EPS鋼絲網(wǎng)架聚苯板機械固定外墻外保溫厚抹灰 施 工 方 案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。EPS鋼絲網(wǎng)架聚苯板機械固定外墻外保溫厚抹灰 施 工 方 案鋼絲網(wǎng)架聚苯板機械固定外墻外保溫厚抹灰系統(tǒng)鋼絲網(wǎng)架聚苯板機械固定外墻外保溫厚抹灰系統(tǒng)施工組織方案目 錄一工程概況二外墻外保溫施工工藝三外飾面磚施工工藝四質(zhì)量保證措施五實現(xiàn)質(zhì)量目標措施六成品保護措施七其他注意事項八. 材料節(jié)約措施九安全及文明措施十. 對總包單位配合要求十一. 外保溫細部做法附圖一工程概況二.外墻外保溫施工工藝（一）、施工依據(jù)： 國家有關(guān)過程施工規(guī)范和規(guī)定：外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）（05YJ31）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（14420

2、04）河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計標準（410622005）建筑外墻保溫技術(shù)導則（0012005）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；建筑施工手冊施工工藝流程該系統(tǒng)是用錨栓或預埋鋼筋等機械固定件，穿透EPS鋼絲網(wǎng)架板固定在墻體外側(cè)，并在表面再做抗裂水泥砂漿抹面層和飾面層。該系統(tǒng)抗風壓值Rd不小于風荷載設(shè)計值，安全系數(shù)K2；首層墻面和門窗易受碰撞部位10J級，二層以上墻面3J級；系統(tǒng)水中浸泡1h，吸水量1.0kg/m2；系統(tǒng)30次凍融循環(huán)后保護層無空鼓、脫落的滲水裂縫，保護層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度0.1Mpa，破壞部位位于保溫層；系統(tǒng)的熱阻、抹面層不透水性的保護層蒸氣滲透阻符合要求

3、。所用玻纖網(wǎng)耐堿斷裂強力750N/50mm，耐堿強力保留率50。節(jié)能效果可以滿足行業(yè)標準外墻外保溫技術(shù)規(guī)程的要求。 1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 2.產(chǎn)品特點 該體系的特點： （1）能消除外墻熱橋，保溫效果顯著 （2）能有效增大使用面積 （3）可選任何材料作外飾 （4）既適用于新建建筑，也適用于即有建筑 （5）本體系解決了流水作業(yè)各專業(yè)工種、工序互不干擾，大大增加施工進度及質(zhì)量，從而降低了總造 價。 3.產(chǎn)品規(guī)格 標準規(guī)格為3000120050mm，也可根據(jù)用戶的要求定做其它規(guī)格。 施工準備 1.技術(shù)準備 （1）工技術(shù)，參閱有關(guān)圖紙及施工方案，了解材料特性，對施工人員進行施工培訓并對有關(guān)技術(shù)人員做技術(shù)交底。

4、（2）確定施工順序1、對由于運輸、堆放造成的變形，必須予以矯正。脫焊點必須補焊或用鋼絲綁扎牢固2、所用的配件、數(shù)量和技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求。3、主體結(jié)構(gòu)驗收合格后，室內(nèi)側(cè)彈出0.5m標高線。 （3）結(jié)構(gòu)封頂墻體表面處理準備安裝時所需配件分層安裝錨筋拼接保溫板抹灰外貼飾面磚。 2.材料準備 （1）保溫材料：由本公司提供的合板的EPS單面鋼絲網(wǎng)架板，具體尺寸，密度等根據(jù)工程要求雙方協(xié)定。 （2）安裝配件：L5050角鋼（角鋼通長為200mm）、6鋼筋、10100脹栓、角網(wǎng)、平網(wǎng)。 （3）機具準備：各種寬度的冷拔鋼絲平網(wǎng)、角網(wǎng)、U網(wǎng)、角鋼、6mm鋼筋頭、U碼、鐵板、6鉆頭、射釘、射彈、膨脹螺栓和2

