建筑行業(yè)某金融中心換熱站施工組織設(shè)計

1、撰寫人：_日 期：_·XX金融核心換熱站工程技巧部分一、工程概略2、工程所在：xxxxxx3、工程范疇：換熱站圖紙范疇內(nèi)的裝備、材料供應(yīng)、工程施工、開工驗收、開人為料拾掇匯總及供應(yīng)、驗收前制品保護、職員培訓、維修頤養(yǎng)、保修以及為完玉成部換熱站工程所需的其余內(nèi)容跟效勞。4、承包方法：包工包料二、零碎功用表述換熱站熱源為XX開拓區(qū)xxxx供熱站高溫水，通過水-水換熱器天生高溫熱水進展空調(diào)-采暖，一次網(wǎng)供回水溫度為9570，二次網(wǎng)供回水溫度為6050。換熱站設(shè)置：兩臺板式換熱器，三臺輪回水泵兩用一備，定壓補水裝備一套采納變頻定壓補水，硬化水裝備及補水水箱為原有裝備，站內(nèi)管道采納玻璃棉保溫，

2、外做白色阻燃塑料布貼面。精品范文模板 可修改刪除三、管道裝置技巧懇求1、裝置施工工藝及施工方法1施工前反省管子、管道附件，閥門必需存在制造廠的材質(zhì)證明，假設(shè)有嚴峻缺點時應(yīng)進展理化試驗，其目的應(yīng)契合現(xiàn)行國家或部頒技巧標準。2管件、閥門運用前應(yīng)按打算懇求核查其規(guī)格材質(zhì)、型號。3管子、管件、閥門在運用前應(yīng)進展外表反省，外外表應(yīng)無以下缺點：a、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺點。b、不超越壁厚負偏向的銹蝕或凹陷。c、螺紋密封面精良，精度及光亮度應(yīng)到達打算懇求或制造標準。2、管道裝置1管道在裝置前經(jīng)反省、測驗及格，并用水平儀丈量出支架破柱標高線，在裝置時以此為基準標高線，并查支架破柱垂直偏向跟絕對地位

3、精確性。2管道裝置前，起首應(yīng)按照打算懇求定出閥門、管件、彌補器的地位，再按管道的標高，按照管道間隔跟坡度巨細，算出每根破柱支架的高度差。3將測驗反省及格的管子，在施工現(xiàn)場用坡口機打出坡口，并去除管端、四周鐵銹，用吊裝東西吊裝，吊裝時要有有經(jīng)歷的吊裝工批示，吊裝就位好，用臨時支撐或用烘干的電焊條點焊，尋平尋正，并按照標高調(diào)劑滑托，調(diào)劑管子的坡度戰(zhàn)爭直度，以保障裝置焊接及格。管道裝備裝置范疇內(nèi)土建構(gòu)造已驗收及格，滿意裝置懇求，并操持交代手續(xù)管道預(yù)制點焊焊接外表反省無損探傷檢測理化試驗水、汽壓試驗清洗、脫脂、吹掃防腐、絕熱制品保護負荷試運轉(zhuǎn)開工3、管道焊接1參與焊接的電焊工必需有休息部分測驗及格，并

4、存在與該焊接項類一樣的焊接資歷證書，有多年的焊接經(jīng)歷，并參與模擬試焊工藝方法特色、標準參數(shù)跟線能量、操縱手段跟焊接次序、焊接缺點的發(fā)生緣故跟迫害、防范方法跟返修、焊接討論的功用及其阻礙要素，焊策應(yīng)力跟變形及其阻礙要素跟防止方法的焊工操縱施焊。2壁厚一樣的管子、管件組對時，應(yīng)契合以下懇求：a、I、II級焊縫不該超越壁厚的10%，且不年夜于1。b、III、IV級焊接縫不該超越壁厚的20%，且不年夜于2mm。c、管子、管件組對的，反省坡口質(zhì)量，坡口外表上不得有裂紋、夾層等缺點。d、焊條應(yīng)進展烘干，烘干溫度220，保溫2小時，運用時隨取隨用，用不到古裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。3能在空中地位滾動焊接只管在地

