氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)說(shuō)明書(shū)

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2、4、 脈動(dòng)送絲方式或連續(xù)送絲方式選定5、 脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲時(shí)間選擇6、 脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲停頓時(shí)間選擇四、 配套焊槍的選擇 6五、 配套電源的選用:六、 配套電源的選用焊接時(shí)焊槍鎢針電極的運(yùn)動(dòng)方式與送絲方式配合 6七、 使用中注意事項(xiàng) 6第四章 控制面板功能參數(shù)選擇指南 6一、 送絲速度選擇： 7二、 延時(shí)送絲時(shí)間選擇： 7三、 送絲回抽時(shí)間選擇： 7四、 脈動(dòng)送絲方式或連續(xù)送絲方式選定： 7五、 脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲時(shí)間選擇： 7 六、脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲停頓時(shí)間選擇： 7第五章 技術(shù)參數(shù)與圖表一、技術(shù)參數(shù) 8二、焊接電流與最大送絲速度關(guān)

3、系參考表 8三、各種材料焊接工藝參數(shù)參考表 8四、標(biāo)準(zhǔn)部件清單 9五、送絲機(jī)正面圖 10六、TIG焊槍與送絲頭安裝圖 10七、送絲機(jī)側(cè)視圖 11八、送絲機(jī)側(cè)視圖 11九、氬弧焊送絲機(jī)系統(tǒng)連接示意圖 12第六章 故障診斷和日常維護(hù)： 11一、故障診斷與處理表 13二、日常維護(hù) 14*重要聲明 14安全守則：警告：不安全的程序和操作將可以導(dǎo)致人身傷害或死亡！所有本設(shè)備的用戶，使用者和輔助人員，都必須閱讀和理解本安全守則。一、 防止觸電接觸帶電部分將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害和致命的打擊。1、 不要觸摸帶電部分。2、 不要再潮濕的環(huán)境下工作；3、 穿上干燥絕緣的手套和工作保護(hù)服。4、 在安裝維修本設(shè)備前切斷所

4、有電源。5、 不使用時(shí)關(guān)掉電源。6、 按照用戶說(shuō)明書(shū)的指引焊接電源安裝接地；7、 不要使用破舊電纜和太小和接觸不良的接頭；8、 不要把電纜纏繞在身上；9、 不要同時(shí)接觸焊槍電極和已接地的物體和回路。10、 使用有良好維護(hù)的設(shè)備，對(duì)已壞設(shè)備進(jìn)行及時(shí)修理和更換。二、 提供保護(hù)防止煙霧和氣體的傷害吸入煙霧和有害氣體將會(huì)傷及人體健康。1、 使頭部遠(yuǎn)離煙霧2、 使用適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備把煙霧和有害氣體從工作和呼吸區(qū)域抽走。3、 如果通風(fēng)系統(tǒng)補(bǔ)合適，使用呼吸保護(hù)裝置。4、 通過(guò)閱讀理解所有材料安全數(shù)據(jù)表或制造商的說(shuō)明。三、 保護(hù)好壓縮氣體的氣瓶。焊接時(shí)通常會(huì)使用壓縮氣體的氣瓶，要小心處理。1、 避免壓縮氣體的氣

5、瓶受到過(guò)熱，機(jī)械沖擊和電弧損壞。2、 把壓縮氣體的氣瓶綁緊在托架，墻壁或平臺(tái)上。安裝牢靠。3、 壓縮氣體的氣瓶要遠(yuǎn)離焊接或其他電回路。4、 不要使焊接電極接觸壓縮氣體的氣瓶。四、 防止弧光傷害眼睛和皮膚，防止噪音傷害聽(tīng)覺(jué)焊接弧光產(chǎn)生強(qiáng)烈的輻射熱和紫外光灼傷眼睛和皮膚。工作過(guò)程的噪音會(huì)傷害聽(tīng)覺(jué)。1、 帶上裝有適當(dāng)濾光鏡的頭盔；2、 用保護(hù)屏或擋板保護(hù)其他人員；3、 穿上保護(hù)服和保護(hù)鞋。五、 防止火災(zāi)和燒傷； 熱的工件，熱的設(shè)備，飛濺和火花會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)和燒傷。1、 在工作區(qū)域內(nèi)穿上合適的眼睛，面部和身體的保護(hù)用品。2、 操作前讓工件和設(shè)備充分冷卻。3、 不在易燃材料旁邊焊接4、 警惕著火，旁邊要擺放

