某深基坑支護專項施工方案設計

1、深基坑支護工程專 項 施 工 方第五章安全組織措施及第一章編制依據(jù) 第二章工程概況 第三章施工部署和施工準備 第四章支護施工和降水施工方案 應急措施 第六章質(zhì)量保證措施 第七章文明安全措施 第八章進度計劃 第九章現(xiàn)場平面布置圖 第十章現(xiàn)場觀測方案 第A 一章技術(shù)資料管理第一章編制依據(jù)第一節(jié)本工程現(xiàn)有設計圖紙；第二節(jié)現(xiàn)場勘察資料第三節(jié)現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標準及規(guī)程建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120- 99 )建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JGJ / T111 - 98)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GBJ50010 2002 )錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB50086 2001 )鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ

2、18- 96 )建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ3A 2001 )建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94- 94 )第四節(jié)安徽省建筑、安裝勞動定額和工期定額第二章工程概況第一節(jié)概述建筑面積2.5地下室開挖支護平2m。本工程為一高層公寓，地上15層，地下2層，總高度60m ,萬川，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室地板墊層底天然地面下8m,面形狀如圖，工程地質(zhì)情況如表所示，地下水位自然地坪下各土層主要物理，力學指標值土層Y KM/m3)C (KPa)旅度）雜填土15.5016粉質(zhì)黏土18.51017.2黏土20.51221基坑形狀如圖/、_ /*>/、/'第二節(jié)地質(zhì)情況分述如下:根據(jù)現(xiàn)場勘察資料，擬建

3、場區(qū)地形基本平坦，本工程所涉及的地層從上至下1、雜填土：地表 2m厚2、粉質(zhì)粘土 ： 3m厚3、粘土層：13m厚4、其中地下水位在自然地坪下2m 處雜填土粉質(zhì)粘土粘土第三章施工部署和施工準備第一節(jié)組織管理機構(gòu)機電班鉆孔班? "Z女十.1=1貝材料口貝*丄.iiwf T JL 口貝第二節(jié)主要施工順序本工程貫徹周密組織，精心施工的原則，施工部署如下:、從總體部署上分兩個階段進行施工：第一階段為包括進行施工水電為 CFGS的接通、道路鋪設以及測量放線等前期準備工作。在前期準備的同時，第二階段的全面施工。 第三階段為降水井的施工，先挖去表層2 米厚的土層，然 后用 6? 8 臺鉆機同時開鉆。

4、第四階段為整體的基坑開挖階段。 該階段穿插土方、 預應力錨桿的施工及護坡 樁樁間土的處理， 施工全面展開，工程量較大，工序多 , 機械設備多，是按期完成任務的決戰(zhàn)階段。要解決好工作面與日產(chǎn)量、工序間工 作面相互制約的矛盾，各工序間需采用交 叉流水作業(yè)。每個工作面都要采用定機 械設備、定日產(chǎn)量、定工期等三定措施，確保工程 順利進行。第二節(jié)主要勞動力配備為了保證每天施工進度，需配備如下勞動力序號工種人數(shù)備注1明溝、集水井施工1抽水、維護2CFGS10成孔，下鋼筋籠、 澆灌混凝土、連梁3鋼筋工30截鋼筋、彎曲鋼筋4電工2現(xiàn)場用電設施的使用及維護5土方施工30挖土、運土h. ,LbIJ6樁間土處理4噴

5、射細石混凝土7木工15冠梁模板8護壁工人10掛鋼筋網(wǎng)片，噴射混凝土護壁測量人員2開槽放線、布置CFGS及錨桿、控制開挖深度第三節(jié)主要施工機械配備按以上的人員安排及總工程量，需配備如下的機械設備才能滿足工期的要求主要施工機械配備表序號機械名稱型號數(shù)量備注2翻斗車1臺倒運水泥、砂子等3電焊機28KW2 臺4鋼筋彎曲機1 臺彎曲鋼筋5攪拌機3KW2 臺6擠壓泵2KW2 臺1反鏟挖土機PC 4003 臺挖土方7砂輪機0.5KW4臺8空壓機4臺噴射混凝土9錨桿鉆孔機4臺機械成孔10噴射機5.5KW2臺11自卸汽車50輛運土12潛水泵3 ? 5t/h8臺13手推車10輛近距倒運材料14張拉設備2套錨釘預應

