超高性能混凝土預(yù)混料使用說明書模版

1、超高性能混凝土預(yù)混料使用說明書模版項(xiàng)目內(nèi)容生產(chǎn)企業(yè)信息企業(yè)名稱 地址 客服或技術(shù)服務(wù)電話產(chǎn)品名稱代號和等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)超高性能混凝土（UHPC預(yù)混料PF-UHPC本產(chǎn)品適合制備 UHPC等級：UDxx/UTxx/UCxx顏色特征（如有要求）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：T/CBMFXX/T/CCPAXX-202X（本標(biāo)準(zhǔn)號）或概要標(biāo)識，例如：本標(biāo)準(zhǔn)號PF-UHPCUF700/UD02/UT07/UC150/配 S1F/+液體外加劑產(chǎn)品基本信息-單獨(dú)包裝外配液體外加劑用量：xx.xx kg/100kgPM-UHPC （以每100kgPM-UHPC勺用量計(jì)）-基準(zhǔn)水料比：xx.xx kg/100kgPM-UHPC產(chǎn)品（

2、以每100kgPM-UHPC產(chǎn)品用水量計(jì)，不包括外配液體外 加劑含水）-制備每立方米UHPC勺PM-UHPC用量：xx kg （不包括纖維體積和含氣量）-使用纖維：種類（S仆/S2F/PVA-F/HDPE-F/G等），規(guī)格，基準(zhǔn)摻量（指性能檢驗(yàn)摻量，通常為2%或2.5%體積，以體積含量 x.xx %表示，并以對應(yīng)100kgPM-UHPC重量比例 xx.xx kg/100kgPM-UHPC 表示）-產(chǎn)品保質(zhì)期：自生產(chǎn)之日起 3個月或6個月-貯存要求：防雨、防潮、防塵、干燥保存拌合 物性 能PM-UHPC拌合物基準(zhǔn)水料比PM-UHPC拌合物，即PM-UHPC （及外配液體外加劑）+水?dāng)嚢杈鶆蚝螅?

3、工作性：坍落度USxx等級或擴(kuò)展度UFxx等級-工作性維持時間（以坍落度或擴(kuò)展度經(jīng)時損失20%計(jì)）x小時-初凝時間x小時x分鐘，終凝時間x小時x分鐘-PF-UHP（拌合物基準(zhǔn)水料比/基準(zhǔn)纖維摻量UHPC拌合物，即PM-UHPC （及外配液體外加劑）+水 +纖維攪拌均勻后：- 工作性：坍落度USxx等級或擴(kuò)展度UFxx等級- 工作性維持時間（以坍落度或擴(kuò)展度經(jīng)時損失20%計(jì)）x小時- 初凝時間x小時x分鐘，終凝時間x小時x分鐘注1:水的計(jì)量偏差應(yīng)小于1%,外加劑和纖維的計(jì)量偏差應(yīng)小于 2%。減小水料比可降低拌合物工作性等級，并提高基體強(qiáng)度 （在能夠良好澆筑密實(shí)狀態(tài)下）。注2:新拌拌合物的含氣量，

4、UHPC!常在3%6%£圍。建議檢驗(yàn)新拌拌合物含氣量，如過高應(yīng)分析檢查原因，避免顯著影響硬 化性能。注3:測量UF70C和UF800等級擴(kuò)展度，宜同時測量T500時間（擴(kuò)展直徑達(dá)500mm的時間），評估拌合物的粘度水平。對于 UF700 和UF800等級，T500時間分別小于10秒和7秒，可視為低粘度拌合物。注4:適宜的UHP（新拌工作性等級，指易于澆筑密實(shí)，同時能夠獲得良好的纖維分布均勻性，需要結(jié)合預(yù)制成型或現(xiàn)澆施工的 方法、條件以及UHPC所含纖維種類與規(guī)格等因素選擇。其中，a）擴(kuò)展度UF800等級拌合物可自流、自密實(shí)澆筑，適合澆筑頂面（自由面）為水平面或頂面用模板覆蓋的結(jié)構(gòu)。含

