盾構(gòu)管片制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書

1、盾構(gòu)管片制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書3.13.1 工藝概述一、定義1、管片：是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件，是隧道的最外層屏障，承擔(dān)著抵抗土層壓力、地下 水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構(gòu)管片質(zhì)量直接關(guān)系到隧道的整體質(zhì)量和安全，影響隧道的防水性能及耐久性能。2、管片模具：是用模具鋼制造的，由一塊底板、四塊側(cè)板、兩個(gè)上蓋所組成的用于隧道管片 生產(chǎn)的專用性混凝土預(yù)制件模具。二、整體施工方案為提高管片的質(zhì)量，應(yīng)從工藝流程、模具使用、鋼筋及骨架加工、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土施工、混凝土養(yǎng)護(hù)等六個(gè)方面制定合理的方案。-261 -3.13.2 作業(yè)內(nèi)容 管片生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容包括：模具的選用、調(diào)試、鋼筋骨架的制作、混凝土施工、

2、拆模、管片養(yǎng)護(hù)。3.13.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管片混凝土強(qiáng)度指標(biāo)為 C50,抗?jié)B等級(jí)S12。表3.13. 3-1 管片質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)單位允許偏差檢驗(yàn)要求備管理寬度m士 0.5每展檢驗(yàn)弧弦m士 1.0每塊檢驗(yàn)管心厚度m+3/-1每塊檢驗(yàn)成環(huán)后內(nèi)徑m士 2.0測(cè)4條（不放襯墊）水平拼裝檢驗(yàn)成環(huán)后外徑m+3/-2測(cè)4條（不放襯墊）水平拼裝檢驗(yàn)環(huán)、縱向螺栓孔m士 1.0水平拼裝檢驗(yàn)環(huán)向縫間隙m0.6 0.8每環(huán)測(cè)6點(diǎn)（不放襯墊）水平拼裝檢驗(yàn)縱向縫間隙m-0+2.0每條縫測(cè)3點(diǎn)水平拼裝檢驗(yàn)3.13.4 工藝流程圖管片生產(chǎn)施工流程圖見圖3.13.4 -13.13.5 工序步驟及質(zhì)量控制說明、模具使用1、模具的選用

3、、調(diào)試及保養(yǎng)300次時(shí)，派專（1）在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行檢查、維修。每套模具在使用達(dá)到人進(jìn)行維修，養(yǎng)護(hù)；（2）模具須放置在一個(gè)穩(wěn)固的基面，水平 免62誤差1mm(3)模具底腳與地面必須同時(shí)緊密接觸，在振動(dòng)成型過程不允許移動(dòng)；(4)模具放置的水平誤差不符合要求時(shí)，應(yīng)在工程師的指導(dǎo)下按制造商提供的說明書的步驟進(jìn)行調(diào)校；(5)模具保養(yǎng)在機(jī)械工程師的帶領(lǐng)下按制造商提供的方法規(guī)定進(jìn)行；(6)緊固模具螺栓必須用扭矩扳手；(7)模具尺寸由管片使用方派專人使用內(nèi)徑千分尺檢查、驗(yàn)收。-267 -模具拼裝、清理鋼筋去安裝%鋼筋籠制作L鋼模寬度檢測(cè)合格 鋼檢驗(yàn)1 報(bào)"或返工1 k合格1鋼筋籠點(diǎn)查調(diào)

4、整2、模具精度控制管片模具的制造精度直接影響到管片的精度,對(duì)模具的使用注重對(duì)模具的精度控制。選擇高精度量具進(jìn)行測(cè)量，每周定期對(duì)關(guān)鍵控制指標(biāo)寬度進(jìn)行一次全面的檢測(cè)，必須將各項(xiàng)指標(biāo)控制在公差范圍內(nèi)。對(duì)模具精度進(jìn)行控制的辦法主要是，組模后對(duì)合模后模具固定測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)成型后產(chǎn)品進(jìn)行寬度檢測(cè)，并形成記錄，采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，來觀察模具的精度變化，發(fā)現(xiàn)問題便可及時(shí)調(diào)整。為了保證管片質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：(1) 模具要進(jìn)行精度驗(yàn)收，合格后方可投入生產(chǎn)。(2) 開始試生產(chǎn)100環(huán)要進(jìn)行一次三環(huán)試拼裝，并按3.13.3-1標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。(3) 每生產(chǎn)100塊管片，對(duì)模具單塊精度進(jìn)行檢驗(yàn)。二、鋼筋骨架加工制作1

