3.4.1 測量放線在柱子上彈出梁的軸線及水平線,便于引測梁底標(biāo)高。3.4.2 搭設(shè)滿堂架 搭設(shè)支架之前，在架體下腳要鋪設(shè)50mm厚墊板，并且樓層間的上下架體應(yīng)在一條直線上。架體中間設(shè)水平桿，上端加U形托撐，調(diào)整預(yù)留梁板底模厚度。3.4.3 安裝主次梁底模 在U形托撐上安裝雙鋼管主龍骨，沿主龍骨垂直方向安裝45mm×95mm木枋次龍骨，次龍骨上鋪設(shè)15mm厚木膠合板。主次梁底模安裝如下圖示意：3.4.4 安裝主次梁側(cè)模及板底模 主次梁鋼筋綁扎完畢后安裝梁側(cè)模及板底模。梁側(cè)模先

32、安裝面板，側(cè)模面板壓底模面板，梁側(cè)模上口標(biāo)高同板底標(biāo)高，其后安裝木枋小楞，鋼管大楞，按模板體系設(shè)計(jì)選用對拉螺栓固定。板底模先在U形托撐上安裝雙鋼管主龍骨，沿主龍骨垂直方向安裝45mm×95mm木枋次龍骨，次龍骨上鋪設(shè)15mm厚木膠合板。主次梁側(cè)模及板底模安裝如下圖示意：3.4.5 操作要點(diǎn) 1） 在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后模板不致嵌入混凝土內(nèi)。2） 在主梁間與主次梁間交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在相交主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。 3） 本工程梁板跨度多大于4m，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的

33、1.5/10003/1000。先主梁起拱，后次梁起拱。 四 材料的力學(xué)性能指標(biāo) 4.1 梁底鋼管48×3.2主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3.2可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)20600主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)11.36主梁截面抵抗矩W(cm3)4.734.2 木枋小梁最大懸挑長度(mm)200小梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)5×5小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)67.

34、69小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.444小梁截面慣性矩I(cm4)321.534.3 扣件 對接扣件（抗滑）(KN)3.2直角、旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）(KN)8底座（抗壓）(KN)404.4 普通高強(qiáng)對拉螺栓 直徑為14mm。對拉螺栓類型M14 軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN) 17.84.5 木膠合板主要規(guī)格1220×2440×15mm。面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)12面板彈性模量E(N/mm2)42004.6 螺旋頂撐U托34×600 可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30五 構(gòu)造設(shè)置 5.1 基礎(chǔ) 、與-，與-相交區(qū)

35、域基礎(chǔ)為200厚地下室頂板混凝土，掃地桿離地面不大于200mm。5.2 立桿5.2.1 不同支架立桿不得混用。5.2.2 多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。5.2.3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。5.2.4 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜（如邊梁斜支撐桿），或其支架立柱的頂表面傾斜時（如坡屋面梁板支撐），應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。5.2.5 梁和板的立桿，其縱橫向間距宜相等或成倍數(shù)。5.2.6 扣件式立桿接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置

36、要求如右圖所示，嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.2.7 扣件式立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。5.3 掃地桿及水平拉桿 5.3.1 每步縱橫向水平桿必須拉通。5.3.2 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖。5.3.3 當(dāng)層高8m以下時，在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的

37、水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。5.3.4 當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。5.4 扣件式剪刀撐 5.4.1 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向的連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度宜為4.5-6m，并在剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。具體詳見附圖。六 檢查、驗(yàn)收 6.1 檢查 6.1.1 支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，分公司技術(shù)部及工程部復(fù)檢合格報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土，見下圖表所示；6.1.2 架體搭設(shè)注意事項(xiàng)

38、1） 滿堂支撐架必須按照方案搭設(shè)，并連成整體，中間不得斷開。2） 澆筑混凝土前，對荷載較大部位（如350800以上梁下）對應(yīng)的下層結(jié)構(gòu)必須加固，加固采用頂撐形式，縱橫立桿間距900，如下圖所示：900圖表 1支撐架體下層梁加固示意圖3） 搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。4） 滿堂架在結(jié)構(gòu)柱處應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱按每兩步拉接牢固以增強(qiáng)架體整體穩(wěn)定性。6.2 驗(yàn)收 6.2.1 施工過程中檢查