5、鋼纖維， 不宜震動，防止鋼纖維沉降。纖維方向性受流動方向、模板墻效應(yīng)等因素影響。b）擴(kuò)展度UF700和UF600等級拌合物，適合澆筑頂面（自由面）為水平面或坡度很小或頂面用模板覆蓋的結(jié)構(gòu)，宜借助機(jī) 械、刮耙或低頻振動等輔助布料，可自密實(shí)，通常借助插搗、低頻震動等方法確保邊角或鋼筋密集處密實(shí)。含鋼纖維，不 宜高頻震動。C）澆筑頂面（自由面）有一定坡度且無模板覆蓋的結(jié)構(gòu)，以及噴射施工、擠壓成型等，拌合物需要具備一定稠度，需要結(jié)合 澆筑、密實(shí)施工方法，測試確定適合的工作性等級（稠度水平）。d）坍落度US175等級及更高工作性等級（稠度更低）的拌合物，均適合泵送。超高性能混凝土拌合物粘度較大，宜采用相

6、 對低的速率（管內(nèi)流速）泵送，避免泵送壓力過高。泵送過程應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，攪拌制備速率應(yīng)與泵送速率相匹配，避 免泵送過程中間停頓。注5:在應(yīng)用中，環(huán)境溫度變化和拌合物水分損失會導(dǎo)致工作性維持時間和凝結(jié)時間變化，需要在相應(yīng)條件下進(jìn)行測試，從而確定是否滿足澆筑成型與施工需求。 快速凝結(jié)硬化的UHP（需要專門配制，需由供需雙方協(xié)商具體技術(shù)要求， 確定針對使用環(huán)境 條件的凝結(jié)時間與強(qiáng)度發(fā)展要求。項(xiàng)目內(nèi)容PM-UHPC產(chǎn)品基準(zhǔn)水料比條件下：-標(biāo)準(zhǔn)熱養(yǎng)護(hù)7d硬化性能：抗?jié)B性能等級UDxx,抗壓強(qiáng)度等級 UMxxx-標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度發(fā)展特征：12hxxMPa，1dxxMPa，7dxxMPa，28dxxMPa

7、，90dxxMPa，等（或，以齡期一抗壓強(qiáng)度發(fā)展曲線方式表達(dá)E包含不血度條件下強(qiáng)度發(fā)展曲線）-彈性模量：標(biāo)準(zhǔn)熱養(yǎng)護(hù) 7dxxGPs或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28dxxGPaPF-UHP（產(chǎn)品基準(zhǔn)水料比/基準(zhǔn)纖維與摻量條件下：-標(biāo)準(zhǔn)熱養(yǎng)護(hù)7d硬化性能：抗拉性能等級UTx，抗壓強(qiáng)度等級 UCxxx-標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓性能發(fā)展特征：12hxxMPa，1dxxMPa，7dxxMPa，28dxxMPa，90dxxMPa，等（或，以齡期一抗壓強(qiáng)度發(fā)展曲線方式表達(dá)E包含不強(qiáng)度條件下強(qiáng)度發(fā)展曲線）-標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d或90d抗拉性能（用戶需要時提供）-彈性模量：標(biāo)準(zhǔn)熱養(yǎng)護(hù) 7dxxGPa或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28dxxGPa注1:可提供用 注2:

8、不含纖維 范定義的所有 抗?jié)B等級，適用 E和F）。如使用注3:需要UHF 性能測試評估。戶需要的其它性能，如抗彎性能，熱膨脹系數(shù)，等。:基體（所使用PM-UHP（產(chǎn)品）的抗?jié)B性能體現(xiàn)了 UHPC勺整體耐久性。在GB/T 50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī) !類別和等級的暴露環(huán)境中應(yīng)用，不需要檢驗(yàn)其它普通混凝土的耐久性項(xiàng)目如抗凍性、抗硫酸鹽侵蝕等。UD20冃于GB/T 50476中規(guī)定的A、B環(huán)境等級；UD02抗?jié)B等級則適用于GB/T 50476中規(guī)定的其它所有環(huán)境等級（C D、 冃在重化學(xué)腐蝕環(huán)境（不在 GB/T 50476定義環(huán)境類別、等級中），需要評估 UHPC勺適用性或需要進(jìn)行表面防護(hù)。具

9、備優(yōu)良耐磨性能、耐高溫（防火性能）、抗沖擊或抗爆性能，需要根據(jù)應(yīng)用需求，專門配制制備UHP（和進(jìn)行硬化性能PM-UHPC產(chǎn)品在基準(zhǔn)水料比條件下、PF-UHP產(chǎn)品在基準(zhǔn)水料比和基準(zhǔn)纖維摻量條件下：-常溫收縮為終凝（或1d）至28d （或90d）自收縮：xxx m/m （x10-6）（從終凝開始測量，采用附錄B波紋管法或GB/T 50082非接觸法；從1d開始測量，可采用GB/T 50082接觸法，密封試件）-熱養(yǎng)護(hù)收縮為終凝（或1d ）至標(biāo)準(zhǔn)熱養(yǎng)護(hù)后7d收縮：xxx m/m（x10-6）（從終凝開始測量，采用 附錄B波紋管法+接觸法；從1d開始測量，可采用GB/T50082接觸法）收縮特征建議使