5、2#鍍鋅鐵絲。工具有射釘槍、噴槍、噴漿機、電錘、電焊機、斷絲剪、砂輪鋸、活動扳手、水平尺、鋼鋸條、錘及施工常用工具。 施工工藝 1.保溫板的支撐 對于新建建筑，可在外墻每層圈梁或鋼筋混凝土梁上一小沿（根據(jù)設(shè)計定）作為保溫板的支撐，而對于已建建筑或建筑物外墻已砌筑需作外保溫時，可在建筑物每層圈梁上根據(jù)保溫板厚度增設(shè)（根據(jù)設(shè)計定）L505L705角鋼，作為保溫板的支撐。角鋼用14膨脹螺栓固定在墻面上，膨脹螺栓間距為500mm，并在角鋼上下面各焊6鋼筋，長200mm，間距500mm，以備的保溫板兩端的鋼絲架綁扎。 2.預埋或焊接固定保溫板的鋼筋對于新建建筑，在砌筑外圍護墻時，可在磚墻或砌塊墻中預埋6

6、長350mm鋼筋，雙向間距為500mm，呈梅花樁或交錯預埋。而在鋼筋混凝土墻面上，可在固定鋼模板時留下的鐵板或墻穿套上焊接6鋼筋，長200mm，雙向間距為500mm。 3.清理墻面將墻面不平整處清理干凈，并將墻面上灰渣鑿掉。 4.裁板、安裝保溫板安裝前應(yīng)根據(jù)角鋼的支撐高度或外挑檐之間的高度把保溫板裁好，并安裝在預定位置。安裝時如果有預埋鋼筋，預埋鋼筋應(yīng)穿透保溫板，盡量使保溫靠緊墻面，然后將預埋鋼筋向上彎起勾住板網(wǎng)，并用鍍鋅鐵絲將鋼筋與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固，再將角鋼上下面的鋼筋與保溫板兩端的鋼絲架綁扎牢固。如果墻面上未預埋鋼筋，應(yīng)用膨脹螺栓把U形鐵板固定在墻面上，U形鐵板兩端壓住鋼絲網(wǎng)架，U形鐵板的

7、雙向間距為500mm，最后將保溫板縫用平網(wǎng)或角網(wǎng)加固定補強，門窗洞口處四周用連接網(wǎng)補強。 5.安裝預埋件或預埋螺栓等。 6.保溫板安裝完畢后進行質(zhì)量檢查、校正、補強。 7.其安裝允許偏差見下表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1垂直度5用經(jīng)緯儀或2m托中板檢查2表面平整度5用2m靠尺和楔形尺量檢查3U形鐵板、鋼筋間距50尺量檢查4芯板板縫3尺量檢查 8.最后進行抹灰工程1、抹灰前的準備1) 鋼絲網(wǎng)架聚苯板安裝，經(jīng)檢驗合格后方可進行抹灰施工。2) 抹灰前，鋼絲網(wǎng)架聚苯板的表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。用與抹灰層相同的水泥砂漿設(shè)置標筋。 2、抹灰用材料要求1) 水泥：應(yīng)為普通硅酸鹽水泥，符合G

8、B175的規(guī)定。2) 砂：砂子采用中砂、細度指數(shù)不低于2.3，應(yīng)符合GB/T14684-14685的規(guī)定。3) 水：應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。4) 水泥砂漿：應(yīng)符合GBJ203的有關(guān)規(guī)定，用于內(nèi)墻不應(yīng)低于M10，用于外墻和屋面不應(yīng)低于M20(宜用C20豆石混凝土)。3、鋼絲網(wǎng)架聚苯板墻體抹灰要求1) 抹灰時應(yīng)先將墻體與樓地面連接處即在鋼絲網(wǎng)架聚苯板的周邊25mm30mm縫隙內(nèi)填實。2) 墻體抹灰分三層：底層、中層和面層。每層厚度：底層12mm15mm，中層8mm10mm，面層3mm5mm，總厚度不小于25mm。底層和中層用同一配比水泥砂漿，水泥砂漿強度不低于M10。面層使用抗裂抹面砂漿.3) 人

