混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)施工方案

1、混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方案 審批： 江蘇大都建設(shè)工程太和縣望和新城2#樓項(xiàng)目部二O一一年十一月六日目 錄一工程概況2項(xiàng)目簡(jiǎn)介2建筑概況2二砼修補(bǔ)施工部署3進(jìn)度計(jì)劃3勞動(dòng)力計(jì)劃3施工配合3三砼觀感要求和質(zhì)量缺陷原因分析3結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量的要求3結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量缺陷的原因分析4四施工工藝4梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理4現(xiàn)澆板板下口修補(bǔ)6墻、柱身砼缺陷修補(bǔ)6結(jié)構(gòu)預(yù)留洞修補(bǔ)7五.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析、預(yù)防和處理措施7鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析7混凝土原材料質(zhì)量方面7施工質(zhì)量方面8設(shè)計(jì)方面9裂縫的預(yù)防措施10混凝土原材料質(zhì)量方面10施工質(zhì)量11裂縫的處理方法12六季節(jié)性施工措施1

2、2七安全、文明施工13一工程概況項(xiàng)目簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱安徽太和縣望和新城2#樓工程2工程地址太和縣祥和路北側(cè)，長(zhǎng)征北路西側(cè)3建設(shè)單位太和三建置業(yè)4設(shè)計(jì)單位湖南城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理公司安徽國(guó)華建設(shè)工程項(xiàng)目管理6質(zhì)量監(jiān)督太和縣質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包江蘇大都建設(shè)工程8資金來源自籌9結(jié)算方式固定單價(jià)10合同工期擬定：2011年4月20日2013年2月20日，總660天11合同質(zhì)量目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“潁州杯”序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能住宅、商業(yè)用樓2建筑面積總建筑面積102284.0地下建筑面積5714.0地上建筑面積96570.03建筑層數(shù)地上30層地下一層4建筑層高地下部分層高地下一層

3、m地上部分層高首層層高m；2層層高；3層層高米；其它標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。5建筑高度0.3米建筑物檐口高度：m最高處m6建筑平面橫軸距離43500mm縱軸距離135400mm二砼修補(bǔ)施工部署根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃，目前該工程已經(jīng)拆除地下室頂板模板，拆除模板的同時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土的缺陷暴露無疑。因此，項(xiàng)目部必須成立專門的施工班組緊隨模板拆除的進(jìn)度完成對(duì)混凝土表觀缺陷的修補(bǔ)工作。根據(jù)工期的要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，挑選手藝強(qiáng)、耐心細(xì)致的瓦工3人、力工5人，成立一個(gè)修補(bǔ)清理班組，完成對(duì)2#樓室內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土表面缺陷的修補(bǔ)工作。施工配合修補(bǔ)材料和修補(bǔ)工具、鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)、砂紙、防銹漆等材料。同時(shí)配置鏨子和磨光機(jī)、切割

4、機(jī)等小型機(jī)械檢查工具卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、墨斗等三砼觀感要求和質(zhì)量缺陷原因分析結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量是：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無漏漿、無跑模，無蜂窩、麻面和孔洞。無氣泡或每平方米氣泡面積不大于30CM,且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10，深度不大于2。具體的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見望和新城2#樓砼專項(xiàng)施工方案a.蜂窩：原因是模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。b.露筋：原因是鋼筋墊塊

5、位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。c.孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。d.縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。e.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。四施工工藝4.1梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理結(jié)構(gòu)混凝土的梁柱接頭、框架梁應(yīng)密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，無蜂窩、麻面、和孔洞。如有缺陷，應(yīng)采取以下步驟修補(bǔ)缺陷：1）、用磨光機(jī)先磨平混凝土表面的模板拼縫接頭，讓砼表面光滑平整，無

6、毛刺。2）、 框架梁的下口，如在感觀上有彎曲和上下口陰陽(yáng)角不順直的現(xiàn)象，依據(jù)框架梁支座兩邊的標(biāo)高點(diǎn)，用墨斗彈出梁的上下口線，查處梁下口和上口究竟誤差多少而采取不同的處理方式。5之內(nèi)，原則上不處理；局部超過510用磨光機(jī)和切割機(jī)依據(jù)墨線剔除有偏差的混凝土或者用鏨子剔鑿，后用磨光機(jī)磨平剔鑿部位的混凝土面。如砼面在墨線之內(nèi)，先在混凝土表面剔毛，剔毛深度8，澆水濕潤(rùn)砼表面，充分均勻，使預(yù)濕深度砼表面大于5mm。然后用水泥漿（內(nèi)摻10%108膠）做一遍結(jié)合層，再用聚合物砂漿或者用1：2.5水泥砂漿抹灰修補(bǔ)，使得該部位的砼面修補(bǔ)到墨線平齊，然后在表面用1：1的水泥砂漿兌20%的白水泥的膏狀水泥膩?zhàn)庸卧谀ɑ?/p>

