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1、隧道襯砌脫空、砼不密實、二襯厚度不足處理專項施工方案編制: 審核: 審批: 中鐵xx局集團(tuán)xx客專xx標(biāo) 二一二年十月隧道襯砌脫空、砼不密實、二襯厚度不足處理施工方案根據(jù)檢測情況和結(jié)合實際情況,我項目確定采用襯砌鉆孔注漿方案,依據(jù)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ204-2008)進(jìn)行編制。一、施工設(shè)計1、襯砌鉆孔設(shè)計參數(shù):鉆孔直徑:采用3cm鉆頭進(jìn)行鉆眼成孔;橫向間距:1.6m/孔;排氣孔設(shè)置:注漿孔上30cm50cm;傾角:向下傾斜3°;鉆桿長度:2m;拱頂脫空段按原設(shè)計注漿孔進(jìn)行注漿處理,不密實段按下圖進(jìn)行處理。鉆孔立面圖如下:2、 注漿參數(shù)設(shè)計注漿材料及配合比:注漿漿液采用水泥漿
2、,水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥,水泥漿液水灰比為0.8:11:1;注漿壓力:0.81.2MPa;漿液擴(kuò)散半徑:不小于0.8m;單孔注漿量:Q=×r2×L+×R2×L××式中:r為鉆孔半徑,L為鉆孔長度,考慮與設(shè)計接近,取0.52m;R為漿液擴(kuò)散半徑,取0.8m;為漿液有效充填率,取0.9;為漿液損耗系數(shù),取1.15。經(jīng)計算,單孔注漿量Q=1.09 m3。四、方案實施1、鉆孔施工前準(zhǔn)備工作所需設(shè)備為風(fēng)槍、注漿機(jī)、發(fā)電機(jī),在作業(yè)前設(shè)備到位即可施工。2、襯砌不密實處理施工2.1、鉆孔施工首先確定不密實的位置根據(jù)檢測報告上顯示里程找出混凝土
3、缺陷位置。確定鉆孔的孔眼位置 根據(jù)孔眼注漿參數(shù),確定鉆孔的孔眼位置及排氣孔位置。鉆孔:在標(biāo)記鉆孔處用風(fēng)槍進(jìn)行鉆眼,根據(jù)檢測襯砌實際長度進(jìn)行鉆孔,要邊鉆邊進(jìn)行測量,防止超鉆破壞防水板。鉆眼到達(dá)實際襯砌厚度處停止鉆孔,檢測襯砌背后是否脫空和防水板是否破損。如鉆孔深度達(dá)到實測厚度仍未鉆透時,應(yīng)邊鉆邊測量且要做好記錄。2.2、注漿施工注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況,確認(rèn)正常后做壓漿實驗,確定合理的注漿參數(shù),指導(dǎo)施工。注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔有無串漿現(xiàn)象,如發(fā)生串漿,應(yīng)立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口,直至下排孔漿液注滿為止,方可采用快硬水泥砂漿或錨固劑封堵。注漿過程中壓力如突然升高,可能發(fā)生堵管
4、,應(yīng)停機(jī)檢查。下排孔漿液注滿時,采用中間孔繼續(xù)注漿,其余兩孔封堵好,在注漿時觀察上面排氣孔,直至漿液注滿為止,可停止注漿,并及時封堵注漿口和排氣孔。注漿過程應(yīng)派專人負(fù)責(zé),填寫注漿記錄表,記錄注漿時間、漿液消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù),觀察壓力表值、注漿孔串漿、流漿程度。2.3、注漿效果評定等漿液凝固后在對注漿區(qū)進(jìn)行鉆孔取芯,觀察注漿充填情況。如注漿區(qū)漿液未飽滿時須重新鉆孔注漿。如鉆孔注漿處滲水較大,應(yīng)采用水玻璃水泥漿液進(jìn)行封堵鉆眼處,防止鉆眼處滲水。3、襯砌脫空段處理施工首先根據(jù)第三方檢測結(jié)果,確定二次襯砌具體位置,然后再進(jìn)行注漿處理。拱頂襯砌脫空段處理不用重新鉆孔,利用原來的二襯施工時的注漿孔進(jìn)行
5、,注漿參數(shù)及措施按上述不密實段的處理措施進(jìn)行注漿。4、二襯厚度不足處理施工 其主要原因是我單位在隧道開挖時由于局部欠挖,現(xiàn)場技術(shù)人員對該處沒有檢查到位,導(dǎo)致二襯厚度不足。此段涉及范圍較小,而且是局部混凝土厚度不足,為減少對已襯砌砼的傷害,估采用人工配風(fēng)鎬進(jìn)行拆除。4.1施工程序根據(jù)無損檢測結(jié)果,我單位對檢測結(jié)果抽取兩個部位進(jìn)行了驗證,結(jié)果厚度不滿足設(shè)計要求的由測量人員對頂拱欠挖范圍進(jìn)行標(biāo)識。利用鋼筋臺車作為工作平臺,人工配風(fēng)鎬鑿除二襯混凝土?;炷凌彸髮η吠趨^(qū)域進(jìn)行測量復(fù)測,并在欠挖點上標(biāo)識出欠挖范圍和厚度,然后人工配風(fēng)鎬和鐵釬對欠挖圍巖進(jìn)行處理,完成后進(jìn)行測量復(fù)檢,直到合格為止。欠挖處理完
6、成后,按照施工工序依次進(jìn)行初期支護(hù)、修復(fù)防水板施工、二襯混凝土施工。 施工程序框圖鋼筋臺車就位準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備臨建、人員設(shè)施準(zhǔn)備測量放線區(qū)放線 鉆芯取樣鑿除二襯混凝土測量復(fù)測區(qū)放線處理欠挖不合格測量檢測區(qū)放線合格修補(bǔ)支護(hù)修復(fù)防水板及止水帶 二次襯砌4.2施工方法(1)施工準(zhǔn)備采用二襯施工用的鋼筋臺車,做成修補(bǔ)工作平臺。二次襯砌拆除范圍由測量放線,描繪出施作區(qū)域線,標(biāo)識出位置。檢查風(fēng)鎬的完整性和轉(zhuǎn)動情況,檢查風(fēng)路是否暢通,各連接接頭是否牢固。(2)鑿除二襯混凝土及欠挖圍巖在測量放線區(qū)域內(nèi)人工持風(fēng)鎬對二襯混凝土進(jìn)行鑿除,由一點擴(kuò)大到面逐層剝離混凝土。混凝土鑿除后根據(jù)測量放樣對欠挖圍巖進(jìn)行人工鑿除。在鑿