5、破體轉(zhuǎn)焊接，采納水平結(jié)實焊接，組對時，管軸線必需對正，免得呈現(xiàn)彎折，在距接口核心200mm處丈量，同意偏向1mm/m，全長同意偏向最年夜不超越10mm。施焊次序：仰焊破焊平焊，此法能保障鐵水跟焊渣特別好地不離，透度比較輕易操縱，它是沿垂直核心線將管子截面分紅相稱的兩半，各進展仰、破、平三種地位的焊接。為了便利于仰焊及平焊討論，焊接到一半時，在仰焊地位的起焊點，平焊部位的終焊點都必需超越管子的半周超越核心線約5-10mm，為了使根部透度平均，焊條在仰焊地位時，盡可以不作或少作橫向擺動，而在破焊及平焊地位時，可作幅度不年夜的反半月形橫向擺動，當焊至點焊焊縫討論處應(yīng)減慢焊條前移速率，以熔穿討論處的根

6、部破綻，使討論部分能充分熔透；當焊條至平焊部位時，必需填滿深池后才熄弧，焊接要分三遍進展，第一遍跟第二遍采納3.2mmE4303型焊條,最外層焊接采納4mmE506型焊條，要堅持必定的焊高跟寬余度，焊高+5、寬窄<4mm。去除焊渣外縫反省應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺點。4、閥門裝置閥門在裝置行進展強度跟嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，堅持壓力5分鐘，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.25倍，保壓5分鐘。經(jīng)上試驗分歧格的必需崩潰反省，偏從新打壓試驗，裝置時要堅持閥門的垂直度。5、管道零碎試驗1管道管件閥門裝置終了，焊接反省及格，按打算規(guī)則對該管道零碎進展強度、嚴密性試驗，以反

7、省管道零碎及銜接部位的工程質(zhì)量。試驗時應(yīng)運用通過校驗的壓力表，情況溫度5以上。穩(wěn)壓測驗泄壓管網(wǎng)外表反省管道零碎規(guī)復(fù)試壓零碎銜接試壓前提確認試壓預(yù)備升壓2零碎灌水時，應(yīng)翻開管道各高處的排氣閥將氣氛排盡，待水罐滿后，封鎖排氣閥跟進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐步下降，加壓到必定命值時，應(yīng)停上去對管道進展反省，無征詢題時再接著加壓，當壓力到達試驗壓力時停頓升壓，堅持壓力30分鐘，壓落低不超越0.02MPa，焊縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為及格試驗壓力為1.5MPa緩慢泄壓至零。6、絕熱施工工藝及施工方法1裝備、管道、閥件防腐保溫A、防腐刷漆裝備、管道、閥件應(yīng)在裝置終了，除銹刷防銹漆兩遍。涂漆前

8、應(yīng)去除管道外表的塵土、污垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030的情況下進展，并應(yīng)有防火、防凍、防雨等方法。尤其應(yīng)有制造廠的及格證明書，過時的油漆必需通過測驗，確認及格前方可運用。管道涂漆的品種、層數(shù)、色彩、標記等契合打算懇求。假設(shè)有保平跟防露懇求應(yīng)涂兩道防銹漆；暗裝管道、容器應(yīng)涂兩道防銹漆，埋地鋼管應(yīng)按打算懇求做防腐保護層。管道涂漆可采納刷涂或噴涂法施工。涂層應(yīng)平均，不得漏涂。當采納多種油漆諧跟配料時，應(yīng)功用適應(yīng)、配比適宜、攪拌平均，并濃縮至適宜的稠度，不得有漆皮等雜物。調(diào)成的涂料應(yīng)實時運用，余料應(yīng)密封保管?，F(xiàn)場涂漆一般應(yīng)天然單調(diào)。多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)保障漆膜單調(diào)、干透；

9、涂層未經(jīng)充分的單調(diào)，不得進展下一道工序施工。涂層質(zhì)量應(yīng)契合以下懇求：涂層平均、色彩分歧、漆膜附著硬朗，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺點；涂層完好、無破壞、無漏涂。B、裝備、管道絕熱一管道的絕熱構(gòu)造及施工方法玻璃棉管殼保溫：施工方法如下：將管殼用白色塑料布直截了當綁在管道上，絕熱層年夜于80mm，應(yīng)做兩層或多層絕熱構(gòu)造，同時懇求錯縫。假設(shè)所需絕熱厚度比預(yù)制管殼厚時，可用兩層或三層，每層分不用鍍鋅鐵絲綁扎。管殼內(nèi)、外的接縫要錯開。不處再做面層。伸縮縫：應(yīng)按照打算懇求留伸縮縫，無懇求時，一般5m7m留一處。一般縫寬2030mm，用棉氈或其余軟質(zhì)材料填滿，不處做一保護層防水。垂直管道的絕熱工序應(yīng)由下而上

