混凝土裝配式的施工專項技術(shù)方案說明

1、WORD格式可編輯混凝土裝配式施工專項方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：編制單位：編制日期： 年 月 日目 錄第一章、工程概況及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.1 工程概況1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范第二章、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.2 材料準(zhǔn)備2.3 機(jī)具準(zhǔn)備2.4 作業(yè)條件第三章、主要施工難點分析3.1 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸3.2 預(yù)制構(gòu)件的存放3.3 預(yù)制構(gòu)件的安裝3.4 預(yù)制構(gòu)件的連接3.5 預(yù)制構(gòu)件的成品保護(hù)第四章、工期保證措施4.1 進(jìn)度計劃總體安排4.2 工期保證措施4.3 實行以總體施工進(jìn)度計劃為核心的計劃管理4.4 參與項目各單位之間的配合第五章、質(zhì)量保證措施5.1 本工程質(zhì)量目標(biāo)專業(yè)知識整理分享5.2

2、組織保證措施5.3 施工過程的質(zhì)量保證措施第一章工程概況及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.1 工程概況1.1.1 工程地點：成都市1.1.2 招標(biāo)范圍：本項目的勘察、設(shè)計、施工直至竣工驗收合格及整體移交、工 程保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)和保修工作，具體工作內(nèi)容詳見本次招標(biāo)文件及報價總說 明。1.1.3 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：項目用地總規(guī)模約 12.6公頃，總建筑面積約76900平 方米，其中地上建筑面積約 70000平方米，地下建筑面積約 6900平方米，并配 套實施室外總平工程。1.1.4 標(biāo)段劃分：本次招標(biāo)分為一個標(biāo)段，分別為勘察 -設(shè)計-施工總承包（EPC 標(biāo)段。1.1.5 勘察設(shè)計施工總工期：600日歷天。1.1

3、.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.1.6.1 勘察要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家現(xiàn)行的勘察相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并滿足設(shè)計要求；1.1.6.2 設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家現(xiàn)行的設(shè)計相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并 滿足施工要求；1.1.6.3 施工要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，工程施工 質(zhì)量一次性驗收合格。1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收

4、規(guī)范建筑工程施工測量規(guī)范建筑工程腳手架搭設(shè)規(guī)范«國家現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸埋弧焊縫坡口的基本形式與尺寸多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級第二章 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 開始施工前，應(yīng)具備結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、建筑圖、相關(guān)基礎(chǔ)圖、鋼結(jié)構(gòu)施工總圖、 各分部工程施工詳圖（二次深化設(shè)計節(jié)點詳圖）及其他有關(guān)圖紙等技術(shù)文件。2.1.2 全程安排地勘、設(shè)計、施工等主要

5、技術(shù)人員參與圖紙二次深化設(shè)計的節(jié)點 布置，具體應(yīng)該充分考慮梁柱連接方式、位置；主梁與主梁連接方式、位置；主 次梁連接方式、位置等。2.1.3 積極參加圖紙會審，與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理充分溝通，確定施工圖紙、 二次深化設(shè)計圖紙等與其他專業(yè)工程設(shè)計文件無矛盾；與其他專業(yè)工程配合施工 程序合理；滿足業(yè)主使用要求及建設(shè)意圖。2.1.4 編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，分項作業(yè)指導(dǎo)書。施工組織設(shè)計包括工程概況 及特點說明、工程量清單、現(xiàn)場平面布置、能源、道路及臨時建筑設(shè)施等的規(guī)劃、 主要施工機(jī)械和吊裝方法、施工技術(shù)措施及降低成本計劃、 專項施工方案、勞動 組織及用工計劃、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全及環(huán)境保護(hù)、主要資源表

6、等。其中吊裝主 要機(jī)械選型及平面布置是吊裝重點。 分項作業(yè)指導(dǎo)書可以細(xì)化為作業(yè)卡， 主要用 于作業(yè)人員明確相應(yīng)工序的操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工具和檢測內(nèi)容、檢測標(biāo) 準(zhǔn)。.2.1.5依承接工程的具體情況，確定構(gòu)件進(jìn)場檢驗內(nèi)容及適用標(biāo)準(zhǔn)，以及構(gòu)件安 裝檢驗批劃分、檢驗內(nèi)容、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法、檢驗工具，在遵循國家標(biāo)準(zhǔn)的 基礎(chǔ)上，參照部標(biāo)、地標(biāo)或其他權(quán)威認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，確定后在工程中使用。2.1.6 組織必要的工藝試驗，如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工 藝試驗。根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙，驗算結(jié)構(gòu)框架安裝時構(gòu)件受力情況，科學(xué)地預(yù)計 其可能的變形情況，并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證構(gòu)件安裝的順利進(jìn)行。2