39、項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1） 墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；2） 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；3） 立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；4） 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；5） 安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。6.2.2 本工程高大模板的施工應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1） 高支撐架體檢查驗(yàn)收記錄 2） 模板安裝檢查驗(yàn)收記錄 3） 模板拆除檢查驗(yàn)收記錄 4） 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 6.2.3 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。6.2.4 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測

40、，并留存記錄、資料。1） 施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。2） 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。 3） 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。 6.2.5 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人

41、員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 6.3 混凝土澆筑6.3.1 澆筑施工順序 1） 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。（梁板柱嚴(yán)禁同時澆筑）2） 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要

42、求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。 3） 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 4） 澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測。6.3.2 澆筑注意事項(xiàng) 1） 嚴(yán)禁砼施工時堆載。2） 澆灌混凝土，要注意觀察模板、支模系統(tǒng)情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。 在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁混凝土?xí)r，外部應(yīng)有操作平臺等必要的安全措施；3） 使用振動棒時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，用裝有漏電保護(hù)開關(guān)的移動開關(guān)箱；4） 泵送混凝土應(yīng)有獨(dú)立可靠的支架；6.4 拆除6.4.1 高支模拆除前

43、，必須向監(jiān)理單位申請拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。6.4.2 支撐架拆除根據(jù)現(xiàn)場混凝土同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到100%后由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模和支撐架。6.4.3 模板支架拆除，遵循先安后拆、后安先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6.4.4 拆除后的模板及支架、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。 6.4.5 拆除后的模板及支架等材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。6.4.6 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模或支架。第五節(jié) 施工安全保證措施一 施工組織措施1.1 安全

44、保證體系 1.2 安全管理流程圖見高大模板工程安全管理流程圖。1.3 安全管理組織 1.3.1 安全教育制度 所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。1.3.2 安全學(xué)習(xí)制度 項(xiàng)目經(jīng)理部針對模板工程的特點(diǎn)，組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊(duì)伍在專職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1.3.3 安全技術(shù)交底制 根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進(jìn)行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊(duì)伍進(jìn)行安全書面交底。1

45、.3.4 安全檢查制 項(xiàng)目經(jīng)理部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各分包隊(duì)伍對安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。1.3.5 持證上崗制 特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。1.3.6 安全隱患停工制 專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報(bào)公司，并及時采取措施消除安全隱患。1.3.7 安全生產(chǎn)獎罰制度 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金，根據(jù)每周一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評比，對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵，違章作業(yè)、安全工作

46、差的班組進(jìn)行批評教育和處罰。二 施工技術(shù)措施 2.1 技術(shù)要求 2.1.1 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002版）（JGJ130-2011）和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2.1.2 對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。2.1.3 搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。2.1.4 不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。2.1.5 腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。2.1.6 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求

47、，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。2.1.7 水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。2.1.8 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。2.1.9 模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 2.1.10 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。2.1.11 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。2.1.12 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。2.1.13 腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。2.1.14 拆除時應(yīng)采

48、用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 2.1.15 拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 2.2 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 2.2.1 模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2.2.2 模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時，應(yīng)采取排水措施，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉

49、接，形成整體。2.2.3 模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。2.2.4 樓面、屋面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對樓面、屋面進(jìn)行加固。2.2.5 裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。2.2.6 安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。2.2.7 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2.3 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施

50、 2.3.1 高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部及分管技術(shù)總工審批簽字；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。2.3.2 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。 2.3.3 高處作業(yè)人員應(yīng)

51、經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。2.3.4 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。2.3.5 項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。 2.3.6 已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。2.3.7 高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。三 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 3.1 梁、板模板的安裝 3.1.1 梁模板的安裝 先在柱上彈出軸線