7、面層，使得抹灰層干硬后，經(jīng)過砂紙打磨后，所補(bǔ)的顏色和原砼的顏色基本一致。如框架梁上口陰角不順直（頂板和框架梁交接處）可依據(jù)墨線，用磨光機(jī)打磨所凸出墨線位置的混凝土，對(duì)于凹進(jìn)去部位的混凝土面，原混凝土面剔毛后，在澆水濕潤(rùn)的情況下，先刷一層摻10%的水泥膠漿結(jié)合層，然后用聚合物水泥砂漿找補(bǔ)，找補(bǔ)工作結(jié)束后，在所找補(bǔ)的部位，在用（摻20%的白水泥）水泥膩?zhàn)犹幚肀砻妫ǖ览硗希?。b如抹灰的厚度超過20就應(yīng)分層抹灰，每層的抹灰厚度不超過8，如抹灰厚度大于25，在抹灰層中釘鋼絲網(wǎng)或者玻璃纖維網(wǎng)，必須將鋼絲網(wǎng)或者玻纖網(wǎng)夾在抹灰層的中間，以加強(qiáng)抹灰層的抗裂性，其余的工藝流程同上。如剔鑿出現(xiàn)露箍筋現(xiàn)象，在抹灰修

8、補(bǔ)之前，應(yīng)用錘敲箍筋，讓箍筋貼近框架梁主筋，然后用防銹漆涂刷外露的鋼筋，再執(zhí)行抹灰修補(bǔ)的程序。但必須確保原暴露的箍筋埋置深度15，如箍筋的埋置深度不夠15，可在該部位整體加厚抹灰，讓加厚的抹灰層沿框架梁長(zhǎng)度方向順延（順延誤差5，已肉眼看不出線條彎曲為佳）。c.在樓面伸縮縫處，因?yàn)樨Q向框架柱和樓面框架梁存在錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象或伸縮縫寬度與設(shè)計(jì)尺寸偏小現(xiàn)象。依據(jù)樓層結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸測(cè)放顯示，只是澆筑樓面混凝土?xí)r，伸縮縫處的框架梁外側(cè)模板加固不牢固所致（純屬為現(xiàn)澆板框架梁外側(cè)面模板漲模引起，框架梁截面尺寸變大，框架柱平面位置和設(shè)計(jì)尺寸沒有影響。所以對(duì)框架梁結(jié)構(gòu)受力設(shè)計(jì)無任何影響）。但從伸縮縫處的眼觀來說，還是存在

9、砼感官質(zhì)量缺陷和尺寸偏差。因本工程樓層伸縮縫設(shè)計(jì)寬度為200，寬度太小，不易對(duì)砼剔鑿和修補(bǔ)?，F(xiàn)只對(duì)伸縮縫處上表面（能施工操作的地方）給予處理。只要是為了13層商場(chǎng)部分樓面裝修考慮之用，而4層以上樓層伸縮縫有后砌墻封堵，不存在影響后期裝修工程。在伸縮縫兩側(cè)根據(jù)樓層軸線彈出伸縮縫控制線，然后視伸縮縫的漲模寬度分別處理。需要剔鑿和修補(bǔ)的需要掌握伸縮縫寬度的實(shí)際情況做靈活處理，對(duì)于剔鑿和修補(bǔ)的施工工藝前面已經(jīng)闡述，在此不做說明，但必須控制一個(gè)原則，根據(jù)伸縮縫控制線進(jìn)行剔鑿和修補(bǔ)，每道修補(bǔ)成型后的樓層伸縮縫不能出現(xiàn)縫寬大小不一致（縫寬大小偏差在15之內(nèi)），伸縮縫處理的深度在結(jié)構(gòu)樓層面向下不小于100。采

10、取這樣的處理的目的是為商場(chǎng)樓面裝修時(shí)候，樓層伸縮縫處安置金屬蓋板之用。3)、梁柱接頭和框架梁有蜂窩、麻面及孔洞等現(xiàn)象，對(duì)于蜂窩和麻面及孔洞先用鏨子剔除掉有缺陷部位松動(dòng)的混凝土，清理干凈后，先澆水濕潤(rùn)，使預(yù)濕深度砼表面大于5mm，然后用水泥膠漿（內(nèi)摻10%108膠）做一遍結(jié)合層，再用聚合物砂漿或者用1：2.5水泥砂漿抹灰修補(bǔ)，然后在表面用1：1的水泥砂漿兌20%的白水泥的膏狀水泥膩?zhàn)庸卧谀ɑ颐鎸樱沟媚ɑ覍痈捎埠箢伾晚诺念伾疽恢?。如空洞的平面尺寸和深度過大（40），應(yīng)在剔鑿和清理及濕潤(rùn)的前提下，采用比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土（摻微膨脹劑）堵孔洞，堵完后，同樣用水泥膩?zhàn)訐桨姿喙卧?/p>

