綜合實(shí)驗(yàn)樓工程試驗(yàn)和檢驗(yàn)

1、綜合實(shí)驗(yàn)樓工程試驗(yàn)和檢驗(yàn) 一、試驗(yàn)檢測制度1. 試驗(yàn)檢測工作是質(zhì)量保證體系的重要組成部分， 是檢驗(yàn) 工程質(zhì)量的重要手段，是對質(zhì)量問題進(jìn)行分析的重要依據(jù)， 因此必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。2. 從事試驗(yàn)檢測工作的人員， 必須持有經(jīng)考試合格發(fā)給的 資質(zhì)證書，要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，以事實(shí)為依據(jù)，不得弄虛作 假，試驗(yàn)檢測人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程實(shí)施細(xì)則，質(zhì)量負(fù) 責(zé)人經(jīng)常對其工作進(jìn)行監(jiān)督并抽查，做好試驗(yàn)資料及原始記 錄。必須由監(jiān)理人見證取樣及簽字確認(rèn)。3. 試驗(yàn)檢測儀器、儀表必須定期檢測、標(biāo)定，其精度要符 合試驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)要求，使用前調(diào)試準(zhǔn)確。4. 試驗(yàn)檢測人員配合主管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和施工工藝提

2、出工程實(shí)施過程中材料的規(guī)格、運(yùn)輸方式、保 管和使用的注意事項(xiàng)，并制訂出正確的試驗(yàn)檢測方法。5. 材料進(jìn)場前， 試驗(yàn)人員要配合材料管理員查驗(yàn)出廠合格 證，并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，主要工程材料必須取樣經(jīng)復(fù)試合格后 方可使用，不合格的嚴(yán)格進(jìn)場。6. 對重要和較復(fù)雜的檢測項(xiàng)目， 試驗(yàn)檢測人員一般不少于 二人，除儀器對數(shù)據(jù)能自動(dòng)記錄外，要由檢驗(yàn)人員讀數(shù)、記 錄人員復(fù)誦，以防數(shù)據(jù)在傳遞過程中發(fā)生差錯(cuò)；要求試驗(yàn)檢 測人員對技術(shù)復(fù)雜工程和關(guān)鍵工序在施工中全過程跟蹤檢 驗(yàn)試驗(yàn)檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。試驗(yàn)檢測過 程中必須認(rèn)真做好原始記錄，原始記錄要完整無缺，真實(shí)可 信，不得涂改。不得7. 試驗(yàn)檢測人員應(yīng)運(yùn)用誤

3、差分析知識(shí)正確處理數(shù)據(jù)， 擅自取舍數(shù)據(jù)，根據(jù)所得的數(shù)據(jù)按有關(guān)公式計(jì)算，結(jié)果由質(zhì) 量負(fù)責(zé)人復(fù)核，根據(jù)計(jì)算結(jié)果提出對工程質(zhì)量及施工方法的 改進(jìn)意見。8. 試驗(yàn)檢測完成后，由試驗(yàn)檢測人員填寫試驗(yàn)檢測報(bào)告， 要求報(bào)告填寫完整，作出正確的檢驗(yàn)結(jié)論，最后由試驗(yàn)人或 復(fù)核人簽名。并有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。二、試驗(yàn)檢測方法1.土石方工程a、基礎(chǔ)填筑前對填料進(jìn)行土工試驗(yàn)，分析土的最佳含 水量和最佳干密度。b、根據(jù)土工試驗(yàn)資料選定合適的區(qū)域作為填方的試驗(yàn) 段，以確定正確的施工方法，如土的松鋪及壓實(shí)厚度、含水 量的控制、機(jī)械配置、碾壓遍數(shù)等，做到經(jīng)濟(jì)合理，以此指 導(dǎo)基礎(chǔ)填筑施工。c、填料取樣試驗(yàn)采用環(huán)刀法：在環(huán)刀內(nèi)壁涂一

