旋挖鉆施工技術(shù)總結(jié)

1、杭長客專標義金特大橋樁基施工施工技術(shù)總結(jié)1、工程概況義金特大橋（中心里程：DK131+845.138），全長19798.685m，位于浙江省金華市義烏市和金華市，橋位沿著既有滬昆線走行，橋址區(qū)位于河流一級階地及高階地，一級階地地形平坦，開闊，高階地地勢略有起伏，植被發(fā)育。多辟為農(nóng)田、旱地、居民地，水塘零星分布，溝渠縱橫。本橋與多條既有及預留的規(guī)劃道路相交，另外橋梁還上跨多條城鄉(xiāng)道路，交通十分便利。義金特大橋A50-7#樁，設計樁徑1.0m，設計樁長19.5m，護筒頂標高86.844m，設計樁頂標高84.850m，設計樁底標高65.350m，設計孔深21.494m。A50-7#鉆孔樁于2011年

2、7月14日23時開始鉆進，2011年7月15日2:50鉆進完成，實測孔深21.7m，大于設計孔深21.494m，合格。A50-7#鉆孔樁設計鋼筋籠長度20.377m，實測鋼筋籠長度第一節(jié)11.9m，第二節(jié)8.7m，共長20.6m（含單面搭接焊16cm），鋼筋籠總長20.44m，大于設計長度20.377m，合格。2011年7月15日安裝鋼筋籠，焊縫長度1719cm。鋼筋籠安裝完成后，安裝導管，導管配置如下：14m+53m+11.5+10.5m=21m/8節(jié)，導管懸空0.5m?，F(xiàn)將其施工工藝及總結(jié)簡述如下：2、旋挖鉆施工工藝框圖圖2-1 旋挖鉆機施工工藝流程圖3、主要施工要點3.1 施工前準備工作

3、作業(yè)場地如果在旱地，清除雜物，整平場地。如有軟土，做適當處理。3.2 護筒埋設根據(jù)鉆孔樁的孔徑或埋設方法選用610mm鋼板制作護筒。護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑20cm。在準確放樣的樁位上埋設護筒。埋設前，先在護筒周圍埋設護樁，護樁中心與樁位中心重合。根據(jù)護樁中心就位鉆機，鉆機就位完成后鉆進1-2m，再把護筒吊放進孔內(nèi)，找出護筒的中心位置，使護筒中心與護樁中心位置重合，同時用水平尺或垂球檢查護筒的垂直度。鋼護筒周圍均勻地回填粘土，分層夯實。護筒頂高出施工地面50cm，為保證鉆孔質(zhì)量，防止塌孔，護筒埋置深度，最低不少于1.5m。護筒頂面中心位置與設計樁位中心偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。3.3 鉆

4、機就位鉆機就位時底座必須保持平穩(wěn)，不得發(fā)生傾斜移位，定位誤差不大于20mm。鉆機垂直度采用自身垂直檢測裝置控制，并輔以人工量測?？孜恢行呐c設計樁位中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1%。3.4 施工鉆進 鉆機開鉆前，檢查各種機具、設備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，以及水、電、管路的暢通情況，確保正常。開始鉆進時，應控制進尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進”的措施，再以正常速度鉆進。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷。因故必須停鉆時，孔口必須加蓋防護，并且必須把鉆頭提出孔道，以防埋鉆。在鉆進過程中，每0.8-1.5m取碴樣一次，標明取樣時間、孔深、地質(zhì)情況，并及時填寫鉆孔記錄。當鉆孔距設計標高1.0m時

5、，注意控制鉆進速度和深度，要防止超鉆，并核實地質(zhì)資料。鉆孔深度達到設計要求后，對孔深、孔徑和孔形等進行檢查。鉆孔過程中注意以下幾點：a)鉆孔一經(jīng)開始連續(xù)進行，不中斷，及時填寫施工記錄，嚴格交接班制度。b) 在鉆孔過程中，每0.8-1.5m取碴樣一次，標明取樣時間、孔深、地質(zhì)情況。c) 鉆進產(chǎn)生的鉆碴不得隨意堆放在護筒周圍，護筒上預留的泥漿排放口須用木板擋住，防止成孔后有碴土從泥漿排放孔掉入孔中。3.5成孔檢查當鉆孔深度達到設計要求時，立即對孔深、孔徑和孔形進行檢查，確認滿足設計要求后，報請監(jiān)理工程師批準，監(jiān)理工程師認可后，安裝經(jīng)檢查合格的鋼筋籠。a)孔位：孔位中心偏差不得大于5cm；b)孔徑：

6、不小于設計樁徑1.0m；c)傾斜度：不得大于1%；d)孔深：不小于設計孔深。3.6鋼筋籠安裝鋼筋籠拉到現(xiàn)場后，存放在3-4根方木上，不得隨意在泥土中堆砌。安裝鋼筋籠前，孔深、沉碴不符合要求的，不清孔的不予安裝鋼筋籠。鋼筋籠節(jié)與節(jié)之間連接，采用單面搭接焊，焊縫長度不得小于10d（d為鋼筋直徑），焊縫高度不得小于0.3d（d為鋼筋直徑），焊縫寬度不得小于0.7d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠焊接完成后，經(jīng)技術(shù)員檢查合格，報監(jiān)理工程師檢查合格后，方可入孔。鋼筋籠通過吊筋固定在護筒上，吊筋長度按照技術(shù)交底上的長度施工，務必保證鋼筋籠安裝位置準確到位。吊筋焊接在護筒上，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上浮。表3.

