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文檔簡介
1、 焦化有限公司焦化有限公司生化廢水處理站生化廢水處理站工工藝藝方方案案目目 錄錄1.項目概述項目概述.11.1項目業(yè)主簡介.11.2項目背景.11.3項目的來由.22.設(shè)計水量、水質(zhì)及設(shè)計要求設(shè)計水量、水質(zhì)及設(shè)計要求.22.1廢水的來源.22.2設(shè)計水量.32.3原水水質(zhì).32.4處理要求.43.設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則及內(nèi)容設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則及內(nèi)容.53.1設(shè)計依據(jù).53.2設(shè)計原則.63.3設(shè)計內(nèi)容.73.4工程內(nèi)容.74.焦化廢水處理焦化廢水處理方案方案比選比選.84.1焦化廢水的特點.84.1.1酚含量高.84.1.2氨氮含量高.84.1.3難降解有機物含量高.94.2關(guān)鍵工藝的選擇.94.
2、2.1物化法.94.2.2生化法.94.2.3結(jié)論.104.3主要工藝原理.104.3.1A2/O2工藝原理.104.3.1.1厭氧段(A1段).114.3.1.2生物反硝化脫氮過程(A2段).114.3.1.3好氧生物硝化過程(O1段).134.3.1.4接觸氧化(O2) .154.3.1.5工藝特點.154.3.2沸石吸附法.154.3.3專屬性菌種(EMO).164.4推薦的工藝流程及說明.174.4.1工藝流程圖.174.4.2預(yù)處理工藝說明.194.4.2.1污水提升池.194.4.2.2事故池.194.4.2.3隔油池.194.4.2.4氣浮池.194.4.2.5調(diào)節(jié)池.204.4
3、.3生化處理工藝說明.204.4.3.1厭氧池.204.4.3.2缺氧池.214.4.3.3好氧池.234.4.3.4二沉池.234.4.3.5生物接觸氧化池.244.4.4深度處理工藝說明.254.4.4.1混凝沉淀池.254.4.4.2砂濾池.254.4.4.3高效氨吸附池.264.4.5污泥處理工藝說明.264.4.5.1污泥濃縮池.274.4.5.2污泥脫水.274.5工藝流程特點.284.6處理效果預(yù)測.295.主要構(gòu)筑物設(shè)計及設(shè)備選型主要構(gòu)筑物設(shè)計及設(shè)備選型.305.1預(yù)處理部分.305.1.1污水提升池.305.1.1.1人工粗格柵.305.1.1.2池體.305.1.1.3提升
4、泵.315.1.1.4事故泵.315.1.2事故池.315.1.2.1池體.315.1.2.2潛污泵.325.1.2.3潛水?dāng)嚢铏C.325.1.2.4蒸氣管.325.1.3隔油池.325.1.3.1池體.335.1.3.2雙邊驅(qū)動行車式刮油機.335.1.4氣浮池.335.1.4.1設(shè)備.335.1.5調(diào)節(jié)池.345.1.5.1池體.345.1.5.2潛水?dāng)嚢铏C.345.1.5.3蒸氣管.355.1.5.4一級提升泵.355.2生化處理部分.355.2.1厭氧池.355.2.1.1池體.355.2.1.2三相分離器.365.2.1.3布水裝置.365.2.2缺氧池.365.2.2.1池體.36
5、5.2.2.2布水裝置與溢流裝置.365.2.2.3填料.375.2.2.4磷酸鹽加藥裝置.375.2.3好氧池.375.2.3.1池體.375.2.3.2純堿投加設(shè)備.375.2.3.3鼓風(fēng)機.385.2.3.4曝氣器.385.2.4硝化液沉淀池.385.2.4.1池體.395.2.4.2硝化液回流井.395.2.4.3硝化液回流泵.395.2.5二沉池.405.2.5.1池體.405.2.6污泥回流井.405.2.6.1池體.405.2.6.2污泥回流泵.415.2.7生物接觸氧化池.415.2.7.1池體.415.2.7.2曝氣器.415.2.8絮凝反應(yīng)池.425.2.8.1池體.425
6、.2.8.2攪拌機.425.2.9混凝沉淀池.425.2.9.1池體.425.2.9.2斜管填料.435.2.9.3加藥設(shè)備.435.2.10壓力濾池.435.2.10.1設(shè)計參數(shù).445.2.10.2罐體.445.2.11高效氨吸附池.445.2.11.1池體.445.2.11.2氨氮脫附周期.455.2.11.3次氯酸鈉投加裝置.455.2.12復(fù)用水池.455.2.12.1構(gòu)筑物.455.2.12.2復(fù)用水泵.465.2.12.3反沖洗水泵.465.3污泥處理部分.465.3.1污泥濃縮池.465.3.1.1池體.465.3.2污泥脫水.475.3.2.1污泥脫水機.475.3.2.2污
7、泥泵.475.3.3綜合車間.475.4主要構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表.476.污水處理站總圖布置污水處理站總圖布置.516.1總體布置原則.516.2總圖.517.公用工程公用工程.527.1給排水及消防.527.1.1給水.527.1.2排水.527.1.3消防.527.2強電.537.3自控.537.3.1供電電源.537.3.2設(shè)備啟動和控制方式.537.3.3電線纜敷設(shè)及設(shè)計.537.3.4接地保護(hù).547.3.5自控與儀表.547.3.5.1集水井.547.3.5.2氣浮池.547.3.5.3好氧池、生物接觸氧化池.557.3.5.4二沉池.557.3.5.5反應(yīng)池.558.工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分
8、析工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析.558.1工程預(yù)算.558.1.1土建費(A).558.1.2設(shè)備材料費(B).578.1.3概算總表.598.2運行成本分析.608.2.1電費(A).608.2.2人員費(B).608.2.3藥劑費(C).608.2.3.1工業(yè)磷酸氫二鈉.608.2.3.2純堿.618.2.3.3絮凝劑.618.2.3.4總藥劑費用(C).618.2.3.5其它費用(D).618.2.4水處理直接成本(E).618.3項目經(jīng)濟(jì)性評價.629.安裝調(diào)試運行安裝調(diào)試運行.639.1設(shè)備安裝.639.2蜂窩管、曝氣器及填料的安裝.639.3管道安裝及敷設(shè).649.3.1管材的選用.649.3
9、.1.1壓力流管道.649.3.1.2重力流管道.649.3.1.3加藥管.649.3.2管道接口.649.3.3管道基礎(chǔ).649.3.4管道防腐.659.3.5管道試壓要求.659.3.6明露管道涂漆顏色規(guī)定.659.3.7管道施工及驗收應(yīng)遵循以下規(guī)范.659.3.8其它.659.4系統(tǒng)調(diào)試.669.5運行管理.6610.工程實施進(jìn)度工程實施進(jìn)度.6711.工程施工方案(組織)設(shè)計工程施工方案(組織)設(shè)計.6811.1各分部分項工程主要施工方法.6811.1.1土建分部工程施工方法.6811.1.1.1土建施工前期準(zhǔn)備工作.6811.1.1.2分部分項工程施工.6811.1.2主要設(shè)備安裝技