6、力的施加15測量儀器1套測量放線、位移沉降觀測16振搗棒2個振實澆灌的混凝土1720T吊車2臺吊放鋼筋籠18長螺旋鉆機2臺護坡樁成孔第四節(jié)施工準備一、現(xiàn)場準備(1) 由總保根據(jù)建筑紅線控制樁和水準點，進行場地控制網(wǎng)測設、自然地面標高的測量，并做好初測記錄及監(jiān)理驗收記錄。(2) 確定行車路線，開設現(xiàn)場出入口(3) 由總包做好現(xiàn)場施工用電準備?；娱_挖及護坡工程施工階段用電量為 300KW 。(4) 做好施工用水準備。降水和護坡工程施工階段用水需設置 供水點，管徑為 2.5 英寸，供水點設置地點應與分包單位現(xiàn)場負責人協(xié)商。(5) 在現(xiàn)場選擇材料儲存地并按實際情況進行必要的遮護。由總包4? 6 個上

7、面鋪設(6) 為了保證汽車上路不污染路面，在現(xiàn)場的出入口設置清掃裝置，并在 鐵篦子。此外在大門口往外一定范圍內(nèi)的馬路上鋪設苫布或 其他材料，以備在施工時，保持路面環(huán)境的清潔。（7）及時辦理好交通、城管、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)（8）預先選好卸土點，并辦理相關(guān)手續(xù)。二、技術(shù)準備（1）編制詳細的施工組織設計，以便指導施工。（2）組織對各工序施工人員進行專業(yè)技術(shù)交底及安全交底，并有詳細的交 底記錄，方 可進場作業(yè)。（ 3）定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計量檢測，并取得檢測合格證。（4）進場后根據(jù)基坑支護總平面圖及剖面圖進行定位放線，做好軸線控制樁和基準水準點，并進行妥善保護

8、。定位放線經(jīng)自檢后，請監(jiān)理復驗， 合格后再撒槽口灰線挖槽。三、材料機械準備好率。用合格的材（1）組織相關(guān)材料和機械設備進場。機械設備應做好檢修和保養(yǎng)，保證完（2）鋼筋、水泥、外加劑等需復試的材料，進場后提前取樣送試，確保使 料。第四章 支護CFG 樁加預應力錨（3）噴射混凝土的配比要經(jīng)過實驗室的確定后，方可進行施工。 施工和降水施工方案 本工程根據(jù)設計要求采用鋼筋混凝土 桿進行支護，降水方 案采用降水井配合明溝降水。第一節(jié) CFG 樁施工方案一、 CF G ±施工方法CFG 樁垂直 度容許也可采用鉆機（ 1） 鉆機就位：鉆機就位后，應使鉆桿垂直對準樁位中心，確保 偏差不大于 1% 。

9、現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，度檢查。滿足要求后，方可開鉆(2) 鉆進成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快， 同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。 在成孔過程中發(fā)現(xiàn) 鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進 尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔 身上的進尺標記，成孔到達設計標高時，停止 鉆進。(3) 混合料攪拌：混合料攪拌必須進行集中拌和，按照配合比進行配料，每 盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。 一般控制在 90 ? 120 秒，具180mm鉆桿芯管充滿混 合料后體攪拌時間根據(jù)實驗確定，電腦控制和記錄?；旌狭铣鰪S時塌落度可控制在

10、200mm 。(4) 灌注及拔管：鉆孔至設計標高后，停止鉆進，提拔鉆桿2 0? 3 0 cm后開始泵送混合料灌注， 每根樁的投料量應不小于設計灌注量 開始拔管，并保證連續(xù)拔管。施工樁頂高程宜高出設計高程 30 ? 50cm在灌注混合料時， 對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法， 對于同一 種型號 的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值， 根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的 投料量。( 5) 移機：灌注時采用靜止提拔鉆桿( 不能邊行走邊提拔鉆桿 ) ，提管速度控 制在 2 3 米分鐘，灌注達到控制標高后進行至下一根樁的施工。(6) 吊放鋼筋籠，吊放鋼筋籠時，用經(jīng)緯儀嚴格控制鋼筋籠的垂直度，垂直 度