9、工抹灰時，以自下而上抹灰為宜，底層用木抹子反復揉搓，使砂漿密實，表面應(yīng)粗糙。中層則要在底層上灑水濕潤，抹灰后要用刮板找平，表面鑿光。面層，除按中層同樣方法抹灰外，還要在收水后用鐵抹子兩遍壓光。4) 吊頂內(nèi)墻體必須抹灰，厚度不應(yīng)小于25mm，抹灰的質(zhì)量要求與墻體相同。5) 室內(nèi)墻面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用12水泥砂漿做護角，高度不小于2mm，寬度不小于50mm。6) 每層抹灰的間隔時間視氣溫而定，正常氣溫下間隔二天以上，氣溫較低時，應(yīng)適當延長間隔時間。7) 每道墻兩面的抹灰間隔時間不小于24h。8) 每層水泥砂漿終凝后均應(yīng)灑水養(yǎng)護。9) 在水泥砂漿的表面可做飾面：如建筑涂料、墻紙、面磚、馬賽

10、克、瓷磚等，做法均應(yīng)符合JGJ73的有關(guān)規(guī)定。4、鋼絲網(wǎng)架聚苯板的抹灰要求1、鋼絲網(wǎng)架聚苯板抹灰前，應(yīng)在SZ板底面進行支撐，其間距不宜大于800mm，支撐與鋼絲網(wǎng)架聚苯板貼緊，并可略向上拱起，支撐應(yīng)牢固。2、不允許在鋼絲網(wǎng)架聚苯板縫處和女兒墻交接處留施工縫。4、板面砂漿強度達到10N/mm2以上時，才可以撤除支撐，之后抹板底面砂漿，分三次抹完。每層抹灰厚度、要求與墻體抹灰相同。5、預制屋面板預留帶的抹灰、養(yǎng)護等均與屋面板的抹灰相同，混凝土或砂漿強度不低C20(或M20)，并應(yīng)摻加適量的水泥膨脹劑。6、運送物料的小車應(yīng)在作業(yè)前搭成的木板上行走，不允許在鋼絲網(wǎng)架聚苯板面上集中堆放物料和多人密集操

11、注：保溫板抹灰時，需在找平層做完后，然后進行罩面抹灰。 質(zhì)量要求 1.使用的各種附件必須符合相關(guān)的規(guī)定和規(guī)范要求 (1)聚苯板應(yīng)符合GB/T10801.1GB7/T10801.22002規(guī)定的阻燃性（ZR）要求。 (2)聚苯板噴界面劑要求見下表：項目單位指標拉伸粘結(jié)強度與水泥沙漿標準狀態(tài)28dMpa0.70浸水7dMpa0.50與聚苯板（18kg/m3）標準狀態(tài)dMpa0.10且聚苯板破壞浸水Mpa0.10且聚苯板破壞 (3)鍍鋅鋼絲的性能指標見下表： 項目直徑抗拉強度Mpa冷彎試驗反復彎曲180用途12.00.055506次網(wǎng)片22.00.055506次鍍鋅腹絲 (4)保溫板的表面和外觀質(zhì)量

12、見下表： 項次項目質(zhì)量要求1外觀保溫板正面梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及鋼絲網(wǎng)均勻噴涂界面劑。鋼絲網(wǎng)與板面凈距離不小于10mm.2焊點強度抗拉力330N，無過燒現(xiàn)象。3焊接質(zhì)量網(wǎng)片漏焊點不超過焊接點數(shù)的0.8且不集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點，板端200區(qū)段內(nèi)的焊點不允許脫焊、斜插筋脫焊點不超過3。4鋼絲挑頭腹絲插入EPS板中深度不應(yīng)小于35mm，未穿透厚度不應(yīng)小于15mm腹絲插入角度應(yīng)保持一致，誤差不應(yīng)大于3度。5聚苯板對接3000mm長板中聚苯板對接不得多于兩處且對接處需用聚氨酯膠粘牢。 (5)聚苯板的規(guī)格尺寸允許偏差見下表： 項次項目允許偏差（mm）1長102寬53厚（含鋼網(wǎng)）3

13、4兩對角線10面磚施工工藝本工程設(shè)計外墻貼面磚，面磚規(guī)格35*60.二、外墻面磚的施工工藝：基層處理刷界面劑基層抹灰掛線、排磚粘貼勾縫清理檢查修補。2.1 基層處理（1）結(jié)構(gòu)施工時，外墻的垂直度，平整度應(yīng)達到標準要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用13水泥沙漿補平，補平厚度較大時應(yīng)分層補。當厚度或垂直度偏差超過35mm時，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補救措施。（2）抹灰前將磚墻面，混凝土面等基層表面的灰塵，污垢和油漬清除干凈，不同界面處（如磚墻與混凝土墻交接處）要釘鋼絲網(wǎng)寬500mm。（3）對混凝土墻面，應(yīng)鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤或采用界面劑處理表面，使之提高混凝土表面粘接強度。（4