5、、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)鋼筋規(guī)格是否符合設(shè) 計(jì)要求。2、3、嚴(yán)格按圖紙配筋，嚴(yán)禁減少配筋量。圖3.13. 5-1管片模具鋼筋斷料前，保證鋼筋表面應(yīng)無銹斑、結(jié)垢、油脂等有害物質(zhì)。4、鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折現(xiàn)象，成盤的鋼筋和需彎曲的主筋均應(yīng)調(diào)直。5、鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求斷料和彎曲成型。6、鋼筋進(jìn)入彎弧機(jī)時(shí)應(yīng)保持平衡，防止平面翹曲，成型后表面不得有裂縫。7、鋼筋骨架焊接成型時(shí)必須在符合設(shè)計(jì)要求的 靠模上制作。8、骨架首先安裝在模具上，經(jīng)測(cè)量調(diào)整和檢驗(yàn) 各項(xiàng)尺寸都符合要求后，才作為定型尺寸開料和彎 曲成型。9、鋼筋部件焊接成型時(shí)焊位必須準(zhǔn)確， 嚴(yán)格控 制鋼筋焊接質(zhì)量。焊縫表面不允許有氣孔及夾渣，焊接

6、氧化皮及焊渣必須及時(shí)清除干凈。圖3.13. 5-2 管片鋼筋骨架10、用二氧化碳焊機(jī)加工焊接鋼筋骨架，防止燒傷鋼筋并消除普通電弧焊產(chǎn)生的焊渣，提高混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。鋼筋加工的允許誤差見表3.17.5-1。鋼筋骨架的允許誤差見表 3.17.5-2?；炷恋拿軐?shí)度是決定混凝土耐久性的主要因素。凝土耐久性不僅僅與水泥漿體有關(guān)，而且與集料特性是否被銹蝕等有關(guān)?；炷恋拿軐?shí)度越高，則其耐久性就越好?；?主要是是否會(huì)發(fā)生堿-集料反應(yīng))以及鋼筋管片混凝土配合比及其耐久性設(shè)計(jì)中主要考慮以下幾個(gè)方面：1、混凝土的抗?jié)B性能(1)控制最大水灰比作為保證混凝土耐久性的主要措施。(2)對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)為C50,有抗?jié)B要

7、求的碎，可以通過控制水灰比來達(dá)到要求。2、混凝土的抗地下水(抗硫酸鹽)腐蝕性能(1)選用有抗硫酸鹽腐蝕的水泥品種；(2)選用硬度較高、結(jié)晶細(xì)密以及壓碎指標(biāo)高的花崗巖碎石。(3)選用堿含量低的減水劑。3、防止鋼筋銹蝕 鋼筋銹蝕的原因主要是混凝土中氯離子含量高，以及鋼筋與外界環(huán)境接觸所致。在防止鋼筋銹蝕方面，混凝土配合比設(shè)計(jì)選用不含氯離子的減水劑。4、此外還要根據(jù)地區(qū)差異，考慮混凝土的抗凍性等四、混凝土施工1、減少混凝土的收縮裂縫混凝土的收縮裂縫主要是在早期形成。為防止和減少混凝土的收縮裂縫，在管片生產(chǎn)施工過程中,采用覆蓋薄膜及合理的蒸養(yǎng)制度以及浸水養(yǎng)護(hù)等辦法來減少混凝土的塑性收縮以及干燥收縮裂縫