11、誤差 w 1%(7) 現(xiàn)場試驗：對于每盤混合料，試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測，合格后 方可進行混合料的投料， 在成樁過程中抽樣作混合料試塊， 每臺班做 1 組 ( 3 塊 ) 試塊， 測定其 28 天抗壓強度。二、施工流程 施工準備一測量定樁位一鉆機就位一調(diào)整鉆桿垂直度一鉆至設計深度一灌注 砼一吊放鋼筋籠一測量樁頂標高一土方開挖至冠梁底標高一冠梁施工一砼養(yǎng)護三、 施工順序 在樁位放線定位后，分別用兩臺長螺旋鉆機從基坑的西南角和東北凹角 同時鉆孔做 CFG 樁，西南角的鉆機沿著樁位線往北鉆孔做樁， 東北的鉆機沿樁位 線往東 鉆孔做樁。四、冠梁施工( 1) 工藝流程挖槽一綁鋼筋 - 支模一澆筑混凝

12、土一養(yǎng)護。( 2) 技術(shù)要求b、樁頭要清理干凈，鑿除浮漿。c、冠梁砼標號C30bd、澆筑砼后用振搗棒搗密實，保證冠梁表面的平整光滑與順直第二節(jié) 降排水施工方案、 由于本工程的地下土層大部分都是黏土層，滲透系數(shù)V0.005 ,所以采用 明溝統(tǒng)中?；蹬潘?。地下潛水滲出后匯至排水盲溝，再到集水井。然后由水泵抽至城市雨污水系坑上部同樣作排水溝一圈，防止雨水進入基坑。土方開挖后，分別在基坑的各拐角設置集水井，集水井之間用明溝連接。、 施工順序及方法降水，再為確保地基不被水破壞，土方的開挖要同排水方案緊密結(jié)合，做到先排水、進行分層開挖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對基坑進行排水、降水分為兩個階段：挖土期間降排水

13、和土方回填之前降排水。1 ) 挖土期間降排水根據(jù)土方在平面上的開挖順序和開挖分區(qū)，在基坑四周分區(qū)設置連通的排水明溝，并在基坑各拐角留設 6 個集水井，在集水井內(nèi)安放潛水泵排水，以達到排 水、降水的目的。具體做法為如下： 在挖掘機挖至距自然地面2m 后，暫停止挖掘。將挖掘機移至基坑角部邊緣，開挖基坑周邊的集水井。開挖范圍為1m 寬， 34m 深的排水明溝。放入潛水泵和濾水籠，進行抽水。2) 土方回填之前降排水土方挖至設計標高后，開挖集水井和排水溝厚 30?水井內(nèi)。泵備地下水產(chǎn)生線握鉆在挖至還剩最后 300mm 厚土石方時，在井底鋪上 150mm 厚 30? 50mm 的 卵石，透水花砌 240m

14、m 厚磚墻井壁，先砌筑 1.5m 高，井壁四周填滿 400mm 50mm 卵石。 然后以集水井為起點，向外開挖排水溝，挖至預定標高后，透水花砌240mm 厚磚墻井壁，排水溝必須設有一定的坡度，以利于溝內(nèi)積水順利流入集 集水井井底比底板底標高低 1400mm ，排水溝溝底比底板底標高低 600mm 。每個集水井內(nèi)設一臺 100 的潛水泵（揚程 25m ），另外準備兩臺潛水 用。施工期間日夜抽水， 直至建筑物外圍土方回填完， 并且建筑物自重大于 的浮力時停止抽水。第三節(jié) 錨桿施工方案一、錨桿施工方法1. 鉆孔（ 1 ） 鉆孔前，根據(jù)設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。（ 2 ） 作業(yè)面場地要平

15、坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于4m 。（ 3 ） 鉆機就位后，應保持平穩(wěn)，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸 上。（ 4 ） 在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌 進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。（ 5 ） 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。2. 錨桿桿體的組裝與安放（ 1 ） 按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上安設 定中 架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔 1.0-2.0m 設置一個定中架）。（ 2 ） 錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。桿體自由段應用塑料布或塑料管包 扎， 與錨固體連接處用鉛絲綁扎。（ 3 ） 安放