14、）外墻角縱向掛 2mm鋼絲垂線，作上下沙漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線控制。塌餅間距約1500mm。2.2 界面劑：將界面劑（如恒泰牌HT-102）以14水灰比例調(diào)成厚糊狀充分攪拌均勻，調(diào)勻后的界面處理可用噴涂或鐵板直接粉涂，厚度約為2-3mm，氣溫較高或干燥的墻面，施工前用水濕潤，界面劑上墻約5-15分鐘（視氣溫而定），既可進行抹灰，也可待界面劑完全干硬后抹灰。2.3 基層抹灰：抹灰前應(yīng)對拉墻螺桿預留孔進行灌注膨脹劑封堵,在外墻的預留孔部位鑿40mm深喇叭口，并在灌注膨脹劑后，在喇叭口處填20mm厚堵漏王。界面劑涂抹1020min后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以10m

15、m為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護，待第一遍六七成干時，即可抹第二遍，厚度約為10-15mm，隨即用木長尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。若需粉第三遍時，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。2.4掛線排磚：在基層抹灰面上，先掛出垂直、水平控制線，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，掛出面磚控制線。（1）排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在59mm和35mm。水平縫，窗臺面一般在同一水平線上。墻面均為整磚，窗洞兩邊嚴格要求對稱。排磚成功后，在基層抹灰上掛出每塊磚縱，橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。（2）安裝鋁合金窗，留置滴水線。面磚試排完成后，根據(jù)掛線，安裝外墻鋁合金窗。平

16、窗飄窗窗臺均采用細石砼找平層，窗框四周必須用閉孔彈性膨脹膠嵌實，再進行粉刷，留槽注密封膠，飄窗頂外采用10mm塑料凹型線條做滴水線。2.5 粘貼：粘貼前應(yīng)根據(jù)面磚的吸水性充分濕水，并晾干。粘貼面磚時砂漿應(yīng)飽滿，并應(yīng)一次成活，不宜多敲、移動，尤其砂漿收水后不能糾偏移動。粘貼面磚的砂漿采用聚合物砂漿加水，厚度710mm。粘貼用聚合物砂漿的安定性，強度需經(jīng)復試合格。粘貼時，先將面磚背面滿批砂漿，根據(jù)面磚控制線貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時找平找方。同時，對留設(shè)有分倉縫的部分，必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止。2.6 勾縫：面磚貼完后養(yǎng)護23天再采用聚合物勾

17、縫劑進行面磚勾縫,勾成凹縫,凹進面磚深度約為3mm。勾縫材料用專用的勾縫劑勾嚴實。2.7 清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。2.8檢查、修補：在降，拆腳手架之前，應(yīng)對腳手架預留洞進行認真封堵，封堵采用細石砼分層澆搗灌實。面磚鋪貼好并待砂漿收干后，應(yīng)對面磚逐塊進行敲擊檢查，如發(fā)現(xiàn)起殼，應(yīng)及時進行處理，不留隱患。三、冬季施工冬季一般只在低溫初期施工，嚴寒階段不能施工。（1）冬季施工，砂漿溫度不得低于5，砂漿硬化前應(yīng)采取防凍措施。（2）貼鋪砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時，室外鋪貼砂漿內(nèi)可適量摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑。（3）冬季施工，砂漿內(nèi)的石灰

18、膏和107膠不能使用，可采用同體積的粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。以防灰層早期受凍，保證操作質(zhì)量。四、外墻施工中的質(zhì)量通病及防治（1）空鼓、脫落基層偏差大，每層抹灰跟得太緊，勾縫不嚴。未灑水養(yǎng)護等易造成空鼓，脫落。砂漿配比不準，稠度不好，砂子含泥過多，干縮率不一致等會產(chǎn)生空臌?？朔k法：冬季氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬季施工：重視基層處理：嚴格工藝控制；砂漿中加入801膠增加粘接力；加強自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時返工重貼。（2）墻面不平結(jié)構(gòu)施工期，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直，平整超偏大，裝修前又對基層處理不夠認真?？朔k法：應(yīng)加期強對基層打底工作的檢查，合格后才能進行下道工序。（3）分格縫不勻，不直