7、.1.7 和工程所在地的相關(guān)部門，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力進(jìn)行 協(xié)調(diào)等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T了解以往年份的氣象資料，做好防風(fēng)、防洪、汛、 防局溫等措施。2.2 材料準(zhǔn)備2.2.1 根據(jù)該項目的特點，既有裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，也有裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，對 原材的檢驗就成了很關(guān)鍵的工作。該項目的所有材料必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)取?2.2.2構(gòu)配件進(jìn)場是必須隨車攜帶有效的合格證、質(zhì)量證明文件，預(yù)制混凝土構(gòu)件還應(yīng)該攜帶相應(yīng)的檢驗批以及隱蔽驗收記錄等質(zhì)量文件，同時提供驗收規(guī)范需要提供的其他文件。2.3 機(jī)具準(zhǔn)備廳P機(jī)具名稱型號數(shù)量1汽車式起重機(jī)QY2

8、562交直流電焊機(jī)WS-315A83C02氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-250F24角向磨光機(jī)S1M-HW3-10055超聲波探傷儀CTD29036的產(chǎn)25噸67經(jīng)緯儀DT-0228水準(zhǔn)儀DS-322全站儀GTS33212.4 作業(yè)條件2.4.1 各類設(shè)計圖會審?fù)戤?.4.2 根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙，驗算結(jié)構(gòu)框架安裝時構(gòu)件受力情況，科學(xué)地預(yù)計其可 能的變形情況，并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證安裝的順利進(jìn)行。2.4.3 各專項工種施工方案審核完成。2.4.4 鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成，并經(jīng)驗收合格。2.4.5 施工臨時用電用水鋪設(shè)到位。2.4.6 勞動力進(jìn)場。2.4.7 施工機(jī)具安裝調(diào)試驗收合格。2.4.8 構(gòu)件進(jìn)廠

9、驗收檢查合格。第三章主要施工難點分析本項目有混凝土裝配式與鋼結(jié)構(gòu)裝配式兩種結(jié)構(gòu)形式，施工方法與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)截然不同，由于鋼結(jié)構(gòu)裝配式施工技術(shù)相對成熟、安裝運(yùn)輸條件相對要好的多， 故在此只對混凝土裝配式施工難點進(jìn)行分析，針對該項目的特點，安裝施工難點主要有：構(gòu)件運(yùn)輸、構(gòu)件的存放、構(gòu)件的安裝施工、預(yù)制構(gòu)件的連接以及構(gòu)件的 成品保護(hù)等。3.1 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸3.1.1 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)做好安全和成品保護(hù)，應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件采取可靠 的固定措施。3.1.2 對于超高、超寬、形狀特大的大型預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸和存放應(yīng)制定專門的質(zhì) 量安全保證措施。3.1.3 運(yùn)輸時應(yīng)采取以下防護(hù)措施：1、設(shè)置柔性墊片，避免預(yù)制構(gòu)件邊

10、角部位或鏈索接觸處的混凝土收到損傷。2、用塑料播磨包裹墊塊避免預(yù)制構(gòu)件外觀污染。3、墻板門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他措施防護(hù)。4、豎向薄壁構(gòu)件設(shè)置臨時防護(hù)支架。5、裝箱運(yùn)輸時，箱內(nèi)四周采用木材或柔性墊片填實，支撐牢固。3.1.4 根據(jù)構(gòu)件的特點采用不同的運(yùn)輸方式，托架、靠放架、插放架應(yīng)進(jìn)行專 門設(shè)計、進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度驗算。1、外墻板宜采用直立式運(yùn)輸，外飾面層應(yīng)朝外，梁、板、樓梯、陽臺宜采用 水平運(yùn)輸。2、采用靠放架式運(yùn)輸時，構(gòu)件與地面傾斜角宜大于80度，構(gòu)件應(yīng)對稱靠放, 每側(cè)不大于2層，構(gòu)件層間上部用木墊塊隔離。3、采用插放架直立運(yùn)輸時，應(yīng)采取防止構(gòu)件傾倒措施，構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置