10、術(shù)措施.7011.1.2.1設(shè)備安裝前期工作.7011.1.2.2主要設(shè)備的安裝要求.7111.1.2.3放線就位和找正調(diào)平.7211.1.2.4試運轉(zhuǎn).7511.1.2.5各類污水處理機械安裝.8011.1.3確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.8211.1.4確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.8311.1.5確保工期的技術(shù)組織措施.8511.1.6其它說明內(nèi)容:.8611.1.6.1施工技術(shù)組織措施.8611.1.6.2與氣候有關(guān)的施工措施.8811.2現(xiàn)場施工組織.8811.2.1現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)圖.8811.2.2各部門職責(zé).8911.2.2.1項目經(jīng)理職責(zé).8911.2.2.2項目副經(jīng)理職責(zé).90
11、11.2.2.3工程技術(shù)班組.9011.2.2.4質(zhì)量管理組職責(zé).9111.2.2.5材料設(shè)備管理班組職責(zé).9111.2.2.6安全管理班組職責(zé).9111.2.2.7計劃管理班組職責(zé).9211.2.2.8文明施工組職責(zé).9311.2.2.9財務(wù)會計組職責(zé).9311.2.2.10后勤供應(yīng)組職責(zé).9311.2.2.11設(shè)備安裝制作隊職責(zé).9311.2.2.12自控儀表安裝隊職責(zé).9411.2.2.13變配電工程安裝隊職責(zé).9411.2.2.14機電設(shè)備隊職責(zé).9412.技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證體系技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證體系.9512.1全面質(zhì)量控制(TQC).9512.1.1設(shè)計.9512.1.2原材料的采
12、購.9512.1.3施工.9512.1.4開車調(diào)試.9612.1.5培訓(xùn).9612.2工程質(zhì)量承諾.9612.3售后服務(wù).97附錄I總平面布置圖總平面布置圖附錄II工藝流程圖工藝流程圖附錄III高程布置圖高程布置圖附錄IV外購件制造廠家外購件制造廠家( (備選備選) )一覽表一覽表1.1.項目概述項目概述1.11.1 項目業(yè)主簡介項目業(yè)主簡介大戶。1.21.2 項目背景項目背景為適應(yīng)國家生產(chǎn)環(huán)保達(dá)標(biāo)的要求,同時也為使企業(yè)走上技術(shù)化、集約型、高效益、可持續(xù)發(fā)展之路, 公司通過擴(kuò)建,現(xiàn)達(dá)到年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭 40 萬噸,回收加工焦油 1.6 萬噸、粗苯 4000 噸。 形成了以洗煤、煉焦、焦油回收加工、
13、倉儲集運為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。隨著企業(yè)自身競爭優(yōu)勢的提升,產(chǎn)品銷路也不斷拓展:公司先后與各大鋼鐵公司及 多家企業(yè)建立了長期合作關(guān)系。 1.31.3 項目的來由項目的來由隨著公司的不斷發(fā)展,對環(huán)境的保護(hù)重視程度也隨之增強。公司把污水回用列在其近期發(fā)展計劃之內(nèi),可見其對污水處理和回用的重視。本公司受甲方委托,對全廠內(nèi)、外環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)周密的考察后,結(jié)合國內(nèi)外焦化污水處理及回用的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗,編制了本設(shè)計方案。2.2.設(shè)計水量、水質(zhì)設(shè)計水量、水質(zhì)及設(shè)計要求及設(shè)計要求2.1 廢水的來源廢水的來源焦化廠除生產(chǎn)焦炭和煤氣外,還回收苯、焦油、氨、酚等化工產(chǎn)品。在煤氣洗滌、冷卻、凈化以及化工產(chǎn)品回收、精制過程中
14、,產(chǎn)生大量廢水。其主要來源有:煤挾帶入水,反應(yīng)生成水和焦化產(chǎn)品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水,在與煤氣和產(chǎn)品接觸后冷凝或分離出來的廢水,包括集氣管噴淋分離液和初冷卻液組成的剩余氨水;氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水經(jīng)蒸氨(回收)后排出。硫氨工藝中的終冷洗苯水;苯、焦油、古馬隆等化工產(chǎn)品加工的分離水。煤中碳、氫、氧、氮、硫等元素,在干餾過程中轉(zhuǎn)變成各種氧、氮、硫的有機和無機化合物,使煤氣中的水分及蒸汽的冷凝液中含有多種有毒有害的污染物,所以廢水中含有很高的氮和酚類化合物以及大量的有機氮、CN-、SCN-及硫化物等等。焦化廢水水量大,污染物復(fù)雜、濃度高,如不經(jīng)處理直接排入江河,勢必造成嚴(yán)重的水污
15、染問題。以某焦化廠為例,廢水的來源與配比如表 1 所示。表表 1 1 廢水的來源廢水的來源序號來源水量(m3/h)1剩余氨水8.59.52粗苯分離水3.55.3精苯分離水1.01.54氣柜廢水1.52.55焦?fàn)t水封水1.52.56終冷水13.515.7小計29.536.2.2 設(shè)計水量設(shè)計水量該裝置污水處理站的來水分兩部分,一部分為生活廢水,水量為 10m3/h,另外一部分為生產(chǎn)廢水約為 30m3/h 多,合計約為40m3/h。據(jù)此確定污水站的處理規(guī)模為 Qd=960m3/d,Qh=40m3/h。2.3 原水水質(zhì)原水水質(zhì)甲方提供待處理混合廢水的水質(zhì)數(shù)據(jù)如表 2 所示。根據(jù)同類廢水水質(zhì)情況,焦化
16、廢水本身的可生化性較差,但加入了生活廢水后,可生化性有一定改善。表表 2 2 混合混合廢水廢水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)pH揮發(fā)酚(mg/L)范圍20002500100078500650水質(zhì)指標(biāo)氰化物(mg/L)氨氮(mg/L)油(mg/L)SS(mg/L)范圍101503002102.4 處理要求處理要求根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的要求,污水外排標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB89781996)一級標(biāo)準(zhǔn),其主要指標(biāo)如表 3 所示。表表 3 3 出水水質(zhì)指標(biāo)出水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)pH揮發(fā)酚(mg/L)范圍15060690.5水質(zhì)