8、；在混凝土配合比設(shè)計(jì)中控制水泥用量可降低水化熱，減少收縮。2、控制混凝土的浮漿 混凝土的浮漿是混凝土施工過程中常見的現(xiàn)象。在施工中主要采取以下措施控制混凝土的浮(1)粗骨料要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并采用高性能的混凝土攪拌系統(tǒng)。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)，提高混凝土的和易 性，粘聚性，不允許混凝土出現(xiàn)離析或泌水 現(xiàn)象；(2)在管片成型過程中，采用合理的振 動(dòng)點(diǎn)和振動(dòng)時(shí)間，減少浮漿和氣孔。3、混凝土抹面 碎達(dá)到初凝時(shí)，可打開面板進(jìn)行抹面作業(yè)，目的是對(duì)外弧面進(jìn)行修飾，確?；《?，消除收縮裂紋，提高表面光潔度。混凝土抹面分為：粗抹面、中抹面和精抹面。五、混凝土養(yǎng)護(hù)1、濕潤養(yǎng)護(hù) 混凝土初凝后蓋上吸水性強(qiáng)

9、不易脫色的纖維織物，進(jìn) 行濕潤養(yǎng)護(hù)；2、蒸汽養(yǎng)護(hù)為加快模具的周轉(zhuǎn)，采取蒸 汽養(yǎng)護(hù)。管片光面后，在模具外圍罩上一個(gè)帆布套，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)后混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模強(qiáng)度時(shí)可 脫模。為防止在降溫階段混凝土失水產(chǎn)生表 面 干縮而可能產(chǎn)生表面裂縫， 也為防止因內(nèi)外 溫差過大而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生溫差裂縫，所以蒸養(yǎng) 完成后管片要在罩內(nèi)降溫足夠的時(shí)間后 才可 脫模。并控制蒸汽溫度，定時(shí)測(cè)定罩內(nèi)溫 度。3、水池養(yǎng)護(hù)管片出模后冷卻至自然溫度即吊入水池養(yǎng)護(hù)，保證管片的整體養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。水池養(yǎng)護(hù)的目的是確保管片在脫模后及時(shí)補(bǔ)充水分，確?；炷翉?qiáng)度的增長，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(1)水池養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)必須是清潔的自來水，養(yǎng)護(hù)池的水位應(yīng)高出管

10、片頂端5cm以上，并及時(shí)補(bǔ)充，保持水質(zhì)清潔。(2)管片在池內(nèi)養(yǎng)護(hù)14天可出池，轉(zhuǎn)至儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)的管片，在池內(nèi)養(yǎng)護(hù)7天可出池，轉(zhuǎn)至儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)，。(3)管片在28天齡期達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可出廠。圖3.13. 5-3 管片水養(yǎng)圖3.13.5 -4管片堆放3.13.6 作業(yè)組織一、人員配備管片生產(chǎn)主要人員配備見表3.1 3.6-1 o表3.13. 6-1管片生產(chǎn)主要人員配備表人員類職稱/平均年齡人生田經(jīng)工程數(shù)1生產(chǎn)之程師2工冊(cè)程工程1質(zhì)星此程助Mt程師2試初見程助理工程師1機(jī)就上程助理工程師1安軍皆導(dǎo)安全主1材料管理皮版本核算員中級(jí)帽算員1二、試驗(yàn)設(shè)備并經(jīng)過經(jīng)合格計(jì)量檢管片生產(chǎn)所采用的設(shè)備均為廣東

11、省二級(jí)試驗(yàn)室全套試驗(yàn)儀器及設(shè)備, 定。試驗(yàn)設(shè)備配備情況見表3.1 3.6 - 2。表3.13. 6-2 設(shè)備配備表序設(shè)備名數(shù)量規(guī)格型號(hào)1外謹(jǐn)塞驗(yàn)1臺(tái)號(hào)機(jī)表3.13. 6-2 設(shè)備配備表（續(xù)）序U設(shè)備名數(shù)量規(guī)格型 U勺2，.別1. 壓力馀驗(yàn)1臺(tái)弓NYL- 20003.和電動(dòng)抗粉試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)DKZ-5000 型4強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)5萬能材料試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)6液壓萬能試驗(yàn)機(jī)2臺(tái)WE67混凝土抗?jié)B儀2臺(tái)HS8管片抗?jié)B試驗(yàn)機(jī)2臺(tái)9恒溫恒濕設(shè)備1套B1666- 11螺栓孔抗拔試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)C三、生產(chǎn)設(shè)備管片生產(chǎn)設(shè)備主要包括鋼筋生產(chǎn)設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備、管片養(yǎng)護(hù)設(shè)備及管片運(yùn)輸設(shè)備等。生產(chǎn)設(shè)備配備見表3.1 7.6