16、錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入 孔 內(nèi)，桿端距孔底為 50-100mm 桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。4 ） 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止3. 注漿（1）注漿材料應根據(jù)設計要求確定，一般宜選用水泥：砂=1 ： 1-1 ：2，水 灰比0.38-0.45 的水泥砂漿或水灰比 0.40-0.45 的純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。（2）漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路 應經(jīng)常 保持暢通。（3）常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口， 待孔口溢出漿液或排

17、氣管停止排氣時，可停止注漿。（4）漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿， 注漿量不得小于計算量， 其充盈系數(shù)為 1.1-1.3 。（5）注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下， 注漿時 應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，（6）拔出套管，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。（ 7 ） 注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。4. 張拉與鎖定（ 1 ）錨桿張拉前對張拉設備進行標定。（2）錨固體混凝土強度大于15.00MPa 時進行張拉。（或注漿后至少有 7 天的養(yǎng)護時間），方可進行張拉。1? 2 次，使3） 錨桿正式張拉之

18、前，取 0.10-0.20 倍設計軸力值，對錨桿預張拉 其各部位的接觸緊密，桿體完全平直10min ，為粘性土 時保（ 4） 錨桿張拉至 1.0 倍設計拉力，土質(zhì)為砂質(zhì)土時保持 持 15min ，然后卸載至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。5） 錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預應力損失時，應進行補償張拉、施工流程灌水泥漿鉆機就位一穩(wěn)鉆機一校正位置及角度一鉆至設計深度一插送鋼筋一壓一做連梁一裝錨具 - 張拉一鎖定第四節(jié) 土方開挖施工方案一、土方開挖機械選用 4 臺 1m3 反鏟挖土機，二、土方車進出車道及馬道口設計 土方由西南角運出。進出口處坡道坡比為 1 ： 1 坡道兩側(cè)邊坡保持 1:0.60 的放坡坡度。三、

19、開挖順序( 15? 20m基坑開挖根據(jù)錨桿作業(yè)要求，分兩步開挖，首先開挖至自然地坪下 3m 處， 作為錨桿 支護施工工作面。工作面寬度按該位置設計結(jié)合工作要求適當留置 基坑中部土方可分步開挖到底。 總體計劃分為兩個東西施工段， 從 基坑 中間向四開挖，最后在西南角收土，最后再由馬道口運出?；娱_挖采用 4 臺挖土機開挖，沿著 L 形基坑均勻分布，隨挖隨修坡并在支護樁之間噴射細石混凝土做護壁，防止側(cè)壁的土方塌落。挖至設計基底標高以上 20cm 的土層，采 用人工開挖、清底、平整，嚴禁超挖，以免擾動基底。開挖至 基底后，及時聯(lián)系各單位進 行基槽驗收， 驗收后立即澆筑墊層， 避免受積水或雨 水影響。

20、四、渣土消納 挖出土方運至場地的西邊紅線外，以備回填，平均運距約 100M第五章 安全組織措施及應急措施第一節(jié) 安全保證體系 以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、安裝、行政和基 層專職安全員 等各方面的管理人員組成安全保證體系， 建立項目經(jīng)理部安全工作委員 會， 領(lǐng)導 和組織實施安全工作。第二節(jié) 安全管理一、嚴格執(zhí)行國家及安徽省有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準，如:基坑防護標準，各類洞口及臨邊地帶的防護標準，施工臨時用電安全防護標準，各類施工機械和設備的安全防護場消防工作管理標準等。三、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工 討會，增強安

21、全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。四、編制安全技術(shù)交底，設計和購置安全設施；五、強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊標準，施工現(xiàn)作教育研工種持安全操作證上崗制度等；六、加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮第三節(jié) 施工安全措施一、機械安全( 1) 鉆機應放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應小于全長的1% 。(2) 鉆孔中如遇卡鉆，應立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行 啟動(3) 鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆。(4) 地泵如布置在基坑邊，應與基坑邊保持 2m 距離。( 5) 泵管鋪設應盡量減少彎曲，支撐應牢固，接頭處應連接可