10、用的攪拌設(shè)備與攪拌程序-標(biāo)準(zhǔn)熱養(yǎng)護(hù)后（經(jīng)過48小時90oC蒸汽養(yǎng)護(hù)）的收縮可忽略，采用非標(biāo)準(zhǔn)熱養(yǎng)護(hù)，應(yīng)測試熱養(yǎng)護(hù)后 的收縮注1： UHPC攵縮特征：早期（07d）發(fā)展快，占總收縮的61.3%86.5%中期（728d）發(fā)展緩慢，占總收縮的 13.5%27.9%后期（28d后）趨于穩(wěn)定。UHPC以自收縮為主，占總收縮的78.6%90.0%是早期開裂的主要誘 因。收縮測試起始時間可取試件成型后 1d （24h）,終止時間可取90d或 120d。（摘自參考文獻(xiàn)：陳寶春等“超 高性能混凝土收縮綜述”，交通運(yùn)輸工程學(xué)報，2018年2月）注2:通常設(shè)計(jì)考慮的收縮值見附錄C “收縮應(yīng)變終極值”。低收縮UHPC

11、!要專門配制，需由供需雙方協(xié)商具體的 收縮技術(shù)要求。攪拌制備超高性能混凝土宜采用可調(diào)速或其它強(qiáng)制式攪拌機(jī)，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)型攪拌機(jī)通常具備足 夠攪拌效率，適合拌制 UHPCo攪拌程序大體分為 4個階段：（1 ）預(yù)混料干拌少量時間；（2）邊攪拌邊加入水和減水劑（一次加入 或分兩次加入），攪拌至呈粘聚狀態(tài)，再繼續(xù)攪拌至充分均勻（攪拌機(jī)效率決定這段時間長短）；（3）邊攪拌（慢速）邊勻速加入纖維；（4 ）全部纖維加入后，繼續(xù)（慢速）攪拌一段時間，完成。例如，對于可調(diào)速攪拌機(jī)，建議攪拌程序?yàn)椋?首先，中速干拌超高性能混凝土基體預(yù)混料30s1min；-然后加入2/3的水和全部液體外加劑，攪拌至拌合物呈粘聚狀

12、（漿體狀）；再加入剩余的水，快速攪拌1min2min，直至膠凝材料和外加劑充分分散并混和均勻；-之后，慢速攪拌，同時均勻加入纖維；-全部加入纖維后慢速攪拌1min3min。一次攪拌量不宜超過攪拌機(jī)公稱體積容量（針對普通混凝土）的70%。根據(jù)攪拌機(jī)效率、所用纖維的種類和摻量，通常總攪拌時間在5min 15min之間。應(yīng)避免攪拌時間過長，否則可能導(dǎo)致拌合物溫度升高、增加氣泡含量，以及增加較長纖維結(jié)團(tuán)的風(fēng)險。最后階段進(jìn)行慢速攪拌有助于排岀較大 氣泡，此階段邊攪拌邊抽真空除氣，可顯著降低拌合物含氣量，獲得更高基體強(qiáng)度。采用定速（慢速）強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制UHPC加料順序相同，每段攪拌時間宜根據(jù)一次攪拌量、加料耗費(fèi)時間、拌合物的粘聚狀態(tài)等進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目內(nèi)容養(yǎng)護(hù)建議良好養(yǎng)護(hù)的基本原則：成型試件、預(yù)制生產(chǎn)構(gòu)件和現(xiàn)澆施工過程及之后的7d前，應(yīng)盡可能避免超高性能混凝土損失水分。抹面完成，應(yīng)立刻用塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑覆蓋超高性能混凝土暴露表面，防止 水分蒸發(fā)損失。大面積施工，特別是暴露于風(fēng)吹日曬時，應(yīng)抹面完成一段，馬上開始養(yǎng)護(hù)一段，避 免抹面后表面暴露時間過長。安全使用建議使用超高性能混凝土基體預(yù)混料生產(chǎn)制備超高性能混凝土和澆筑施工，操作人