大體積混凝土降溫施工方案

1、鄭州市中心醫(yī)院核醫(yī)學(xué)科及放射科整體改造工程大體積混凝土降溫施工方案河南省惠浦建設(shè)發(fā)展有限公司二 O 一六年十一月十四日目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、 大體積砼施工特點(diǎn)1四 、技術(shù)措施21）對(duì)原材料的要求32）冷卻水管排布33）溫導(dǎo)管布置34）混凝土覆蓋45）大體積混凝土的測(cè)溫工作56）養(yǎng)護(hù)保溫計(jì)算6一：工程概況：本工程屬改建項(xiàng)目，核醫(yī)學(xué)科及放射科項(xiàng)目位于 5 號(hào)樓地下一層、二層。原設(shè)計(jì)為一類(lèi)高層公共建筑，地上 19 層，地下 2 層；總用地面積 6690 ，總建筑面積 49870 ；建筑總高度 75.8m。建筑功能為病房樓。本工程主要加固地下一層的樓板 1112 軸線交 AB 軸電梯井改

2、造加固和地下二層及地下一層 812 軸交 A D軸新增直線加速器改造加固，所以大體積混凝土在地下二層及地下一層 811 軸交 A D軸之間?；炷梁穸扔校?500mm、1700mm、1800mm、3000mm工程量為 。超過(guò)混凝土厚度的有關(guān)要求，成為大體積混凝土，內(nèi)部水化熱必須及時(shí)釋放。為了更好、 有效的降低基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工中水化熱的溫度， 經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部研究， 宜采用冷水循環(huán)降溫法降溫。二、編制依據(jù) ：1、鄭州市中心醫(yī)院核醫(yī)學(xué)科及放射科整體改造工程施工圖紙2、鄭州市中心醫(yī)院核醫(yī)學(xué)科及放射科整體改造工程施工組織設(shè)計(jì)3、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審答疑4、 土建工程施工涉及的有效國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收

3、規(guī)范和規(guī)程：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2010砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003本方案依據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、 改造設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)情況及類(lèi)似工程進(jìn)行編制。三、大體積砼施工特點(diǎn)、本工程設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)尺寸體積較大， 屬大體積混凝土，配筋較密，質(zhì)量要求高。設(shè)備基礎(chǔ)厚 1500mm、1700mm、1800mm、3000mm工程量為 678 。、本工程基礎(chǔ)采用C35混凝土。、大體積砼

4、強(qiáng)度等級(jí)比較高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂；需通過(guò)優(yōu)化配合比進(jìn)行混凝土開(kāi)裂的預(yù)控。、大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。 因此對(duì)溫度進(jìn)行控制， 是大體積砼施工最突出的問(wèn)題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的砼體積變化， 以便最大限度地減少砼裂縫。針對(duì)以上大體積砼的特點(diǎn)，本工程砼采用商品混凝土，因質(zhì)量要求高，砼需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配合比申請(qǐng)及外加劑、摻和料的檢驗(yàn)。砼強(qiáng)度為C35。四、技術(shù)措施（一）、對(duì)于原材料的要求：、商品混凝土必須滿足預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)的規(guī)定。、水泥：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有

5、出廠合格證、復(fù)試報(bào)告，應(yīng)有鄭州市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量檢測(cè)報(bào)告， 嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。、骨料：石子：宜選用 5-31.5 的級(jí)配碎石，針片狀顆粒含量 10%，含泥量小于 1%，泥塊含量小于 0.5%。砂：應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)為 2.5-3.0 ，含泥量小于 3%，泥塊含量小于1%。、水：采用自來(lái)水。(5) 、摻合料： I 級(jí)粉煤灰。（6）、外加劑：所用材料應(yīng)經(jīng)備案且有使用說(shuō)明、出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，混凝土外加劑的性能和種類(lèi)， 必須是鄭州市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并滿足設(shè)計(jì)要求?；炷脸龉逌囟龋撼龉逌囟炔桓哂?25 度?；炷脸跄龝r(shí)間 4h。