10、；水平管道絕熱采納的管殼，宜將其縱向?qū)p安排在管道軸線的左、右側(cè)，而不要安排在上、下方。二管件的絕熱構(gòu)造及施工方法管件要緊包含：法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等。1、法蘭絕熱構(gòu)造：一般溫度不高的法蘭可以不停熱，然而高溫氣體、水或水蒸汽管道上的法蘭必需絕熱，以防止熱喪掉及燙傷。由于法蘭需求常常裝配或測驗，因此選用的絕熱構(gòu)造也必需是輕易裝配跟修復(fù)的。2、閥門絕熱：閥門需求常常開、關(guān)跟測驗，因此，閥門絕熱構(gòu)造必需能裝配。三裝備的絕熱構(gòu)造及施工方法運用種種預(yù)制板或弧形瓦直截了當包覆在裝備上。破體裝備絕熱構(gòu)造：此種絕熱構(gòu)造所用的絕熱材料為玻璃棉預(yù)制板，絕熱。施工方法如下：施工時先將裝備外表清掃潔凈，涂刷防

11、銹漆，焊絕熱鉤釘。絕熱鉤釘?shù)拈g距一般在250mm閣下，每一塊絕熱塊特別多于兩個，以綁扎便利為準。而后敷上預(yù)制絕熱板，再用鍍鋅鐵蒺藜借助絕熱鉤釘穿插綁牢，絕熱預(yù)制板的縱橫接縫要錯開。假設(shè)絕熱層厚度超越絕熱板厚度，采納兩層或多層構(gòu)造，每層要分不綁扎，同時內(nèi)、外層縱橫接縫要錯開，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料添補。在不處再包上鍍鋅鐵蒺藜，要平坦地綁在絕熱鉤釘上。最初做石棉水泥或其余面層。涂抹時必定要有一部分透過鍍鋅鐵蒺藜與絕熱層相打仗。外外表必定要抹得平坦、光滑、棱角劃一，差異意有鐵絲或鐵蒺藜顯露。破式圓形裝備絕熱構(gòu)造：施工方法如下：根本上與平壁絕熱構(gòu)造的施工方法一樣敷設(shè)的絕熱板最好用按照筒體弧度制成

12、的弧形瓦，假設(shè)筒體直徑特別年夜時，可用平板的絕熱板材。最難施工的是頂部封頭及底部封頭，尤其是底部封頭愈加艱辛，在裝置絕熱板時需求進展支撐。用鍍鋅鐵蒺藜綁牢，否那么因自重而下沉。板與板之間的接縫必需用一樣的絕熱材料添補。因圓形裝備有必定的曲度，破綻可以年夜些，添補時要細心填好。而后敷設(shè)鍍鋅鐵蒺藜并做石棉水泥面層防水。臥式圓形裝備絕熱：施工方法如下：a.與破式圓形裝備一樣，筒體上焊絕熱鉤釘時，上半部可稀些。在封頭及筒體兩頭焊接水平支承托板，支承板的寬度為絕熱層厚度的3/4，其厚度5mm。b.臥式圓形裝備上半部施工比較便利，封頭及下部施工較艱辛。鐵絲必需綁緊，防止下部呈現(xiàn)下墜景象，不處包上鍍鋅鐵蒺藜

13、，再包面層。四防潮層及保護層a、防潮層應(yīng)做在單調(diào)的保溫層外表上并應(yīng)光滑平坦、厚度平均，外表無氣孔、鼓泡或開裂等缺點，端部應(yīng)密封。b、油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為3050mm，縱向接縫應(yīng)放鄙人部并互相錯開。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結(jié)密封，每隔300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。c、玻璃設(shè)防潮層應(yīng)粘貼于涂有3mm厚的瀝青瑪王帝脂的保溫層上，玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪王帝脂，布的搭接寬度為3050mm。d、抹石棉水泥保護層往常，應(yīng)反省鐵蒺藜有無松動部位并對出缺點的部位進展修整，保溫層的破綻運用膠泥充填。保護層應(yīng)分兩次抹成，第一層尋平跟擠壓嚴實，第一層稍干后再加灰泥壓實、壓光，面層應(yīng)平坦、油滑、無清楚裂