11、隔離 墊塊。4、水平運(yùn)輸時，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過3層，板類疊放不宜超過層。（預(yù)制墻板的運(yùn)輸）3.2 預(yù)制構(gòu)件的存放3.2.1 存放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水措施。3.2.2 存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理。3.2.3 應(yīng)按照產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產(chǎn)品標(biāo)示應(yīng)明確、耐 久、預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)示應(yīng)朝外。3.2.4 應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點位置，確保預(yù)制構(gòu)件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊位置 一致。3.2.5 與清水混凝土面接觸的墊塊應(yīng)采取防污染措施。3.2.6 預(yù)制構(gòu)件多層疊放時，每層構(gòu)件間的墊塊上下對齊；預(yù)制樓板、疊合板、 陽臺板和空調(diào)板等構(gòu)件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過6層；長期存

12、放時，應(yīng)采取措 施控制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件起拱值和疊合板翹曲變形。3.2.7 預(yù)制柱、梁等細(xì)長構(gòu)件宜平放且用兩條墊木支撐。3.2.8 預(yù)制內(nèi)外墻板、掛板宜采用專用支架直立存放，支架應(yīng)用足夠的強(qiáng)度和 剛度，薄弱構(gòu)件、構(gòu)件薄弱部位和門窗洞口應(yīng)采用防止變形開裂的臨時加固措施。（疊合板存放）（外墻板直立存放）（預(yù)制樓梯水平存放）（預(yù)制陽臺、飄窗板水平存放）3.3 預(yù)制構(gòu)件的安裝施工3.3.1 施工準(zhǔn)備1 .裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)制定專項方案、專項施工方案應(yīng)包括工程概況、 編制依據(jù)、進(jìn)度加護(hù)、施工場地布置、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸及存放、安裝與連接施工、 綠色施工、安全管理、質(zhì)量管理、信息化管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。2、預(yù)制安裝

13、構(gòu)件、安裝用材料及配件等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用 技術(shù)手冊的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗收。3、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工平面規(guī)劃設(shè)置運(yùn)輸通道和存放場地，并應(yīng)做到現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞?yīng)堅實平整，有排水措施；施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)按照構(gòu)件運(yùn)輸車 輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度；構(gòu)件運(yùn)到存放場地后應(yīng)符合構(gòu)件存放相 關(guān)規(guī)定。4、安裝施工前，應(yīng)進(jìn)行測量放線，設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識。測量放線應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。5、安裝施工前，應(yīng)核對已施工完成結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認(rèn) 混凝土的強(qiáng)度和預(yù)留預(yù)埋件符合設(shè)計要求，并應(yīng)該對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及預(yù) 制構(gòu)件和配件的

14、型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。6、安裝施工前，應(yīng)復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)注建筑機(jī)械 使用安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)， 并核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。7、高空作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品， 宜采用工具式操作架進(jìn)行安裝作 業(yè)。3.3.2 預(yù)制構(gòu)件安裝1、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。2、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照吊裝順序預(yù)選編號，吊裝時嚴(yán)格按編號順序起吊。3、預(yù)制構(gòu)件在吊裝過程中，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)純控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動。4、應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設(shè) 備，所采用的吊具和其中設(shè)備及其操作，應(yīng)符合國家現(xiàn)行

15、的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用 技術(shù)手冊的規(guī)定。5、吊點數(shù)量、位置應(yīng)經(jīng)計算確定，應(yīng)保證吊具連接可靠，應(yīng)此案去保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件中心在豎直的方向上重合的措施。6、吊索水平夾角不宜小于60度，不應(yīng)小于45度。7、應(yīng)采取慢起、穩(wěn)升、緩放的操作模式，吊運(yùn)過程應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、 搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時間懸停在空中。8、吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時，應(yīng)使用分配梁或分配桁架類吊具，并應(yīng)采取避免構(gòu)件變形和損傷的臨時加固措施（預(yù)制墻板兩點吊裝）（預(yù)制墻板兩點吊裝）3.3.3 預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后應(yīng)及時校準(zhǔn)并采取臨時固定措施1、預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后，應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高、垂

16、直度 進(jìn)行校核與調(diào)整2、疊合構(gòu)件、預(yù)制梁等水平構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高進(jìn)行校核與調(diào)整，3、水平構(gòu)件安裝后，應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高低差、拼縫尺寸進(jìn)行校核 與調(diào)整。4、裝飾類構(gòu)件應(yīng)對裝飾面的完整性進(jìn)行校核與調(diào)整。5、臨時固定措施、臨時支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性，應(yīng) 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗算。3.3.4 預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時支撐安裝完成后進(jìn)行。3.3.5 豎向預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于 2道。2、對預(yù)制柱、墻板構(gòu)件的上部斜支撐，其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu) 件高度的2/3,

