畢業(yè)論文氯化聚氯乙烯樹脂的工藝研究及其供需現(xiàn)狀

1、青島科技大學(xué)畢業(yè)論文(設(shè)計)學(xué) 生 姓 名龔秀僑論 文 名 稱氯化聚氯乙烯樹脂的工藝研究及其供需現(xiàn)狀院(系)名 稱化學(xué)與化工學(xué)院專 業(yè) 名 稱應(yīng)用化工技術(shù)年 級 班 級=10青島應(yīng)用指導(dǎo)教師姓名張喬峰目錄內(nèi)容摘要1前言：11 聚氯乙烯的制備方法21.1 氣固相氯化法21.2 溶劑法21.3 水相懸浮法32 CPVC的性能特征與應(yīng)用32.2 CPVC的應(yīng)用43 氯化聚氯乙烯的加工53.2 混料63.3 成型64 氯化聚氯乙烯的市場與前景74.1國內(nèi)生產(chǎn)能力與產(chǎn)量74.2 國內(nèi)需求74.3 國外狀況744 競爭能力分析84.5 發(fā)展建議85 結(jié)束語9主要參考文獻(xiàn)10致謝11 內(nèi)容摘要:介紹了氯化聚

2、氯乙烯的生產(chǎn)情況、工藝技術(shù)、產(chǎn)品應(yīng)用以及市場供求情況，分析了該產(chǎn)品的價格趨勢及競爭能力，對發(fā)展我國氯化聚氯乙烯工業(yè)提出了建議。介紹氯化聚氯乙烯樹脂的性質(zhì)特點(diǎn)、生產(chǎn)及加工方法和應(yīng)用情況，指出了其發(fā)展前景。關(guān) 鍵 詞:氯化聚氯乙烯；聚氯乙烯；生產(chǎn)；應(yīng)用；市場前景前言：氯化聚氯乙烯（CPVC） 是以氯氣和聚氯乙烯（PVC） 為原料的耗氯產(chǎn)品,具有抗腐蝕、耐老化、難燃、電性能良好等特點(diǎn)。（PVC）硬制品安全使用溫度一般不超過60而，而氯化聚氯乙烯硬制品可在接近100的溫度下長期使用， 氯化聚氯乙烯是能在較高溫度和較高壓力下長期使用的為數(shù)不多的聚合物之一。 氯化聚氯乙烯不僅在常溫下耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異，而

3、且在較高溫度下仍具有很好的耐酸、 耐堿、 耐化學(xué)藥品性， 性能優(yōu)于PVC和其它樹脂。 另外， 氯化聚氯乙烯的機(jī)械強(qiáng)度是PVC 的1.5倍， pp 和ABS 的2倍， 特別是在100的溫度下， 氯化聚氯乙烯仍能保持很高的剛性， 可充分滿足在化工生產(chǎn)中對設(shè)備及管道等的要求。 并且， 氯化聚氯乙烯不受自來水中余氯影響，不會出現(xiàn)裂痕和崩漏。 因此， 氯化聚氯乙烯管道非常適用于民用冷熱水管系統(tǒng)。氯化聚氯乙烯產(chǎn)品在國外主要采用先進(jìn)的水相懸浮法生產(chǎn)。并已開始在一定范圍內(nèi)取代一些傳統(tǒng)的熱塑性工程塑料， 廣泛應(yīng)用于化工、建材、電器和粘合劑等領(lǐng)域， 尤其是冷水和熱水管線分布系統(tǒng)和配件， 以及控制液體化學(xué)品的閥體等

4、的生產(chǎn)。 世界主要發(fā)達(dá)國家和地區(qū)已建立起完整的氯化聚氯乙烯應(yīng)用體系。氯化聚氯乙烯產(chǎn)品在國外主要采用先進(jìn)的水相懸浮法生產(chǎn)。并已開始在一定范圍內(nèi)取代一些傳統(tǒng)的熱塑性工程塑料，廣泛應(yīng)用于化工、建材、電器和粘合劑等領(lǐng)域， 尤其是冷水和熱水管線分布系統(tǒng)和配件，以及控制液體化學(xué)品的閥體等的生產(chǎn)。 世界主要發(fā)達(dá)國家和地區(qū)已建立起完整的氯化聚氯乙烯應(yīng)用體系。目前， 我國的氯化聚氯乙烯生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品質(zhì)量差， 部分企業(yè)仍采用污染嚴(yán)重的溶劑法生產(chǎn)。 由于不能滿足國內(nèi)工業(yè)和民用管材的要求，我國每年需從美、日等國大量進(jìn)口高質(zhì)量的氯化聚氯乙烯樹脂用于硬制品生產(chǎn)或直接進(jìn)口管材、閥門等硬制品。 另外， 受國際環(huán)境公約的約束