6、大體積砼施工是通過(guò)對(duì)砼溫度和應(yīng)力的計(jì)算（主要包括拌合溫度、出罐溫度、澆筑溫度、絕熱溫度、內(nèi)部實(shí)際最高溫度、 表面溫度及溫度應(yīng)力計(jì)算） ，確定控制溫度的措施，并對(duì)砼攪拌、運(yùn)輸、入模、澆筑等全過(guò)程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學(xué)管理方法，嚴(yán)密組織施工， 采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值， 合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂縫的開(kāi)展。 以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要。（二）、冷卻水管排布設(shè)備基礎(chǔ)厚 1500mm、1700mm、1800mm、 3000mm工程量為 678 。采用熱傳導(dǎo)性好并具有一定強(qiáng)度內(nèi)徑32mm，壁厚 2.5mm的鍍鋅管作冷卻水管， 端頭扯絲，并以彎管接

7、頭和直管接頭螺紋連接，轉(zhuǎn)彎處采用90°螺紋連接彎頭，螺紋吊絲上下固定，連接時(shí)纏好膠帶，以防漏水。澆筑前，將冷卻管用鐵絲與鋼筋固定牢固，以防冷卻管失效。排布間距：400mm；垂直間距： 400mm布置冷卻管，管距設(shè)備基礎(chǔ)表面 200mm，上下、左右兩層管錯(cuò)開(kāi)布置，呈之字形平面布置和垂直布置在設(shè)備基礎(chǔ)的中層鋼筋網(wǎng)上固定綁扎或焊接。在冷卻管的進(jìn)、 出水口各設(shè)置一道閥門(mén)，以控制進(jìn)水的方向和流量，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在 25以下。見(jiàn)附圖。消防水箱 2 個(gè)（，水泵 10 臺(tái)，將冷水抽進(jìn)冷卻管，熱水流入水箱，待水冷卻后可循環(huán)利用。 當(dāng)冷卻水箱水溫較高來(lái)不及利用時(shí)， 另外 1 臺(tái)水泵及時(shí)將熱水抽入

8、集水坑排走。 冷卻水管安裝完成后，須通水試運(yùn)行，檢查水管密閉情況。水循環(huán)時(shí)，派專(zhuān)人看管，防止堵管；在進(jìn)出水口安排專(zhuān)人測(cè)溫度，每隔 2 小時(shí)記錄 1 次，混凝土澆筑 10 天后，待混凝土內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定后，即可停止冷卻水循環(huán)。用普通硅酸鹽水泥 32.5 級(jí)水泥，水灰比 0.5 ，壓力不小于1.5MPA，灌漿封管。也可以在設(shè)備基礎(chǔ)上準(zhǔn)備 2 個(gè)大水桶和 2 根 4m長(zhǎng)的軟管，并做 1 個(gè)離地 1.5m 高的鐵架子，支承水桶，讓水自然循環(huán)冷卻。混凝土澆筑施工完成，初凝后即開(kāi)始通水， 出水口排出的水引入基礎(chǔ)頂面進(jìn)行基礎(chǔ)面層的蓄水保溫。使冷卻水能有效的二次利用， 同時(shí)更能有效地防止混凝土表面降溫過(guò)快而產(chǎn)