6、滅火器。 六、特殊情況下的保護(hù) 1、不要焊割裝過(guò)或接觸過(guò)危險(xiǎn)品的容器和材料；除非已經(jīng)恰當(dāng)?shù)厍鍧嵾^(guò)和檢查過(guò)。 2、不要焊割油漆過(guò)和電鍍過(guò)的工件，除非有高效清除有毒煙霧和氣體的設(shè)備。 3、由于焊接會(huì)影響心臟起搏器，所有心臟起搏器使用者應(yīng)遠(yuǎn)離焊接工作區(qū)域，靠近前應(yīng)咨詢醫(yī)生。七、為設(shè)備提供適當(dāng)?shù)木S護(hù)不適當(dāng)?shù)木S護(hù)的設(shè)備會(huì)導(dǎo)致工作效果變差，甚至最嚴(yán)重的后果是引起火災(zāi)和觸電，導(dǎo)致人身傷害和死亡。1、 由合格人員進(jìn)行安裝，故障檢測(cè)和維護(hù)工作。杜絕無(wú)證帶電工作。2、 進(jìn)行供電部分維護(hù)時(shí)必須預(yù)先切斷電源3、 按照安全操作規(guī)程維護(hù)電纜，地線連接線，電源線和供電插座。不要在有疑問(wèn)狀態(tài)下操作。4、 不可亂用任何設(shè)備與配

7、件，使設(shè)備遠(yuǎn)離過(guò)熱，潮濕，油膩，腐蝕性氣體和惡劣天氣環(huán)境。5、 正確放置所有安全設(shè)施，工具。6、 專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，不得改變用途。第一章 產(chǎn)品介紹一、注意：非常感謝您購(gòu)買(mǎi)了廣州市瀚金電氣機(jī)械有限公司制造的瀚金填絲機(jī)。為了正確使用本填絲機(jī)，在使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)！二、簡(jiǎn)介：瀚金填絲機(jī)是用于氬弧焊、激光焊、等離子焊，釬焊等需要需要為熔池填料的焊接過(guò)程的，為焊接過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)填絲的設(shè)備。三、用途：1、 通過(guò)連接支架，把送絲管和送絲嘴固定在手工氬弧焊槍上，為手工氬弧焊過(guò)程自動(dòng)填絲絲。2、 通過(guò)專(zhuān)用支架，把送絲管和送絲嘴固定在氬弧焊自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)上，為全自動(dòng)氬弧焊過(guò)程自動(dòng)填絲。3、 通過(guò)專(zhuān)用支架，把送絲

8、管和送絲嘴固定在激光自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)上，為激光焊過(guò)程自動(dòng)填絲?？捎糜诘吞间?，不銹鋼，鋁合金，銅以及其他有色金屬的氬弧焊焊接過(guò)程，與手工送絲的氬弧焊過(guò)程相比，使用瀚金填絲機(jī)可使焊接工效成倍提高，人工成本大大減少，同時(shí)，焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。四、主要型號(hào)：HF-06T; HF-12T; HF-20T.五、主要功能：1、   在氬弧焊過(guò)程中能自動(dòng)填絲。2、   自動(dòng)填絲過(guò)程可以進(jìn)行多參數(shù)調(diào)節(jié)。3、   焊絲回抽功能4、   延時(shí)送絲功能5、   脈動(dòng)送絲功能6、   連續(xù)送絲功能7、&

9、#160;  雙驅(qū)動(dòng)輪送絲系統(tǒng)，適用對(duì)多種直徑焊絲的送絲8、   可與適用于多種氬弧焊機(jī)；9、   成倍地提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工和設(shè)備成本。10、焊接效果穩(wěn)定優(yōu)秀，提高產(chǎn)品質(zhì)量；11、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)氬弧焊焊接。第二章 安裝指南一、使用前安裝步驟：1、 為送絲機(jī)接上工作電源。2、 把焊絲盤(pán)掛在送絲機(jī)盤(pán)軸上3、 把焊絲穿過(guò)送絲輪，并壓緊，注意送絲輪應(yīng)與焊絲直徑匹配。4、 用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)把焊絲送出導(dǎo)絲嘴，并插入送絲管的進(jìn)口端的導(dǎo)絲管，把送絲管的導(dǎo)絲管與送絲機(jī)構(gòu)的導(dǎo)絲嘴連接擰緊。5、 拆開(kāi)送絲管的送絲頭。6、 用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)把焊絲送出送絲管的出口。7、