22、靠。(6) 嚴禁將垂 直管道直接接設在地泵輸出口上，輸出口前應有不少于 10m 長的 水平管。(7) 鋪設從 坑邊傾斜進入坑底的管道時，其下端應接一段不小于基坑深 5 倍的 水平管。 ( 否則應采用彎管或軟管 )( 8) 泵送時料斗內(nèi)應保持一定量混凝土，不得吸空。( 9) 清洗泵管時，出口方前方 10m 內(nèi)不得有人。( 10) 軟管與混凝土泵管、鉆機連接處一定要連接牢固緊密( 11) 基坑內(nèi)集水坑處四邊用架桿搭設一米高防護圍欄。、人員安全( 1 ) 鉆機作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。( 2) 鉆機作業(yè)中，應有專人負責電纜的收放。( 3) 鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土( 4) 工人上下基

23、坑要走人行安全通道。第四節(jié) 應急措施一、基坑邊坡出現(xiàn)變形急劇增大時：( 1 ) 暫停其他部位施工，非搶險人員立即撤離危險地帶 ( 2) 現(xiàn)場備有挖掘機 1 部、司機 1 名。3)用挖掘機就地挖土回填反壓。( 4 )坡頂人工、機械卸土。二、基坑邊坡出現(xiàn)嚴重滲水1）現(xiàn)場必須備有足夠數(shù)量水泥、砂包；砂包應裝有砂，以便于反壓（2）開動所有降水井進行抽水。（3）備有一定數(shù)量麻袋、帶袋、破布、棉絮等物資，立即就地封堵，而后快速注漿（加速凝劑）。（4）滲漏處增降水井，立即施工。三、被動區(qū)出現(xiàn)局部坍方（1）施工人員撤離現(xiàn)場。（2）待坍方處理穩(wěn)定后，安排卸土、清渣。（3）增加降水井。（4）增設錨管的噴射砼。第六

24、章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 施工質(zhì)量保證機構(gòu)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導、 項目副經(jīng)理中間控制， 技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管 理系統(tǒng)，以 確保各項質(zhì)量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。 并在施工過 程中設專職質(zhì)量員， 班 組設兼職質(zhì)量員進行自檢互檢， 發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的問 題及時糾正。第二節(jié) 基本要求一、 遵守國家施工及驗收規(guī)范以及季節(jié)施工的有關(guān)規(guī)定。二、按照建筑安裝工程質(zhì)量評定標準，驗收工程質(zhì)量等級。三、按照建設單位及監(jiān)理要求的驗收程序，驗收項目，進行質(zhì)量過程控制， 做好自檢和 申報驗收，并交驗各種資料，填報各種表格。四、各種原材料要有檢驗合格證書。五、建立各級質(zhì)量管理責任制和工程質(zhì)量保證體系。

25、六、各項工作按照公司管理手冊及施工作業(yè)指導書執(zhí)行第三節(jié) 施工質(zhì)量保證措施一、 CFG 樁施工質(zhì)量保證措施(1) 根據(jù)樁位平面布置圖及甲方提供的控制點和軸線施放樁位圖(2) 放好的樁位經(jīng)總包、監(jiān)理驗收確認后方可施工。(3) 嚴把材料進場關(guān)，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料，做好材料試驗，并認真填寫有關(guān)記錄；(4) 砼強度必須符合設計要求，現(xiàn)場施工時每工作日制作一組砼試塊( 100 X 100X 100) , 并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護； 標準養(yǎng)護并送檢 28 天強度。影響鉆機1%(5) 現(xiàn)場堆放的材料必須有專人保管， 并有一定的保護措施， 防止受凍、受潮， 混凝土質(zhì)量。

26、(6)就位應準確，鉆機機架及鉆桿應與地面保持垂直，垂直度誤差 w( 7) 混凝土灌注過程中應保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混凝土面 1525cm 。( 8) 樁位誤差：樁位偏差不得大于 d/2(d 為設計樁徑 ) 。樁體誤差：樁徑： 500mm ± 20mm ；樁長： 13.4m ± 0.1m ；( 9) 混凝土配合比由試驗室做出， 有關(guān)部門認可， 并寫在黑板上掛在施工現(xiàn)場 的攪拌機上。施工現(xiàn)場不得任意更改( 10) 混凝土攪拌要均勻，攪拌時間不得低于2 分鐘。鉆頭( 11) 混凝土現(xiàn)場澆灌過程中一定要確保樁體混凝土的密實性，保證樁截面尺寸，提升應保持勻速， 提升速度