9、生裂縫。（三）、溫導(dǎo)管布置在混凝土面層設(shè)置豎向測(cè)溫導(dǎo)管，縱橫向間距 7 米，成梅花樁型分布， 規(guī)格采用內(nèi)徑 32mm，壁厚 2.5mm的鍍鋅管豎向焊接于設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋上， 澆筑混凝土前封堵上下口，澆筑完成后打開(kāi)上口隨時(shí)進(jìn)行溫差測(cè)量，并做好記錄表格登記。加強(qiáng)測(cè)溫工作，測(cè)溫達(dá)到以下條件方可停止冷卻：、出水口處的水溫以基本穩(wěn)定或溫差極??；、混凝土的內(nèi)部與外部溫差不超過(guò)± 5°；、在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中根據(jù)冷卻循環(huán)水進(jìn)出口及混凝土內(nèi)外部溫差監(jiān)測(cè)情況，及時(shí)調(diào)整水溫及流量以滿足溫控要求；、冷卻循環(huán)水管及測(cè)溫管使用完成后， 應(yīng)在其入口處和出口處用壓力灌漿法進(jìn)行封堵壓平。（四）、混凝土覆蓋、砼澆

10、筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓，以便減少砼表面收縮龜裂。、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。 砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉毛后二小時(shí)左右采用塑料膜密封覆蓋， 防止砼脫水龜裂， 然后加蓋保溫材料從而有效地控制砼內(nèi)部和表面的溫差， 以及砼表面和大氣的溫差， 將內(nèi)外溫差控制在 25以?xún)?nèi)，且保持不少于一周濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng)以砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠(yuǎn)小于25為準(zhǔn)。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除一般為 15d 以后，但仍應(yīng)以測(cè)溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。降溫速度不宜

11、過(guò)快，以防降溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。（五）、大體積混凝土的測(cè)溫工作（ 1）本工程測(cè)溫采用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫，可直觀、準(zhǔn)確、快捷地?cái)?shù)字顯示被測(cè)溫度，可靠性好、使用范圍廣、寬溫操作環(huán)境、體積小重量輕、操作簡(jiǎn)單。（ 2）測(cè)溫點(diǎn)布置A 、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體有代表性的部位，監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；B 、在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于 4 處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置。確定測(cè)溫點(diǎn)的深度：深點(diǎn)深度距離底板 100mm，中點(diǎn)深度為 H/2（ H 為底板厚），淺點(diǎn)深度為 100mm。（ 3）溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于 25降溫速度：小于11.5 揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫差：小于 1

12、5監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：混凝土澆注結(jié)束后3 天內(nèi)：每 2 小時(shí)測(cè)一次?；炷翝沧⒔Y(jié)束后4 15 天：每 4 小時(shí)測(cè)一次?；炷翝沧⒔Y(jié)束后16 天：每 24 小時(shí)測(cè)一次。當(dāng)內(nèi)外溫差小于15時(shí) ，停止測(cè)溫。加強(qiáng)施工中溫度控制，使混凝土內(nèi)外溫差不大于 25 度，每天降溫不大于 1.5 度，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)混凝土的溫度控制和測(cè)溫工作?；炷脸龉逌囟龋?在罐車(chē)卸料處安排專(zhuān)人用溫度計(jì)對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫 （出罐溫度小于 30 度），對(duì)于不符合要求的混凝土嚴(yán)禁入模。設(shè)置專(zhuān)用測(cè)溫記錄本，由項(xiàng)目部一名質(zhì)檢員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)測(cè)溫工作的記錄及歸檔。記錄砼溫度的同時(shí)記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過(guò) 25。及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果反饋到工程部，實(shí)行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。監(jiān)測(cè)報(bào)表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份； 如溫度差超標(biāo)， 則及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果和應(yīng)對(duì)預(yù)案補(bǔ)送一份給建設(shè)方和監(jiān)理。（六）、養(yǎng)護(hù)保溫計(jì)算大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)， 其主要作用是為了保溫和保濕，盡可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)貫穿性裂縫。為便于施工和提高養(yǎng)護(hù)效率，采用 1 層塑料薄膜加 2 3 層棉氈的復(fù)合養(yǎng)護(hù)方法。塑料薄膜的密封性能改變了棉氈易于通風(fēng)透氣的問(wèn)題。棉氈養(yǎng)護(hù)材料的厚度由下式計(jì)算可得： =0.5H(Tn