10、 把焊絲穿過(guò)送絲頭，并把送絲頭重新安裝回送絲管上。8、 把送絲頭通過(guò)連接架固定在焊槍或自動(dòng)焊專(zhuān)機(jī)上，并調(diào)整好送絲角度。二、安裝注意事項(xiàng)：1、 在任何情況下，送絲嘴不能指向人體，以免焊絲刺傷。2、 在通電前，必須確認(rèn)所有電氣連接的正確。3、 由于填絲機(jī)的使用導(dǎo)致焊槍的使用時(shí)間與工作電流增加很多。通常情況下，強(qiáng)烈建議，使用水冷焊槍。4、 送絲管不要被彎折，要保持順滑，以免影響送絲暢順，建議在離送絲嘴50cm處，把送絲管與焊槍電纜用扎帶綁在一起。5、 確認(rèn)焊槍、焊機(jī)和冷卻水箱絕緣和接地良好。第三章 操作指南一、操作前的確認(rèn)事項(xiàng)：1、 清潔焊接工件的焊接部位，滿足焊接要求；2、 焊接系統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)按安裝

11、指南要求正確安裝；3、 確認(rèn)焊接保護(hù)氣體的適當(dāng)?shù)膲毫土髁?。二、用于手工氬弧焊過(guò)程自動(dòng)填絲操作步驟。1、 正確連接好焊槍與焊接電源的焊接電纜。2、 正確連接好焊槍與冷卻水箱。3、 把手工焊槍的開(kāi)關(guān)線連接到氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入端，把氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出端連接到氬弧焊焊接電源的焊槍開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入端。4、 接通氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)，氬弧焊焊接電源，冷卻水箱的電源。5、 準(zhǔn)備好焊接工件。6、 選定焊接電流7、 利用試件，選定各種參數(shù)，如焊接電流，送絲速度，送絲延遲時(shí)間，回抽時(shí)間，送絲方式，即連續(xù)或脈動(dòng)方式，脈動(dòng)方式時(shí)的停頓時(shí)間和送絲時(shí)間等。8、 在選定各個(gè)工作過(guò)程參數(shù)后，在焊接工件上開(kāi)始

12、焊接，工作過(guò)程參數(shù)在焊接過(guò)程中和在線調(diào)整。三、用于為全自動(dòng)氬弧焊過(guò)程自動(dòng)填絲操作步驟。1、 正確連接好焊槍與焊接電源的焊接電纜。2、 正確連接好焊槍與冷卻水箱。3、 把氬弧焊自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)上的開(kāi)關(guān)線連接到氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入端，把氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出端連接到氬弧焊焊接電源的焊槍開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入端或不用連接（根據(jù)專(zhuān)機(jī)的實(shí)際情況定）4、 接通氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)，氬弧焊焊接電源，冷卻水箱，自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)的電源。5、 準(zhǔn)備好焊接工件。6、 選定焊接電流7、 利用試件，選定各種參數(shù)，如焊接電流，送絲速度，送絲延遲時(shí)間，回抽時(shí)間，送絲方式，即連續(xù)或脈動(dòng)方式，脈動(dòng)方式時(shí)的停頓時(shí)間和送絲時(shí)間等。8、

13、 在選定各個(gè)工作過(guò)程參數(shù)后，在焊接工件上開(kāi)始焊接，工作過(guò)程參數(shù)在焊接過(guò)程中和在線調(diào)整。四、配套焊槍的選擇2、 小電流規(guī)范焊接可以選用氣冷氬弧焊槍。3、 一般建議按電流規(guī)范配套選用水冷氬弧焊槍。五、 配套電源的選用:1、 瀚金填絲機(jī)可與絕大部分的氬弧焊電源配套使用。2、 在連續(xù)送絲工作狀態(tài)時(shí)，為獲得滿意的焊縫，建議使用直流脈沖氬弧焊電源或交直流方波氬弧焊電源。六、焊槍操作要點(diǎn)：1、 一般來(lái)說(shuō)，焊槍的鎢針要在運(yùn)動(dòng)的前進(jìn)方向上向后傾斜15度。2、 連續(xù)送絲時(shí)，焊槍鎢針電極沿焊縫方向勻速運(yùn)動(dòng)。3、 脈動(dòng)送絲時(shí)，焊槍鎢針電極沿焊縫方向按脈動(dòng)的節(jié)奏，根據(jù)觀察熔池的狀態(tài)，填料進(jìn)熔池后向前運(yùn)動(dòng)，未融進(jìn)熔池時(shí)停