11、修補(bǔ)完的混凝土表面上，等所補(bǔ)部位的砼強(qiáng)度達(dá)70%后，用砂紙打磨，使得混凝土的表面的顏色基本一致。4）、柱身不垂直和有尺寸偏差，采取的方法同樣是用墨斗彈線，找出有偏差的部位，對(duì)于需要抹灰的部位和需要先剔鑿后修補(bǔ)抹灰的部位，其施工工藝和所補(bǔ)部位的混凝土要求，按照前面介紹的框架梁身修補(bǔ)的施工工藝要求是一致的，可作為參考，這里不做詳細(xì)說明。5）、柱身露筋和返銹的現(xiàn)場(chǎng)見現(xiàn)澆板底露筋和返銹現(xiàn)場(chǎng)處理方案。1）、有露筋和返銹現(xiàn)象a.先用鏨子剔除所露鋼筋周圍的混凝土。然后用錘子敲打暴露的鋼筋，涂刷上防銹漆后，先清理干凈剔鑿的孔洞，澆水濕潤(rùn)后，用1：2水泥砂漿（內(nèi)摻8%水泥用量的膨脹劑）分層堵塞孔洞。后用聚合物水

12、泥砂漿在所剔鑿部位加補(bǔ)厚度（為滿足鋼筋保護(hù)層的厚度）向四周找補(bǔ)延順，然后同樣采用摻有白水泥的水泥砂漿膩?zhàn)犹幚硭a(bǔ)部位的砂漿顏色。b.對(duì)于返銹的部位，不要剔鑿混凝土，直接用防銹漆涂刷返銹部位的混凝土部位，然后采用加厚滿刮聚合物水泥砂漿辦法處理表面，工藝流程同上，關(guān)鍵是修補(bǔ)后，需要用砂紙打磨所補(bǔ)面層。2）模板拼縫處理用磨光機(jī)磨平模板拼縫處混凝土接頭，在所磨得部位，在經(jīng)過磨光之后的砼（最大磨光寬度）兩邊貼好紙膠帶，用水泥膠漿（摻30%的白水泥）刷涂，干燥后去掉紙膠帶，用砂紙磨平即可。、柱身砼缺陷修補(bǔ)1）、墻身模板拼縫接頭處理，這里處理方法砼現(xiàn)澆板的模板拼縫接頭處理是一致的，這里不做詳細(xì)說明。2）、墻

13、身露筋和返銹的現(xiàn)象處理方案見現(xiàn)澆板板底露筋和返銹的處理方案。3）、墻柱下腳爛根的處理剔鑿掉所爛根部位的混凝土面層，視所剔鑿的部位的尺寸和深度的大小（以40為界）決定用（摻水泥用量10%膨脹劑）的1：2水泥砂漿或者比原結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的摻膨脹劑的細(xì)石混凝土修補(bǔ)。具體是：剔鑿結(jié)束后，清理干凈，澆水濕潤(rùn)后，先刷一層1：2（內(nèi)摻水泥用量10%的108膠）結(jié)合層，然后分層堵塞水泥砂漿或者混凝土。該項(xiàng)工作完成后，在修補(bǔ)表面再用（摻20%左右的白水泥）水泥膠漿膩?zhàn)?，等?qiáng)度達(dá)到70%后，再用砂紙打磨，來處理被修補(bǔ)混凝土的表面顏色。4）、墻柱垂直度和平整度的處理先用靠尺檢查墻柱的平整度和垂直度，如在誤差范圍

14、之內(nèi)，就不做處理。反之，就需要處理。在墻柱面上畫出需要剔鑿的混凝土面和需要修補(bǔ)抹灰的部位。這樣讓修補(bǔ)的班組做到一目了然，心中有數(shù)。a.先用鏨子或者切割機(jī)把需要抹灰的部位面層鑿毛。先清理后澆水濕潤(rùn)，（濕潤(rùn)的程度在前面已經(jīng)做了說明）。先用（摻水泥用量10%108膠）水泥漿做結(jié)合層，然后分層抹灰，如果抹灰的厚度超過30，應(yīng)在抹灰層的厚度的中間加鋼絲網(wǎng)或者玻纖網(wǎng)作為抹灰層的抗裂措施。然后在抹灰層的表面再用（摻20%左右的白水泥）水泥膠漿膩?zhàn)?，等?qiáng)度達(dá)到70%后，再用砂紙打磨，來處理被修補(bǔ)混凝土表面的顏色。b.在需要剔鑿的部位，剔鑿深度比砼偏差尺寸大10（如果遭遇鋼筋，盡量用錘敲打鋼筋，刷上防銹漆）然后

