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1、 + 寫字樓(大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)四期項(xiàng)目)施工電梯安拆方案 編 制: 審 核: 審 批:編制日期:2015-8-2 北京東升佳名建筑機(jī)械租賃有限公司 目 錄一、工程概況-2二、方案編制依據(jù)-3三、安裝準(zhǔn)備工作-3四、電梯安裝方法和步驟-4五、吊裝設(shè)備、工具、輔助材料計(jì)劃-7六、安裝人員組織配備-8七、電梯安裝技術(shù)措施-8八、電梯安裝安全措施 -9九、電梯拆除前的準(zhǔn)備-9十、電梯的拆除順序-=-9十一、電梯拆除安全措施-10 一、 工程概況1、 工程名稱:寫字樓(大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)四期項(xiàng)目)工程2、 工程地點(diǎn):北京市大興區(qū)西紅門鎮(zhèn)3、 施工單位:中建三局集團(tuán)有限公司 寫字樓(大興區(qū)西紅門
2、商業(yè)綜合區(qū)四期項(xiàng)目)工程位于大興區(qū)西紅門鎮(zhèn),緊鄰五環(huán)出口、宜家家具及地鐵大興線西紅門站。東至西紅門西區(qū)二號路,南至五環(huán)路,西至大興城外環(huán)路、西紅門西區(qū)一號路,北至西紅門南二街。本工程總建筑面為81017,建筑總高度為94米,地下3層,地上18層。抗震設(shè)防烈度8度。地下室為框架結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)。計(jì)劃在該工程安裝一臺型號為SC200/200TD型施工電梯。4、該施工電梯主要參數(shù)如下:、梯籠凈空(單籠): 3.21.52.5M(長寬高)、梯籠重量(單籠): 2200.0kg、護(hù)欄總重量: 1480.0kg、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量(每節(jié)): 150 kg、標(biāo)準(zhǔn)節(jié): 6506501508MM、安裝
3、吊桿起重量: 200.0 kg、導(dǎo)軌架最大自由高度: 7.5M(8) 、額定載重量: 22000.0kg 項(xiàng)目應(yīng)在驗(yàn)收前提供基礎(chǔ)砼強(qiáng)度報(bào)告,基礎(chǔ)承載力證明等資料。二、 編制依據(jù)序號名 稱編 號類別1建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部 166 號令國家2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010國家3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部【2009】87 號文國家4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012行業(yè)5建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010行業(yè)6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991行業(yè)7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011行業(yè)8施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)
4、備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008行業(yè)9建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程JGJ189-2009行業(yè)10施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)11SC 型升降機(jī)使用手冊本電梯/12建筑及結(jié)構(gòu)圖紙 /三、 安裝準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)準(zhǔn)備(由項(xiàng)目負(fù)責(zé)完成,租賃公司配合) (1)、基礎(chǔ)位置的確定依據(jù)技術(shù)要求和現(xiàn)場條件,項(xiàng)目部確定電梯安裝位置。(具體位置見定位圖) (2)、基礎(chǔ)的要求電梯基礎(chǔ)需座落在地下一層頂板上,項(xiàng)目需對電梯基礎(chǔ)處承載力進(jìn)行核算,保證電梯基礎(chǔ)能承受不低于377.6KN的動(dòng)載,如不能滿足應(yīng)做支撐。雙籠施工電梯為6000×4000×300mm的鋼筋砼基礎(chǔ),混凝土標(biāo)
5、號為C30。基礎(chǔ)使用12mm鋼筋雙層雙向布置,間距200mm.預(yù)留洞口位置按照圖示尺寸設(shè)置通孔,外露鋼筋不得截?cái)?,以供二次澆筑使用;并設(shè)置保護(hù)接地裝置,接地電阻不大于4歐,基礎(chǔ)必須保證排水良好。當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)方可安裝升降機(jī)。 2、安裝前的準(zhǔn)備、對作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場前的安全技術(shù)交底,并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)構(gòu)形式和施工方案,準(zhǔn)備好安裝用的工具及所用配件。、確保安裝地點(diǎn)滿足安全檢查機(jī)構(gòu)所規(guī)定的要求,且已獲得安裝許可。、項(xiàng)目部應(yīng)為每臺電梯配備專用二級電源箱,每臺電梯所需電容量為65KVA,電梯工作電源電壓值上下波動(dòng)不得超過5%.專用電源箱離電梯下配電箱不得超過5M,每個(gè)吊籠的電源電纜線規(guī)格
