市政道路給水水施工方案

1、目錄1、工程概況 12、施工工藝流程圖 13、主要施工方法 23.1、 、測量放線2.3.2、 溝槽開挖2.3.3、 施工排水3.3.4、 基礎(chǔ)施工3.3.5、 管道安裝5.3.6、 檢查井的砌筑 7.3.7、 水壓試驗(yàn)1.0.3.8、 溝槽回填1.0.3.9、 管道沖洗、消毒1.24施工進(jìn)度安排 135文明施工、環(huán)保施 135.1、 、保持原交通暢順的施1.35.2、 建立管理機(jī)構(gòu)1.45.3、 路面衛(wèi)生與路況維護(hù)1.45.4、 空氣污染控制1.55.5、 噪音控制及震動(dòng)控制1.55.6、 強(qiáng)光污染1.6.6.7、 余泥、泥漿運(yùn)輸管理1.66.8、 文明施工方面的承諾：1.66、基坑施工的安

2、全技術(shù)施 167、管線保護(hù)施 171、工程概況根據(jù)青海省貴德縣城市總體規(guī)劃(2015)及青海省貴德縣團(tuán)結(jié)西路市 政工程施工圖紙(15SZ010-01),給水管道單排敷設(shè)，位于道路中心線以南4.5m 處的非機(jī)動(dòng)車道下。起點(diǎn)與規(guī)劃縱一路給水管鏈接，由西向東敷設(shè)，依次與規(guī)劃 廣德路、周家村路、珍珠西路給水管道相連接，終端與規(guī)劃珍珠東路給水管相連 給水管道管徑為DN110mm管長為1016m管頂平均覆土厚度為約1.5m。給水管道主線共設(shè)置閥門井6座，室外地下式消火栓10座，排氣閥井 1座，排泥閥井1座。預(yù)埋用戶支管8條，交叉道路預(yù)埋給水支管3條管道全部采用開槽施工2、施工工藝流程圖原材料檢驗(yàn)溝槽開挖測

3、量放線驗(yàn)槽鋪砂墊層給水井砌筑監(jiān)理工程師驗(yàn)收水壓試驗(yàn) 溝槽回填沖洗消毒3、主要施工方法3.1 、測量放線1) 、 組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。2) 、進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。3) 、 溝槽開挖前應(yīng)隨同工程監(jiān)理人員復(fù)核施工現(xiàn)場測量放線成果，測量偏差應(yīng)在規(guī)范許可的允許偏差內(nèi)。4) 、 井面標(biāo)高應(yīng)平路面。3.2 、溝槽開挖1) 、溝槽開挖前應(yīng)掌握管道沿線地形、地貌、建筑物、各種管線及其他設(shè)施的情況，工程地質(zhì)和地下水文地質(zhì)資料、氣象資

4、料、工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。2) 、施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水， 以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。3) 、開挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝

5、槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高 2030cm后改用人工 挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段 10m-20m以防止土方塌 方出現(xiàn)安全事故。4) 溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表-1 。 自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法表-1廳P項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0, -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用 尺量，每側(cè) 計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不流于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)3.3、施工排水1

6、）、施工排水系統(tǒng)排出的水應(yīng)抽送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通，且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。2）、在施工過程中不得間斷排水，并應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)常檢查和維護(hù)，使溝槽底 面保持無水狀態(tài)。當(dāng)管道未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止降水。3）、施工排水終止抽水后，所有井、孔洞應(yīng)立即用砂、石材料填實(shí)，靜水位 以上可用粘土填實(shí)。4）、采用明溝排雨水時(shí)，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不得大于 150ml排水溝尺寸為0.3mx 0.3m；溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后采用盲溝排水。當(dāng)盲 溝排水不能滿足排水量要求時(shí)，在溝內(nèi)埋設(shè) DN150mTmDN200mmF水管，排水管 接口處留縫，其周圍回填碎石。5）、井點(diǎn)降水

7、應(yīng)使地下水水位降至溝槽底面以下，且距底面不得小于0.5m。6）、井點(diǎn)孔的直徑應(yīng)為井點(diǎn)管外徑加 2倍管外濾層厚度；濾層厚度宜為10 15cmi井點(diǎn)孔應(yīng)垂直，其深度應(yīng)大于井點(diǎn)管所需深度，超深部分應(yīng)采用濾料回填。7）、井點(diǎn)管的安裝應(yīng)居中，并保持垂直。填濾料時(shí)，應(yīng)對(duì)井點(diǎn)管口臨時(shí)封堵。 濾料應(yīng)沿井點(diǎn)管四周均勻管灌入；灌填高度應(yīng)高于地下水靜水位。8）、井點(diǎn)管安裝后，可進(jìn)行單井或分組試抽水。根據(jù)試抽水的結(jié)果，可對(duì)井 點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。3.4、基礎(chǔ)施工1）、地基：開槽施工時(shí)土壓力荷載系數(shù)取1.2,施工前應(yīng)現(xiàn)場測定地基承載力，地基承 載力特征值不應(yīng)小于100Kpa,對(duì)達(dá)不到100KPa的地段應(yīng)進(jìn)行地基處理，對(duì)地基