5、，四氯化碳溶劑法生產(chǎn)裝置將逐漸被淘汰。 因此，國內(nèi)氯化聚氯乙烯工業(yè)亟待采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，加快發(fā)展速度，以適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和民用產(chǎn)品日益增長的需求。1-21 聚氯乙烯的制備方法氯化聚氯乙烯的生產(chǎn)方法主要有溶劑法、水相懸浮法和氣固相氯化法。1.1 氣固相氯化法氣固相氯化法是將聚氯乙烯（PVC）樹脂在干態(tài)下放入反應(yīng)釜內(nèi)或流化床內(nèi)，通氯氣進(jìn)行氯化。氣固相法工藝流程簡單，三廢量少， 生產(chǎn)成本較低。 該方法操作復(fù)雜，反應(yīng)過程難以控制，產(chǎn)品均勻度差，產(chǎn)品性能不佳，不能適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，因此該法已基本被淘汰。1.2 溶劑法溶劑法工藝比較成熟，其主要工藝過程是將PVC樹脂溶解于有機(jī)溶劑四氯化碳后再進(jìn)行

6、氯化。該法生產(chǎn)的氯化聚氯乙烯也被稱為過氯乙烯樹脂。由于溶劑法氯化比較均勻，產(chǎn)品具有良好的溶解性能，非常適合用作涂料、粘合劑等。但是，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能較差，不能用于制作包括管材在內(nèi)的硬質(zhì)制品。同時，有機(jī)溶劑四氯化碳毒性較大，回收困難，造成較為嚴(yán)重的環(huán)境污染和較高的生產(chǎn)成本。四氯化碳已被蒙特利爾條約列為受控淘汰物質(zhì)，因此在國外已基本淘汰了此工藝。國內(nèi)仍有幾家氯化聚氯乙烯企業(yè)尚在使用此法維持生產(chǎn)， 開工率很低， 今后幾年將逐步被淘汰。1.3 水相懸浮法水相懸浮法是將PVC 懸浮于水中或鹽酸水溶液介質(zhì)中， 在引發(fā)劑和其他氯化助劑存在下通氯氯化，得到非均質(zhì)CPVC。包括聚氯乙烯氯化，C

7、PVC 的洗滌、穩(wěn)定和CPVC 干燥3 道工序。該法生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)流程短， 產(chǎn)品中氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到67%，具有良好的耐熱性和機(jī)械性能，生產(chǎn)成本也較低，缺點(diǎn)是生產(chǎn)過程產(chǎn)生的酸性廢氣需要處理。在水相懸浮氯化法中， 預(yù)先采用有機(jī)溶劑使PVC 樹脂先溶脹，對氯化反應(yīng)有促進(jìn)作用。這是因為PVC 預(yù)先溶脹后，增加了氯氣與PVC 的接觸面積，提高了氯化反應(yīng)的速率，并使PVC 氯化均勻。用氯苯制得的CPVC 的特點(diǎn)是耐老化性和熱穩(wěn)定性最佳。水相懸浮氯化法反應(yīng)時，引發(fā)劑可選用過氧化物、腈類、變價金屬氯化物、可見光和紫外光輻射；分散劑可選用聚乙烯醇、聚丙烯酸、纖維素衍生物、細(xì)分散的無機(jī)物和表面活性劑； 助