6、不得低于3*16mm2+2*10mm2。、項(xiàng)目應(yīng)具備運(yùn)輸、堆放電梯部件和安裝作業(yè)的道路和場地。四、 電梯安裝方法和步驟1、電梯安裝方法根據(jù)實(shí)際情況,我們采用塔吊配合進(jìn)行安裝的方法,即用塔吊將電梯基礎(chǔ)構(gòu)架、前三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)圍欄、梯籠、驅(qū)動(dòng)板等安裝完成后,再進(jìn)行加節(jié)安裝,直到達(dá)到使用高度。2、電梯安裝步驟(1)、基礎(chǔ)構(gòu)架(底座)的安裝用塔吊將電梯基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在電梯基礎(chǔ)上,用水平儀(尺)校平標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口,并填實(shí)構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙,然后擰緊地腳螺栓。(2)、底部三節(jié)導(dǎo)軌架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的安裝先將底部三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面拼裝在一起后,用汽車吊吊放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上,用經(jīng)偉儀調(diào)整垂直度(0.5/1000),擰緊連接
7、螺栓,擰緊力矩為350N.M。(3)、接地體的連接連接接地電阻(阻值不得大于4歐姆),用鍍鋅扁鐵將基礎(chǔ)所制作的接地體與電梯底座連接起來。(4)、防護(hù)圍欄的安裝電梯底座和基礎(chǔ)節(jié)安裝就位后,可拼裝外籠,調(diào)整外籠門框的垂直度(1/1000),使外籠門上下開啟靈活。(5)、梯籠的安裝將構(gòu)架上的六個(gè)緩沖彈簧安裝好后,用汽車吊將梯籠吊起,緩慢地在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上就位,放置在緩沖彈簧上。(6)、驅(qū)動(dòng)裝置的安裝松開電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器,首先拆下兩個(gè)開口銷,拆掉前,在螺母開口處做個(gè)記號,便于復(fù)位后旋緊兩個(gè)螺母,務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋,直致制動(dòng)器松開,可隨意拔動(dòng)制動(dòng)盤為止。用汽車吊吊起驅(qū)動(dòng)裝置,從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使其就位,將驅(qū)動(dòng)裝
8、置與吊籠的連接耳板對好后,穿入傳感器銷軸,并將止動(dòng)槽向上,裝上固定板。驅(qū)動(dòng)裝置吊裝就位后,恢復(fù)電機(jī)制動(dòng)裝置性能,將籠頂護(hù)欄安裝好。(7)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝根據(jù)現(xiàn)場情況,可利用塔吊進(jìn)行導(dǎo)軌架的安裝:可用塔吊安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié),先在地面上拼裝四至六節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝前均應(yīng)將插口處的雜物清除干凈,并涂抹少量的黃油),然后用塔吊將拼裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到位,并擰緊聯(lián)接螺栓(擰緊力矩為350N.M)。直至安裝到需要的高度為止,隨著導(dǎo)軌架的不斷加高,應(yīng)同時(shí)安裝附墻架,并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度。 電梯導(dǎo)軌架垂直度偏差許用值架設(shè)高度70米70-100100-150150-200200垂直度允差架設(shè)高度/100070
9、90110130安裝垂直度可用經(jīng)偉儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量.(8)、電纜裝置的安裝電梯的輸電電纜采取直掛式,不需電纜滑車,每一個(gè)梯籠用一根動(dòng)電纜。a、在吊籠上安裝電纜托架,將動(dòng)電纜線的一端接入吊籠,并固定在電纜托架上;b.將動(dòng)電纜的另一端通過電纜籠直接接入外籠電源箱;(9)、電梯的全面試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整上下左右導(dǎo)向輪及壓輪的位置,使齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙在0.2-0.5mm;各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm;導(dǎo)輪與齒背的間隙為0.5mm。滿足說明書的圖紙要求。 當(dāng)電梯全部安裝無誤,滾輪間隙均已調(diào)整好,檢查各行程限位開關(guān)、極限開關(guān)均安好后,緊固各接線端子及電路各接點(diǎn)。通電后觀察配電箱里各接