17、指標(biāo)SS(mg/L)氨氮(mg/L)油(mg/L)氰化物(mg/L)范圍5025100.53.3.設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則及內(nèi)容設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則及內(nèi)容3.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù)(1)業(yè)主提供的相關(guān)技術(shù)資料、委托資料及設(shè)計要求等(2)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB89781996)(3)室外排水設(shè)計規(guī)范(GBJ14-87)(4)城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(CJJ31-89)(5)污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范(GB/T50335-2002)(6)泵站設(shè)計規(guī)范(GB/T50265-97)(7)采暖與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GBJ19-87)(8)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GBJ87-85)(9)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)
18、準(zhǔn)(TJ36-79)(10)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-87)(11)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GBJ108-87)(12)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范(GB50046-95)(13)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GBJ11-89)(14)給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ69-84)(15)建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范(GBJ9-87)(16)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GBJ7-89)(17)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ10-89)(18)通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范(GB50055-93)(19)工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50052-95)(20)其它相關(guān)的設(shè)計規(guī)范3.2 設(shè)計原則設(shè)計原則(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方的現(xiàn)行有
19、關(guān)環(huán)保法規(guī)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)政策。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和甲方的具體要求,合理地確定各項指標(biāo)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。(2)本著技術(shù)上先進(jìn)、安全、可靠,經(jīng)濟(jì)上合理可行的原則,盡量采用技術(shù)成熟、流程簡單、處理效果穩(wěn)定的廢水處理系統(tǒng)。從降電耗、節(jié)約藥劑使用量方面精心設(shè)計,從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上達(dá)到最佳效果。(3)在總圖布置方面,充分利用現(xiàn)有條件,因地制宜,少占用地;同時保證使污水處理設(shè)施與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致,不會影響環(huán)境美觀。(4)選用的設(shè)備自動化水平比較高,易于工人操作管理,減輕勞動強度。同時也要考慮設(shè)備的耐用性,以保證長時間免維修正常使用。(5)廢水處理工程中的設(shè)備選用國內(nèi)先進(jìn)節(jié)能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,確保工程質(zhì)量。3.3 設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容本設(shè)
20、計內(nèi)容指污水處理站的設(shè)計,不包括蒸氨系統(tǒng),具體內(nèi)容如下:(1)廢水處理站總平面布置圖設(shè)計(2)污水處理工藝設(shè)計(污水、污泥處理設(shè)計工藝)(3)處理站主體工藝構(gòu)筑物、設(shè)備選型設(shè)計(4)電氣及自動控制設(shè)計(5)其它配套設(shè)施設(shè)計(消防、照明、道路、綠化等)(6)污水處理站工程投資估算與成本分析等3.4 工程內(nèi)容工程內(nèi)容工程內(nèi)容指污水處理站的建設(shè),不包括蒸氨系統(tǒng)的改造或新建,具體如下:(1)污水處理站設(shè)施的土建施工;(2)配套的所有污水處理的設(shè)備及管道、閥門等的供貨;(3)污水處理設(shè)備的現(xiàn)場安裝,相應(yīng)的配管工程等;(4)污水處理設(shè)備的開車、調(diào)試及達(dá)標(biāo)驗收;(5)人員培訓(xùn)等售后服務(wù)。4.4.焦化廢水處理
21、焦化廢水處理方案方案比選比選4.1 焦化廢水的特點焦化廢水的特點焦化廢水主要成分有揮發(fā)酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等,屬于污染物濃度高,污染物成分復(fù)雜,難于治理的工業(yè)廢水之一。其處理的關(guān)鍵之處在于:4.1.1 酚含量高酚含量高廢水中酚含高,有的高達(dá) 212g/L。由于酚的可生化性差,需用萃取法或其它物化法進(jìn)行預(yù)處理加以回收利用。當(dāng)它的含量高時,還是有很大的回收價值。4.1.2 氨氮含量高氨氮含量高焦化廢水中氨含量高,有時高達(dá) 2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除,而且其對生化處理單元有一定的毒害作用,嚴(yán)重時可殺死活性污泥,破壞整個生物處理系統(tǒng)。因此,該高含氨氮廢水在進(jìn)
22、入污水處理站之前,要設(shè)蒸氨預(yù)處理過程。經(jīng)過蒸氨預(yù)處理的廢水氨氮濃度在 100300mg/L 左右,如果要處理到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn) 15mg/L 以下,氨氮的去除仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。4.1.3 難降解有機物含量高難降解有機物含量高焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環(huán)類難降解有機物,通常的好氧活性污泥法難以直接處理達(dá)標(biāo)。因此,在好氧法前,需改善其可生化性,提高 BOD:COD 值。4.2 關(guān)鍵工藝的選擇關(guān)鍵工藝的選擇焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。4.2.1 物化法物化法物化法由于要消耗大量的化學(xué)藥劑,運行成本非常高,所以很少采用。現(xiàn)在普遍采用生化法。4.2.2 生化