8、氯化劑可選擇TiCl4、SbCl5、PCl5等。在上述助氯化劑存在下，用氯氣或氯氣與少量氧的混合物對PVC 進(jìn)行氯化時，可制得氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為66.6%，密度為1.57 g/Cm3，耐熱性高達(dá)175 的CPVC 樹脂。在懸浮液中加入少量聚丙烯酸胺或者聚苯乙烯磺酸鈉，可提高CPVC 耐熱性和透明度。水相懸浮氯化法生產(chǎn)CPVC 時， 反應(yīng)溫度、壓力、引發(fā)劑添加量及后處理條件等對PVC 的氯化均有較大的影響。另外，原料PVC 質(zhì)量的好壞也會影響CPVC 的性能，尤其是其加工穩(wěn)定性。因此，原料一般選用由懸浮聚合而制得的PVC， 其空隙率為0.28-0.35 mL/g，表面積為1.0-3.0 m2/g，特性

9、黏度為95-120 mL/g，即具有較高的分子量。PVC 在懸浮液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在15%35%。3-52 CPVC的性能特征與應(yīng)用2.1 CPVC的性能特征CPVC是PVC氯化改性產(chǎn)物，因此CPVC除保留了PVC的特性外還具有以下優(yōu)良的性能。使用溫度范圍寬。PVC樹脂經(jīng)氯化，氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)由56.7%提高到61.0%68.0%時，玻璃化溫度、軟化溫度和熱變形溫度上升。CPVC維 卡軟化點(diǎn)可比PVC樹脂提高2040 。PVC硬管制品安全使用溫度不能超過60 ，而CPVC硬管制品可在接近100 溫度下長期使用。因此，CPVC是能在較高溫度和較高內(nèi)壓下長期使用的為數(shù)不多的聚合物之一。機(jī)械強(qiáng)度：C

10、PVC的抗拉強(qiáng)度比PVC提高50%左右，比ABS、PP樹脂的抗拉強(qiáng)度高約一倍。特別是在100溫度下，CPVC仍能保持其較高的剛性?？沙浞譂M足在此溫度下對設(shè)備及管道等的要求。耐化學(xué)性：CPVC不僅在常溫下耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異，而且在較高溫度下，CPVC仍具有很好的耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品性。CPVC在許多應(yīng)用方面可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)材質(zhì)處理侵蝕性物質(zhì)，如質(zhì)量較差的水、酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)及其他水溶液。提供較長的使用壽命、低維修，并擁有優(yōu)良的環(huán)境適應(yīng)力。耐燃性：CPVC具有優(yōu)異的阻燃自熄性，其氧指數(shù)為60，因而在空氣中不會燃燒。具有無火焰滴露、不增加火載，限制火焰擴(kuò)散及低煙霧生成等特性。導(dǎo)熱性：CPVC具有較低

11、的熱傳導(dǎo)率，用CPVC制成的耐熱管道可免除隔熱護(hù)層。CPVC的熱傳導(dǎo)系數(shù)僅為1.05W/(cm·K)，用CPVC加工的耐熱管道，熱量不容易從管道散發(fā)，熱損失少，可免除隔熱護(hù)層。不受水中氯的影響：聚烯烴材料如（PP、PE等）遇到水中余氯時可能會分解，而CPVC則不會受水中余氯的影響，不會出現(xiàn)裂痕和滲漏。道內(nèi)壁光滑，細(xì)菌不易滋生。2.2 CPVC的應(yīng)用(1)由于CPVC具有較高的強(qiáng)度和維卡軟化點(diǎn)、抗腐蝕和阻燃等性能，被廣泛用于制造各種不同的工業(yè)管道、冷熱水管和防火管道，另外還可以制造各種閥門、管件等配套系統(tǒng)。特別是熱水管道、耐腐蝕流體管道及超高壓電力電纜埋管的應(yīng)用中發(fā)揮越來越重要的作用。

12、(2)CPVC易溶于多種有機(jī)溶劑，可以用于制造涂料，由于其具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐水性和阻燃性等，特別適合潮濕、寒冷、高溫下使用，是我國目前重要的防腐涂料品種之一。(3)CPVC樹脂還能制造工業(yè)用的耐熱、抗腐蝕塑料平板、壓延片和各種塑料結(jié)構(gòu)件。與其他塑料一起改性可加工成工程塑料合金。(4)作為樹脂改性劑，摻入PVC中，可明顯提高PVC耐熱性；摻入丙烯腈中，可以提高合成纖維的膨脹系數(shù)、韌性和伸長率等。(5)可做人造纖維，CPVC抽絲后可做漁網(wǎng)、工作服、工業(yè)濾布、防治關(guān)節(jié)炎等多種疾病的內(nèi)衣材料、不燃燒降落傘及海底電纜外套等。(6)將CPVC或PVC混合物，加入適當(dāng)?shù)膭蚺輨?、調(diào)整劑、發(fā)泡劑