17、且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2,斜支撐應(yīng)與構(gòu)件可靠連接。3、構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)建的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。3.3.6 水平預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、首層支撐架體的地基應(yīng)平整堅實，宜采取硬化措施。2、臨時支撐的間距及其與墻、柱、梁的凈距應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定，豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且上下層支撐宜對準(zhǔn)。3、疊合板預(yù)制底板下部支撐直選用定型獨立鋼支柱，豎向支撐間距應(yīng)計算確定。3.3.7 預(yù)制柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1、宜按照角柱、邊柱、中柱順序進(jìn)行安裝，與現(xiàn)澆部分連接的宜先行吊裝。2、預(yù)制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線，對于邊柱和角柱，應(yīng)以外輪廓 線控制為準(zhǔn)。3、就位前

18、應(yīng)設(shè)置柱底調(diào)平裝置，控制柱安裝標(biāo)高。4、預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在兩個反方向設(shè)置可調(diào)節(jié)臨時固定措施，并應(yīng)進(jìn)行垂直度、扭轉(zhuǎn)調(diào)整。5、采用灌漿套筒連接的預(yù)制柱調(diào)整就位后，柱腳連接部位宜采用模板封堵。3.3.8 預(yù)制剪力墻板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、與現(xiàn)澆部分連接的墻板宜先行吊裝，其他宜按照“先外后內(nèi)”的原則進(jìn)行 吊裝。2、就位前應(yīng)在墻板底部設(shè)置調(diào)平裝置；3、采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的夾芯保溫外墻板應(yīng)在保溫材料部位采 用彈性密封材料進(jìn)行封堵。4、采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的墻板需要分倉灌漿時， 應(yīng)采用座漿料 進(jìn)行分倉；多層剪力墻采用座漿時應(yīng)均勻鋪設(shè)座漿料；座漿料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要 求。5、墻板以軸線

19、或輪廓線為控制線，外墻應(yīng)以軸線和外輪廓雙控制。6、安裝就位后應(yīng)設(shè)置可調(diào)斜支撐臨時固定，測量預(yù)制墻板的水平位置、垂直 度、高度等，通過墻底墊片、臨時支撐進(jìn)行調(diào)整。7、預(yù)制墻板調(diào)整就位后，墻底部連接部位應(yīng)采用模板進(jìn)行封堵。8、疊合墻板安裝就位后進(jìn)行疊合墻板拼縫處附加鋼筋安裝，附加鋼筋應(yīng)與 現(xiàn)澆段鋼筋網(wǎng)交叉點全部綁扎牢固。3.3.9 預(yù)制梁或疊合梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1、安裝順序宜遵循先主梁后次梁，先低后高的原則。2、安裝前，應(yīng)測量并修正臨時支撐標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，并在柱子上 彈出梁邊控制線；安裝后根據(jù)控制線進(jìn)行精密調(diào)整。3、安裝前，應(yīng)符合柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸，對梁鋼筋與柱鋼筋位置有沖 突的

20、，應(yīng)按照設(shè)計單位確認(rèn)的技術(shù)方案調(diào)整。4、安裝時梁伸入支座長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、安裝就就位后應(yīng)對水平度、安裝位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查。6、疊合梁臨時支撐應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。（預(yù)制疊合梁兩點吊裝進(jìn)行安裝）3.3.10 合板預(yù)制底板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1、預(yù)制底板吊裝完成后應(yīng)對底板接縫高差進(jìn)行校核；當(dāng)疊合板底板接縫高差 不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)支座進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、預(yù)制底板的接縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求。3、臨時支撐應(yīng)在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。（預(yù)制疊合板多點吊裝進(jìn)行安裝）3.3.11 制樓梯安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1、安裝前，應(yīng)檢查樓梯構(gòu)件平面定位及

21、標(biāo)高，并宜設(shè)置調(diào)平裝置2、就位后，應(yīng)及時調(diào)整并固定（預(yù)制樓梯兩點吊裝進(jìn)行安裝）3.3.12 預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1、安全前，應(yīng)檢查支座頂面標(biāo)高及支撐面的平整度。2、臨時支撐應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。3.4 預(yù)制構(gòu)件的連接3.4.1 模板工程、鋼筋工程、預(yù)應(yīng)力工程、混凝土工程要同時滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范、鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程等的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用自密實混凝土?xí)r，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī) 程的有關(guān)規(guī)定。3.4.2 采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的預(yù)制構(gòu)件施工，應(yīng)符合以下 規(guī)定：1、現(xiàn)澆混凝土中伸出的鋼筋應(yīng)采用專用模具