19、主要實在施工前未核對結(jié)構(gòu)的實際情況。彈線分格不細，標準控制點少和操作不當?shù)??？朔k法：認真處理基層，吊垂直，找好規(guī)矩，嚴格遵守操作規(guī)范，精心施工。（4）墻面臟主要是勾縫后未及時擦凈砂漿及其他工種污染所致?？朔k法：可用棉紗沾草酸加水刷洗，然后，用自來水沖洗干凈，并加強對其它工種施工管理，防止污染墻面。質(zhì)量檢查辦法：（1）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂紋。檢查辦法：觀察，用小錘輕擊檢查。（2）飾面表面應(yīng)平整，潔凈，色澤一致，無裂紋和缺損。檢查辦法：觀察。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢查辦法：觀察。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填縫應(yīng)

20、連續(xù)、密實；寬度和深度符合設(shè)計要求。檢查辦法：觀察，尺量檢查。（5）有排水要求的部位應(yīng)按提供的大樣作滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確。檢查辦法：觀察。五、飾面磚粘貼的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次 項 目 允許偏差() 檢驗方法 外墻面磚1 立面垂直度 3 用2m垂直檢測尺檢查2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查4 接縫平直 3 拉5m線或通線用鋼尺5 接縫深度 1 用鋼直尺檢查6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 六、 確保工期的技術(shù)組織措施確?？偣て谀繕藢嵤┦俏夜臼┕て陂g的重要指導思想，為此，我們擬定如下措施：1施工進度計劃的編制

21、1.1 假如我公司有幸中標，我們將根據(jù)工程工期要求、工程特點、施工現(xiàn)場條件、氣候條件及我公司類似工程施工經(jīng)驗等詳細編制施工總進度計劃和單位工程施工進度計劃。1.2施工總進度計劃主要確定進度控制目標，確定各單位工程的施工期限和開、竣工日期，安排各單位工程的搭接關(guān)系。1.3單位工程施工進度計劃包括詳細合理的進度計劃圖以及對可能遇到的風險進行分析，并提出控制措施。1.4項目經(jīng)理對編制的施工進度計劃要進行審核，做到心中有數(shù)。2施工進度的實施2.1 跟蹤計劃的實施，當發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時，采取調(diào)度措施。2.2在計劃圖上進行進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每天完成數(shù)量、施工

22、現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。2.3每道單位工程的進度控制落實到人，定期進行檢查和考核。2.4確保施工設(shè)備及時到位和投入使用，平時搞好設(shè)備的維修和保養(yǎng)，使用時保證設(shè)備的完好率和利用率。2.5派專人定期對施工進度情況進行檢查，檢查實際參加施工的人力、機械數(shù)量及施工效率，進度偏差情況，并向項目部匯報，及時調(diào)整進度計劃。七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1 質(zhì)量管理體系建立以公司總工程師領(lǐng)導，項目經(jīng)理與項目技術(shù)負責人直接管理的本工程質(zhì)量管理體系對施工段各單項工程施工質(zhì)量進行管理。精心組織施工，嚴格按照國家規(guī)范標準對各單項工程工序質(zhì)量進行檢驗。2 施工準備階段質(zhì)量控制2.1施工合同簽訂后，項目經(jīng)理部

23、應(yīng)索取設(shè)計圖紙和技術(shù)資料，由技術(shù)負責人（或資料員）管理并公布有效文件清單。2.2復測工程控制點。當發(fā)現(xiàn)問題時，及時與監(jiān)理及設(shè)計院協(xié)商處理，并形成記錄。2.3由項目技術(shù)負責人主持對施工圖審核，在此基礎(chǔ)上參加由監(jiān)理工程師主持，有設(shè)計院共同參加的圖紙會審。2.4由公司組織對項目部全體人員進行上崗前質(zhì)量知識培訓，增強質(zhì)量意識，提高全員素質(zhì)。2.5通過現(xiàn)場取樣檢驗、考查等確定原材料供應(yīng)商。3 施工階段的質(zhì)量控制3.1由項目技術(shù)負責人向施工員、施工班組長進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、分項工程技術(shù)交底和安全交底等，做到作業(yè)人員人人心中有數(shù)。3.2編制測量控制方案，妥善保護測量點線，保存