23、法生化法生化法可分為普通活性污泥法、A/O 法、A2/O、SBR 法,以及它們的各種變體。其中(1)普通活性污泥法在過去采用較普遍,但是由于焦化廢水的可生化性差,難以使 COD 及氨氮達(dá)標(biāo)。即使延長廢水在好氧池中的停留時間,也不可能使氨氮達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。 (2)A/O法對氨氮有很好的去除效果,但由于焦化廢水的 COD 較高,可生化性差,難以使 COD 達(dá)標(biāo)。 (3)SBR 法操作復(fù)雜,針對性不強,同時去除 COD 和氨氮的效果不好。 (4)A2/O 法既可以先改善廢水的可生化性,又可以高效地去除氨氮,因此,它非常適合處理焦化廢水,為焦化廢水的首選方案。4.2.3 結(jié)論結(jié)論根據(jù)以上焦化廢水的特點,
24、結(jié)合國內(nèi)外焦化廢水處理的先進(jìn)經(jīng)驗,確定生化處理采用內(nèi)碳源 A2/O2(厭氧缺氧好氧生物接觸氧化)生物脫碳、氮處理工藝,這樣不僅能有效地除去廢水中的有機污染物,而且對氨氮污染物也有較好的去除效果。4.3 主要工藝原理主要工藝原理4.3.1 A2/O2工藝原理工藝原理 A2/O2工藝的前身是 A2/O 工藝,它是在 A2/O 工藝的后面加二級好氧法,以進(jìn)一步提高有機物的去除率和氨氮的硝化率。A2/O 是Anaerobic-Anoxic-Oxic 的英文縮寫,它是厭氧缺氧好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。A2/O 工藝于 70 年代由美國專家在厭氧好氧硝化液回流活性污泥回流剩余污泥出水除磷工藝(A/O)的
25、基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,其核心是在厭氧-好氧工藝(A/O)中間加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端。該工藝同時具有脫氮除磷的目的。A2/O 工藝流程如圖 2 所示。廢水圖圖2 2 A A2 2-O-O工藝流程工藝流程4.3.1.1 厭氧段(厭氧段(A1段)段)污水首先流入?yún)捬醭?,在兼性厭氧菌和專性厭氧菌的作用下,廢水中的有機物被分解成沼氣和被吸收轉(zhuǎn)變成微生物的軀體,以污泥的形式得以去除。另外,NH3-N 因細(xì)胞的合成而被去除一部分,使污水中的 NH3-N 濃度下降,但 NO3-N 含量沒有變化。而且,厭氧過程還能大大地改善廢水中難以直接用好氧生化法降解的苯、蒽醌類有機物的可化生性,
26、提高后續(xù)生物氧化法的處理效率。由于該工業(yè)廢水的磷含量不高,該厭氧段的主要目的主要是去除有機物及改善廢水的可生化性。厭氧池二沉池缺氧池(脫氮)好氧池(硝化)堿4.3.1.2 生物反硝化脫氮過程(生物反硝化脫氮過程(A2段)段)經(jīng)過厭氧反應(yīng)的廢水進(jìn)入缺氧池中,同時還有一部分通過好氧處理的硝化液(混合液)回流到缺氧池,在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化。反硝化菌氧化有機物的同時,將混合液中的亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮還原為氮氣而除去。反硝化過程是在缺氧條件下,異養(yǎng)型反硝化細(xì)菌將廢水中NO3-N,還原為N2之過程,其生物化學(xué)反應(yīng)式為:6NO3-十2CH3OH6NO2-十2CO2十4H2O6NO2-十3CH3OH3N2十3CO
27、2十3H2O十60H-N2難溶于水,經(jīng)鼓氣,得以吹脫。影響反硝化的主要因素:(1)溫度 溫度對反硝化的影響比對其它廢水生物處理過程要大些。一般,以維持2040為宜。若在氣溫過低的冬季,可采取增加污泥停留時間、降低負(fù)荷等措施,以保持良好的反硝化效果;(2)pH值 反硝化過程的pH值控制在7.08.0;(3)溶解氧 氧對反硝化菌有抑制作用。一般在反硝化反應(yīng)器內(nèi)溶解氧應(yīng)控制在0.5mg/L以下(活性污泥法)或1mg/L以下(生物膜法);(4)有機碳源 NO3-在生物還原過程中為電子受體,完成此還原過程,在缺氧條件下,廢水中必須有足夠的電子供體,包括與氧結(jié)合的氫源和異養(yǎng)硝化菌所需的有機碳源。當(dāng)廢水中含
28、足夠的有機碳源,BOD5/TN35時,可無需外加碳源。當(dāng)廢水所含的碳、氮比低于此比值時,則需另外投加有機碳源。外加有機碳源多采用甲醇。此外,還可利用微生物死亡自溶后,釋放出來的那部分有機碳,即內(nèi)碳源,但這要求污泥停留時間長或負(fù)荷率低,使微生物處于生長曲線的靜止期或衰亡期,因此池容相應(yīng)增大。4.3.1.3 好氧生物硝化過程(好氧生物硝化過程(O1段)段)在好氧池中,有機物被微生物生化降解,去除率較高。同時,廢水中的氨氮被硝化菌氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。通過硝化后另一部分混合液經(jīng)二沉池進(jìn)行固液分離,清液進(jìn)一步處理后排放,污泥部分回流到厭氧池。廢水中之NH3,在好氧條件下,自養(yǎng)型亞硝化菌與硝化菌將NH
29、3氧化為NO3N的過程,是生物脫氮的第一步,其生物化學(xué)反應(yīng)式為: 亞硝化單胞菌2NH4+ + 3O2 -2NO2- + 4H2O + 4H+ 硝化桿菌2NO2+ + O2 -NO3-在硝化過程中,1g氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮時需氧4.57g;釋放出H+,硝化菌在硝化放能過程中,獲得能量同時,部分氨被同化為細(xì)胞組織,需消耗廢水中的堿度,每氧化lg氨氮,將消耗堿度(以CaCO3計)7.lg。硝化反應(yīng)綜生物化學(xué)反應(yīng)式:11NH4+37O2+4CO2+HCO3-C5H7NO2+21NO3-+20H2O+42H+影響硝化過程的主要因素有:(1)pH值 當(dāng)pH值為8.08.4時(20),硝化作用速度最快。由于硝
30、化過程中pH將下降,當(dāng)廢水堿度不足時,即需投加石灰,維持pH值在7.5以上;(2)溫度 溫度高時,硝化速度快。亞硝酸鹽菌的最適宜水溫為35,在15以下其活性急劇降低,故水溫以不低于15為宜;(3)污泥停留時間 硝化菌的增殖速度很小,其最大比生長速率為 0.30.5d-1(溫度20,pH8.08.4)。為了維持池內(nèi)一定量的硝化菌群,污泥停留時間 必須大于硝化菌的最小世代時間 。在實際運行中,一般應(yīng)取2;(4)溶解氧 氧是生物硝化作用中的電子受體,其濃度太低將不利于硝化反應(yīng)的進(jìn)行。一般,在活性污泥法曝氣池中進(jìn)行硝化,溶解氧應(yīng)保持在23mg/L以上;(5)BOD負(fù)荷 硝化菌是一類自養(yǎng)型菌,而BOD氧
31、化菌是異養(yǎng)型菌。若BOD5負(fù)荷過高,會使生長速率較高的異養(yǎng)型菌迅速繁殖,從而異養(yǎng)型的硝化菌得不到優(yōu)勢,結(jié)果降低了硝化速率。所以為要充分進(jìn)行硝化,BOD5負(fù)荷應(yīng)維持在0.3kg(BOD5)/kg(SS).d以下。4.3.1.4 接觸氧化(接觸氧化(O2)為了提高 COD 及氨氮的去除率,處理焦化廢水時在 A2-O 法后加接觸氧化法或二級氧化法,稱為 A2-O2。4.3.1.5 工藝特點工藝特點(1)該工藝適用于有機物濃度高、廢水的可生化性差、同時需脫氮的工業(yè)廢水。(2)該系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力強,運行穩(wěn)定。(3)該工藝在厭氧段不僅可以在運行成本比好氧法相對很低的情況下去除水中的有機物,還可以大大改善