22、進(jìn)行定位，并應(yīng)采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的中心位置及外露長度滿足設(shè)計要求。2、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件上套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度，當(dāng) 套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時，應(yīng)清理干凈。3、應(yīng)檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度。當(dāng)連接剛接傾斜時應(yīng)進(jìn)行校 直；但鋼筋偏離套筒或空洞中心線不宜超過 3mm,連接鋼筋中心位置存在嚴(yán)重 偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時，應(yīng)會同設(shè)計大內(nèi)制定專項處理方案，嚴(yán)禁隨意切割、 強(qiáng)行調(diào)整定位鋼筋。3.4.3 鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)按檢驗批劃分要求及時灌漿，灌漿作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn) 行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。3.4.4 鋼筋機(jī)械連接的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼

23、筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程的相 關(guān)規(guī)定。3.4.5 焊接或螺栓連接的施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、鋼結(jié) 構(gòu)工程施工規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗收規(guī)范 等的有關(guān)規(guī)定，采用焊接連接時, 應(yīng)采取避免損傷已施工完成的結(jié)構(gòu)，預(yù)制構(gòu)件及配件的措施。（鋼筋連接采用螺栓孔注漿施工）3.5 成品保護(hù)3.5.1 預(yù)制構(gòu)件成品應(yīng)符合以下規(guī)定1、預(yù)制構(gòu)件成品外露保溫板應(yīng)采取防止開裂措施，外露鋼筋應(yīng)采取防彎折措施，外露預(yù)埋件和連結(jié)件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類別進(jìn)行防護(hù)或防腐、防銹。2、采取保證吊裝前預(yù)埋螺栓孔清潔的措施。3、鋼筋連接套筒、預(yù)埋空洞應(yīng)采取防止堵塞的臨時封堵措施。4、露骨料粗糙面沖洗完成后應(yīng)對灌漿套筒的灌漿孔和出漿

24、孔進(jìn)行透光檢查，并清理灌漿套筒內(nèi)的雜物。5、冬季生產(chǎn)和存放的預(yù)制構(gòu)件的非貫穿孔洞應(yīng)采取措施防止雨雪水進(jìn)入發(fā)生 凍脹損壞。3.5.2 預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸過程中應(yīng)做好安全和成品防護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件種類采取可靠的固定措施。2、對于超高、超寬、形狀特殊的大型預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸和存放應(yīng)制定專門的質(zhì) 量安全保證措施。3、運(yùn)輸時要采取如下防護(hù)措施：A、設(shè)置柔性墊片避免預(yù)制構(gòu)件邊角部位或鏈索接觸處的混凝土損傷。B、用塑料薄膜包裹墊塊避免預(yù)制構(gòu)件外觀污染。C、墻板門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他措施防護(hù)。D、豎向薄壁構(gòu)件設(shè)置臨時防護(hù)支架。E、裝箱運(yùn)輸時，箱內(nèi)四周采用木材和柔性墊片填實、支撐

25、牢固。4、應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點采用不同的運(yùn)輸方式，托架、靠放架、插放架應(yīng)進(jìn)行專門 設(shè)計，進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度的驗算。A、外墻板宜采用直立式運(yùn)輸，外飾面層應(yīng)朝外，梁、板、樓梯、陽臺宜采 用水平運(yùn)輸。B、采用靠放架立式運(yùn)輸，外飾面與地面傾角宜大于80度，構(gòu)件應(yīng)對稱靠放, 每層不大于2層，構(gòu)件層間上部采用不墊塊隔開。C、采用插放架直立運(yùn)輸時，應(yīng)采取防止構(gòu)件傾倒措施，構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊。D、水平運(yùn)輸時，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過 3層，板類構(gòu)件疊放不宜超 過6層。3.5.3 安裝施工時的成品保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定1、交叉作業(yè)時，應(yīng)做好工序交接，不得對已完成工序的成品、半成品造成破 壞。2、在裝配式混凝土建

26、筑施工全過程中，應(yīng)采取防止構(gòu)件、部品及預(yù)制構(gòu)件上 的建筑附件、預(yù)埋鐵、預(yù)埋吊件等損傷或污染的保護(hù)措施。3、預(yù)制構(gòu)件上的飾面磚、石材、涂刷、門窗等處宜采用貼膜保護(hù)或其他專業(yè) 材料保護(hù)。安裝完成后，門窗框應(yīng)采用槽型木框保護(hù)。4、連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ?套件做加強(qiáng)保護(hù)。5、預(yù)制樓梯飾面層應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其他覆蓋形式的成品保護(hù)措施，樓梯安裝結(jié)束后，踏步口宜鋪設(shè)木條或其他覆蓋形式保護(hù)。6、遇有大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣時，應(yīng)采取有效措施對存放預(yù)制構(gòu)件成 品進(jìn)行保護(hù)。7、裝配式混凝土建筑的預(yù)制構(gòu)件和部品在安裝施工過程、施工完成后不應(yīng)受 到施工機(jī)具的碰撞。8、施工梯