10、觸器以及保護(hù)電器是否正常工作。方可點(diǎn)動(dòng)上行按鈕并觀察電機(jī)制動(dòng)是否可靠,確認(rèn)無誤后進(jìn)行電梯的全面試運(yùn)轉(zhuǎn),并嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行。(10)、電梯附墻的安裝根據(jù)工程實(shí)際情況和電梯的技術(shù)要求,在第四、五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接處加設(shè)第一道附墻,用經(jīng)偉儀在平行和垂直梯籠長度的兩個(gè)方向測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與水平面的垂直度,誤差不得超過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高的0.5/1000。隨著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高,按說明書要求3-10.5米范圍內(nèi)附墻一次。每次附墻時(shí),均應(yīng)測量其垂直度。導(dǎo)軌架自由高度不大于7.5米。附墻形式如圖所示:附墻安裝方法:a、先在相應(yīng)的導(dǎo)軌架上安裝好兩根方管,用螺栓緊固。b、附墻座與建筑物樓板用穿墻螺桿連接。附墻座位置在現(xiàn)場確定位置
11、后,需在建筑樓板上鉆孔。每道附墻采用4條M24的穿墻螺栓連接,預(yù)緊力為350N.M。C、將兩根園管與附墻座連接。d、用螺栓及銷子將其余部分連接起來,調(diào)節(jié)好各方向的距離。e、緊固所有螺栓,慢慢啟動(dòng)電梯,確保吊籠不與附墻架相碰。注意:附墻架的最大水平傾角不得大于±8°,即144:1000。(11)、電梯限位的安裝重復(fù)以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻的安裝,達(dá)到樓層的安裝要求后,安裝上行限位和極限限位,保證吊籠在觸發(fā)上限位后所能運(yùn)行的最大距離小于1.5米,上極限限位與上限位間安全距離為0.15米。(12)、驗(yàn)收及墜籠試驗(yàn)在安裝完成后進(jìn)行自檢,及時(shí)報(bào)請?zhí)貦z部門驗(yàn)收。在進(jìn)行墜籠實(shí)驗(yàn)時(shí)吊籠里裝入額定載
12、荷。驗(yàn)收合格后方可投入使用。五、 吊裝設(shè)備、工具、輔助材料計(jì)劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1平板拖車10T臺22塔吊臺13梅花扳手32-36把44活動(dòng)扳手12把45橇棍自制根26搖表只17平口解刀5支18十字解刀5支19電工刀把110黃油鈣基酯kg1011絕緣膠布卷212老虎鉗把1六、 安裝人員組織配備:人員數(shù)量職責(zé)安裝工長1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和調(diào)節(jié)安全員1名負(fù)責(zé)電梯安裝施工的安全工作安裝電工1名負(fù)責(zé)電梯電氣連接和調(diào)試拆裝工人4名負(fù)責(zé)電梯各部件的安裝電梯司機(jī)1名負(fù)責(zé)拆除過程中電梯的操作七、 電梯安裝技術(shù)措施1、在安裝梯籠時(shí),應(yīng)檢查梯籠上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈;2、在
13、安裝梯籠時(shí),應(yīng)松開電機(jī)制動(dòng)器,并做好標(biāo)記,梯籠安裝就位后應(yīng)即時(shí)恢復(fù)制動(dòng)器功能;3、起吊梯籠時(shí)一定要吊平,沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位時(shí)應(yīng)輕緩,避免沖擊導(dǎo)致?lián)p傷;4、在加節(jié)前應(yīng)將操作面板上的加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置,取出籠頂操作按鈕盒,確保電源開關(guān)正常后,進(jìn)行不少于5次籠梯操作試驗(yàn),運(yùn)行高度不超過3m,檢驗(yàn)各按鈕功能的準(zhǔn)確性。5、籠頂操作,運(yùn)行前按鈴示警,當(dāng)籠頂升至靠近導(dǎo)軌架頂部時(shí),改為點(diǎn)動(dòng)上升,距導(dǎo)軌架頂端350mm時(shí)停止,進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),籠頂進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)將按鈕盒上的電源開關(guān)扳至“總?!蔽恢?,以防誤操作。6、每次進(jìn)行附墻時(shí),必須用經(jīng)緯儀導(dǎo)軌架進(jìn)行垂直度檢查,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)即時(shí)調(diào)整到位。7、連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),必須保證
14、各立柱管對接處的錯(cuò)位階差不大于0.8mm;否則應(yīng)進(jìn)行修磨校正。8、每次加節(jié)到使用高度后,應(yīng)及時(shí)安裝并調(diào)整好上限位、極限限位的碰塊位置。9、在具體安裝時(shí),為確保附墻系統(tǒng)所規(guī)定的附墻間距和最大自由端高度,有時(shí)需加設(shè)一個(gè)臨時(shí)附墻,待正常位置安裝好后,即可拆除臨時(shí)附墻。10、接線時(shí)務(wù)必切斷主電源,檢查并調(diào)整相序正常。八、 安裝安全措施1、所有參與安裝人員必須持證上崗,安裝前進(jìn)行安全書面交底。2、將安裝場地清理干凈,并作出標(biāo)示,禁止非工作人員入內(nèi)。3、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)應(yīng)加安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌。4、安裝過程中,必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。5、使用吊桿時(shí),不允許超載,吊桿只能用來安裝升降機(jī)零部