8、 承載力測定合格后方可施工。地基的處理應(yīng)按實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待，對(duì)于承載力在 80KPa100KPa間的地段，采用原土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)要達(dá)到95犯上；對(duì)于承 載力在50KpA80KPa之間或槽底處在地下水位之下的地段，采用換填厚度不小 于200mm粗砂進(jìn)行處理；Xt于承載力小于 50KPa的地段，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員現(xiàn) 場踏勘，根據(jù)具體情況采用拋石擠淤、打木樁或其它方法進(jìn)行處理。2）、管基：開槽前應(yīng)先引測水準(zhǔn)點(diǎn)，并控制槽底高程。開挖時(shí)做到及時(shí)復(fù)測高程和中心。 開完槽后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后施工人員組織砂石基礎(chǔ)施工， 砂墊層施工完后 恢復(fù)管線中心線及井位，填寫報(bào)驗(yàn)單請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線。驗(yàn)線合格后進(jìn)行下部工序。管道中

9、心砂石基礎(chǔ)管道內(nèi)底控制示意圖。在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂回填密實(shí)，回填范 圍不得小于設(shè)計(jì)支承角2a+30 （180 ）,回填密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95姒上。1）、測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂 標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。2）、對(duì)于需要碎石、砂墊層的管段，應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊 層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、基礎(chǔ)碎強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基 礎(chǔ)碎符合設(shè)計(jì)井底高程。b、給水管平基和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度在合

10、格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)100m1組試件強(qiáng)度2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中心線用尺量 每側(cè)一點(diǎn)高程0, -15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量3中線每側(cè)寬度+10mm,010m2掛中心線用尺量 每側(cè)一點(diǎn)平基高程0, -15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10mm1用尺量4蜂肉回枳1%兩井之間（每 側(cè)面）1用尺量蜂窩總面積3.5、管道安裝給水系統(tǒng)管道采用橡膠圈接口（非鎖緊型）連接。給水管道為 PE管，工作壓力 0.55Mpa,消防噴淋系統(tǒng)及水火S滅火系統(tǒng)管道為 PE管，工作壓力0.55Mpa.管道 安裝范圍為距建筑物外墻2.0m處，包括室外消火栓。采用機(jī)械下管，下管時(shí)用橡膠管將吊裝帶，禁止鋼絲

11、繩直接勒在管子上，應(yīng)使管子完整無損的下到溝槽，管子兩端不要碰撞槽幫，不要污染管子。給水排泥管道采用管低平接，其余管道全部采用管中平接。給水管預(yù)埋支管埋至道路紅線范圍外，在未有用戶接入的情況下，管道末端 使用管堵，管堵采用聚乙烯管件。PE管穿越各種井做法按04S531-3/43執(zhí)行，并且其中的防水水度坡 M15防水 水泥砂漿換用瀝青砂。排泥管以不小于0.01的坡度坡向排泥濕井；溢流管以不小于0.01的坡度坡 向雨水檢查井。當(dāng)給水管位于其他管道以下或者位于其他管道以上不足0.4m時(shí)，采用鋼套管進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)范圍為相交管線外壁兩側(cè)各外放 3.0m,鋼套管采用焊接鋼管，材質(zhì)為Q235-B,管徑較給水管

12、徑放大一級(jí)，壁厚t4.7mm鋼套管內(nèi)外防腐措施。 鋼套管兩端采用油麻石棉水泥填實(shí)。給水管道穿越涵洞時(shí)，布置在涵洞以下，給水管的管頂高程距離涵洞底部的 高度不應(yīng)小于1.1m。加鋼套管采用120混凝土基礎(chǔ)。以便于檢修。給水管穿越灌溉壓力預(yù)埋管道時(shí)，布置在預(yù)埋鋼管以下，給水管的管頂高程 距預(yù)埋鋼管的高度不應(yīng)小于1.0m。采用鋼套管，180混凝土基礎(chǔ)，以便于檢修給水管預(yù)埋支管與其他管線交叉相碰時(shí)，局部下翻措施進(jìn)行處理；預(yù)埋給水支管與設(shè)計(jì)電力管溝交叉相碰時(shí)自電力管溝下部穿過，穿電力管溝部分加設(shè) DN200mlM套管。管道施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度變化的情況，適當(dāng)增加伸縮節(jié)下管設(shè)專人統(tǒng)一指揮，以確保管材平穩(wěn)下溝。

13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡；檢查方法：檢查施工記錄、測量記錄。b、剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺陷情況；檢查方法：觀察、檢查技術(shù)資料。c、柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；檢查方法：觀察，檢查施工記錄、測量記錄。d、管道埋設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；檢查方法：觀察，檢查測量記錄。安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見表-3表-3項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法廳P范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線 用尺量2管內(nèi)底局程DC 1000102用水準(zhǔn)儀測量D1000153鄰管內(nèi)底DC 100032用尺量錯(cuò)口D10005注：1、D700m