27、架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在部品上。9、當(dāng)進(jìn)行混凝土地面等施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞預(yù)制構(gòu)件和部品表面。第四章工期保證措施4.1 進(jìn)度計劃總體安排：勘察設(shè)計施工總工期：600日歷天。我公司挑選管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、 責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部， 從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計 制定的各項技術(shù)要求，對本工程實施科學(xué)規(guī)范化的項目管理， 加強(qiáng)對施工過程的 質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點工程，從技術(shù)管理，施工力量，機(jī) 械配置，材料供應(yīng)，資金調(diào)度等方面，全方位對本工程給予支持。由公司技術(shù)部、 質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期

28、竣工，驗收一次達(dá)標(biāo)。4.2 工期保證措施：根據(jù)本工程的實際特點，單體項目有 13個之多，這樣就給 施工過程中搶工期創(chuàng)造了條件，為了保證在合理工期內(nèi)順利完成施工任務(wù)， 我項 目部擬采取以下措施：4.2.1 在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，加強(qiáng)各專業(yè)的交叉 配合，合理安排好各專業(yè)的流水施工，我們采用以下工期保證措施：1 .施工準(zhǔn)備（本項目的勘察、設(shè)計階段根據(jù)現(xiàn)場的實際情況盡快進(jìn)場進(jìn)行勘察設(shè)計，勘察結(jié)果出臺后根據(jù)初步設(shè)計文件就可以進(jìn)行建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計，只要結(jié)構(gòu)設(shè)計深度足夠、進(jìn)度不影響現(xiàn)場施工就可以進(jìn)行施工準(zhǔn)備） 向業(yè)主、監(jiān)理提交施工組織設(shè)計等必要的開工前資料。 施工人員（包括管理人員

29、、執(zhí)行人員和實驗、檢驗人員）準(zhǔn)備，施工機(jī)具進(jìn)場準(zhǔn)備，施工物資采購計劃準(zhǔn)備， 質(zhì)量檢查三級檢查點的確認(rèn)，（6）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工資料的準(zhǔn)備， 技術(shù)方案和技術(shù)措施編制、批準(zhǔn)，圖紙會審和技術(shù)交底，向業(yè)主提交開工報告，2 .施工階段措施：根據(jù)本工程特點，制定各階段保證工期的主要措施。土建（基礎(chǔ)）施工階段：土建施工階段尤其是兩個地下室的施工將是該 項目施工的最關(guān)鍵最重要的階段。這階段工程的快慢和工程質(zhì)量直接影響整個工程的進(jìn)度和質(zhì)量。 混凝土構(gòu)件預(yù)制以及鋼構(gòu)件制造階段：（該階段前面還有施工圖的深化 階段）該階段只要結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙完成一定深度，無論是混凝土預(yù)制工廠還是鋼結(jié) 構(gòu)制造基地都可以先行進(jìn)行圖紙的深化

30、設(shè)計，或邊深化邊預(yù)制加工。該階段在整 個工期中處于很關(guān)鍵的地位，不受天氣影響，不受環(huán)境影響，可以采取“三班倒” 來抓緊時間實施，為后面的吊裝施工創(chuàng)造有利條件。 現(xiàn)場構(gòu)件吊（安）裝階段：該階段受安全因素、天氣、周圍環(huán)境影響較 大，在確保質(zhì)量的前提下合理組織，提前與預(yù)制廠溝通構(gòu)件的加工順序及運(yùn)輸順 序是能否保證按期完工的前提條件，所以項目部會成立以項目經(jīng)理為首的協(xié)調(diào)溝 通小組，做到“提前安排、及時溝通、合理組織、有序推進(jìn)”，確保運(yùn)到現(xiàn)場的 構(gòu)件能及時吊裝就位，以及現(xiàn)場機(jī)械、人力的“張弛有度”，該工作機(jī)制會一直 保持到項目竣工驗收結(jié)束。 水電安裝、初裝、精裝階段：水電安裝班組會及時跟蹤現(xiàn)場進(jìn)度，確保