14、紋，端部棱角劃一。e、圍繞式保護層應(yīng)裹緊，堆疊部分為帶寬的1/2，不得有松脫、翻邊、皺褶跟鼓包等缺點，圍繞的終點跟終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎硬朗。f、金屬保護層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺點?？v縫應(yīng)咬口銜接或搭接，接縫放鄙人部，環(huán)縫應(yīng)咬口卷邊，端部應(yīng)封鎖。用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應(yīng)不年夜于200mm，螺釘端部不得刺破防潮層。g、防潮層、保護層的搭策應(yīng)契合以下懇求：水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，構(gòu)成以高壓低的搭接；垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，構(gòu)成以高蓋低的搭接。h、防潮層、保護層外表破體度，應(yīng)契合下表的規(guī)則。反省工程同意偏向mm反省方法涂抹保護層外表的破體度10用兩米靠

15、尺跟塞尺反省防潮層外表的破體度10金屬保護層外表的破體度5防水層外表的破體度10五絕熱工程的質(zhì)量反省絕熱工程施工時，每個工序?qū)崿F(xiàn)后都要破刻反省，在斷定的每一個任務(wù)輪回實現(xiàn)后及整修絕熱工程實現(xiàn)后也要反省，覺察分歧格處破刻修復(fù)，以嚴峻操縱絕熱工程質(zhì)量。a、形狀反省絕熱構(gòu)造的形狀，用外表反省的方法反省。竣工的絕熱構(gòu)造必需外表平坦；與被絕熱物體的形狀相分歧；不裂痕、下垂及滑動；根本絕熱層必需密實跟連續(xù)，不破綻及脫層。根本絕熱層的厚度運用厚度計丈量。厚度計是存在毫米刻度的、直徑為46mm的金屬桿。沿管道的長度偏向在三到四個所在丈量。沿絕熱層圓周算術(shù)平均值，即為丈量的厚度。絕熱層的厚度也可以通過丈量無絕熱

16、層的跟有絕熱層的管道的周長來斷定；還可以在絕熱構(gòu)造的端部丈量絕熱層厚度。個不情況下，可以從絕熱構(gòu)造上掏出試樣丈量絕熱層的厚度。保護覆面層的厚度那么可以在任何所在翻開面層進展丈量。b、密度反省為了斷定絕熱構(gòu)造的密度，可以切取環(huán)形、半環(huán)形、弓形或矩形試樣，其尺寸取決于被絕熱物體的尺寸。比方，當被絕熱物體的直徑即是或小于300mm時絕熱層盤算在內(nèi)，在全部圓周長上切取寬度為150mm的環(huán)；當直徑為300500mm時，那么切取異常寬度的半環(huán)；當直徑為500700mm時，切取四分之一圓周長的弓形件；當直徑更年夜或為破體時，試樣可切取成矩形，其尺寸為200mm×200mm。試樣要在不清楚缺點的直線

17、部分切出。起首，把絕熱層外表的粉塵、污物去撤除。而后，在選定的所在用模板或直尺畫出要切取部份的尺寸。假設(shè)絕熱層上粘貼有織物或薄膜材料，那么要先切開織物或薄膜，把它翻起到無阻礙取試樣任務(wù)進展的所在去。隨后，在各點處丈量絕熱層的厚度，偏向要小于1毫米，求出一切丈量后果的算術(shù)平均值作為測定值。絕熱層的實測厚度與打算懇求的厚度的偏向不得年夜于510%。把切取上去的絕熱層分量稱出來，偏向不得年夜于1克；矩形試樣的體積以長度、寬度及厚度的值相乘求得；環(huán)形試樣的體積按以下公式盤算：V=D+××L式中：D管道外徑m；試樣厚度m；L試樣寬度m。分量除以體積，就得出絕熱層的密度。實踐的密度與打