12、-3。表3.13. 6-3 管片生產(chǎn)設(shè)備配備表（一臺(tái)盾構(gòu)）序號(hào)名 "型號(hào)、規(guī)數(shù)量1管井模格6000X5400X 300X 15003套21且叉 / -CPCD3輛3雙堡橋22臺(tái)4m全自動(dòng)混嵯土攪拌站ELBAEMC1座5雙梁橋式吊車5+4臺(tái)6龍門吊52臺(tái)7, ，, ，一， 鋼筋調(diào)普切斷機(jī)TFC4臺(tái)8鋼筋自動(dòng)彎曲機(jī)B 25E2臺(tái)9鋼筋自動(dòng)彎弧機(jī)R 322臺(tái)1鋼筋彎曲GUB- 40ED5臺(tái)1C毋1焊BX3 300-2A12臺(tái)11 旱21k3臺(tái)1管器1個(gè)架表3.13. 6-3 管片生產(chǎn)設(shè)備配備表（一臺(tái)盾構(gòu)）（續(xù)）序號(hào)名型號(hào)、規(guī)數(shù)量1管井吊 1恰1個(gè)1管后理道2臺(tái)1管片試夠反力架201臺(tái)1管片

13、水平拼裝平臺(tái)1座1空氣壓縮102臺(tái)214-3-1座22個(gè)2內(nèi)徑年分100mrrr 2000mm/0. 01 mm1把2游書卡0mnrr 2000mm0. 05mm2把2游步N卡0mrrr 450mm/0.0 2mm1把27k¥1215mm. 250T1把2GW 301把四、生產(chǎn)勞動(dòng)力配置管片生產(chǎn)人力資源配備見表 3.13.6-4 管片生產(chǎn)人力資源配置計(jì)劃表。表3.13. 6-4管片生產(chǎn)人力資源配置計(jì)劃表工人數(shù)工人數(shù)工人數(shù)理5辨4挑4辨6院4僦16拔螺都養(yǎng)護(hù)1鏟辱平水4年5修4碎監(jiān)2脫碎組模114威7模具檢測(cè)3橋吊（直地面）4室3.13.7 質(zhì)量保證措施一、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制及預(yù)埋件的

14、加工管理1、混凝土的原材料使用經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可的材料，未經(jīng)同意不得隨意變更。2、砂、石、普通鋼材根據(jù)“進(jìn)貨檢驗(yàn)通知單”按批量抽檢合格后使用。3、細(xì)骨料和粗骨料應(yīng)分別符合JGJ5292及JGJ5393標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)各項(xiàng)指標(biāo)，其中：碎石針片狀含量w 15%含泥量w 1.0%泥塊含量w 0.5%壓碎指標(biāo)w 13%砂：采用河砂，級(jí)配區(qū)在II 區(qū)，細(xì)度模數(shù)2 .33.0 ;泥塊含量w 1.0%云母含量w 2.0%,硫化物及硫酸鹽含量w 1.0%4、水泥進(jìn)場(chǎng)，由廠家提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。細(xì)心維護(hù)和嚴(yán)格 密封水泥儲(chǔ)罐或筒倉，以防潮濕和雨水。5、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有質(zhì)量保證書，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后投

15、入使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)鋼筋應(yīng)按規(guī)格分類 掛牌堆放，鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有油漆、污垢，當(dāng)鋼筋出現(xiàn)顆粒狀或片狀銹蝕時(shí)不準(zhǔn)使用。6、預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn)，由供方提供出廠合格證。進(jìn)倉時(shí)進(jìn)行外觀抽檢，不合 格便退貨，不能投入生產(chǎn)使用。7、混凝土外加劑由供方提供質(zhì)檢報(bào)告。8、拌和用水符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)，取自公用管網(wǎng)。9、管片的混凝土強(qiáng)度等級(jí)是 C50,抗?jié)B級(jí)別S12,坍落度70±20mm脫模弓雖度20MPa。配合 比 設(shè)計(jì)考慮到混凝土的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度及抗?jié)B性和耐久性，坍落度以滿足施工需要為設(shè)計(jì) 依據(jù)。10、冬季施工，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度變化，拌合用水需用鍋爐加熱，符合混凝土拌合要求。11、蒸

