支架預壓計算書

1、精選文檔26m現(xiàn)澆預應力箱梁滿堂支架預壓計算書一、相關參數(shù)選擇1、新澆鋼筋混凝土容重：26KN/m³；2、傾倒混凝土時產(chǎn)生的沖擊荷載：使用大于0.8m³的容器傾倒時取值為6.0Kpa；3、振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2.0Kpa；二、荷載計算1、混凝土重量26m現(xiàn)澆預應力箱梁混凝土總方量為263m³，則每延米混凝土數(shù)量為：263m³÷26.16m=10.05m³混凝土重量：10.05*26=261.39KN2、模板重量外部外模開放面積為476.112，竹膠板體積為：186.6m³，模板重量為：57.13KN內(nèi)部模板接受1.5cm厚

2、竹膠板，容重為8KN/m³，內(nèi)膜開放面積為：392.83，體積為5.89m³，則內(nèi)膜重量為5.89*8=47.13KN；模板合計重量為104.26KN3、施工人員、機械運輸、堆放荷載按1.0Kpa取值，則重量為：1*15.5=16KN/m。4、傾倒混凝土時沖擊荷載按6.0KPa取值，則重量為：6*16=96KN/m。5、振搗混凝土荷載按2.0KPa取值，則重量為2*16=32KN/m。6、荷載組成N=1.2（混凝土重量+模板重量）+1.4（施工人員機具+傾倒混凝土+振搗混凝土）=1.2*（261.39+104.26）+1.4*（16+96+32）=640.39KN/m預壓重

3、量按滿堂支架在箱梁施工過程中最不利狀況進行考慮，其箱梁澆筑過程的荷載如下表：26m現(xiàn)澆箱梁澆筑過程中荷載重量估算表 表1-1項次混凝土鋼筋、鋼絞線模板（竹膠板）模板（方木）施工附加荷載合計單位重量（T）重量（T）重量（T）重量（T）重量（T）重量（T）1644.35118.995122.795.4697.3988.89（一）模板重量（竹膠板）計算方法：箱梁內(nèi)外模板面積*磨板厚度*竹膠板密度=4722.7*0.02m*1.3T/m³=122.79T。（二）模板重量（方木）計算方法：（1）側模方木用量梁板外側用量（m）=梁板長度/（0.5m/處）*方木長度=26.6*2/0.5*3+26

4、.6*6=266m2）梁板內(nèi)側用量梁板內(nèi)側用量（m）=21.3*26.6/0.5+26.6*21.3/0.5=2262.06m。3）方木重量方木長度*方木截面面積*密度=2528.06*（0.06*0.08）*0.45T/m³=5.46T。箱梁內(nèi)外模板面積*磨板厚度*竹膠板密度=4722.7*0.02m*1.3T/m³=122.79T。（三）施工附加荷載施工荷載依據(jù)1.5KN/計算、混凝土傾倒、振搗荷載依據(jù)2KN/，兩項何在共計（10.25*26.6*3.5/9.8）=97.3T4、預壓荷載（梁體重量+模板重量+ 施工附加荷載）×1.1=1087.78T。二、荷載

5、預壓工藝滿堂支架拼裝完成后，首先依據(jù)計算書中供應的理論撓度值進行預拱度調整。調整工字鋼下面支撐的可調撐桿。 模板預拱度調整完成后即可進行預壓試驗。荷載接受水泥砼預制件預壓方法，通過先底板，再腹板，最終堆載頂板和翼板的挨次進行，總荷載量把握在26m跨箱梁1087.78T，加載施工最大荷載1078.78T時進行觀測，在加預壓之前測出各測量把握點標高，測量把握點按順橋向模板分節(jié)位置布設（26m箱梁分9個橫斷面，每個橫斷面布置5個點）具體見后文觀測點布置。卸砂袋接受25t汽車吊卸。卸完成后，要再次復測各把握點標高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸砂袋后標高減去持荷后所測標高），用總沉降量（即支架

6、持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。預壓完成后要依據(jù)預壓成果通過可調頂托調整支架的標高。預壓卸載時間以支架地基沉降變形穩(wěn)定為原則，即最終兩次沉落觀測平均之差不大于2mm時，即可卸載。1、加載挨次滿堂支架模擬箱梁施工過程加載與卸荷的挨次見“箱梁施工“預壓-卸載”試驗流程圖”箱梁施工“預壓-卸載”試驗流程圖卸載成為“狀態(tài)一”的受力狀態(tài)卸載成為“加載初始狀態(tài)”預壓過程的總結、滿堂支架局部加固、抬高值的確定測量監(jiān)控預壓前預備工作完成“狀態(tài)一”加載完成“狀態(tài)二”加載完成“狀態(tài)三”加載持荷觀測卸載成為“狀態(tài)二”的受力狀態(tài)第一步：預壓前預備工作預壓前的預備工作：、支架的