18、算值的偏向不得年夜于5六裝備、管道絕熱的一般懇求：1絕熱施工應(yīng)在管道裝置試壓、防腐及格且辦好交代手續(xù)落后展。2絕熱工程所采納的材料應(yīng)有制造廠及格證或產(chǎn)物質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、功用應(yīng)契合打算懇求。3施工時，管道外表應(yīng)堅持潔凈、單調(diào)。冬、旱季施工時，應(yīng)有防雨及防凍方法。7、吊裝平安防護方法1吊裝前制訂完滿的吊裝施工打算，明白吊假裝業(yè)各要緊環(huán)節(jié)的平安方法。2吊裝前對全部功課職員進展平安技巧交底。3起重臂下嚴禁站人。4吊裝前，對吊裝裝備、索具、夾具等進展細心反省，使其堅持精良功課形態(tài)。5吊裝職員必需佩帶平安帽，高處功課必需系平安帶、穿防滑鞋。8、供熱裝備裝置1、供熱裝備根底的尺寸、地位應(yīng)按打算施工

19、.根底混凝土的標號不得低于打算標號，裝備裝置應(yīng)在根底混凝土到達打算強度的70當行進展。根底中心坐標地位的同意偏向為±20mm。根底各差異破體的標高同意偏向為020mm。地足螺栓孔核心腸位的同意偏向為±10mm。孔深度的同意偏向為020mm。2、地足螺栓裝置應(yīng)契合以下懇求：10/1000；地足螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁跟孔底的間隔不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在裝置前應(yīng)清算潔凈；b.螺母與墊圈之間跟墊圈與裝備底座之間的打仗均應(yīng)精良；c.擰緊螺母后，螺栓必需顯露25個螺距；d.灌注地足螺栓用的細石混凝土或水泥砂漿應(yīng)比根底混凝土的標號進步一級，灌漿處應(yīng)清算潔凈并搗固密

20、實。f.擰緊地足螺栓時，灌注的混凝土應(yīng)到達打算強度的75。3、裝備開箱，應(yīng)按以下工程進展反省并作出記載：1、箱號跟箱數(shù)以及包裝情況；2、裝備稱號、型號跟規(guī)格；3、裝備有無缺件，外表有無破壞跟銹蝕；裝備跟易損備件、裝置跟測驗公用東西以及裝備所帶的材料能否完好。4、熱交換器裝置，應(yīng)按打算規(guī)則并契合以下懇求：a、板式換熱器與墻壁的間隔，打算無規(guī)則時，不得小于蛇形管的長度；b、應(yīng)按打算或產(chǎn)物說明書規(guī)則的坡度、坡向裝置；c、熱交換器裝置的同意偏向應(yīng)契合都會供熱管網(wǎng)工程施工及驗收標準CJJ28-89的規(guī)則。5、除污器應(yīng)按打算或標準圖組裝，裝置除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流淌偏向，收支口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便

21、于測驗的地位。9、泵跟電機裝置1、泵的清洗跟反省應(yīng)契合以下懇求：a、全部出廠的泵在除銹保障期內(nèi)，其外部整機不易裝配，只清洗外表。當超越防銹保障期或有清楚缺點需裝配時，其裝配、清洗跟反省應(yīng)契合裝備文件的規(guī)則。當無規(guī)則時，應(yīng)契合以下懇求：拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損害；冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)堅持疏通；管道泵跟共軸式泵不宜裝配；b、崩潰出廠的泵的清洗跟反省應(yīng)契合以下懇求：泵的要緊整機、部件跟隸屬裝備、平分面跟套裝整機、部件的端面不得有擦傷跟劃痕；軸的外表不得有裂紋、壓傷及別的缺點。清洗潔凈后應(yīng)撤除水分并應(yīng)將整機、部件跟裝備外表涂上光滑油并按裝配的次序分類放置；泵殼垂直平分面不易裝配跟清洗。

22、全部裝置的泵，縱向裝置水平偏向不該年夜于，橫向裝置水平偏向不該年夜于，并應(yīng)在泵的收支口法蘭面或其余水平面長進展丈量：崩潰裝置的泵縱向跟橫向裝置水平偏向均不該年夜于，并應(yīng)在水平平分面、軸的外露部分、底部的水平加工面長進展丈量。2、泵機組的裝置a、裝置底座：將底座置于根底上，套上地角螺栓，調(diào)劑底座的縱橫核心腸位與打算地位相分歧。測定底座水平度：用精度為的方形水平尺在底座的加工面長進展水平度的丈量。底座裝置時運用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與根底之間的破綻嵌填空虛，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保障底座的波動。b、裝置水泵機組：水泵尋正，在水泵外緣以縱橫核心線地位