13、可制得用途廣泛的泡沫材料；CPVC還可作為阻燃材料和絕緣材料等。(7)分子量較低的CPVC樹脂較PVC樹脂具有較好的溶解性能。可以用來制作過氯乙烯樹脂漆和涂料。CPVC黏合劑可以用來黏合各種CPVC、PVC的管配件，在這方面的應(yīng)用開發(fā)前景也很樂觀。(8)CPVC在成型加工時，與PVC加工類似，但由于CPVC的氯含量比PVC更多，分子之間的極性大，使其成型加工困難，配方設(shè)計中更要加入很多助劑：(9)填充劑和增塑劑：CPVC常用的填充劑主要為無機(jī)填料，如二氧化鈦（鈦白粉）、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、煅燒陶土、玻璃纖維等。由于CPVC自身沖擊強(qiáng)度差，無機(jī)填料用量不宜過大，應(yīng)在20份以下，同時填料表面

14、應(yīng)進(jìn)行處理，以提高填料與CPVC的相容性。美國專利中介紹的CPVC配方大多使用了5份二氧化鈦，這和PVC塑料異型材的配方設(shè)計一樣，主要是考慮防止光氧化的作用。CPVC硬制品突出的特點(diǎn)是熱變形溫度明顯高于PVC，故CPVC硬制品配方中很少采用增塑劑。63 氯化聚氯乙烯的加工CPVC樹脂與其他塑料的成型加工類似, 主要的成型加工方法有擠出，注塑，吸(吹)塑及壓延等,其中擠出與注塑在塑料加工中具有代表性。 目前,CPVC塑料制品一般為硬質(zhì)制品, 且以擠出和注塑成型加工較為普遍。3.1 干燥由于CPVC樹脂中氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高(61 %-68 % ) , 熔體的非牛頓性和薪彈性明顯, 流動性下降,所需加工

15、溫度應(yīng)隨之提高。此外, CPVC稍有吸水性, 故在加工前宜先進(jìn)行干燥叫。 干燥條件為: 粒料, 80 -90 ，2 -3 h ；粉料, 80 ，2h 。采用水相懸浮法制得的CPVC樹脂, 其結(jié)構(gòu)，性質(zhì)與懸浮法PVC 樹脂相似, 一般可采用PVC 通用設(shè)備進(jìn)行加工, 如單螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī),注射成型機(jī)和壓延機(jī)等。3.2 混料由于CPVC熱變形溫度!軟化溫度等均高于PVC 樹脂, 并且隨著氯含量的增加, CPVC的熔體勃度急劇增加。因此, CPVC在加工過程中比PVC更易發(fā)生脫H CI 反應(yīng), 所以CPVC樹脂加工配方中通常需要加人熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、沖擊改性劑和填充劑等助劑, 與硬質(zhì)PVC

16、加工一樣需采用高速混合機(jī)預(yù)先進(jìn)行混合?；炝戏绞接懈咚贌峄旌吓c低速冷混合兩種。(1) 高速熱混合， 通常是先將CPVC樹脂!熱穩(wěn)定劑!內(nèi)潤滑劑(硬脂酸)等加人高速混合機(jī)中進(jìn)行混合, 當(dāng)物料溫度升至95-10 時, 加人外潤滑劑(石蠟、聚乙烯蠟等)、沖擊改性劑、填料、顏料等,進(jìn)一步混合至物料溫度12 -130 時, 排料至低速冷混機(jī)中。 若采用PVC 與CPVC樹脂并用時, 可預(yù)先將兩者預(yù)混2一3 m in ,使PVC 與CPVC 充分混合均勻后, 再按上述方法進(jìn)行混合。(2)低速冷混合。低速冷混合的目的是防止處在較高溫度下(12-13 )的混合料在使用，儲存過程中發(fā)生降解" 低速冷混合

