華錦苑住宅樓工程鋼筋工程施工設(shè)計方案

1、華錦苑住宅樓工程鋼筋施工方案編制人：審核人： 審批人： 編制時間：0 / 8一、工程概況：本工程建筑地點位于市仙葫，底層部分為架空綠化層，一、二層部分為辦公及二層以22上為住宅樓，總建筑面積 19948.19m ，基地占地面積： 1889 m, 結(jié)構(gòu)形式均采用框剪結(jié)構(gòu)，13 層，底層部分為架空綠化層。建筑高度為39.8m, 抗震設(shè)防烈度為六度?，F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)一般由基礎(chǔ)、柱、剪力墻、主梁、次梁、樓板、屋蓋等基本構(gòu)件組成。其鋼綁扎特點是：高度大，占地面積相對較小，鋼筋綁扎數(shù)量大，類型多，操作面小，安裝復(fù)雜等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用住宅、高層建筑及多層框架廠房結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。二、材料要求1、鋼筋應(yīng)有出

2、廠證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取式樣作機(jī)械性能實驗，合格后方可使用。2、冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)的要求。3、鐵絲采用 20-22 號鍍鋅鐵絲綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。4、其他要求水泥砂漿墊塊， 50mm見方，厚等于保護(hù)層，或塑料卡 6-10mm支撐筋等。三、主要機(jī)具設(shè)備1、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)、接觸對焊機(jī)、點焊機(jī)等。2、主要工具鋼絲刷、砂箱、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。四、作業(yè)條件1、根據(jù)工程進(jìn)

3、度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。2、鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。3、模板已全部或部分安裝好，并支撐固定，辦好預(yù)檢；模木屑及垃圾雜物已清掃干凈， 板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。4、加工好的鋼筋已運進(jìn)現(xiàn)場，并按施工平面圖中確定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號分別設(shè)墊木整齊堆放。5、在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。6、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留塔接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土表面松散不實之處進(jìn)行鑿除，清

4、理干凈并濕潤。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運輸車輛和垂直運輸機(jī)已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。10 / 8五、 施工操作工藝（一）基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上， 不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。2、基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需要將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字型（或左右綁扎） ，以免網(wǎng)片歪斜變形。3、獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。4、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90 度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小

5、一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。5、基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。（二）柱子鋼筋綁扎1、綁扎時，按照設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模塊成 45 度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模塊成90 度。2、柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如設(shè)計圖紙無要求時，可按表 7-2 綁扎。3、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直

6、徑30 倍區(qū)段圍（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。4、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。5、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度

7、，平直長度不小于 10d（d鋼筋直徑，下同）。如箍筋采用 90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊接不小于 10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。6、下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。7、框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋側(cè)。8、如設(shè)計要求箍筋設(shè)在拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。9、柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上， 間距一般 1000mm，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。（三）墻鋼筋綁扎1

8、、一般先立 24 根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁好，劃好水平間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。2、豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土。3、墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護(hù)層厚度。a) 當(dāng)墻配有雙排鋼筋時，在雙排鋼筋之間綁810mm拉筋或撐鐵（鉤），其縱橫間距不大于 600mm，以保持兩排鋼筋間距正確。b) 墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。c) 墻模板合

9、模后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，宜在搭接處綁一道臨時定位橫筋， 澆筑混凝土過程應(yīng)有人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。（四）梁鋼筋綁扎1、當(dāng)采用模綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開 固定彎起筋和主筋 穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再幫主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為 135°。如果做成封閉箍時，單

10、面焊縫長度應(yīng)為610d。3、彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時，不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度如設(shè)計未做規(guī)定時，可按表7-2 采用。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎距處。受拉區(qū)域級鋼筋綁扎接 頭的末端應(yīng)做彎鉤（、級鋼筋可不做彎鉤） ；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋30d 區(qū)段圍（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過 50%。5、縱向受力鋼筋

11、為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。6、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7、主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋上。8、主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）抬（吊）入模，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高 在次梁梁口擱兩根橫桿 將次梁長的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線 套箍筋并按線擺開 抽換橫

12、桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與 箍筋綁扎 將骨架稍抬起抽出橫桿 使梁骨架落入模。（五）板鋼筋綁扎1、綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，應(yīng)粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。2、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。3、鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5 條的要求。4、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5、板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余個點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋

13、之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。6、對板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。7、樓板鋼筋的彎起點，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的 L/10 為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L/6 為彎起點（ L- 板的中- 中跨度）。（六）樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布 的排列，先綁好主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁， 后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁。2、底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再

14、綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿砂塊。3、主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)的規(guī)定。六、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目1、鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹和仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。4、鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（二）基本項目1、鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)要求。缺扣、松扣的質(zhì)量不超過綁扎扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片

15、漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。2、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定，其中搭接的檢驗結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。3、用 I 級鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)的規(guī)定。4、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4, 對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d, 且不大于 2mm電; 弧焊接頭 , 焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法，詳見<<鋼筋焊接及驗收規(guī)程 >>(J ) 鋼筋安裝允許偏差筋保護(hù)層厚度柱、梁板、墻、殼± 5

16、mm± 3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置中心線位置預(yù)埋件水平高差±20mm20mm 5mm+3,0mm（三）允許偏差項目檢查項目允許偏差或允許值綁扎長寬±10mm鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎長±10mm鋼筋骨架寬、高± 5mm間距±10mm排距± 5mm受力鋼基礎(chǔ)±10mm現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差及檢驗方法見表7-3 。七、 成品保護(hù)1、加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久， 以免鋼筋重遭

17、銹濁。2、在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后， 不得在已綁好的鋼筋上行人、 堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓塌雨蓬，挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。4、樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5、綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。6、模板表面涂層刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。八、安全措施1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員， 應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)

18、程后，才能上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并 設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全保護(hù)罩， 在停止工作時應(yīng)斷開電源。3、鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試車正常后，放能開始使用。4、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入完全位置后，方可進(jìn)行冷拉。5、使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。6、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。7、在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室進(jìn)行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境。8、

19、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。9、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。10、現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土震動器線路不準(zhǔn)確直接掛在鋼筋上，如確實需要， 應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。11、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。12、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時， 應(yīng)選好位置站穩(wěn)， 系好安全帶， 防止摔下， 現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。九、施工注意事項1、框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場制作，然后運到現(xiàn)場堆放， 或采取隨安裝隨運，避免混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增補(bǔ)。2、框架結(jié)構(gòu)點復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時， 應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距， 要留有 30mm，已利灌注混凝土的需要。4、框架柱鋼筋在施工過程中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于震動棒的震搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或震動棒震動柱鋼