23、破樁，并在空中拉互相角900的核心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的核心跟橫向核心線的垂線相重合，使其收支口核心與縱向核心線重合。水泵尋正同意偏向；橫向同意偏向不年夜于，穿插偏向不年夜于。水泵尋平，丈量水泵標高：應(yīng)用水泵裝置左近的標記水準點的高程，用水準儀進展丈量。裝置標高的同意偏向值：單機組不年夜于正負10mm；多機組不年夜于正負5mm。c、電機裝置：由于水泵跟電機是一個全部，因此反省其組合裝置的重點在于銜接件，以直尺瀕臨兩者連軸節(jié)，與直尺的破綻完好沒無為及格，假設(shè)有破綻可用墊鐵調(diào)劑，進展尋正時，核心尋正，以水泵軸線為準。標高尋正，以水泵底座為準，吸水管銜接，要平坦、垂直、密封。試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)

24、將管閥封鎖，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐步翻開，并反省有無異常，電機升溫、水泵運轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴密水平，泵試運轉(zhuǎn)前的反省應(yīng)契合以下懇求：驅(qū)念頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向符合；應(yīng)查明管道泵跟共軸泵的轉(zhuǎn)向；各結(jié)實銜接部位應(yīng)無松動；各光滑部位加注光滑劑的規(guī)格跟數(shù)目應(yīng)契合裝備技巧文件的規(guī)則；各唆使儀表、平安保護裝置及電控裝置均應(yīng)敏銳、精確、牢靠；盤車應(yīng)敏銳、畸形；泵啟動前，泵的出進口閥門應(yīng)處于以下開啟地位。進口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開混流泵真空引水時，出口閥全閉。3、泵啟動時應(yīng)契合以下懇求：1、離心泵應(yīng)翻開吸入管路閥門，封鎖排斥管路閥門；高溫泵跟高溫泵應(yīng)按裝備技巧文件的規(guī)則履行；2、泵的

25、平衡盤冷卻水管路應(yīng)疏通；吸入管路應(yīng)充溢保送液體，應(yīng)排凈氣氛，不得在無液體情況下啟動；3、泵啟動后應(yīng)疾速通過喘振區(qū)；4、轉(zhuǎn)速畸形后應(yīng)翻開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超越3min，并將泵調(diào)理到打算工況，不得在功用曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。4、泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)契合以下懇求：1、各結(jié)實銜接部分不該有松動；2、轉(zhuǎn)子及各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)應(yīng)畸形，不得有異常響動跟摩擦景象；3、隸屬零碎的運轉(zhuǎn)應(yīng)畸形；管道銜策應(yīng)硬朗無滲漏；4、滑動軸承的溫度不該年夜于70度；滾動軸承的溫度不該年夜于80度；5、各光滑點的光滑油溫度、密封液跟冷卻水的溫度均應(yīng)契合裝備技巧文件的規(guī)則；光滑油不得有滲漏跟霧狀噴油景象；6、泵的平安保護跟電控裝置

26、及各儀表應(yīng)敏銳、精確、牢靠；7、機器密封的走漏量不該年夜于5ml/h，填料密封的走漏不該年夜于下表規(guī)則，且溫升應(yīng)畸形；打算流量m3/h505010010030030010001000走漏量ml/mi泵在額外工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不該小于2h；高速泵及特別懇求的泵試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)契合裝備技巧文件的規(guī)則。5泵停頓試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)契合以下懇求：1、離心泵應(yīng)封鎖泵的進口閥門，待泵冷卻后應(yīng)順次封鎖隸屬零碎的閥門；2、放凈泵內(nèi)積壓的液體，防止銹蝕跟凍裂。3、各部件都要在標準標準范疇內(nèi)。10、配電柜裝置1、根底裝置1根底型鋼裝置調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，而后按圖紙懇求預(yù)制造、加工根底型鋼架