15、件,不得另作它用。6、籠頂?shù)鯒U上有懸掛物,或底盤吊桿未用插銷鎖定時(shí),不允許開動(dòng)升降機(jī)。7、升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和施工腳手架等之間的距離不得小于0.25m,升降機(jī)運(yùn)行時(shí),乘員身體的任何部位不能超出安全欄桿。8、吊欄上所有零部件,必須平穩(wěn)放置,不得超出安全欄桿。9、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求,戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋,不要穿過于寬松的衣服,以免卷入運(yùn)動(dòng)部件。10、開動(dòng)升降機(jī)時(shí),必須將操作按鈕盒拿到籠頂,不允許在籠內(nèi)操作。操作面板上的加節(jié)開關(guān)旋至“加節(jié)”位置,啟動(dòng)前應(yīng)按鈴示警。11、不允許吊籠超載運(yùn)行。12、吊籠啟動(dòng)前,應(yīng)全面檢查,消除不安全因素,并按鈴示警。13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超
16、過13m/s的惡劣天氣,不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14、必須按要求擰緊所有聯(lián)接螺栓。15、嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁有?。ú贿m合安裝、高空作業(yè))的人員參與作業(yè)。16、所有人員必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。九、電梯拆除前的準(zhǔn)備在電梯完成運(yùn)輸工作后,需要將電梯拆除。在拆除前項(xiàng)目部應(yīng)將外架降至地面,以便附墻架的拆除。項(xiàng)目部還應(yīng)清出場地以供電梯部件的堆放,在退場前應(yīng)清出道路供吊裝和運(yùn)輸車輛通行。十、電梯的拆卸順序 1.在吊籠頂部裝上“吊桿”,并接通電源。 2.使用可移動(dòng)操作盒將電梯吊籠開至上限位處,將上限位拆除。 3.由上至下拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著架。 4.降節(jié)至剩余3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的下部導(dǎo)架,然后拆除吊桿,拆卸梯
17、籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊。 5.在圍欄底架上放置兩根合適的枕木。 6.拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手,讓梯籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)。 7.切斷地面電源箱的總電源,拆卸接至梯籠的電纜。 8.取下連接銷軸,用汽車吊將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)吊出,放置在地面。 9.將兩電梯籠吊出。 10.把3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出。 11.最后拆卸圍欄和底座。 12.將所有電梯部件裝車、回庫。十一、拆卸作業(yè)過程中的安全措施1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域,派專人警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入;2、雨天和風(fēng)速大于13m/s 時(shí)停止安裝作業(yè);3、吊籠上行前必須將圍欄拆卸完畢,以防無關(guān)人員進(jìn)入;4、拆卸過程中吊籠上下行時(shí)必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作,嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行;5、用汽車吊配合拆卸時(shí),指揮信號必須簡潔、明了清晰;6、吊籠運(yùn)行時(shí),人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄;7、拆卸作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量;8、拆線由電工完成;9、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽,必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶,嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè);10、拆卸附墻架,連系梁時(shí),操作人員必須系好保險(xiǎn)帶;11、嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè);12、所有作業(yè)人員必須一切
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