17、機(jī)的轉(zhuǎn)速明顯低于高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速, 同時在設(shè)備的夾套中通人冷卻水進(jìn)行冷卻,使物料溫度達(dá)到40-45 時方可出料?；旌虾玫奈锪?使用雙螺桿擠出機(jī)可直料進(jìn)行擠出成型, 而使用注射成型或使用單螺桿擠出機(jī)成型時,則應(yīng)用粒料。3.3 成型3.3.1 擠出成型CPVC 擠出時熔融豁度大, 出口膨脹效應(yīng)大于PVC , 同時加工時更容易熱分解放出HCI , 因此擠出成型時加工溫度較窄, 難度較硬質(zhì)PVC 大。CPVC擠出加工時使用的擠出機(jī)必須裝有冷卻設(shè)備, 以防過熱。此外, 由于加工過程中物料容易粘壁,接觸物料的模頭、螺桿等設(shè)備的表面應(yīng)具有較高的光潔度,并進(jìn)行表面防腐處理, 即仔細(xì)拋光和鍍鉻，擠出成型的CPV

18、C 制品與硬質(zhì)PVC 制品一樣, 表面(尤其內(nèi)表面)經(jīng)常不夠光滑, 通常通過調(diào)整工藝溫度，螺桿轉(zhuǎn)速，和配方(內(nèi)、外潤滑劑, 加工助劑)來解決。3.3.2 注射成型考慮到CPVC 加工時熔融薪度較高, 易降解釋放出Hcl, CPVC 注射成型時應(yīng)注意以下3 個問題。 注射時螺桿轉(zhuǎn)速和注射速度應(yīng)相對較低, 以減少由于剪切力過大而引起的過熱。設(shè)計注射模具時, 澆口應(yīng)比相應(yīng)的硬質(zhì)PVC 制品稍大或采用多澆口體系。模具溫度應(yīng)控制在70 一10 為宜。典型的CPVC 注射成型條件為: a、料筒溫度一段165-17 5 、二段175-185 , b、噴嘴175-185 , c、模溫70 一80 , d、螺桿

19、壓縮比2 .5 ,e、 注塑壓力15MPa ,f、注塑時間6s。74 氯化聚氯乙烯的市場與前景4.1國內(nèi)生產(chǎn)能力與產(chǎn)量國內(nèi)20世紀(jì)60年代中期， 由錦西化工研究院開發(fā)了溶液法氯化聚氯乙烯過氯乙烯的生產(chǎn)工藝并進(jìn)行小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。 安徽省化工研究院于20世紀(jì)70年代中期開始水相懸浮法的氯化聚氯乙烯研制，并在“七五” 期間對水相懸浮法氯化聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)進(jìn)行攻關(guān)，1990年該項目由原化工部組織技術(shù)鑒定，并于1991年元月通過了國家科委對該項目的攻關(guān)驗收。 近.10年來，有山東、江蘇等數(shù)家工廠進(jìn)行小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。國內(nèi)氯化聚氯乙烯的硬制品開發(fā)很遲緩， 市場開發(fā)也相應(yīng)地受到了限制。近年來，隨著國內(nèi)氯

20、化聚氯乙烯樹脂應(yīng)用領(lǐng)域的開拓，其產(chǎn)量隨之提高。目前， 我國氯化聚氯乙烯四氯化碳溶劑法工藝與水相懸浮法工藝并存，裝置規(guī)模小，產(chǎn)量低。4.2 國內(nèi)需求2003年，我國用于硬制品的氯化聚氯乙烯樹脂的消費(fèi)量在8000t以上，其中建材行業(yè)近幾年需求增長較快.我國氯堿等化工行業(yè)也是氯化聚氯乙烯硬制品的消費(fèi)大戶，已開始大量用于腐蝕性液體和氣體的管道輸送，估計化工行業(yè)氯化聚氯乙烯年消費(fèi)量在, 4000t以上。由于我國的氯化聚氯乙烯產(chǎn)品質(zhì)量檔次不高，用于管材、型材等硬制品的氯化聚氯乙烯需大量進(jìn)口，氯化聚氯乙烯型材、管道、管件、閥門和板材等也有一定的進(jìn)口量。預(yù)計到2005年國內(nèi)對硬制品用氯化聚氯乙烯樹脂的需求量將