15、按照前面說抹灰程序進(jìn)行修補(bǔ)工作。墻面或者板面的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，如因?yàn)闈仓a(chǎn)生的漲模變形，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，在墻面上彈出具體的洞口位置線，用切割機(jī)沿線先切割一條深槽，然后使用鏨子提出掉多余的混凝土，對(duì)于需要補(bǔ)砼或者抹灰的洞邊部位，先在砼面上剔毛處理，再按照前面的介紹說明按程序修補(bǔ)好需要抹灰或者需要補(bǔ)澆的細(xì)石混凝土（見墻柱垂直度偏差需要抹灰的處理方案）、預(yù)防和處理措施鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析目前地下室頂板多出出現(xiàn)不規(guī)則的微小裂紋，針對(duì)這種情況，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，一般情況下，樓屋面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等三方面的原因，以

16、下將逐一具體分析?；炷猎牧腺|(zhì)量方面1、水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。2、如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。3、堿-骨料反應(yīng)：安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿-硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。4、水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收

17、縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。本工程采用的商品砼摻用的粉煤灰或礦粉含量較大，如再摻低性能的砼外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為會(huì)凝土的原材料，這也是導(dǎo)致本工程所用混凝土質(zhì)量顯著下降直接原因。施工質(zhì)量方面1、混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量

18、大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。3、施工工藝不當(dāng)引起：在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫；樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎壓拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩

19、造成橫向裂縫。4、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。5、樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3 以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。6、混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因

20、而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且如果混凝土處在一個(gè)溫差變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生在夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。7、目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)

21、構(gòu)的樓層施工速度平均為-天左右一層，最快時(shí)甚至不足5 天一層。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。設(shè)計(jì)方面1、地基的不均勻沉降：在住宅建設(shè)中,有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ)，則對(duì)于那些相對(duì)較長(zhǎng)的條式樓來說,要想保正它們沉降均勻是相當(dāng)困難的，因此，在這種情況下，有時(shí)也會(huì)由

22、于基礎(chǔ)的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。本工程為CFG樁筏板整體現(xiàn)澆基礎(chǔ)，基本排除此類原因的發(fā)生。2、荷載的作用：在住宅建設(shè)中，也有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于荷載作用方面的原因引起的。由于設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過程中，通常只是根據(jù)其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對(duì)板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算，由此而引起裂縫的產(chǎn)生，這些裂縫有時(shí)也會(huì)超過規(guī)范的最大允許值，這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。本工程設(shè)計(jì)已經(jīng)經(jīng)過相關(guān)部門的施工圖審查，可以排除該原因的發(fā)生。3、結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫：房屋長(zhǎng)度過長(zhǎng)，而又未考慮設(shè)置伸縮縫，當(dāng)房屋的自

23、由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí)，就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。本工程地下室頂板厚度均為200厚，地下室凈空高度超過5m，又處于潮濕的環(huán)境，空氣濕度較大，地下室混凝土結(jié)構(gòu)屬于大體積混凝土工程，混凝土在后期強(qiáng)度增加過程中確實(shí)存在著內(nèi)外溫差的影響而可能出現(xiàn)的溫度收縮裂縫。本工程地下室東西長(zhǎng)度為135米，只設(shè)置兩道后澆帶，后澆帶之間的距離雖然沒有超過60米的極限要求，但后澆帶的距離或多或少的影響混凝凝土的整體收縮而產(chǎn)生應(yīng)力的自由束放。4、在樓房的設(shè)計(jì)中，設(shè)備專業(yè)特別是電氣專業(yè)，大多將照明、有線電

24、視、通訊等所需的管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，而且有時(shí)集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達(dá)7-8 根，并且這些管線的直徑多為2-3CM，由此就會(huì)使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱,從而引起現(xiàn)澆板在該處開裂。裂縫的預(yù)防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對(duì)于現(xiàn)澆板的裂縫問題，可以采取以下幾個(gè)方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)：混凝土原材料質(zhì)量

25、方面1、不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。2、嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制砂石的粒徑及含泥量。做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)立即停止使用并清除出場(chǎng)。3、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，本工程采用的商品混凝土?？赡芤蚴軇×业氖袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)

26、格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段，導(dǎo)致使用的混凝土質(zhì)量顯著下降；另一方面要求項(xiàng)目部訂購(gòu)商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。施工質(zhì)量1、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。2、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3、嚴(yán)格

27、施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。5、對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采用-，間距，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于毫米。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí)在

28、多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。6、對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。7、加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)：砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并可采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。8、嚴(yán)格控制板面負(fù)