32、廢水的可生化性,為后續(xù)的處理做準(zhǔn)備。(4)運行成本相對較低。與傳統(tǒng)的活性污泥法相比,需氧量大大減少,同時不需外加碳源。(5)缺點是為使硝化液循環(huán),需設(shè)硝化液循環(huán)系統(tǒng)。4.3.2 沸石吸附法沸石吸附法沸石對水中氨離子有較強的選擇吸附性,可以用以去除低濃度的氨氮,該法在國內(nèi)、外氨氮的深度處理中多有應(yīng)用。沸石為天然吸附離子交換劑,我國多數(shù)省份有此礦藏,價格低廉。其對水中氨離子有較強的選擇吸附性。當(dāng)處理含氨氮1020mg/L的城市污水時,出水濃度可達(dá)lmg/L以下。由于沸石的吸附容量有限,再生時排出較高濃度含氯化銨廢液必須進(jìn)行處理。因此,一般用于氨氮廢水的深度處理。沸石是一種硅鋁酸鹽,其化學(xué)組成可表示
33、為(M2+,2M+)O.Al2O3.mSiO2nH2O (m210,n09),式中M2+代表Ca2+、Sr2+等二價陽離子,M+代表Na+、K+等一價陽離子,為一種弱酸型陽離子交換劑。在沸石的三維空間結(jié)構(gòu)中,具有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)和空穴,使其具有篩分效應(yīng),交換吸附選擇性、熱穩(wěn)定性及形穩(wěn)定性等優(yōu)良性能。沸石對某些陽離子的交換選擇性次序為:K+,NH4+Na+Ba2+Ca2+Mg2+。利用斜發(fā)沸石對NH4+的強選擇性,可采用交換吸附工藝去除水中氨氮。飽和的沸石可用5g/L的飽和石灰水或次氯酸鈉溶液再生。4.3.3 專屬性菌種(專屬性菌種(EMO)系統(tǒng)開車調(diào)試時,投入專屬性菌種(EMO)。EMO(Eff
34、icient MicroOrganism)即高分解微生物,是由產(chǎn)氣桿菌屬、假單孢菌屬、硫桿菌屬、發(fā)光桿菌屬等多種類型微生物組成的群體,是利用選定微生物,針對特定的難分解工業(yè)污水,經(jīng)特殊篩選及馴化,采用人工分離、培養(yǎng)的具有顯著降解效果的菌種,能夠自行產(chǎn)生酶系,對不同污水構(gòu)成相應(yīng)的多種微生物分解鏈。與活性污泥法相比,EMO菌群對細(xì)菌抑制物濃度放寬許多(見表4)。目前,EMO技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域主要為石油化工廢水、有機合成廢水、焦化廢等,與活性污泥法的比較,去除NH3-N的能力要強的多。表表 4 EMO 與一般的活性污泥對比與一般的活性污泥對比有毒物質(zhì)一般活性污泥法抑制濃度(mg/L)EMO 微生物法抑制濃
35、度(mg/L)CN-20300Cl-10,00040,000NH32005,000SO42-5,00050,000Phenol1,000NO2-4004.4 推薦的工藝流程及說明推薦的工藝流程及說明4.4.14.4.1 工藝流程圖工藝流程圖根據(jù)以上分析與方案比選,選定該項目污水處理工藝為以 A2-O2的生化方案為核心的處理工藝,經(jīng)過細(xì)化設(shè)計后形成如圖 3 所示的工藝流程。浮渣污泥圖圖 3 3 工藝流程圖工藝流程圖接污泥處理段回用污泥回流污水提升池隔油池氣浮池厭氧池生產(chǎn)、生活廢水缺氧池好氧池二沉池生物接觸氧化池混凝沉淀池剩余污泥污泥PFS+PAM硝化液回流調(diào)節(jié)池事故池復(fù)用水池砂濾池氨吸附池達(dá)標(biāo)排
36、放回用4.4.24.4.2 預(yù)處理工藝說明預(yù)處理工藝說明4.4.2.14.4.2.1污水提升池污水提升池由于生活污水重力流至污水處理站,因此,該集水井為地下式,埋深大。進(jìn)入處理單元前需一次提升。原設(shè)計采用潛水泵。4.4.2.24.4.2.2事故池事故池煤化工生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)事故,據(jù)調(diào)查,該廠氨氮的濃度有時高達(dá)600mg/L左右,故在設(shè)計時應(yīng)考慮事故工況的處理,設(shè)一事故池。當(dāng)水中氨氮可能對后續(xù)的生物處理造成危害時,先將廢水送到事故池存放,待正常后,將事故廢水少量按一定比例混到正常工況排出的廢水中,緩慢處理,以保證好、厭氧菌不被毒死。4.4.2.34.4.2.3隔油池隔油池目前常用的隔油池有平流隔油池
37、和斜管隔油池。廢水從池的一端流入池內(nèi),從另一端流出。在隔油池中,由于流速降低,比重小于1.0而粒徑較大的油珠上浮到水面上,比重大于1.0的雜質(zhì)沉于池底。本工藝采用平流式隔油池,它其結(jié)構(gòu)簡單,便于運行管理,除油效果穩(wěn)定。4.4.2.44.4.2.4氣浮池氣浮池經(jīng)隔油后的廢水進(jìn)入氣浮池,投加破乳劑、混凝劑及絮助凝劑??蓪⑷榛瘧B(tài)的焦油有效的去除,另COD、BOD也得到部分去除。保證了后面生化處理的正常進(jìn)行。4.4.2.54.4.2.5調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池氣浮后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行廢水水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均和。廢水水量和水質(zhì)在不同時間內(nèi)有較大的差異和變化,為使管道和后續(xù)構(gòu)筑物正常工作,不受廢水的高峰流量和濃度
38、的影響,需設(shè)置調(diào)節(jié)池,把排出的高濃度和低濃度的水混合均勻,保證廢水進(jìn)入后序構(gòu)筑物水質(zhì)和水量相對穩(wěn)定,便于生物處理的穩(wěn)定。4.4.34.4.3 生化處理工藝說明生化處理工藝說明4.4.3.14.4.3.1厭氧池厭氧池調(diào)節(jié)池的水由潛水泵打入?yún)捬醭亍捬跷⑸飳τ陔s環(huán)化合物和多環(huán)芳烴中環(huán)的裂解,具有不同于好氧微生物的代謝過程,其裂解為還原性裂解和非還原性裂解。厭氧生物發(fā)酵池的主要目的是去除COD和改善廢水的可生化性。厭氧過程對于濃度較高的有機廢水,可以將廢水中的有機物分解為甲基等,以氣體的形式從池中排中,可以去除廢水中5080%左右之COD。同時,還可以將廢水中的芳烴類有機質(zhì)所帶的苯、萘、蒽醌等環(huán)打
39、開,提高難降解有機物的好氧生物降解性能,為后續(xù)的好氧生物處理創(chuàng)造良好條件。厭氧過程分為四個階段:水解階段、酸化階段、酸性衰退階段及甲烷化階段。在水解階段,固膠體性有機物質(zhì)降解為溶解性有機物質(zhì),大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。厭氧反應(yīng)池是把反應(yīng)控制在第二階段完成之前,故水力停留時間短,效率高,同時提高了污水的可生化性。厭氧池啟動后,污水由布水系統(tǒng)進(jìn)入池體,由池底向上流動,經(jīng)細(xì)菌形成的污泥層,污泥層對懸浮物、染料顆粒及細(xì)小纖維進(jìn)行吸附、網(wǎng)捕、生物學(xué)絮凝、生物降解作用,使污水在降解COD的同時也得以澄清。焦化廢水厭氧工藝水力停留時間較其他廢水長,COD去除率1530%,同時具有很強的抗沖擊負(fù)荷能力。4.