27、不得大于混凝土澆筑速度， 防止發(fā)生縮徑，斷樁。確?；炷恋暮鸵仔院退涠龋炷?土坍( 12) 澆灌過程中即隨時監(jiān)控混凝土質(zhì)量， 落度控制在 20 ±2cm 。( 13) 做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設計變更、現(xiàn)場錄等原始資料，并做好施工日志。( 14) 預防斷樁： 砼塌落度應嚴格按設計規(guī)范要求控制。 灌注砼前應檢查砼攪拌機，保證砼攪拌時能正常運轉(zhuǎn)；簽證記復核，保( 15 ) 樁機移機至下一樁位時， 應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行 證樁位正確。、降水施工質(zhì)量保證措施(1) 土方開挖時，沒開挖下一層土之前，必須先挖集水井和排水明溝，每個 集水井必 須安

28、放一臺潛水泵，并多準備兩臺水泵備用。(2) 開挖到設計標高上 30cm 時，挖好集水井和明溝后，必須用240 厚磚砌 筑支擋，防止基坑側(cè)面的土塌落到明溝里，堵塞明溝，影響排水( 3) 設置專人負責各集水井的排水、錨桿施工質(zhì)量保證措施( 1) 錨桿直徑、孔位、孔深、傾角、注漿水灰比、壓力一定要滿足設計要 求，孔位允許偏差 75mm 傾角允許偏差 1°，注漿 3 天內(nèi)不要擾動外露鋼 筋；( 2) 錨桿灌漿強度達到規(guī)范要求后開始張拉，拉拔力為設計強度( ) 為檢測錨桿的錨固力，每種類型的錨桿至少按規(guī)范要求做 3錨桿施工質(zhì)量及設計的合理性。75% 。根拉拔試 驗，以判定3四、鋼筋籠質(zhì)量保證措

29、施( 1 ) 嚴格按設計要求使用鋼筋，不得采用其它規(guī)格鋼筋替代；( 2) 要求焊接的部分，必須焊按牢固，綁扎的部分也應綁扎牢固；(3) 鋼筋的保護層厚度允許偏差 10mm ；( 4) 鋼筋籠就位后，頂面和底面標高誤差不應大于50mm ；( 5) 鋼筋籠的主筋、箍筋、外形尺寸應符合設計的要求，其允許誤差如下：鋼筋籠長度： 50mm輪廓尺寸測量標鋼筋籠直徑： 10mm主筋間距： 10mm箍筋間距： 20mm 。五、土方施工質(zhì)量保證措施（ 1 ）土方開挖開始時，先由建設方提供的放線控制樁位引線，并按基礎(chǔ)外開挖邊線，放線時須經(jīng)甲方、監(jiān)理認可驗收后方可進行開挖。（2 ）機械挖土到設計槽底預留標高，需由測

30、量員配合進行。由水準儀配合許偏差 +障礙物 , 以防止輪帶泥 ,一、合理進行施工現(xiàn)場的平面布置 , 做到計劃用料 , 使現(xiàn)場材料堆放降到最 內(nèi)道路通暢；二、運輸散裝材料時 , 車廂后封閉 , 避免撒落 , 料車離場前 , 派人用水將料槽 沖洗干凈；三、攪拌機產(chǎn)生的污水必須排入沉淀池 , 保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明；四、對噪音設備采用鋼筋焊接成的防護架 , 其上鋪塑料布或彩條布進行圍檔低值 , 保證場及車身、輪胎減少噪音尺， 不許超挖， 以免擾動下部持力地層。 機械挖土槽底標高與設計標高允 200m m , 不得擾動老土。槽底可預留 300mm 的土層進行人工開挖。（3） 基坑開挖期間 , 設專