24、測量放線記錄。3.3檢驗、驗收進場原材料。原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告，主要材料還必須有檢驗報告。資料不全或檢驗不合格的材料不得使用。3.4按設(shè)備進場計劃和現(xiàn)場施工進度，及時進行設(shè)備調(diào)配，經(jīng)常對設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。3.5定期和不定期對主要材料拌和設(shè)備計量裝置進行檢驗、維修，確保計量準確。3.6嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)交底文件進行施工。做到上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序施工。3.7嚴格執(zhí)行工程變更程序，工程變更只有經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位批準后方可實施。3.8工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，關(guān)鍵工序

25、施工實行“三上墻”（施工人員、施工日期、質(zhì)量等級）掛牌制以此來帶動質(zhì)量管理。3.9施工定位放線時，必須有項目部技術(shù)負責人親臨現(xiàn)場進行放線工作。設(shè)置的軸線樁和標準水準點要牢固，不得任意挪動損壞，放線要會同建設(shè)單位、設(shè)計單位共同檢驗，及時做好預檢手續(xù)。3.10主要材料的配制必須嚴格執(zhí)行試驗室給出的配合比，主要材料次次過秤，主要材料定量抽查，嚴格控制用數(shù)量，粘接主要材料時，工序做到快插、慢拔，插點均勻，以保證主要材料地密實，粘接完的主要材料要及時進行養(yǎng)護。3.11模板要支搭牢固，拼縫嚴密，以防漏漿，隔離劑涂刷均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。拆模時不得強砸、硬撬，以防損壞主要材料結(jié)構(gòu)。4 竣工驗收階段質(zhì)量控制4

26、.1按檔案管理部門、業(yè)主、監(jiān)理要求收集、整理相關(guān)資料。4.2及時處理檢查出來的施工質(zhì)量缺陷。4.3按要求編制竣工文件。4.4認真保護粘接成型的構(gòu)筑物產(chǎn)品項目部成立以項目經(jīng)理擔任組長的質(zhì)量檢查小組，每周至少一次對工地的質(zhì)量進行全面檢查，工地成立以各作業(yè)隊工長為領(lǐng)導的質(zhì)檢小組，每天對工地各施工班組進行質(zhì)量檢查。5 季節(jié)性施工措施5.1外墻保溫、外墻外飾面磚雨季施工：進入雨季的外墻保溫、外墻外飾面磚工程，要根據(jù)天氣情況及工程特點合理安排機具和勞力，組織快速施工，做到隨粘、隨保、隨護。門窗處細部處理注意排水位置，使雨水及時排出。如遇大雨，需增防水設(shè)備，提高工作能力，防止被雨水浸泡。雨前要選擇遇雨易翻漿

27、處或低洼處等不利地段先行施工。雨后要重點檢查防水情況，且保無漬水情況。5.2外墻保溫、外墻外飾面磚工程雨季施工：未凝固的外墻保溫、外墻外飾面磚雨前需進行覆蓋保護，防止被大雨沖刷，使材料損壞。外墻保溫、外墻外飾面磚抹面需在無雨干燥條件下進行，嚴禁雨中作業(yè)。K、安全施工的技術(shù)措施1 建立安全責任制建立以項目經(jīng)理部為首的安全施工保證體系，確保安全施工，并以項目經(jīng)理是項目工程施工現(xiàn)場安全施工的第一責任人，現(xiàn)場設(shè)專職安全員協(xié)助項目經(jīng)理對本工程實施安全管理，項目部安全施工保證體系將認真執(zhí)行國家及有關(guān)法規(guī)和公司管理條例，制定和采取與實際施工相應(yīng)安全措施，防止傷亡及各類事故發(fā)生，實現(xiàn)預定的安全施工目標。并在執(zhí)

