某鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝流程簡述

1、某鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝流程簡述1XXX XXX(1981-)，男，四川自貢人，工學(xué)學(xué)士，從事鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工作。XXXXXX ，四川，自貢，643001摘要：本文通過一個150MW級別鍋爐的安裝流程簡要說明同等類型鍋爐的安裝情況，鍋爐安裝分鋼構(gòu)和本體安裝，而鋼構(gòu)安裝以柱和梁的安裝尤為重要，。關(guān)鍵詞：栓接，高強(qiáng)螺栓，焊縫前言：鍋爐構(gòu)架是由柱子、橫梁與支撐系統(tǒng)等構(gòu)件組成的空間結(jié)構(gòu)體系；是鍋爐的承重結(jié)構(gòu)及其支撐骨架，其構(gòu)件連接形式一般采用焊縫連接和高強(qiáng)螺栓摩 擦型連接兩種形式，現(xiàn)將某鋼架采用高強(qiáng)螺栓摩擦型連接的鍋爐的主鋼安裝流程 簡述如下：1. 鋼架安裝為確保整個安裝工作有序、安全、高質(zhì)量地進(jìn)行，施工單位

2、需制定一個詳細(xì) 且符合國家相關(guān)安全操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范的安裝方案。各構(gòu)件的安裝必須準(zhǔn)確地按照圖紙要求進(jìn)行在需要的地方設(shè)置臨時支撐以臨時支撐的設(shè)計和供貨由安風(fēng)載、地震作用及安裝荷載例如：臨時支撐的安裝與拆承受安裝荷載，臨時支撐保留時間視安全需要而定。 裝公司負(fù)責(zé)。安裝過程中，構(gòu)件必須牢固連接以確保在恒載、 條件下安全可靠。要制定一系列安裝所必須的計劃, 除，以及在已完成的工作區(qū)內(nèi)拆除起吊設(shè)備等等?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的所有構(gòu)件誤差需取得我公司工地代表的認(rèn)可后方可進(jìn)行處理。經(jīng) 我公司代表同意，部分構(gòu)件允許現(xiàn)場制作。未經(jīng)我公司工地代表同意，已完成構(gòu)件不允許用火焰切割。必須保證安裝荷載在任何情況下不使構(gòu)架遭到損害和

3、變形。構(gòu)件在現(xiàn)場需放在墊塊上貯存。安裝以前，構(gòu)件需保持自由狀態(tài)，且不允許 沾上油漬、砼、及其它污物。構(gòu)架須由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的工人安裝。2. 摩擦型連接的扭剪型高強(qiáng)螺栓連接2.1高強(qiáng)螺栓連接副的保管和取用高強(qiáng)螺栓連接副的要存放在倉庫中，一套高強(qiáng)螺栓（包括一個螺栓、一個螺 母、一個墊圈）要從同一個包裝箱中取出。應(yīng)做到輕拿輕放，防止撞擊、損壞包 裝和損傷螺紋。螺栓應(yīng)在使用前方可打開包裝箱，并按當(dāng)天使用量領(lǐng)取。每一作業(yè)班安裝后 剩余的高強(qiáng)螺栓連接副按不同批號分別保管，不同批號的高強(qiáng)螺栓連接副不能互 相混淆。2.2外觀檢驗高強(qiáng)螺栓連接副使用前必須進(jìn)行外觀檢測。如果表面有銹蝕，需抽樣做扭矩 實驗，合格

4、方能使用。2.3螺栓摩擦面螺栓摩擦面應(yīng)平整、干燥，摩擦面表面不得有氧化鐵皮、油漆、油漬、泥沙、 焊疤等。2.4氣候條件除非采取措施保持摩擦面的干燥，雨雪天氣不允許擰固作業(yè)。2.5緊固工具高強(qiáng)螺栓緊固用的扭矩扳手，班前和班后應(yīng)進(jìn)行校核，對誤差大于5%的扭矩扳手需要重新標(biāo)定或更換。手動扭矩扳手用于緊固力矩的檢驗及標(biāo)定，以及不能操作處高強(qiáng)螺栓連接副的擰緊。電動扭矩扳手用于初擰和終擰。2.6緊固工具的標(biāo)定為了保證扭矩力矩的準(zhǔn)確性，班前和班后應(yīng)對預(yù)擰和終擰扳手進(jìn)行標(biāo)定。方 法如下：分別用初擰和終擰扳手對每種公稱直徑個三個高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)行擰緊， 擰 緊力矩用手動扭矩扳手進(jìn)行檢查，當(dāng)擰緊力矩與表1不符時，

