乳膠枕頭的生產工藝

1、之勘阻及廣創(chuàng)作創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十日乳膠枕頭是由天然乳膠用高科技的方法發(fā)泡而成，目前世界上主要有兩種工藝，一種是特拉蕾（TALALAY法，另一種是鄧祿普（DUNLOP法.TALALAY的生產工藝由混合、注模、吸真空（即沖CO2、冷凍、硫化烘干等組成；DUNLOP基本工藝由混合、發(fā)泡、注模、硫化、沖刷、烘干等組成.顯而易見，Talalay工藝是采納物理的發(fā)泡原理（即吸真空），而DUNLOB：藝采納的是化學發(fā)泡原理，最年夜的區(qū)別在于一個是先注模后發(fā)泡，一個是先發(fā)泡后注模，故TALALAYX藝的本錢和難度都要遠遠年夜于DUNLOK藝.Talalay工藝發(fā)泡而成的乳膠海綿屬于開孔結構，Dunl

2、op工藝發(fā)泡的乳膠海綿屬于閉孔結構，所以Talalay工藝的乳膠枕具有彈性更好、透氣性更佳的優(yōu)點，可是工藝較復雜，本錢較高，開發(fā)新產物的難度較年夜；而Dunlop工藝的產物具有本錢低、開發(fā)快等優(yōu)點.Dunlop標準生產過程：將天然乳膠和合成乳膠混合，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有需要的助劑，用機械攪拌，同時加入肥皂和空氣.空氣越多，產物就越疏越軟.之后，泡沫流經一條軟管，在通過把持員面前的輸送帶時被引入一系列模具.當每個模具布滿到頂時，模具蓋合上.這時，模具里的泡沫在膠凝劑的作用下發(fā)生膠凝或者凝固作用.之后，將模具送進一個110C的蒸汽室.在熱的作用下發(fā)生硫化或固化.再從蒸汽室出來，這時，

3、模具蓋白動翻開,就可以取下乳膠塊、清洗、晾干了，不外，其實不是所有的制造商城市清洗其乳膠塊.Talalay生產過程：備好與標準生產過程相同的混合物，填進模具.不外，只是部份布滿模具，充填量視乳膠塊的硬度要求而分歧.這種模具是特制的鋁模，配有年夜量的針，每個模具蓋和模具底盤上有年夜約20,000根針.這種針具有雙重作用，一是幫手將熱傳導至乳膠塊中心，因為泡沫橡膠不是熱的良導體，同時形成有助于后段工序晾干的“針孔”.模具外圍包有橡膠密封圈，密封圈中有中空的通道，可以流過傳熱用的乙二醇/水等液體.液體泡沫部份充填模具后，模具即合上、冷卻、經真空處置.泡沫在真空的作用下膨脹，完全布滿整個模具，這時，內

4、部輔助性的半滲透性紙墊圈可以排除模具中的空氣，同時防止液體泡沫流進真空管道.之后，冷卻模具，使泡沫解凍至年夜約-30C,再用二氧化碳氣體流過解凍塊，使泡沫“固化”或者“膠凝”.這時，單個氣泡開始互相連結.待膠凝完畢，將模具加溫到110C,堅持數分鐘即可.熱會引起橡膠“硬化”或者“硫化”，賦予產物正常的回彈性.再將產物脫模、清洗，去除殘余肥皂等，最后晾干、檢測.Talalay生產過程的優(yōu)點：1. 均衡一致的開放式蜂窩結構具有絕佳的回彈性和耐用性.Talalay乳膠比普通乳膠更快彈回.2. 均衡一致、內部相連的蜂窩結構可以提高通風性和透氣性.身體潮熱和濕氣可以經由床墊快速吸除.普通乳膠中的孔，因為氣泡沒有解凍不會互相連結，是相互隔離的，其潮熱和濕氣傳導性能與Talalay乳膠相比力差.同時，普通乳膠塊的所有外概況都有一層乳膠皮，會阻擋溫度/濕氣的傳輸.3. 在模具蓋和模具底盤中的針的作用下，熱均勻地傳輸到Talalay乳膠塊的中心，乳膠塊得以整體硫化.普通乳膠就分歧，其熱源來白模具外面，通常會阻隔硫化到達