31、 預(yù)埋、穿線不影響其他后續(xù)班組的施工；初裝、精裝班組根據(jù)施工圖紙要求，提 前組織人員進(jìn)場，準(zhǔn)備裝飾材料供應(yīng)，在合理的工期內(nèi)爭取提前完成裝飾階段的 工期任務(wù)。在總體施工進(jìn)度計劃安排的時間內(nèi)完成主要的土建施工，以確保安裝工程按計劃順利展開，然后配合安裝平行施工和掃尾。 室外設(shè)施：該項目室外設(shè)施主要有道路、雨水、污水、弱電、強(qiáng)電、路 燈、綠化、消防、交通標(biāo)識等設(shè)施，這些項目也是影響工期的關(guān)鍵項目，為了能 順利完成項目的施工任務(wù)，項目部采取“適當(dāng)提前介入，小交叉大配合”的施工 做法，必要單項工程在不影響其他項目施工的情況下適當(dāng)提前進(jìn)場，進(jìn)行提前小面積的交叉作業(yè)，但是總的作業(yè)面會是忙而不亂積極搶工期的場

32、面。4.3 實行以總體施工進(jìn)度計劃為核心的計劃管理4.3.1 總體施工進(jìn)度計劃是計劃管理的核心，必須充分運(yùn)用系統(tǒng)工程原理和統(tǒng)籌 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，借助計算機(jī)手段，進(jìn)行多層次、全方位的動態(tài)計劃管理（施工網(wǎng)絡(luò)計 劃見后頁）。4.3.2 在總體施工進(jìn)度計劃的指導(dǎo)下，實行月/周滾動計劃等多層次的動態(tài)計劃 管理體系，并通過現(xiàn)場實際執(zhí)行情況的信息反饋， 定期召開不同層次的協(xié)調(diào)會和 不定期的專題協(xié)調(diào)會來糾正執(zhí)行計劃過程中出現(xiàn)的偏差， 確保總體施工進(jìn)度計劃 的實現(xiàn)。1、月度滾動計劃是根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃、年度施工計劃、業(yè)主要求、現(xiàn)場條件（如圖紙資料，設(shè)備材料到貨情況）等實事求是進(jìn)行編制。2、周滾動計劃是根據(jù)月度滾動計

33、劃、業(yè)主要求、現(xiàn)場條件（如圖紙資料，設(shè)備材料到貨情況）等4.4 參與項目各單位之間配合措施4.4.1 裝飾施工配合本工程的裝飾工程主要是內(nèi)外墻的墻面抹面和涂料。以及建筑物衛(wèi)生間的 裝修。在砌筑磚砌體時，內(nèi)外腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮墻體抹面和涂料施工時的使用。 磚砌體砌筑時，要按施工圖的要求，埋設(shè)電氣和給排水的預(yù)埋件。在墻體抹面時， 要檢查所有預(yù)埋件的位置，并應(yīng)保護(hù)埋設(shè)件位置的正確性。 在墻體抹面之前，應(yīng) 先做完樓地坪的面層，這可保證墻體抹面的質(zhì)量。如果地坪面層不便先做時，可 將墻體離地面一米高的抹面層保留，待地面施工完畢之后再抹。在進(jìn)行墻面和頂 棚的涂料工作時，應(yīng)派專人檢查設(shè)備、管道、儀器、儀表以及

34、其它物品的遮覆情 況，保證在做涂料工作時，不污染其它物品。如若在施工中，沾染了其它物品， 應(yīng)及時地組織人員進(jìn)行清理。在墻面涂料工作結(jié)束之后，應(yīng)注意保護(hù)墻面的涂料 成果。4.4.2 土建與安裝配合1、安裝要配合土建施工作好預(yù)留預(yù)埋工作，同時土建也要配合安裝在現(xiàn)場 管理、施工程序、工期措施、質(zhì)量控制等方面的銜接，確保整個工程項目按期交 付使用。2、土建技術(shù)管理工作人員必須與安裝技術(shù)人員緊密配合，核對圖紙，明確 管線走向，坐標(biāo)位置，以防錯、漏造成返工損失。3、進(jìn)行基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工時；安裝應(yīng)配合做好預(yù)留預(yù)埋，現(xiàn)澆底板筋鋪 好，待安裝預(yù)埋后，再鋪負(fù)筋。進(jìn)入全面砌筑和裝飾時，安裝應(yīng)定員配合土建按 設(shè)計圖