7、6 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100尺量檢查2鋼筋骨架直徑203主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查7受力鋼筋全長10mm尺量檢查8保護層厚度+10尺量檢查注：d為主筋直徑（mm）。3.7安裝導管安裝導管前，根據(jù)孔深計算出導管的搭配長度，最上面配置0.5m、1.0m、1.5m等短節(jié)導管，便于拆除。安裝導管時，對準孔中心放入，避免提升導管時掛住鋼筋籠。導管下口離孔底3050cm為宜，上口與儲料斗相連。3.8混凝土灌注灌注前做好鋼筋籠防浮和防落措施的檢查。首

8、批混凝土應保證導管埋入深度不小于1m，并不宜大于3m?；炷练獾淄瓿珊?，在滿足導管埋深的情況下，及時拆除一節(jié)導管，防止造成鋼筋籠上浮。混凝土灌注過程中，經(jīng)常用測繩探測孔內(nèi)混凝土面的標高，及時調(diào)整埋管深度，導管埋深控制在2m5m。并防止導管上浮，以免出現(xiàn)斷樁事故?；炷凉嘧ⅲB續(xù)有節(jié)奏地進行，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導管的間隔時間。當導管內(nèi)混凝土不滿時，可徐徐灌注，以防產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導管。灌注樁的頂面標高應比設計值高50100cm，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。4、鉆孔施工異常情況處理4.1 塌 孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不

9、見進尺，鉆機負荷顯著增加等。 塌孔原因：護筒埋置太淺，下端孔口漏水。坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機裝置在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。在松軟砂層中鉆進，進尺太快。提住鉆錐鉆進，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。塌孔的預防和處理：采用長護筒，護筒下端穿過漏水層。在松軟砂層中鉆進，控制鉆進速度。減緩回轉(zhuǎn)速度，減少空轉(zhuǎn)時間。吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入。發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔.重新埋設護筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土或砂礫和黃土混合物到坍孔處以上12米，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。4.2 鉆

10、孔偏斜偏斜原因：在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。預防和處理：安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤底坐水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導向架向中鉆進。在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，底速鉆進，或回填沖平后再鉆進。4.3擴孔和縮孔擴孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響

11、鉆進，應按坍孔事故處理。縮孔原因有二種：一種是鉆錐焊補不及時，嚴重磨耗的鉆錐往往鉆出較設計樁徑稍小的孔。另一種是由于地層中有軟塑土俗稱橡皮土，遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。可采用上下反復掃孔的方法以擴大孔徑。5、首件工程施工總結(jié)5.1首件工程優(yōu)點此鉆孔樁采用旋挖轉(zhuǎn)施工，施工周期短，旋挖鉆機環(huán)保、成孔質(zhì)量高、成孔速度快等優(yōu)勢。具有高效、節(jié)能、低噪音、無污染、適應地層較廣泛等優(yōu)點。還具有人性化、經(jīng)濟性、工期短、功效高、技術(shù)先進的優(yōu)勢。此鉆孔樁鋼筋籠采用滾焊機加工，加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5人-6人 /班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠

12、子（備料、滾焊、墊塊安裝等），工作效率較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋（采用模具法）、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。由于采用模板生產(chǎn),鋼筋籠規(guī)格一致,質(zhì)量穩(wěn)定,不會出現(xiàn)鋼筋籠吊裝時變型或散開的問題;加工效率高,占用場地小。機械化作業(yè),也使施工形象進一步得到提升,施工水平進一步提高,而且場地規(guī)整有序。地表地層較軟，為防止塌孔，鉆孔樁護筒采用鋼護筒，嚴格控制護筒加工材料、質(zhì)量、尺寸等；將護筒下牢且與孔位同心，如地下水位變化大，采取升高護筒的辦法，增大水頭；松散地層鉆進時，適當控制鉆進速度，提鉆速度要均勻。通過這些措施，防止了鉆孔樁的塌孔現(xiàn)象產(chǎn)生。5.2首件工程存在的不足 旋挖鉆鉆進時鉆進速度在各地層中基本一樣，導致局部松軟地區(qū)因鉆進速度過快而發(fā)生輕微塌孔現(xiàn)象。應根據(jù)地層的軟硬來控制旋挖鉆的鉆進速度，防止塌孔現(xiàn)象的出現(xiàn)。5.3下步施工注意事項和需要進一步改進的地方 在旋挖鉆施工工程中，我們還存在很多不足之處，在下一步施工工程中還要注意以下幾點；鉆孔樁放樣完成后，要規(guī)劃行車路