輔助破碎崗位安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-860編號：_輔助破碎崗位安全操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_輔助破碎崗位安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 目的：為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。2 適用范圍：制造分廠輔助破碎崗位3 引用標(biāo)準(zhǔn)：勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：機械傷害、車輛傷害、物體打擊、

2、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險。5 安全技術(shù)要求：5.1 進(jìn)入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作業(yè)必須系安全帶。5.2 絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運轉(zhuǎn)設(shè)備。5.3 對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)必須對設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行斷電掛牌上鎖。5.4 上班前四小時禁止飲酒，嚴(yán)禁酒后上班和班內(nèi)飲酒，嚴(yán)禁帶情緒上班。5.5 一切涉及到的高空和密閉空間（包括溜子清料）作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護(hù)。5.6 不要人為損壞和觸摸任何帶電設(shè)施，對用電隱患及時報告中控室。5.7 要負(fù)責(zé)保護(hù)、使用、更換所在

3、崗位的消防滅火器材。5.8 嚴(yán)禁無證、無授權(quán)操作特種設(shè)備和駕駛車輛。5.9 嚴(yán)禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。5.10  嚴(yán)禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料，必須停機清理；對連續(xù)運轉(zhuǎn)不能停機清理設(shè)備必須報告現(xiàn)場班長及操作員，在監(jiān)督防護(hù)措施齊備的情況下，才準(zhǔn)許作業(yè)。5.11  對設(shè)備內(nèi)部、進(jìn)入下料溜子清料必須滿足以下五個安全條件：I、處理設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備必須斷電掛牌上鎖；II、必須要有人監(jiān)護(hù)；III、高于2米必須系安全帶；IV、必須要有充足的照明；V、進(jìn)入前必須確認(rèn)通風(fēng)換氣。5.12  時刻保持與中控室的正常通訊，當(dāng)要進(jìn)入通訊盲區(qū)工作大于10分種，必須報告中控室。5.

4、13  在監(jiān)護(hù)鏟車進(jìn)料時必須與鏟車前方和后方保持10米以上的安全距離，兩正側(cè)方5米以上的安全距離，進(jìn)料過程保持與鏟車的有效溝通。5.14  絕對禁止在沒有告之中控室和鏟車司機的情況下，進(jìn)入倉內(nèi)清料。5.15  禁止單獨一人站在距上料倉邊沿0.5米內(nèi)觀察倉內(nèi)情況和清理倉壁積料，必須在佩戴安全帶、防護(hù)措施齊備的情況下，才準(zhǔn)許觀察和作業(yè)。5.16  上下樓梯，必須手扶好欄桿，防止腳下滑跌。5.17  必須保持與原料運輸車輛前方和后方10米以上的安全距離，兩正側(cè)方5米以上的安全距離，無特殊工作需要，不得靠近正在卸料嚴(yán)禁搭乘和廠內(nèi)無授權(quán)駕駛車輛。5.18

5、  開機前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài)，各運轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。5.19  嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定，保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。5.20  對運轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和清掃，必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離，正確佩戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。5.21  禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。5.22  必須跟蹤原燃料的含泥、含水量并及時與中控聯(lián)系，確保輔助破碎的正常運行。5.23&#

6、160; 必須跟蹤檢查破碎沿線的收塵器運行狀況，對因收塵器故障引起的粉塵排放，排查找出原因，報告中控室。5.24  破破沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導(dǎo)致的皮帶跑偏必須停機清理，堅決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。5.25  輸送皮帶因機械原因或人為調(diào)偏不及時，已影響到皮帶的安全運行時，必須停機維護(hù)后再調(diào)偏，堅決杜絕冒險蠻干。5.26  板喂機、皮帶機在啟動前所有人員必須保持2米以上的安全距離，破碎機5米以上的安全距離；觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。5.27  開機前必須與中控聯(lián)系并仔細(xì)確認(rèn)將要破碎的原料種類，防止混料。5.28  在

7、清理破碎腔前，必須按照掛牌上鎖程序?qū)ζ扑闄C、板喂機進(jìn)行掛牌上鎖，在有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)入破碎腔內(nèi)作業(yè)。5.29  必須及時抽出地坑內(nèi)積水，保持地坑內(nèi)設(shè)備及環(huán)境清潔、干爽。5.30  必須對煤破碎量進(jìn)行有效控制，提高破碎效率并防止皮帶因負(fù)荷過重而被壓停。5.31  必須嚴(yán)格按照質(zhì)量部要求通知并監(jiān)督鏟車進(jìn)行物料破碎。5.32  必須按時對設(shè)備進(jìn)行加油潤滑，確保設(shè)備在良好的工況下運行。5.33  所用工、器具必須按指定地點放置，保護(hù)和防止工、器、具遺失。5.34  煤堆棚及煤均化堆棚嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁在煤堆棚及煤均化堆棚內(nèi)吸煙。5.35  班中堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動本崗位設(shè)備；如因故確需離開崗位必須經(jīng)操作班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。5.36  檢修照明必須使用不大于36V的安全電壓。5.37  生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況或設(shè)備重大問題時，有權(quán)采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時，應(yīng)及時報告。5.38  時刻保持對人員和設(shè)備安全的警惕性，事故出自瞬間的麻痹，讓安