5、必須調(diào)整電動扭矩 扳手。初擰扭矩扳手的扭矩值見表1表1螺栓直徑M16M22M24初擰力矩（N.m）130340390終擰力矩按下式計算:M=（P+ P） ? ?d其中：M - 終擰力矩（N.m）P -設(shè)計預(yù)拉力值（參見表2） P-預(yù)拉力損失值（約510%P）R-螺栓合格證明的力矩系數(shù)的平均值，k=0.110.15d-螺栓公稱直徑表2螺栓公稱直徑（mmM16M22M24預(yù)拉力（kN）1001902252.7安裝用的臨時螺栓臨時螺栓用于構(gòu)件的安裝定位。其數(shù)量取決于安裝荷載，但不能少于節(jié)點(diǎn)總 孔數(shù)的20%并不少于2顆。2.8高強(qiáng)螺栓的裝入高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢的穿入孔內(nèi)，否則需進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后最大尺寸不能超

6、過表 3所示：表3螺栓直徑（mrj）M16M22M24擴(kuò)孔后最大尺寸202629高強(qiáng)螺栓穿入后，用扳手輕輕擰緊。2.9高強(qiáng)螺栓連接副的擰緊在擰緊過程中不許撞擊高強(qiáng)螺栓，以免損壞其螺紋；有螺紋損壞的螺栓不能 使用。僅有幾顆螺栓的節(jié)點(diǎn)，擰緊次序為交叉進(jìn)行；大量螺栓的節(jié)點(diǎn)，擰緊必須從中心向邊緣進(jìn)行。所有的螺栓擰緊后必須進(jìn)行檢查，然后油漆當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。初擰整個接頭的高強(qiáng)螺栓均穿入后，用電動扭矩扳手預(yù)擰，初擰扭矩值見表1。初寧結(jié)束后，隨即做上標(biāo)記，以避免重復(fù)預(yù)擰或遺漏。終擰初擰結(jié)束后，接著進(jìn)行終擰。終擰力矩值參照公式3.6-1進(jìn)行計算，擰斷螺 栓尾部梅花卡頭即告結(jié)束。3. 連接節(jié)點(diǎn)的間

7、隙處理由于制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的間隙，按以下規(guī)定處理。（圖-2）3.1柱節(jié)點(diǎn)對于（圖-2 ）中出現(xiàn)的間隙t，當(dāng)緊貼接觸面積達(dá)到75沖上時，邊緣最大 間隙t不大于0.8mm認(rèn)為合格，不做處理，否則需用軟鋼片填塞。如果間隙超過 5mm則認(rèn)為構(gòu)件不合格。/ I I 4（圖-3）3.2梁和垂直支撐節(jié)點(diǎn)3.2.1.（圖-3 ）中 t < 1.0mm不做處理3.2.2 （圖-4 ） 1.0 < t < 3.0mm厚板一側(cè)按1: 10磨成緩坡，使間隙小于1.0mm處理方法為用砂323 （圖-5 ） t>3.0mm用材質(zhì)為Q345A的插板墊平。插板兩面均需按摩擦面處理 輪沿垂直于受

8、力方向打磨摩擦面1|：14. 現(xiàn)場焊接連接必須選擇合理、成熟的焊接工藝。焊接工作需由合格焊工擔(dān)任。焊接面必須進(jìn)行清理。焊接時，必須避免氣候的影響。如果氣溫很低影響焊接質(zhì)量，則不能進(jìn)行焊 接工作。當(dāng)環(huán)境溫度低于0C時，施焊前必須進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。所有焊接后產(chǎn)生的殘余焊劑、熔渣、飛濺物必須清理干凈。為了防止結(jié)構(gòu)主體損壞，割除焊于構(gòu)架上的臨時物時，須殘留5mm左右，然 后用砂輪磨去殘留部分且不得傷及母材。嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上打火引弧。嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓接頭的連接板和頂板大板梁的翼緣上焊接其它任何工件。未經(jīng)設(shè)計同意，不得在板厚大于 36mm以上的構(gòu)件上焊接其它任何工件。根據(jù)鋼種選用適當(dāng)?shù)?/p>

9、焊條進(jìn)行焊接。焊條的屈服限必須高于母材屈服限的5%焊條選用參照下表4表4母材焊條Q345B Q345DE50Q235-A, Q235-A.FE43Q235-A, Q235-A.F，與 Q345B Q345DE43焊條在使用前需烘干。烘干時間和溫度參照下表5表5焊條標(biāo)號烘干溫度C）時間（h）E5020030012E4315012離開烘箱3小時以上焊條必須重新烘干。5. 現(xiàn)場油漆鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場油漆應(yīng)在安裝質(zhì)量檢驗合格并除銹后進(jìn)行，油漆前應(yīng)清除構(gòu)件表 面的泥沙、灰塵、油污等。鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)編制作業(yè)或工藝卡，現(xiàn)場油漆應(yīng)由合格的涂裝工實施。所有現(xiàn)場油漆應(yīng)均勻地刷漆，以形成光滑、連續(xù)、無破損且無凹陷、斑點(diǎn)、針 孔等缺陷的漆膜層。涂裝是的環(huán)境溫度和相對