4、薄層凡士林，刃口向下放在土樣上，將環(huán)刀垂直下壓，并用切土刀 沿環(huán)刀外側(cè)切削土樣，邊壓邊削至土樣高出環(huán)刀，然后用鋼 絲鋸子整平環(huán)刀兩端土樣，擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀和土的總質(zhì)量，并取余土測定含水量d、填料含水量控制：根據(jù)不同土質(zhì)及機(jī)械組合，控制 最佳含水量。要做到經(jīng)常對填料含水量進(jìn)行檢測，當(dāng)含水量 較高時(shí)，采用對取土坑降水或在取土坑位置晾曬的方法處 理；當(dāng)含水量較低時(shí)，采用在取土坑提前灑水和路堤上灑水 相結(jié)合的方法進(jìn)行。e、壓實(shí)度檢測：通過現(xiàn)場環(huán)刀取樣，對環(huán)刀取樣稱重，通過標(biāo)定的環(huán)刀計(jì)算濕密度，從環(huán)刀土樣中取2組土樣，放入已標(biāo)定的鋁盒中稱重，用酒精燃燒法測定土樣的含水量， 計(jì)算出干密度，與選定的干密

5、度對比，確定土樣最終壓實(shí)度 是否滿足設(shè)計(jì)要求。2.砼工程砼強(qiáng)度試驗(yàn)砼強(qiáng)度為立方體抗壓強(qiáng)度，采用邊長150mm的標(biāo)準(zhǔn)試模，每100m3 （不足部分按100m3計(jì)）、不同部位或不同施 工班組取一組試件，試件每組 3塊。制作試件時(shí)，先將試模內(nèi)壁涂油，分兩次將拌合物入模（采用人工插搗），兩次裝料厚度大致相同，插搗沿螺旋形 方向從邊向中進(jìn)行。插搗要垂直漿面，插上層時(shí)應(yīng)穿到下層 2030mm 處。試件成形后，12小時(shí)后抹面，沿模口抹 平。制模完畢，要認(rèn)真填寫砼施工及試塊制作記錄。砼試塊靜置一至二晝夜后，拆模編號。拆模后的試塊立即放 在溫度為20±3C的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，水的 pH值不小于7。 同條

6、件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后要覆蓋表面。試塊按施工要求齡期填寫 砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告”單，及 時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行砼的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)標(biāo)確 定砼是否達(dá)到要求。3鋼材鋼筋要有鋼筋生產(chǎn)廠家提供的手續(xù)齊全的產(chǎn)品合格證，用以證明其產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到的各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)。鋼筋進(jìn)場后要逐批檢查其級別、長度、直徑，鋼筋表面 不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、夾雜。鋼筋原材試驗(yàn)要以同一生產(chǎn)廠家、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時(shí)間每60t為一驗(yàn)收批（不足 60t時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)）。每一驗(yàn)收批中取樣一組（2根拉力、2根 冷彎、1根化學(xué)）進(jìn)行物理性能和化學(xué)成分分析試驗(yàn)。試驗(yàn) 結(jié)果如有一項(xiàng)不符合鋼筋的技術(shù)要求，則取雙倍試件（樣

7、） 進(jìn)行復(fù)試，再有一項(xiàng)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋為不合格，不 合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。鋼筋焊接試驗(yàn)的試件分班前焊和班中焊試件。班前焊試件是用于焊工正式焊接前的考核和焊接參數(shù)的確定；班中焊試件是用于對成品質(zhì)量的檢查。同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠家、 批號、級別、直徑、焊工、工藝、焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，每200個(gè)為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），隨機(jī)取試件一組6根，其中3根拉力、3根冷 彎（采用閃光對焊時(shí)），進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)有 1個(gè)試件抗拉 強(qiáng)度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫處或熱影響區(qū)脆性斷裂時(shí)，另取兩倍接頭試件重新試驗(yàn)，復(fù)試中當(dāng) 有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有3個(gè)試件在焊縫處或熱影響區(qū)脆性斷裂時(shí)，則該批焊接接頭為不合 格。閃光對焊接頭冷彎試驗(yàn)，當(dāng)有1個(gè)試件背面出現(xiàn)裂紋時(shí)， 另取兩倍接頭試件重新試驗(yàn)，復(fù)試中當(dāng)