14、頓。4、 焊絲一般從鎢針前進(jìn)方向的前方送進(jìn)熔池。5、 電流越大，焊槍往前運(yùn)動(dòng)的速度可以越快。6、 焊槍移動(dòng)越慢，焊縫越寬，余高越低，熔深越大。7、 脈動(dòng)頻率越高，焊縫的魚(yú)鱗紋越密。8、 應(yīng)用者應(yīng)該根據(jù)本身的工藝要求，摸索制定最佳的焊槍操作方法。七、使用時(shí)注意事項(xiàng)：1、保持送絲管的暢順；2、送絲頭與焊槍間的連接要穩(wěn)固可靠；3、送絲的角度要正確；4、要保持焊接電纜的良好絕緣；第四章 控制面板功能參數(shù)選擇指南一、 送絲速度選擇：旋轉(zhuǎn)送絲速度調(diào)整旋鈕，圈數(shù)越大，送絲速度越快。送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際速度對(duì)照表刻度123456789MAXHF-20Tm/min1.063.125.227.419.461

15、1.6813.8616.2018.4819.34HF-12Tm/min0.641.873.134.455.687.018.329.7211.0911.60FH-06Tm/min0.320.941.562.222.843.504.164.865.555.80二、 延時(shí)送絲時(shí)間選擇： 把延時(shí)送絲功能按鈕撥到“ON”的位置，旋動(dòng)延時(shí)送絲時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕，選定合適的延時(shí)送絲時(shí)間。延時(shí)送絲調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際延時(shí)時(shí)間對(duì)照表：刻度123456789MAX延時(shí)時(shí)間s0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0三、 送絲回抽時(shí)間選擇： 把回抽送絲功能按鈕撥到“ON”的位置，旋動(dòng)回抽送絲時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕，

16、選定合適的回抽送絲時(shí)間。送絲回抽時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際回抽時(shí)間對(duì)照表：刻度123456789MAX回抽時(shí)間s0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0四、 脈動(dòng)送絲方式或連續(xù)送絲方式選定： 1、連續(xù)送絲方式選定把送絲方式選定開(kāi)關(guān)撥到連續(xù)送絲方式，送絲機(jī)處于連續(xù)送絲方式工作狀態(tài)。2、脈動(dòng)送絲方式選定 把送絲方式選定開(kāi)關(guān)撥到脈動(dòng)送絲方式，送絲機(jī)處于脈動(dòng)送絲方式工作狀態(tài)。五、 脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲時(shí)間選擇： 把送絲方式選定開(kāi)關(guān)撥到脈動(dòng)送絲方式，送絲機(jī)處于脈動(dòng)送絲方式工作狀態(tài)。旋動(dòng)送絲時(shí)間選擇旋鈕，選擇脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲時(shí)間。脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲

17、時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際送絲時(shí)間對(duì)照表：刻度123456789MAX送絲時(shí)間s0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0六、脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲停頓時(shí)間選擇： 把送絲方式選定開(kāi)關(guān)撥到脈動(dòng)送絲方式，送絲機(jī)處于脈動(dòng)送絲方式工作狀態(tài)。旋動(dòng)送絲停頓時(shí)間選擇旋鈕，選擇脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)送絲停頓時(shí)間。脈動(dòng)送絲工作方式時(shí)工作周期內(nèi)停頓時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕刻度與實(shí)際停頓時(shí)間對(duì)照表：刻度123456789MAX停頓時(shí)間s0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0第五章 技術(shù)參數(shù)與圖表一、技術(shù)參數(shù)：     

18、0;  電壓:AC220V 50hz/60hz         相數(shù):單相         頻率:50/60hz        高:315mm        寬:250mm        長(zhǎng):525mm   &

19、#160;    重量:18kgz       電動(dòng)機(jī):直流永磁         轉(zhuǎn)速:1200rpm        焊絲盤(pán)尺寸:305mm        焊絲尺寸:0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm        送絲速度

20、范圍:0-600，1200，2000cm/min        脈動(dòng)送絲時(shí)間: 0-5秒連續(xù)可調(diào)         脈動(dòng)停頓時(shí)間: 0-5秒連續(xù)可調(diào)        延時(shí)起動(dòng): 0-5秒連續(xù)可調(diào)        回抽絲時(shí)間: 0-2秒連續(xù)可調(diào)二、焊接電流與最大送絲速度關(guān)系參考表：速度（m/min）50A100A150A200