7、底模、側模初始狀態(tài)的設定（先按箱梁相應斷面的設計標高暫定）。、場地平整硬化，預壓材料過磅裝袋，堆放等工作。、場地照明設備的安裝。、人員組織、機械設備與測量儀器的配備（需要水平儀2部，經(jīng)緯儀1部）。 、觀測點的設置為避開在砼施工時，支架不均勻下沉，消退支架和地基的塑性變形，精確測出支架和地基的彈性變形量，為預留模板拱度供應依據(jù)，保證施工平安、提高現(xiàn)澆梁質量。2、加載過程26米梁設置五個點，分別為翼緣板兩個點，腹板兩個點，底板一個點既線路中線位置。預壓加載按最大施工荷載的110%加載，連續(xù)3天24小時內(nèi)沉落觀測平均之差不大于1.5mm時，即可卸載，具體操作步驟：第一步：初始狀態(tài)的觀測：在完成觀測點

8、的布設后 進行各觀測點初始讀數(shù)的觀測，并做好記錄。其次步：加載至（110%）“狀態(tài)一”的加載模式是加載配重至施工最大荷載的110%，加載后6h進行觀測，并每6小時觀測記錄一次，持續(xù)3天，每24小時內(nèi)沉降值不大于1.5mm。加載過程中如發(fā)覺特別應馬上停止加載，查找緣由處理后在進行。第三步：卸載卸載觀測是“加載預壓”的重要一環(huán)，通過各級荷載的卸載觀測可推算出滿堂支架在各級荷載作用下的彈性變形量與殘余變形量，卸載觀測過程與加載觀測過程相反，其過程如下：加載狀態(tài)110%至初始狀態(tài)卸載時每完成一級卸載均待觀看完成、做好記錄再卸下一級荷載。預壓卸載挨次具體示意見碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆箱梁預壓卸載示意圖。第四步

9、：預壓過程的總結，“預壓卸載報告”的編寫對滿堂支架在使用過程中的平安性、牢靠性進行評估，對各觀測斷面的觀測點在各施工階段的殘余變形、彈性變形量的計算，對支撐點、跨中抬高值的確定，對局部剛度不足的部位提出加固方案。三、滿堂支架底模預拱度設置與調整（1）、梁底模板設置預拱的計算：保證線路在運營狀態(tài)下平順，即梁體上下結構表面坡度與設計坡度全都。梁底模板跨中設置的拱度值如下表：跨中拱度值 表1-2計算項目名稱符號計算方法及公式計算值單位一、支架卸后由上部構造自重及活載一半產(chǎn)生的豎向撓度11=1-1+1-22.361688132mm1、均布荷載產(chǎn)生的撓度1-1fmax=5qL4/(384*E*I)1.9

10、5071105mm1、構造物自重荷載產(chǎn)生的均布荷載qq=(b*h-b1*h1)*0.00002556.8449N/mm2、慣性矩II=(bh3-b1h13)/127.24037E+11mm42、集中荷載產(chǎn)生的撓度1-2fmax=pL3/(48*E*I)0.410977082mm1、集中荷載PP=120000120000N2、慣性矩II=(bh3-b1h13)/127.24037E+11mm4二、支架在荷載作用下的彈性壓縮22=*L/E1.324332624mm三、支架在荷載作用下的非彈性壓縮33=2k1+3k2+2k3+2.5k44mm四、支架底在荷載作用下的非彈性沉陷48mm五、由砼收縮、溫

11、度變化引起的撓度52mm六、預拱度=1+2+3+4+517.68mm預拱度值設置：x=4*X*（L-x）/L2 依據(jù)計算所得，支架預拱度設置為17.68mm。預拱度值設置表1-3預拱度值設置YY=4*X*(L-X)/L2L序號YxL12.700012521117.6860207625.1625.176514071217.6860207625.1637.429504651317.6860207625.1649.458984261417.6860207625.16511.2649529517.6860207625.16612.84741057617.6860207625.16714.20635727717.6860207625.16815.34179