27、，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標地位，將預(yù)制好的根底型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準儀或水平尺尋平、尋正。尋平進程頂用墊片的所在最多不克不及超越三片。而后，將根底型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。終極根底型鋼頂部宜超過抹高山面10mm，手車柜根底型鋼頂面與抹高山面相平不鋪膠墊時。根底型鋼裝置同意偏向見下表。根底型鋼裝置同意偏向項次工程同意偏向mm1不直度每米全長152水平度每米全長15根底型鋼與地線銜接：根底型鋼裝置終了后，將室本地線扁鋼分不引入室內(nèi)與變壓器裝置地線共同與根底型鋼的兩頭焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。而后將根底型鋼刷兩遍灰漆。2柜盤裝置1、柜盤裝置應(yīng)按施工圖紙的安排，按次序?qū)⒐穹旁诟?/p>

28、型鋼上。單獨柜盤只尋柜面跟正面的垂直度。成列柜盤各臺就位后，先尋正兩真?zhèn)€柜，在從柜下至上三分之二高的地位繃上小線，逐臺尋正，柜不標準以柜面為準。尋正時采納0.5mm鐵片進展調(diào)劑，每處墊片最多不克不及超越三片。而后按柜結(jié)實螺孔尺寸，在根底型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無懇求時，高壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分不用M12、M16鍍鋅螺絲結(jié)實。同意偏向見表。項次工程同意偏向1垂直度每米2水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間破綻22、柜盤就位，尋正、尋平后，除柜體與根底型鋼結(jié)實。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲銜接。3、柜盤接地：每臺柜盤單獨與根底型鋼銜接。每

29、臺柜從前面左下部的根底型鋼正面上焊上鼻子，用6mm×2銅線與柜上的接地端子銜接硬朗。3柜盤二次小線貫穿連接1、按道理圖逐臺反省柜盤上的全部電器元件能否符合，其額外電壓跟操縱、操縱電源電壓必需分歧。2、操縱線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊銜接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不克不及超越兩根，同時兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，禁絕有斷股。4柜盤試驗調(diào)劑1、試驗標準契合國家標準、本地供電部分的規(guī)則及產(chǎn)物技巧材料懇求。2、試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。3、調(diào)劑內(nèi)容：過流繼電器調(diào)劑，時間繼電器、旌旗燈

30、號繼電器調(diào)劑以及機器連鎖調(diào)劑。4、二次操縱小線調(diào)劑及模擬試驗將一切的接線端子螺絲再緊一次。二次小線回路假設(shè)有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的反省禁絕運用搖表跟試鈴測試，運用萬用表測試回路能否接通。接通臨時的操縱電源的操縱電源；將柜盤內(nèi)的操縱、操縱電源回路熔斷器上端相線拆掉落，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙懇求，分不模擬試驗操縱、連鎖、操縱、繼電保護跟旌旗燈號舉措，精確無誤，敏銳牢靠。撤除臨時電源，將被撤除的電源線復(fù)位。5送電運轉(zhuǎn)驗收1、送電前的預(yù)備任務(wù)一般應(yīng)由建破單元備齊試驗及格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。完好清掃全部裝備及變配電室、操縱室的塵土

31、。用吸塵器清掃電器、儀表元件，別的，室內(nèi)除送電需用的裝備器具外，別的物品不得堆放。反省母線上、裝備上有無遺留下的東西、金屬材料及別的物件。試運轉(zhuǎn)的構(gòu)造任務(wù)、明白試運轉(zhuǎn)批示者，操縱者跟監(jiān)護人。裝置功課全部終了、質(zhì)量反省部分反省全部及格。試驗工程全部及格，并有試驗講演單。繼電保護舉措敏銳牢靠，操縱、連鎖、旌旗燈號等舉措精確無誤。2、送電相關(guān)部分反省及格后，將電源送進室內(nèi)，通過驗電、校相無誤。由裝置單元合進線柜開關(guān)，反省PT柜上電壓表三相能否電壓畸形。合變壓器柜開關(guān)，反省變壓器能否有電。合高壓柜進線開關(guān)，檢查電壓表三相能否電壓畸形。按上述24項，送別的柜的電。在高壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的高低側(cè)開關(guān)未合形