31、人指揮挖土機 , 同時要配合甲方盡可能查明地下 出現(xiàn)意外。（ 4） 車輛裝土要均勻 , 設專人對出場運土車輛清掃輪胎。如土較濕導致車 則可用高壓水沖洗輪胎 , 保證車輛清潔后方可放行。擾民；五、 夜間燈具集中照射 , 避免燈光擾民；六、 工人宿舍專人或輪流衛(wèi)生值日 , 確保室內(nèi)外整潔、衛(wèi)生 , 工地廁所專人 清掃第八章 進度計劃工期保證措施第一節(jié) 進度計劃根據(jù)施工部署安排和勞動力、 機械的配備 ,計劃工期 60 日歷天（不可抗拒因 素除外）。詳見所附施工進度計劃表。第二節(jié) 工期保證措施1、嚴格按工期進度表對工期進行整體控制；2 、對影響施工工期的關(guān)鍵工序要特別加以關(guān)注， 跟班作業(yè)的人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)

32、問 題，要 及時的采取措施，調(diào)整人力，物力以確保關(guān)鍵工序的施工進度；3 、加強對全體人員的教育和技術(shù)培訓， 確保施工機械的正常運行， 保證材料， 配件的供應；4 、嚴格執(zhí)行工程技術(shù)人員的跟班制度，現(xiàn)場指導，監(jiān)督檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題 及時解決；5 、甲方工程款及時到位。第九章 現(xiàn)場平面布置圖現(xiàn)場平面布置圖見附圖第十章 觀測方案第一節(jié) 監(jiān)測內(nèi)容根據(jù)設計要求，擬定監(jiān)測項目如下：1 ）基坑圍護結(jié)構(gòu)坡頂水平位移監(jiān)測（測斜管）； （ 2 ）基坑坡頂?shù)某两当O(jiān)測；第二節(jié) 監(jiān)測目的本工程基坑規(guī)模大，開挖深度大， 影響范圍大。 圍護結(jié)構(gòu)的安全關(guān)系到周邊構(gòu)筑物的安全， 也關(guān)系到基坑施工的安全與施工的順利開展。根據(jù)建筑

33、基坑支 護技術(shù)規(guī)程及設計要求，對工程進行施工監(jiān)測，采取信息化施工方法，為設計和施工提供預測和修正的依據(jù)。 通過監(jiān)測，可掌握基坑開挖過程支護結(jié)構(gòu)的變形、受力情況，周邊變化情況，判斷支護結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境安全狀態(tài)，指導施工。遇異常情況時，及時預報，并及時采取措施，以確保施工安全第三節(jié) 監(jiān)測點的布置與埋設坑圍護工一、基坑支護結(jié)構(gòu)邊坡水平位移監(jiān)測（ 測斜管 ） ：測斜管的埋設位置按“基程監(jiān)測平面布置圖”，共埋設15點。采用鉆孔法埋設，測斜管為70mm埋設于CFG樁共埋設 15外側(cè)，管壁孔隙采用注漿固定。二、基坑坡頂?shù)爻两当O(jiān)測： 采用在測斜管上埋設沉降盤監(jiān)測，埋設于 CFG 樁外側(cè)，埋設深度為測斜管頂以下0

34、.5? 1.0m 。第四節(jié) 各項監(jiān)測方法及儀器精度要求一、坡頂水平位移監(jiān)測：采用測斜管和測斜儀測試，可測讀至 0.01mm 。開 挖期 間：每天測讀 1 次，穩(wěn)定后 3? 7 天測讀 1 次。每次均按 1m 間隔測讀。二、基坑坡頂沉降監(jiān)測：沉降采用 N3 水準儀測試，三級測量精度。開挖期 間：每1? 3 天測讀 1 次第五節(jié) 監(jiān)測期限基坑開挖前測得各項目基數(shù)，開挖后進入正常監(jiān)測，基坑回填時結(jié)束監(jiān)測工 作。各當出現(xiàn)達到或 超過預警值第六節(jié) 監(jiān)測點的基坑開挖過程中， 要個項目的監(jiān)測頻率根據(jù)施工進度及不同項目的重要性確定 時，應加密監(jiān)測。出現(xiàn)氣候或其它外界條件影響時，應加密監(jiān)測保護凡埋設測點的位置， 監(jiān)測單位會采取相應的保護措施求施工單位予以配合，不得破壞測點，不得在測點上推車、挖土、堆放