40、4.3.24.4.3.2缺氧池缺氧池缺氧池是生物脫氮的主要工藝設(shè)備,廢水中NH3-N在下一級好氧硝化反應(yīng)池中被硝化菌與亞硝化菌轉(zhuǎn)化為NO3-N與 NO2-N的硝化混合液,循環(huán)回流于缺氧池,通過反硝菌生物還原作用,NO3-N與 NO2-N轉(zhuǎn)化為N2。此轉(zhuǎn)化條件,一是廢水中含有足夠的電子供體,包括與氧結(jié)合的氫源和反硝化異養(yǎng)菌所需之足夠的有機碳源,二是厭氧或缺氧條件。由第一級厭氧池之出水,已留有足夠的有機碳源,可供反硝化菌消耗,但不能太大的過量碳源,以免出水含碳源過多,影響后續(xù)硝化反應(yīng)。反硝化反應(yīng)影響因素:碳源 進(jìn)入缺氧池之廢水中,BOD5/TN35,即認(rèn)為碳源充足,本系統(tǒng)內(nèi)碳源充足;pH pH在6
41、.57.5為宜,原廢水滿足要求;水中溶解氧0.5mg/L;適宜溫度 2040;硝化混合液回流率100400%。厭氧池排出的厭氧消化液在進(jìn)入好氧活性污泥處理工藝前進(jìn)行缺氧曝氣,其作用如下:(1)缺氧池回流入大量的曝氣池的沉淀污泥,使缺氧池和好氧池組合為A-O工藝,具有較好的脫氮效果;(2)在缺氧過程中溶解氧控制在0.5mg/L一下,兼性脫氮菌利用進(jìn)水中的COD作為氫供給體,將好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣排入大氣,同時利用厭氧生物處理反應(yīng)過程中的產(chǎn)酸過程,把一些復(fù)雜的大分子稠環(huán)化合物分解成低分子有機物。4.4.3.34.4.3.3好氧池好氧池好氧池采用推流式活性污泥曝氣池,它由池體、
42、布水和布?xì)庀到y(tǒng)三部分組成。缺氧池流出的廢水自流入推流式活性污泥曝氣池,在此完成含氨氮廢水的硝化過程。硝化菌為自養(yǎng)好氧菌,在好氧條件下,將廢水中NH3N氧化為NO3-N,此過程消耗廢水中碳酸鹽堿度計),一方面須中和過程產(chǎn)生的H+,另一方面,硝化菌細(xì)胞生長需要消耗一定量堿度。每硝化1g氨氮,需消耗7.1g堿度(以CaCO3計)。因此需要在此投加適量Na2CO3,以補充堿度。反應(yīng)溫度2040;pH8.08.4。此過程,要求較低的含碳有機質(zhì),以免異氧菌增殖過快,影響硝化菌的增殖。氣水比20:1。與懸浮活性污泥接觸,水中的有機物被活性污泥吸附、氧化分解并部分轉(zhuǎn)達(dá)化為新的微生物菌膠團(tuán),廢水得到凈化。該工藝
43、在水底直接布?xì)?,活性污泥直接受到氣流的攪動,加速了微生物的更新,使其?jīng)常保持較高的活性。本工藝處理能力大,COD容積負(fù)荷可達(dá)0.81.5Kg COD/(m3.d),COD去除率為7090%。污泥生成量少,污泥產(chǎn)率0.20.4Kg干污泥/(1KgCOD去除)。4.4.3.44.4.3.4二沉池二沉池二沉池是活性污泥法工藝的重要組成部分。它的作用是使活性污泥與處理完的廢水分離,并使污泥得到一定程度的濃縮,使混合液澄清,同時排除污泥,并提供一定量的活性微生物,其工作效果直接影響活性污泥系統(tǒng)的出水水質(zhì)和排放污泥濃度。曝氣池內(nèi)得以進(jìn)行充分反應(yīng)的硝化混合液流入缺氧池,而缺氧池內(nèi)的脫氮菌以原污水中的有機物作
44、為碳源,以回流液中硝酸鹽的氧作為收電體,進(jìn)行呼吸和生命活動,將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮,不需外加碳源。循環(huán)比可取600%。4.4.3.54.4.3.5生物接觸氧化池生物接觸氧化池二沉池流出的廢水自流入生物接觸氧化池,自下向上流動,運行中廢水與填料接觸,微生物附著在填料上,水中的有機物被微生物吸附、氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜,廢水得到凈化。溶解氧控制在24mg/L,能夠進(jìn)一步降解難降解有機物,脫除氨氮、磷,對水質(zhì)起關(guān)鍵作用。該工藝在填料下直接布?xì)?,生物膜直接受到氣流的攪動,加速了生物膜的更新,使其?jīng)常保持較高的活性,而且能夠克服堵塞現(xiàn)象。由于此時廢水中各污染物含量較低,可取較低的容積負(fù)荷,氣水比1
45、0:1。生物接觸氧化池由池體、填料、布水和布?xì)庀到y(tǒng)四部分組成,作為進(jìn)一步凈化廢水的后處理過程。本工藝處理能力大,COD容積負(fù)荷可達(dá)1.02.0Kg COD/(m3.d),COD去除率為7090%,污泥生成量少,污泥產(chǎn)率0.20.4 Kg干污泥/(1KgCOD去除),運行中不會產(chǎn)生污泥膨脹,能夠保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定,無需污泥回流。4.4.44.4.4 深度處理工藝說明深度處理工藝說明4.4.4.14.4.4.1混凝沉淀池混凝沉淀池接觸氧池出水經(jīng)加藥、曝氣反應(yīng)后,進(jìn)行混凝沉淀池?;炷恋沓貙儆谏锝佑|氧化處理的一個重要組成部分。生物接觸氧化池中老化的生物膜順?biāo)鞒?,由于其比重較輕,難以自然沉降去除,
46、因此加入混凝劑PFS和PAM以加速沉淀過程。同時,混凝沉淀過程對廢水中的色度去除效果也非常好。混凝沉淀池出水達(dá)標(biāo)后可以直接排放或流入復(fù)用水池。在一些非正常工況下,如果出水中懸浮物及氨氮濃度達(dá)不到要求,可以將出水經(jīng)泵打入砂濾池,經(jīng)過濾和氨氮吸附兩道工藝后,達(dá)標(biāo)排放。4.4.4.2 砂濾池砂濾池由二沉池出水仍然不能保證水中懸浮物達(dá)到雜用水懸浮固體指標(biāo)要求。因為污水中含有很多的細(xì)小的顆粒,根據(jù)沉降理論,要使其沉淀下來,必須大幅增加沉淀池的長度,使土建投資成本增加。從懸浮物去除效果看,砂濾池采用的石英砂濾料孔隙能達(dá)到10-15m,而污水中大部分細(xì)小顆粒徑集中在10-100m,可保證懸浮物大部分被濾料截