16、汽養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝執(zhí)行。二、過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)1、檢驗(yàn)鋼筋骨架的各種規(guī)格的鋼筋數(shù)量和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。2、檢驗(yàn)焊接后鋼筋骨架的剛性，防止鋼筋骨架因焊接產(chǎn)生變形出現(xiàn)扭曲。3、檢驗(yàn)保護(hù)層厚度及預(yù)埋件安裝位置是否準(zhǔn)確。4、模具進(jìn)行寬度檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)的模具，嚴(yán)禁澆注混凝土。5、檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠駶崈?，模具?nèi)有無雜物，脫模劑是否均勻。經(jīng)上述檢驗(yàn)后，質(zhì)檢員填寫記 錄并通知下一工序澆注混凝土。6、混凝土攪拌前，測(cè)定砂石含水率，并根據(jù)含水量的變化進(jìn)行調(diào)整配比，攪拌時(shí)間為2分鐘，坍落度為70 ± 20mm材料稱量允許誤差：水泥：土 2%粗細(xì)骨料：土 3%;水和添加劑土 2%7、混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng)后必

17、須先進(jìn)行坍落度測(cè)試，并檢查泌水性、粘聚性等工作性能，符 合設(shè)計(jì)要求時(shí)才允許使用。8、管片的脫模強(qiáng)度要求是20MPa生產(chǎn)車間應(yīng)在接到試驗(yàn)室的“混凝土抗壓強(qiáng)度通知單”合格后方能進(jìn)行脫模吊運(yùn)工序。三、過程質(zhì)量控制1、嚴(yán)格控制鋼筋的焊接質(zhì)量；不得燒傷鋼筋，凡主筋燒傷深度超過1mm即作廢品處理；焊接位置要準(zhǔn)確；焊縫表面不允許有氣孔及夾渣，焊皮要清除。2、鋼筋保護(hù)層要符合設(shè)計(jì)要求。3、工藝技術(shù)規(guī)定的材料、部件、預(yù)埋件、模具規(guī)格必須與產(chǎn)品特性和關(guān)鍵控制參數(shù)相符合。 否則必須返工糾正。4、吊裝螺栓和安裝彎曲螺栓用的PVC管等預(yù)埋件不能損壞，安裝位置要準(zhǔn)確。5、為確保混凝土的攪拌質(zhì)量，由持有試驗(yàn)員上崗證的工程師

18、負(fù)責(zé)監(jiān)督攪拌系統(tǒng)運(yùn)作。6、上料系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)必須按規(guī)定定期檢驗(yàn)。嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作，并定期校驗(yàn)電子 稱量系統(tǒng)的精確度。四、過程監(jiān)督 對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)和工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行不定期的監(jiān)督抽查，并填寫“過程控制監(jiān)督檢查表”。1、過程監(jiān)督計(jì)劃的執(zhí)行應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由質(zhì)量工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)管理人員按工藝技術(shù)文件進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。2、過程檢驗(yàn)的質(zhì)量缺陷分為三級(jí)。A級(jí)：致命缺陷，即危及產(chǎn)品的力學(xué)性能，引起下道工序混亂的缺陷。B級(jí)：嚴(yán)重缺陷，對(duì)產(chǎn)品的力學(xué)性能和產(chǎn)品的幾何尺寸造成影響的缺陷。C級(jí)：一般缺陷，即影響下道工序的順利進(jìn)行，對(duì)質(zhì)量有影響的缺陷，可監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)糾正，教育工人采取預(yù)防措施。屬于A B級(jí)質(zhì)量缺陷的情況由質(zhì)量工程