28、行中充分發(fā)揮管理人員的作用。從人力、物力、財力等方面確保全施工的措施和各項規(guī)章制度的貫徹落實，把安全施工的各項規(guī)程變?yōu)槭┕がF(xiàn)場全體職工的自覺行動。2 安全技術(shù)措施在施工操作的工序中，首先制定出各項規(guī)章制度,并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施來保證安全施工。安全技術(shù)措施按工序要求結(jié)合現(xiàn)場特點形成制度化、規(guī)范化、正確操作化。嚴禁違反操作程序施工，對違規(guī)操作，不聽指揮的現(xiàn)象，現(xiàn)場安全員有“一票否決權(quán)”。2.1做好安全技術(shù)交底在項目施工中，由技術(shù)負責人定期的向施工人員進行分部分項的技術(shù)交底，特別是重點工序另要進行重點部位的安全施工技術(shù)交。2.2 安全檢查制度堅持“三級”安全施工檢查制度，即“月查、周查、日查”，

29、并要求施工班組做好當三的安全施工記錄。在安全檢查過程是堅持執(zhí)行建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）確保安全施工的順利達標，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時下達隱患整改通知單，整改措施要定人、定時限期整改。2.3定期進行安全教育定期進行安全教育，其內(nèi)容主要有：安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施和安全防護措施。新進場人員要優(yōu)先進行安全教育，使安全操作防護技能成為操作人員素質(zhì)教育的重要內(nèi)容。遵循三級安全教育的規(guī)定，所有操作人員都要崗位培訓，做出相應(yīng)記錄，方可進場工作。 2.4 特種作業(yè)持證上崗凡易危害自己和他人的作業(yè)的，都必須具有相應(yīng)的技能和防護措施。作業(yè)者必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓，并取得有效的資質(zhì)證件，

30、方可持證上崗。2.5做好安全防護及警示(1).安全警示按現(xiàn)場需要制作和設(shè)置，以警示作業(yè)和其他人員，采取相應(yīng)的操作程序或避讓措施，防止不安全因素的發(fā)生。標志牌應(yīng)按現(xiàn)場實際情況設(shè)置，確實發(fā)揮警示在前的作用。 (2).防護設(shè)施施工時，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。施工人員需戴安全帽進入施工區(qū)。2.6保證施工用電安全(1).在工程中實行“三相五線”制（TN-S系統(tǒng)），做好“三級配電兩級保護”，用電設(shè)備按照“一機、一閘、一電、一箱”的原則，配電箱、開關(guān)箱必須使用標準鐵質(zhì)箱。做到每個箱有門、有鎖、有防雨措施。閘具損壞要及時更換。配電箱內(nèi)有多路配電，標記要清晰，閘具熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量要匹配，安裝要符合要求，

31、不準用其它金屬絲代替熔絲使用.(2).施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須安排持證電工值班，小型電氣設(shè)備應(yīng)在當日值班電工的指導下操作，值班電工應(yīng)負責監(jiān)護。潛水泵抽排坑中積水時，為防止觸電，操作時，嚴禁“機”、“人”同坑。(3).進入施工現(xiàn)場的機具在使用前，必須經(jīng)安全部門驗收。電動機的傳動皮帶要設(shè)置防護罩，將危險部位加以封閉。對用電的固定機械應(yīng)采取保護接零措施。2.7 確保施工機具操作安全(1).施工現(xiàn)場的施工機具，將遵循相應(yīng)的操作要求。操作手對其操作規(guī)章或規(guī)程應(yīng)明確掌握。(2).操作手應(yīng)進行定期的培訓和考核，并經(jīng)常檢查他們的操作作業(yè)，及時糾正違規(guī)操作行為。2.8消防管理(1).生活區(qū)、施工施工區(qū)、機電設(shè)施、倉庫、易燃物品貯存場所和使用明火的地方，均設(shè)置足夠的消防設(shè)施。(2).消防設(shè)施應(yīng)按時檢查、維修和更換，以保持其性能可靠。設(shè)置消防設(shè)施的地方應(yīng)保持通道暢通。(3).明火與易燃物品要保持適當距離，使用明火時應(yīng)由專人負責管理，作到遠離林木，“人離火熄”L、 確保文明施工的技術(shù)組織措施1文明施工管理及環(huán)境保護措施加強文明施工管理，創(chuàng)建市政工程文明樣板工地，是我公司本項目文明施工目標，也是我公司精