21、達(dá)到2萬t以上。4.3 國外狀況目前，世界約有20多家公司生產(chǎn)CPVC樹脂，主要集中在美、 日、德、法等國。 近年來，世界CPVC的開發(fā)和應(yīng)用發(fā)展迅速，對CPVC樹脂的需求急劇增加。1985年世界CPVC產(chǎn)能只有3萬t/a，20世紀(jì)90年代初為5萬/a 目前世界總生產(chǎn)能力已超過10萬t/a，均采用水相懸浮法。下表為世界主要氯化聚氯乙烯生產(chǎn)公司情況。公司名稱產(chǎn)能t/a美國譽(yù)諾化工公司70000日本德山積水20000日本鐘淵化學(xué)約3000礦化業(yè)工業(yè)公司約3000德國BASF法國 Alf AtChem合計96000在歐美日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，氯化聚氯乙烯冷熱水管已廣泛用于民用建筑、辦公大樓、酒店、醫(yī)

22、院、學(xué)校，甚至用作太陽能供水管和溫泉管道等。在美國諾譽(yù)化工公司使用氯化聚氯乙烯熱水和冷水管道系統(tǒng)的建筑已超過1000多萬個單元，并且還在不斷迅速增加，美國衛(wèi)生基金會(NSF)已核準(zhǔn)，可以將氯化聚氯乙烯樹脂用于飲用水輸送工程、食品及飲料處理和飲用水調(diào)配管道系統(tǒng)等方面。44 競爭能力分析從對氯化聚氯乙烯國際、國內(nèi)市場的分析可以看出，氯化聚氯乙烯優(yōu)異的性能正不斷得到人們廣泛的認(rèn)可，其市場的發(fā)展正處于快速成長期!有很大的市場容量和發(fā)展?jié)摿?。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)和民用對材料性能要求的提高，包括管材在內(nèi)的硬質(zhì)制品在國內(nèi)外已成為氯化聚氯乙烯最主要的消費(fèi)領(lǐng)域。目前國內(nèi)氯化聚氯乙烯樹脂及其硬制品市場有較大缺口，

23、每年需要大量進(jìn)口。高品質(zhì)氯化聚氯乙烯樹脂具有廣闊的市場前景。因此，采用先進(jìn)的水相懸浮法生產(chǎn)工藝建設(shè)氯化聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)裝置將具有以下競爭優(yōu)勢。4.5 發(fā)展建議氯化聚氯乙烯為一種性能優(yōu)越的新型高分子材料，其推廣應(yīng)用勢在必行。隨著國民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步發(fā)展，今后幾年我國氯化聚氯乙烯將進(jìn)入一個快速發(fā)展階段。針對目前國內(nèi)氯化聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小、牌號少、自動化水平低、產(chǎn)品質(zhì)量差等生產(chǎn)現(xiàn)狀，對發(fā)展我國氯化聚氯乙烯工業(yè)提出如下建議。采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模:由綜合實力較強(qiáng)的氯堿企業(yè)整合自身在氯堿產(chǎn)品生產(chǎn)、原輔材料配套、環(huán)境治理、技術(shù)創(chuàng)新及后續(xù)開發(fā)能力強(qiáng)等多方面優(yōu)勢資源，高起點(diǎn)投資建設(shè)水相法氯化聚氯乙烯生產(chǎn)項目，建設(shè)萬噸級生產(chǎn)裝置，采用DCS系統(tǒng)控制，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時注重環(huán)保，加強(qiáng)三廢綜合治理，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。依靠市場競爭盡快淘汰一些污染重、水平低、規(guī)模小的企業(yè)。 加快下游產(chǎn)品的開發(fā)，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域:由于國內(nèi)CPVC應(yīng)用開發(fā)體系不健全" 硬制品加工應(yīng)用技術(shù)開發(fā)遲緩，制約了水相法CPVC在我國的發(fā)展。因此，CPVC生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)與下游硬制品加工企業(yè)密切合作，加強(qiáng)后續(xù)開發(fā)，加大應(yīng)用研究力度，提升硬制品加工技術(shù)水平，豐富硬制品配方品種，提高產(chǎn)品的附加值，開創(chuàng)更為廣闊的應(yīng)用市場。 積極開拓國內(nèi)國際兩個市場:隨著生活水平的不斷