19、師填寫糾正預(yù)防措施建議表，報(bào)告主管經(jīng)理召 開質(zhì)量會(huì)議，制定糾正預(yù)防措施交生產(chǎn)車間整改。五、檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制1、檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)國家法定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格才允許使用，并貼上合格標(biāo)識(shí)，確保量值能符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)在有效期內(nèi)使用。使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，使用后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。3、從事檢驗(yàn)的工作人員必須持質(zhì)檢證才能上崗操作。4、檢測(cè)工作應(yīng)嚴(yán)格按各種材料的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，并如實(shí)填寫檢測(cè)數(shù)據(jù)。5、試驗(yàn)室的試驗(yàn)儀器設(shè)備每月一次進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并進(jìn)行檢查及填寫儀器設(shè)備保養(yǎng)記錄表。儀器設(shè)備的檢定按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行。六、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制1、成品尺寸檢驗(yàn)：用游標(biāo)卡尺對(duì)管片的寬度、厚度、扭曲進(jìn)行100

20、%勺檢測(cè)。每塊管片都應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，管片表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、露筋、裂紋、缺角、氣泡等外觀缺陷。輕微 缺陷應(yīng)修飾，止水帶附近不允許有缺陷，吊漿孔應(yīng)完整、無水泥漿等雜物。2、為檢驗(yàn)管片的設(shè)計(jì)是否合理和力學(xué)性能是否達(dá)到要求，試生產(chǎn)后要進(jìn)行管片的抗彎試驗(yàn)。3、管片是高精度的鋼筋混凝土構(gòu)件，產(chǎn)品試生產(chǎn)后達(dá)到齡期時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行水平拼裝試驗(yàn)， 檢驗(yàn)構(gòu)件的精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、為檢驗(yàn)管片在拼裝過程中螺栓孔承受的極限拉力是否滿足施工需要，進(jìn)行螺栓孔抗拔試 驗(yàn)。5、成品最終檢驗(yàn)由項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。所有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，并在產(chǎn)品規(guī)定的位置上印 上標(biāo)識(shí)，表示經(jīng)檢驗(yàn)合格，可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)場(chǎng)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)

21、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%的管片才允許出廠安裝。經(jīng)營部應(yīng)在接到試驗(yàn)室的“混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告”和“合格證”后才安排出廠運(yùn)輸任務(wù)。6、檢驗(yàn)頻次(1)管片抗彎試驗(yàn)：檢驗(yàn)管片設(shè)計(jì)是否合理以及力學(xué)性能是否達(dá)到要求。正式生產(chǎn)前進(jìn)行 一次。(2)管片灌漿孔抗拔試驗(yàn)：檢驗(yàn)管片在安裝過程中吊裝孔承受的極限拉力是否滿足施工需 要。正式生產(chǎn)前進(jìn)行，每標(biāo)段進(jìn)行一次。(3)管片抗?jié)B檢漏試驗(yàn)：檢驗(yàn)成品管片抵抗?jié)B透的能力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每50環(huán)抽查1塊管片；連續(xù)三次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，則改為每100環(huán)抽檢1塊管片；再連續(xù)三次達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)， 最終檢測(cè)頻次為每200環(huán)抽檢一塊管片。若出現(xiàn)一次檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)，則恢復(fù)每 50環(huán)抽檢1塊管片的最初 檢

22、驗(yàn)頻次，再按上述要求進(jìn)行抽驗(yàn)。(4)管片水平拼裝試驗(yàn)：檢驗(yàn)構(gòu)件的環(huán)與環(huán)、片與片之間的配合精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每套鋼模每生產(chǎn)100環(huán)做一組(3環(huán))水平拼裝檢驗(yàn)。7、不合格品控制 經(jīng)鑒定為不合格品要填寫“不合格品通知單”。在發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)填寫“糾正預(yù)防措施建議表”提出可行性整改措施。七、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理1、管片的標(biāo)識(shí)方法按圖紙的規(guī)定進(jìn)行，在產(chǎn)品驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書中將標(biāo)識(shí)方法和位置列出， 產(chǎn)品脫模后由專職質(zhì)檢員在規(guī)定位置上印記。確保每一件產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的唯一性。2、過程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)十分重要，鋼筋部件和經(jīng)焊接成型的鋼筋骨架都是過程產(chǎn)品，要掛上標(biāo) 識(shí)牌，注明“待檢”、“合格”進(jìn)行識(shí)別。3、檢查原材料的存放標(biāo)識(shí)是否正確，防止未經(jīng)檢驗(yàn)的材料被誤用。4、產(chǎn)品存放區(qū)域要