47、留,出水清澈。從投資角度看,砂濾池比增加沉淀池的長度土建投資少,操作管理簡單方便,更為經(jīng)濟(jì)合理。設(shè)計采用壓力濾池。濾池運行全部自動操作,工作穩(wěn)定可靠,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省材料。4.4.4.3 高效氨吸附池高效氨吸附池砂濾池的出水可以有選擇的進(jìn)入高效氨吸附池,以保證廢水中氨度低于回用標(biāo)準(zhǔn)。雖然從A2-O2工藝在正常工況下,可使氨氮濃度達(dá)標(biāo)排放,但對于一些事故工況或在冬季處理效果欠佳時,出水氨氮可能超標(biāo),因此,設(shè)立高效氨吸附池,以沸石為原料對水中的氨氮快速吸附,以進(jìn)一步保證出水達(dá)標(biāo)排放。沸石最佳吸附容量為4.5mg(氨氮)/g(沸石)。4.4.54.4.5 污泥處理工藝說明污泥處理工藝說明本方案污泥處理
48、工藝主要包括污泥濃縮、污泥脫水兩部分(如圖4所示)。 圖圖 4 4 污泥處理段工藝流程圖污泥處理段工藝流程圖4.4.5.14.4.5.1污泥濃縮池污泥濃縮池氣浮系統(tǒng)、厭氧池、二沉池、混凝沉淀池排出的污泥含水率很高,一般在98%以上,流動性好,運輸極不方便,需送至污泥濃縮池干泥至煤廠回生化處理污泥濃縮池污泥泵污泥脫水機集水井上清液氣浮池厭氧池二沉池混凝沉淀池濾液進(jìn)行濃縮,去除一部分污泥顆粒間隙水(游離水),從而降低了后續(xù)脫水處理過程中污泥的體積。濃縮后含固率的提高會使污泥的體積大幅度地減少,從而可以大大降低脫水過程的投資和運行費用。4.4.5.24.4.5.2污泥脫水污泥脫水經(jīng)過濃縮后的污泥仍是
49、能流動的,必須進(jìn)行污泥脫水。本工藝的脫水設(shè)施采用污泥脫水機械。4.5 工藝流程特點工藝流程特點本工藝有如下特點: 生物處理工藝采用“厭氧+缺氧+好氧+生物接觸氧化”主體工藝處理焦化廢水,工藝路線成熟,實例多,處理效果穩(wěn)定可靠。 本工藝對難降解有機物含量高、氨氮濃度高的廢水處理有特效。 廢水處理最后把關(guān)工藝沸石吸附法,可以有效地保證出水氨氮達(dá)標(biāo),同時也使管理運行非常靈活。 本工藝采用EMO菌種,對高氨氮廢水有特效。 本工藝采用生化法除COD、降氨氮,運行成本相對較低。 本工藝曝氣設(shè)備選用高效,低能耗的BZQW-192型微孔曝氣器,具有充氣量大,氧利用率高,運行穩(wěn)定,曝氣均勻的特點。 工藝流程沒有
50、二次污染,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的工藝。4.6 處理效果預(yù)測處理效果預(yù)測根據(jù)廢水的特性,結(jié)合所推薦的工藝,就各處理單元對幾種污染物的處理效果預(yù)測如表5所示。表表5 5 各處理單元進(jìn)出、水濃度及污染物去除率各處理單元進(jìn)出、水濃度及污染物去除率水質(zhì)指標(biāo)pHCODCr(mg/l)BOD5(mg/l)酚(mg/l)SS(mg/l)氨氮(mg/l)油類(mg/l)進(jìn)水8-925001000650210150300出水8-922501000650204150150隔油池去除率/10%/3%/50%進(jìn)水8-922501000650204150150出水8-918509503256714330氣浮池去除率/
51、20%5%50%67%7.4%80%進(jìn)水8-918509503256714330出水7-918509503096714330調(diào)節(jié)池去除率/5%/進(jìn)水7-91850950309-14330出水6-9111072293-1346厭氧池去除率/40%24%70%-6%80%進(jìn)水6-91500650100-1345.4出水6-975040030-2003.75缺氧池去除率/50%38%70%-11%30%進(jìn)水6-975040030-2003.75出出水水6-9130703-403.75好氧池沉淀池去除率83%83%90%-80%/進(jìn)水6-9130703-403.75生物接觸氧化出出水水6-940200
52、.4-153.75池去除率70%71%87%-63%/進(jìn)水6-940200.4100153.75出出水水6-940200.450151.9混凝沉淀池去除率-50%/49%進(jìn)水6-940200.450151.9出出水水6-940200.410151.9砂濾去除率-80%/-進(jìn)水6-940210.4-151.9出出水水6-940210.4-11.9氨吸附池去除率-93%-5.5.主要構(gòu)筑物設(shè)計及設(shè)備選型主要構(gòu)筑物設(shè)計及設(shè)備選型5.1 預(yù)處理部分預(yù)處理部分5.1.15.1.1 污水提升池污水提升池泵房與集水池合建,構(gòu)筑物處理能力:100m3/h。5.1.1.1 人工粗格柵人工粗格柵型號:PG-120
53、01600數(shù)量:1臺設(shè)計參數(shù):格柵寬度B=1200mm,排渣高度h1=1380mm,柵條凈距b=30mm,安裝角度=60井長1.5m,井寬1.5m,格柵井深2m,總?cè)莘e4.5m3。5.1.1.25.1.1.2池體池體結(jié)構(gòu):地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù)量:1 座;調(diào)節(jié)有效容積為 200m3:池體總體積:V總=300m3;有效深度 2米;池底設(shè)泵坑,池子頂部設(shè)溢流;池體尺寸:LWH=10103m;水力停留時間:HRT=2h;5.1.1.35.1.1.3提升泵提升泵型號:100WQ65-15-5.5;數(shù)量:2臺,一開一備;性能參數(shù):單泵流量 Q=65m3/h,H=15m,電機功率 5.5kw 5.1.25
