鋼筋籠制作與安裝技術(shù)交底

1、新建鄭州至徐州客運(yùn)專線鐵路工程第三級(jí)技術(shù)交底10 / 10文件名稱：鋼筋籠的制作與安裝施工技術(shù)交底文件編號(hào)：ZXZH-JD-FJ-012中鐵十局鄭徐客專徐州樞紐項(xiàng)目經(jīng)理部2014年10月25日施工技術(shù)交底記錄單位名稱：中鐵十局鄭徐客專徐州樞紐項(xiàng)目部2014 年10月25日 編號(hào)：FPT- FJ012交底名稱鋼筋籠制作與安裝交底類別施工技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容及要求鋼筋籠制作與安裝施工技術(shù)交底一、工程概況銅山養(yǎng)路工區(qū)房建工程分為辦公綜合樓和機(jī)具間， 土建工程樁基采用鉆 孔灌注樁，鉆孔樁直徑。600,樁基安全等級(jí)為二級(jí)。本工程鋼筋籠長(zhǎng)為23ml 二、施工程序及工藝流程2.1 施工程序主要施工程序?yàn)椋涸?/p>

2、材料報(bào)檢一設(shè)備檢查一施工準(zhǔn)備一臺(tái)具模具制作一 鋼筋籠分節(jié)加工一鋼筋籠底節(jié)吊放-第二節(jié)吊放一校正、焊接一最后節(jié)定 位。2.2 工藝流程平整硬化、鋼筋棚搭設(shè)臺(tái)模、模具放樣施工鋼筋檢驗(yàn)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)鋼筋放樣、下料鋼筋籠分節(jié)加工 -一 鋼筋籠報(bào)檢鋼筋籠底節(jié)吊裝第二節(jié)吊裝對(duì)位、檢驗(yàn)鋼筋籠上下節(jié)焊接連接-一焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)檢吊放最后一節(jié)并定位圖 2.2-1鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝工藝流程圖2.3 施工要求2.3.1 鋼筋儲(chǔ)存(1)鋼筋的外觀檢查合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn) 廠家分類堆放，不得混雜，且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。(2)鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天 堆置時(shí)，應(yīng)架

3、空存放，離地面不宜小于 300mm且加以遮蓋。2.3.2 鋼筋的除銹(1)加工方法鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋 冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成； 少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或 噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。(2)注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等。已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用 或剔出不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。2.3.3 鋼筋下料(1)下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后方可下料。(3)鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，通常用鋼筋?斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗、手動(dòng)液壓

4、切斷。在鋼筋切斷前，先 在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割梢將其切斷。(3)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料。后 斷短料，減少短頭和損耗。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工 作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn) 劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差士 10mm(4)鋼筋半成品在加工棚內(nèi)集中加工。2.3.4 鋼筋的彎曲成型(1)加工方法鋼筋的彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行，曲線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工 作中央，放置一個(gè)十字架和鋼套

5、，另在工作盤四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套 與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線形狀選用，成型時(shí)鋼套起頂彎作用， 十字架則協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼筋成型，用手搖滾筒成型。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)彎 鉤的形式為180° ,彎曲直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑的 2.5倍;彎鉤平直部分 的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋直徑的3倍。(2)注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼 筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)直值。劃線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，如無(wú)劃線臺(tái)而直接以 尺度量化線時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪境呓恿?，以防發(fā)生差錯(cuò)。第一根鋼筋彎 曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，復(fù)

6、核要求后再成批加工。成型后的鋼筋要 求形狀正確，平面上浮無(wú)凹曲。彎點(diǎn)處無(wú)裂縫。其尺寸允許偏差為：全長(zhǎng)士 10mm彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移 20 mm彎起鋼筋的起彎高度士 5mm箍筋邊長(zhǎng) ± 5mm箍筋邊長(zhǎng)士 5mm2.3.5 鋼筋的連接接頭(1)焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件 進(jìn)行試焊，確定工藝參數(shù)，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗(yàn)收每批抽樣數(shù)量要求相同。 施工時(shí)，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，施工員、質(zhì)量員對(duì)焊機(jī)參數(shù)、接頭質(zhì)量隨機(jī)抽樣，確保焊接過(guò)程監(jiān)控到位，焊接接頭檢測(cè)由監(jiān)理工程師見(jiàn)證抽樣 送檢。(2)鋼筋電弧焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(G

7、B/T5117-1995)或低合金鋼焊條(GB/T5118-1995) 的規(guī)定。(3)主筋焊接接頭的設(shè)置要避開(kāi)彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于10d,同一根鋼筋盡量少設(shè)接頭。2.3.6 鋼筋籠加工成型(1)鋼筋籠加工場(chǎng)地分節(jié)制作，根據(jù)具體吊裝能力確定每節(jié)長(zhǎng)度，加工 必須按照鋼筋配料單或技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意、私自更改制作方式。下料 前，必須先進(jìn)行拉直，然后對(duì)號(hào)加工下料，并分類擺放。鋼筋籠制作在專用 胎具上或臺(tái)架上進(jìn)行，鋼筋的間距必須至少采用兩個(gè)間距定位架來(lái)進(jìn)行定 位，禁止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合 設(shè)計(jì)要求規(guī)范誤差要求。(2)螺旋筋的安裝螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋

8、箍筋纏繞要緊密。防止離鼓，采用綁扎或 梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型。螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上，然后用綁 絲綁扎。鋼筋綁扎采用1822號(hào)鐵絲，綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式， 每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。(3)加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，第一道加強(qiáng)筋設(shè)在承臺(tái)座板底面處，最下一 道設(shè)于鋼筋底面以上10 cm,中間部分自上而下每2m一道，零數(shù)可在最下 二段平均分配，但不得大于 2.5m。加強(qiáng)筋與主筋的連接采用電弧焊，必須 焊牢，要求嚴(yán)格控制電流大小，不得燒傷主筋和加強(qiáng)筋。2.3.7 鋼筋籠出場(chǎng)報(bào)檢成型后的鋼筋籠自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后掛牌置于場(chǎng)地處存 放。2.3.8 鋼筋

9、籠運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，需做好保護(hù)措施避免鋼筋籠變形。吊裝采用吊 車，吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè)，在吊裝過(guò)程中要輕吊輕放。運(yùn)輸采用平板車運(yùn)輸至工點(diǎn)， 用吊機(jī)將鋼筋籠吊入孔中。鋼筋籠吊裝入孔要將鋼筋骨架中心與樁孔對(duì)中后 插入孔內(nèi)，下放過(guò)程中要保持鋼筋籠垂直。2.3.9 鋼筋籠下沉與連接(1)沉放時(shí)要采用逐段吊裝逐段沉放的方法，已插入的鋼筋籠，利用鋼 管或型鋼通過(guò)其架立筋將該段承托臨時(shí)固定。上段鋼筋籠由吊車臨時(shí)吊住呈 懸吊狀態(tài)，上下兩段對(duì)中使其成為一條直線后， 找正主筋位置并利用吊墜由 前后左右控制垂直度，調(diào)整完成后進(jìn)行焊接，采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度為20mm 焊接時(shí)間不超過(guò)2h,必要時(shí)，采用多人對(duì)稱同

10、時(shí)進(jìn)行焊接。電焊工要持證 上崗，嚴(yán)禁漏焊。(2)兩節(jié)鋼筋籠連接時(shí)，50%的鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于70cm 連接時(shí)，上下兩節(jié)的鋼筋籠主筋軸心必須對(duì)齊。連接完成后，按要求補(bǔ)焊箍 筋使其形成整體。上下節(jié)對(duì)接完成后，拔掉承托用的鋼管或型鋼，繼續(xù)沉放 鋼筋籠，為避免鋼筋籠撞孔壁，要緩慢沉放，并將吊索置于鋼筋籠軸線上， 不使其搖晃。(3)鋼筋籠采用焊接耳筋做保護(hù)層。耳筋對(duì)稱布置且每圈4處，豎向每2m布置一道。檢查合格后監(jiān)理工程師會(huì)簽隱蔽工程驗(yàn)收記錄。在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊點(diǎn)，其吊點(diǎn)要有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。(4)鋼筋籠入孔吊環(huán)必須保證4根，要根據(jù)控制平臺(tái)標(biāo)高位置，準(zhǔn)確計(jì) 算并

11、確定長(zhǎng)度及焊接位置，確保鋼筋籠位置標(biāo)高準(zhǔn)確。固定鋼筋籠的橫擔(dān)要 有足夠的強(qiáng)度及剛度，橫擔(dān)支點(diǎn)要平，卡環(huán)要牢。杜絕鋼筋吊環(huán)高程偏差、 橫擔(dān)支點(diǎn)不平及卡環(huán)不牢造成鋼筋籠整體傾斜及上浮的現(xiàn)象。鋼筋籠安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，其頂面標(biāo)高和平面位置的誤差均不得大于10cm就位后要牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目廳P檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控1主筋間距± 10用鋼尺量項(xiàng) 目2長(zhǎng)度± 100用鋼尺量一股項(xiàng)1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量目3直徑± 10用鋼尺量四、安全保證措施

12、4.1 安全要求(1)基本作業(yè)及技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定，施工現(xiàn) 場(chǎng)的生產(chǎn)、庫(kù)房、材料堆放場(chǎng)、修理間、停車等要按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置 圖進(jìn)行同一布置。現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)要懸掛安全警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。施工中的特種作業(yè)人員，必須通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證 后，方可上崗作業(yè)，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù) 用具。加工機(jī)具設(shè)備必須定期檢查保養(yǎng)，及時(shí)維修。鋼筋籠運(yùn)輸過(guò)程，在運(yùn)輸車輛上懸掛好交通警示，專人看守路口，做好 交通疏導(dǎo)。鋼筋籠吊裝前要對(duì)吊點(diǎn)、

13、吊繩進(jìn)行復(fù)核檢算，必須滿足吊裝安全要求； 鋼筋籠吊裝中，由專職安全員維持好現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)環(huán)境秩序，吊裝作業(yè)半徑下嚴(yán)禁站人，并會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查吊點(diǎn)，必須待鋼筋籠到位后，才準(zhǔn)靠近; 遇大風(fēng)、雷雨等異常天氣，應(yīng)停止吊裝；各吊點(diǎn)、加接部件要牢固無(wú)損，并 經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，以確保安全。(2)用電安全保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (GJJ46-2005)規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開(kāi)關(guān)箱外觀完整、 牢固、防雨、防塵。外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱 內(nèi)電氣可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；電氣設(shè)備及金屬外 殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)； 用電設(shè)備的安裝、保管和維 修由專人負(fù)責(zé)，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備。(3)消防措施制定消費(fèi)安全制度、消費(fèi)安全操作規(guī)程；實(shí)行防護(hù)安全責(zé)任制，確定崗 位消防安全責(zé)任人；對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳教育；組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患；按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定 期組織檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。氧氣瓶、乙塊瓶工作間距不小于5mr)兩瓶同明火作業(yè)距離不小于1