21、A250A300A350A焊絲直徑0.8mm0.842.523.664.324.86NN焊絲直徑1.0mmN1.482.453.835.235.878.45焊絲直徑1.2mmN1,332.303.583.944.967.23三、各種材料焊接工藝參數(shù)參考表1、材料：鋁；焊接電流：交流，高頻;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對(duì)焊1.01.0-1.2氬氣4,5,640A-50A3.5m/m角焊50A-60A1.5對(duì)焊1.51.6氬氣4,5,660A-80A3.5m/m角焊70A-90A3.0對(duì)焊2.52.5-3.0氬氣6,7125-145A3.5m/m角焊1.6

22、-2.5140-160A5.0對(duì)焊3.03.0氬氣氦氣7，8190-220A3.0m/m角焊210-240A6.5對(duì)焊5.03.0-5.0氬氣氦氣8,10260-300A2.7m/m角焊280-320A2、材料：鎂；焊接電流：交流，高頻材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.5對(duì)焊1.52.5-3.0氬氣5,660A6.0m/m角焊60A3.0對(duì)焊2.53.0-4.0氬氣7,8115A5.0m/m角焊115A6.0對(duì)焊5.03.0氬氣8200-230A6.0m/m角焊210-235A12.5對(duì)焊6.03.0-5.0氬氣10260A2.7m/m角焊260A3、材料：無(wú)

23、氧銅；焊接電流：直流脈沖;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對(duì)焊1.01.0-1.2氬氣4,5,660A-70A3.5m/m角焊70A-90A1.5對(duì)焊1.51.6氬氣4,5,6110A-140A3.5m/m角焊130A-150A3.0對(duì)焊2.52.5氬氣6,7175-225A3.0m/m角焊200-250A5.0對(duì)焊3.03.0氦氣8,10190-225A3.0m/m角焊205-250A6.5對(duì)焊5.03.0-5.0氦氣8,10225-260A2.4m/m角焊250-280A4、材料：低合金鋼；焊接電流：直流脈沖;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴

24、嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對(duì)焊1.00.8-1.2氬氣4,5,660A-80A4.5m/m角焊70A-90A1.5對(duì)焊1.51.0-1.6氬氣4,5,695A-135A4.5m/m角焊95A-135A3.0對(duì)焊2.51.2-2.5氬氣4,5,6145-205A3.3m/m角焊145-205A5.0對(duì)焊3.01.6-3.0氬氣7，8210-260A3.0m/m角焊210-260A6.5對(duì)焊5.02.0-5.0氬氣8,10240-300A3.0m/m角焊240-300A5、材料：不銹鋼；焊接電流：直流脈沖;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對(duì)焊1.00.8-1

25、.2氬氣4,5,640A-50A3.5m/m角焊50A-60A1.5對(duì)焊1.51.0-1.6氬氣4,5,680A-100A3.3m/m角焊90A-100A3.0對(duì)焊2.51.2-2.5氬氣4,5,6120-140A3.3m/m角焊130-150A5.0對(duì)焊3.01.6-3.0氬氣5,6,7200-250A3.3m/m角焊225-275A6.5對(duì)焊5.02.0-5.0氬氣8,10275-350A2.7m/m300-3756、材料：鈦；焊接電流：直流脈沖;材料厚度焊縫形式鎢針直徑焊絲直徑氣體參數(shù)噴嘴尺寸焊接電流送絲速度1.0對(duì)焊1.00.8-1.2氬氣4,5,640A-50A3.0m/m角焊50A

26、-60A1.5對(duì)焊1.51.0-1.6氬氣4,5,690A-110A3.0m/m角焊110A-150A3.0對(duì)焊2.51.2-2.5氬氣5,6,7190-220A2.5m/m角焊210-250A5.0對(duì)焊3.01.6-3.0氬氣6,7,8220-250A2.3/m角焊240-280A6.5對(duì)焊5.02.0-5.0氬氣8,10275-310A2.3m/m290-340A三、標(biāo)準(zhǔn)部件清單：1、 氬弧焊自動(dòng)送絲機(jī)主機(jī) 1臺(tái)2、 送絲管 1條3、 送絲頭 1套4、 絕緣固定支架 1個(gè) 第六章 故障診斷和日常維護(hù)：一、故障診斷與處理表序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因糾正措施F1開(kāi)機(jī)電源指示燈不亮220V電源線斷立即關(guān)閉電源，更換輸入電源線A1保險(xiǎn)絲燒斷更換險(xiǎn)絲220V/24V變壓器壞更換變壓器電源開(kāi)關(guān)指示燈壞更換電源開(kāi)關(guān)電源開(kāi)