32、態(tài)進展同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500伏，用表的兩個測針，分不打仗兩路的同相，現(xiàn)在電壓表無讀數(shù)，表現(xiàn)兩路電統(tǒng)一相。用異常方法，反省別的兩相。驗收。送電空載運轉(zhuǎn)24小時，無異常景象、操持驗罷手續(xù)，交建破單元運用。同時提交變卦卡頸項記載、產(chǎn)物及格證、說明書、試驗講演。12、裝備電纜敷設(shè)1電纜管的加工及敷設(shè)1、電纜管不該有穿孔、裂紋跟清楚凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不該有嚴峻銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫渡過高或過低的場合。在易受機器損害的所在跟在受力較年夜處埋設(shè)時，應(yīng)采納充足強度的管材。2、每根電纜管的彎頭不該超越3個，直角彎不該超越2個。3、電纜明敷時應(yīng)契合以下懇求：電纜管應(yīng)裝置硬朗：電纜

33、管支撐點間的間隔，當打算無規(guī)則時，不宜超越3米。當塑料管的直線長度超越30m時，宜加裝伸縮節(jié)。4、金屬管的銜策應(yīng)結(jié)實，密封應(yīng)精良，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管討論的長度，不該小于電纜管外徑的20倍。金屬電纜管不宜直截了當對焊。5、引至裝備的電纜管管口地位，應(yīng)便于與裝備銜接并不阻礙裝備拆裝跟收支。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)陳列劃一。6、應(yīng)用電纜的保護鋼管做接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管討論處，運用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。7、電纜管的敷設(shè)應(yīng)契合以下懇求：電纜管的埋設(shè)深度不該小于；在人行道上面敷設(shè)時，不該小于。電纜管應(yīng)有不小于的排水坡度。電纜管銜接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水跟

34、泥漿浸透。2電纜的敷設(shè)1、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)契合打算懇求。電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)契合打算懇求。電纜外表應(yīng)無損害、絕緣精良。敷設(shè)前應(yīng)按打算跟實踐途徑盤算每根電纜的長度，公正安排每盤電纜，增加電纜討論。在帶電敷設(shè)區(qū)內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有牢靠的平安方法。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度跟長度應(yīng)與電纜盤分量跟寬度相適宜。2、三相四線制零碎中運用四芯電力電纜，不該采納三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套作中性線。3、并聯(lián)運用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜一樣。4、電力電纜在終端頭與討論左近宜留有備用長度。5、電纜各支撐點間的間隔應(yīng)契合打算規(guī)則。當打算無規(guī)則時，不該年夜于下表。電纜各支撐點間的間隔

35、電纜品種敷設(shè)方法水平垂直電力電纜全塑性4001000除全塑性外的中高壓電纜800150035KV及以上的高壓電纜15002000操縱電纜80010006、電纜的最小曲折半徑應(yīng)契合下表。電纜最小曲折半徑電纜方法多芯單芯操縱電纜10D橡皮絕緣電力電纜10D15D20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧甲15D20D無鎧甲20D自容式充油鉛包電纜20D注：表中D為電纜外徑。7、敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不該使電纜在支架上及空中摩擦遷延。電纜上部不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消弭的機器損害。8、敷設(shè)電纜時，電纜同意敷設(shè)最高溫度，

36、在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不該低于下表的規(guī)則。電纜范例電纜構(gòu)造同意敷設(shè)最高溫度油浸紙絕緣電力電纜充油電纜10其余油紙電纜0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套15裸鉛套20鉛護套鋼帶鎧裝7塑料絕緣電力電纜0操縱電纜耐寒護套20橡皮絕緣聚氯乙烯護套15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套109、電纜敷設(shè)時應(yīng)陳列劃一，不宜穿插，加以結(jié)實，并及古裝設(shè)標記牌。10、電纜的結(jié)實，應(yīng)契合以下懇求：垂直敷設(shè)或超越45°傾歪敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩頭及轉(zhuǎn)彎、電纜討論的兩頭處；當對電纜間距有懇求時，每隔510m處；11、電纜陳列，應(yīng)契合以下懇求：電力電纜跟操縱電纜不該設(shè)置在統(tǒng)一層支架上。高低壓電纜、強電、弱電操縱電纜應(yīng)按次序分層排放，一般情況宜由下而上。12、并列敷設(shè)的電力電纜，其互相間的凈距應(yīng)契