54、.1.2 事故池事故池構(gòu)筑物設(shè)計處理能力:100m3/h。5.1.2.15.1.2.1池體池體結(jié)構(gòu):地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù)量:1 座;池體尺寸:LWH=18105.5 m;池體總體積 V總=990m3;有效容積 V有效=900m3;有效深度 5m;水力停留時間:HRT=9h;5.1.2.25.1.2.2潛污泵潛污泵型號:WQR7-14-0.75(提升潛污泵)數(shù)量:2臺,1用1備設(shè)計參數(shù):流量Q=7m3/h;揚程:H=14m;功率N=0.75kw5.1.2.35.1.2.3潛水?dāng)嚢铏C潛水?dāng)嚢铏C型號:QJZA-3數(shù)量:2臺,常開;性能參數(shù):葉輪直徑D=550 mm,H=10m,電機功率3kw5.1
55、.2.45.1.2.4蒸氣管蒸氣管主管為DN80,引出支管管徑為DN255.1.35.1.3 隔油池隔油池裝置處理能力:100m3/h,設(shè)計采用斜管除油池,表面負(fù)荷為1.0m3/(m2h) 。5.1.3.15.1.3.1池體池體池體尺寸:LWH=1286.8m;構(gòu)筑物:矩形鋼砼結(jié)構(gòu);平流式;地上式數(shù)量:1 座;池體總體積 V總=652.8m3;池體有效體積 V有效=268.8m3;有效深度 2.8m;水力停留時間:HRT=2.7h;5.1.3.25.1.3.2雙邊驅(qū)動行車式刮油機雙邊驅(qū)動行車式刮油機型號:NGR-6數(shù)量:2臺設(shè)計參數(shù):寬度W=6m,功率0.752 kW,行車速度0.96m/mi
56、n。5.1.45.1.4 氣浮池氣浮池5.1.4.1 設(shè)備設(shè)備型號:JQF-100型高效氣浮池數(shù)量:1臺規(guī)格:1253.5m系統(tǒng)包括氣浮主機系統(tǒng)、溶氣系統(tǒng)、管路閥門及儀表系統(tǒng),電控系統(tǒng)。設(shè)計參數(shù):總處理量100m3/h,設(shè)備總功率N=12.3 kW,停留時間4min。該系統(tǒng)溶氣水泵一臺,溶氣罐一套,空壓機Z-0.05/6,功率0.75kW。5.1.55.1.5 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池設(shè)計處理能力:100m3/h5.1.5.15.1.5.1池體池體結(jié)構(gòu):鋼砼結(jié)構(gòu)。規(guī)格:18105.5m數(shù)量:1座總體積:V總=990m3;有效容積:V有效=900m3;有效深度5m停留時間:9h5.1.5.25.1.5.2潛
57、水?dāng)嚢铏C潛水?dāng)嚢铏C 型號:QJZA-3數(shù)量:2臺,常開;性能參數(shù):葉輪直徑D=550 mm,H=10m,電機功率3kw5.1.5.35.1.5.3蒸氣管蒸氣管主管為DN80,引出支管管徑為DN255.1.5.45.1.5.4一級提升泵一級提升泵型號:100WQ100-15-7.5(潛污泵)數(shù)量:2臺,1用1備設(shè)計參數(shù):流量Q=100m3/h;揚程:H=15m;功率N=7.5kw5.2 生化處理部分生化處理部分5.2.15.2.1 厭氧池厭氧池設(shè)計處理能力:100m3/h,反應(yīng)溫度30。5.2.1.1 池體池體結(jié)構(gòu):矩形鋼砼結(jié)構(gòu),地上式數(shù)量:1座;池體尺寸:LWH=1688.5m;池體總?cè)莘eV總
58、=1088m3;有效容積V有效=806m3;有效水深取6.3m;容積負(fù)荷:3KgCOD/m3.d;水力停留時間:HRT=10小時;5.2.1.2 三相分離器三相分離器氣水固三相分離器。數(shù)量:2套5.2.1.3 布水裝置布水裝置底部布水,采用專用布水器,每只服務(wù)面積4m2。5.2.1.4 填料填料采用彈性立體填料,高度3m,總裝填量為360m35.2.25.2.2 缺氧池缺氧池設(shè)計處理能力:100m3/h,回流比600%5.2.2.1 池體池體結(jié)構(gòu):矩形鋼砼結(jié)構(gòu),地上式數(shù)量:1座;按反硝化菌生長速率確定有效容積。反硝化菌生長速率為0.088mgNO3-N/mgVSS,假定MLVSS為2g/L,則
59、水力停留時間:HRT=17小時;池體尺寸:LWH=16177m總體積V=1904m3;有效體積V=1632m3;有效水深6m;5.2.2.2 布水裝置與溢流裝置布水裝置與溢流裝置底部布水,采用專用布水器,每只服務(wù)面積4m2,頂部設(shè)2排平行鋸齒溢流槽。5.2.2.3 填料填料采用彈性立體填料,高度3m,底部留空間高度1m,總裝填量為820m3。5.2.2.4 磷酸鹽加藥裝置磷酸鹽加藥裝置在缺氧池前投加磷,磷源采用磷酸氫二鈉,投加量為10 mg/L,型號:JY0.3/0.72,N=1.5KW數(shù)量:1臺5.2.35.2.3 好氧池好氧池采用推流式活性污泥曝氣池,設(shè)計處理能力:100m3/h5.2.3
60、.15.2.3.1池體池體結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);半地上式數(shù)量:1座;規(guī)格:LWH=16555.5m;總?cè)莘e:V總=4840m3;有效容積:V有效=3500m3;有效深度4.0m;停留時間:35h5.2.3.2 純堿投加設(shè)備純堿投加設(shè)備型號:JY- N=0.55kW2+1.1kW, 數(shù)量:1臺設(shè)計參數(shù):流量Q=677 l/hr。5.2.3.35.2.3.3鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機設(shè)在鼓風(fēng)機房。該機組為好氧池供氣型號:HSR250數(shù)量:3臺,2用1備選羅茨鼓風(fēng)機3臺,2開1備??偲貧饬繛?40m3/min。風(fēng)壓:49kPa,功率90kW。5.2.3.45.2.3.4曝氣器曝氣器型號:BZQW-192;曝氣頭個
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