7、除過程中注意對鋼筋及鋼架的保護(hù),避免破壞鋼筋及鋼架。為保證后期防水板恢復(fù),二襯混凝土鑿除范圍邊界要比圍巖欠挖地段邊界大20cm,在此范圍內(nèi)的混凝土貼近防水板5cm范圍內(nèi)由人工持鐵釬進(jìn)行鑿除,已防止防水板被破壞不利用防水板的焊接修復(fù)。(3)初期支護(hù)欠挖處理完成后,對初期支護(hù)受到破壞的部位,按照IV級復(fù)合式襯砌要求按初期支護(hù)參數(shù)進(jìn)行支護(hù)。(4)防水板修復(fù)欠挖圍巖處理及初期支護(hù)修補(bǔ)完成后對防水板進(jìn)行修補(bǔ),對要修補(bǔ)區(qū)域的范圍進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn),然后根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行防水板裁剪,掛設(shè)土工布及防水板,并保證質(zhì)量要求。防水板鋪設(shè)工藝如下:A基面處理鋪設(shè)防水層前對初期支護(hù)找平,采用補(bǔ)噴及砂漿找平。對外露的錨桿進(jìn)行切除、磨
8、平,水泥砂漿封堵找平。B吊掛土工布基面處理完畢后,先在噴層表面吊掛土工布,用80塑料墊圈和射釘將無紡布固定于基面上,再把防水板固定在土工布上。C鋪設(shè)防水板防水板采用無釘鋪設(shè)方法,吊掛土工布后,將防水板用專用粘合劑粘合在吊掛土工布的墊圈上。D防水板焊接防水板接縫采用熱合機(jī)自動雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接,搭接寬度15 cm。焊接前先取小樣進(jìn)行焊接試驗,以確定最佳的焊接溫度和走行速度。E防水板質(zhì)量檢查和處理防水板鋪設(shè)均勻連續(xù),焊縫寬度不小于15mm,搭接寬度15 cm,焊接完畢后焊縫焊跡應(yīng)透明、無氣泡、無雜質(zhì),接縫平順、無褶皺、均勻連續(xù),無假焊、漏焊、焊穿或夾層等現(xiàn)象。(5)襯砌混凝土拆除段的驗收合格后進(jìn)行
9、混凝土襯砌。襯砌前需對混凝土接頭位置進(jìn)行鑿毛處理。模板采用鋼模臺車,HBT60C泵進(jìn)行混凝土下料,軟軸式振搗棒及附著式振搗器振搗。澆筑后混凝土要求表面顏色一致,無蜂窩麻面。二次襯砌采用液壓模板襯砌臺車澆筑成形,采用砼輸送車及混凝土輸送泵運(yùn)送砼,插入式振動器搗固,澆筑砼時必須對稱分層澆筑,兩側(cè)高差不超過0.5cm。砼澆筑必須連續(xù)施工,液壓模板臺車應(yīng)準(zhǔn)確對位,支撐牢固,保證剛度,澆筑中不變形,不走移。拆模時,混凝土強(qiáng)度不應(yīng)少于8MPa。落模后及時養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。(6)裝飾為保證新澆混凝土于周圍舊混凝土顏色一致,采用白水泥+灰水泥+乳膠,配成接近周圍混凝土的顏色,然后對新混凝土進(jìn)行抹面的
10、方法對新澆混凝土進(jìn)行裝飾以達(dá)到美觀的效果。五、施工注意事項鉆孔前,精確測定鉆孔的平面位置、實際施工厚度等。 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)偏移及卡鉆。施工中應(yīng)做好鉆孔記錄,做到邊鉆邊量測,及時掌握鉆孔深度,杜絕防水板鉆破。注漿中做好記錄,進(jìn)行較好檢測脫空面積,防止?jié){液外滲。襯砌鉆孔處一定要采用高標(biāo)號防滲水砼進(jìn)行封堵密實。六、安全保證措施施工人員作業(yè)前進(jìn)行安全教育和考核,合格后方可進(jìn)行上崗作業(yè);施工人員到達(dá)工作面后,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài);注漿時注漿人員必須佩戴防護(hù)眼鏡,戴安全帽、防護(hù)手套、穿工作服;電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套;高空作業(yè)時必須佩戴安全帶,防滑鞋,掛妥掛鉤,并有安全防護(hù)攔和安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,對施工機(jī)具和材料要有保護(hù)措施,避免掉落,嚴(yán)禁向下方丟棄廢物;施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線,做到二級保護(hù),三級控制,一機(jī)一閘。施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備,在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,經(jīng)檢測合格后方可安裝,經(jīng)驗收確認(rèn)狀況良好后才可運(yùn)行。嚴(yán)格機(jī)械作業(yè)規(guī)程,持證上崗,嚴(yán)禁無證人員操作。七、施工質(zhì)量保證措施(1)注漿工程開工
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