35、紙預(yù)留安裝孔洞、槽。施工必須嚴(yán)格按工藝約束程序作業(yè)。4、教育全體施工人員，加強(qiáng)成品保護(hù)意識，安裝事先做好預(yù)留預(yù)埋，避免 打洞，土建要配合安裝做好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋、產(chǎn)品的保護(hù)。5、土建交安裝施工時，除盡快提供給安裝工作面外，應(yīng)將標(biāo)高水平控制基準(zhǔn)線彈在墻或柱上，明確軸線及水平線標(biāo)高，以利安裝順利進(jìn)行6、土建應(yīng)配合安裝抓好竣工收尾的管理第五章質(zhì)量保證措施5.1 本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。5.2 組織保證措施5.2.1 為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，建立完善的質(zhì)量保證體系，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行 IS09001質(zhì)量體系系列程序文件，實施一系列管理措施。（質(zhì)量保證體系圖見下 頁）進(jìn)行全員質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量就是生命、責(zé)

36、任重于泰山”的思想。5.2.2 實現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任制度，層層落實質(zhì)量責(zé)任，形成經(jīng)理部、工程處、班組三級 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。5.2.3 建立工程QC小組，積極開展全面質(zhì)量管理活動，對復(fù)雜的施工工序開展 QC、組攻關(guān),通過PDCA（計劃、實施、檢查、處理）循環(huán)不斷提高質(zhì)量。5.2.4 質(zhì)量管理制度1 .技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。 技術(shù)部門編制有 針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對 性的作業(yè)指導(dǎo)書（如混凝土構(gòu)件預(yù)拼裝）。每個工種、每道工序施工前都要組織 進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括專業(yè)工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底， 班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交

37、底。各級交底要以書面形式進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或 交底不滿而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。2 .材料進(jìn)場檢驗制度：本工程的鋼筋，水泥及各類材料進(jìn)場，需具有出廠合 格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。 因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。3 .施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水電安裝 等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制度。注明管理者、操作者、施工日期。堅持圖 紙會審和技術(shù)交底制度，最大限度地把可能出現(xiàn)的問題解決在施工之前。4 .精心編制施工組織設(shè)計、施工方案，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格審批制度, 任何一項技術(shù)措施的出臺

38、都必須履行審批制度， 符合審批程序O堅持樣板引路制 度，先做樣板或先做試驗，經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行大面積施工。5 .施工前工長必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細(xì)書面交底，交底雙方簽字。 關(guān)鍵過程、特殊過程的技術(shù)交底資料應(yīng)經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人或項目總工程師審批。 5.3施工過程的質(zhì)量保證措施5.3.1鋼筋半成品、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架和鋼筋桁架應(yīng)檢查合格后才可進(jìn)行安裝，并應(yīng)嚴(yán)格按照下面執(zhí)行：1、鋼筋表面不得有油污，不應(yīng)嚴(yán)重銹蝕。2、鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架應(yīng)采用專用吊架進(jìn)行吊運(yùn)。3、混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，保護(hù)層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎 牢固，按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求， 鋼筋綁扎絲甩扣應(yīng)彎

39、 向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。4、鋼筋成品的尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照下表進(jìn)行檢查， 符合要求后才可以進(jìn)行下道工序:項目允許偏差（mm）檢驗方法鋼 筋 網(wǎng) 片長、寬±5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值對角線5鋼尺檢查端頭/、齊5鋼尺檢查鋼 筋 骨 架長0、-5鋼尺檢查寬±5鋼尺檢查主筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值主筋排距±5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值箍筋間距±10鋼尺連續(xù)量三擋，取最大值彎起點位置15鋼尺檢查端頭不齊5鋼尺檢查保護(hù)層柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查5.3.2預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土前應(yīng)采取的保證

40、質(zhì)量措施：1、鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等的嚴(yán)格檢查。2、檢查縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、 搭接長度、錨固方式及錨固長度。3、檢查箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度是否滿足規(guī)范要求。4、檢查鋼筋的保護(hù)層厚度是否滿足規(guī)范要求。5、預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋、灌漿套筒、預(yù)留孔洞、金屬波紋管的規(guī)格、數(shù)量、 位置及固定措施是否符合設(shè)計要求。6、預(yù)埋線盒和管線的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施是否滿足驗收規(guī)范。7、夾芯外墻板的保溫層位置和厚度、拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量和位置是否符合設(shè) 計要求。8、預(yù)留空道的規(guī)格、數(shù)量、位置、灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部構(gòu)造是否滿 足設(shè)計及規(guī)范要求。5.3.3 預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗內(nèi)容及要求(1)型式檢驗不同混凝土強(qiáng)度、規(guī)格、材料、工藝的預(yù)制構(gòu)件每年應(yīng)由國家、部、省主 管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗，提供檢驗合格報告。型式檢驗報告的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強(qiáng)度、 外觀質(zhì)量、外形幾何尺寸、耐久 性能、耐火性能、鋼筋保護(hù)層厚度等；對涉及結(jié)構(gòu)安全的