14、耐，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)1.1、 D為管徑3.6、 檢查井的砌筑砌筑材料采用機(jī)制灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有 出廠合格證明?；疑按u到場后由專職試驗(yàn)人員送到試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。井身內(nèi)外均用1: 2水泥砂漿批擋，厚度為20mm,砂漿中添加防水劑，砌體 砂漿等級(jí)確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。用人工拌和砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏色 均勻?yàn)橹梗韬瞎ぷ髟阼F板或干凈的水泥地面上進(jìn)行。采用干凈的自來水，水泥和砂按照 GB/T 19001-2000文件有關(guān)材料的檢驗(yàn)，試 驗(yàn)控制程序中的規(guī)定試驗(yàn)使用。1）井室砌筑a砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線。灰砂磚在建筑前用

15、水濕潤，含水量為10%15%,砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。b、基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤。c、砌筑時(shí)須掛線施工：先掛線對(duì)中點(diǎn)，砌筑時(shí)經(jīng)常以此垂線對(duì)中點(diǎn)，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時(shí)墻體垂直，井口方正。d、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯(cuò)縫，內(nèi) 外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的應(yīng)用梯級(jí)槎。e砌筑圓形檢查井時(shí)要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無 偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，使其不滲漏, 收口高度事先算出，按每層縮入 2cm,即每圈縮入4cm計(jì)算。f、水泥砂4必須在4h內(nèi)用

16、完，不得使用過夜砂漿。g、砌筑各種進(jìn)水井、檢查井時(shí)必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34h）才允許中止泵水；h、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同；r、污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用 1: 2水泥砂漿批刮20mm厚。i、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。(2)排水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn) 圖集的要求施工。(3)井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時(shí)跳動(dòng)。(4)砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。2)、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工a施工工序驗(yàn)槽線一挖槽一釬探驗(yàn)收一支模一澆筑墊層混凝土一綁扎鋼

17、筋、安裝止水帶一支模一澆筑混凝土基礎(chǔ)一抹面一安裝蓋板一回填b、施工要點(diǎn)(1)槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺 寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐 木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐 木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑墊層混凝土和混凝土 養(yǎng)生。(2)鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼 筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔 1.5米間距設(shè)架立筋一道， 保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。 同時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊把底 層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼

18、筋凈保護(hù)層要求。(3)鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須 全部綁扎牢靠，同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。(4)鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定， 受壓鋼筋綁 扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 0.7倍。且其搭接接頭應(yīng)相互 錯(cuò)開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為 0.5米。鋼筋搭接如下表：廳P鋼筋型號(hào)混凝土標(biāo)號(hào)C201I級(jí)鋼筋30d2II級(jí)鋼筋40d鋼筋綁扎時(shí)配置的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。(5)施工縫：在彈鋼筋位置線的同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出施工縫正確位置線， 井壁的施工縫與底板的

19、施工縫應(yīng)垂直貫通，施工縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 安裝止水帶位置應(yīng)正確牢固，澆筑混凝土過程中，應(yīng)保證止水帶不變位、不垂、 不浮，止水帶附近混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。(6)支模澆筑混凝土：按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固 可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面， 其它部位壓實(shí)抹光。達(dá)到設(shè)計(jì)要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。(7)局部砌磚：根據(jù)彈出井壁寬度線和高程點(diǎn)處的層數(shù)桿拉線找平，底層用C10的混凝土找平，擺磚摞底，砌墻應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一 層磚應(yīng)用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。(8)安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家

20、供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè) 1: 2水泥砂漿時(shí)注意調(diào)平校正。3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長方形井井壁必 須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中 心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得 有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。b、檢查并允許偏差及檢驗(yàn)方法見表-5表-5廳P項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長、寬各點(diǎn)直徑20每座2用尺量2井蓋高種非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D1000mm15注：表中D為管徑c、

21、應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。3.7、 水壓試驗(yàn)管道試壓是管道工程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，管道試壓常采用水壓試驗(yàn)。根據(jù)場地實(shí)際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統(tǒng)的配件和附件（閥門、 井室）的數(shù)量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長度。1） 、管道水壓試驗(yàn)前必須具備的條件a、水壓試驗(yàn)前必須對(duì)管道節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行 認(rèn)真的檢查。b、對(duì)管道的排氣系統(tǒng)（排氣

22、閥）進(jìn)行檢查和落實(shí)。c、落實(shí)水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀況是 否良好。d、 準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于0.5M。 （接口處不填）e、試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不能有漏水現(xiàn)象。f 、試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。2） 、對(duì)試壓管段的后背的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，在水的壓力的作用下，管端將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅(jiān)固，管段將產(chǎn)生很大的縱向位移，導(dǎo)致接口拔出，甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開裂，極易引起安全事故，必須加以重視。a、試壓后背必須設(shè)在原狀土上，當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取混凝土、鋼筋混凝土墻、板柱或換土夯實(shí)等加固措施，以保證后背穩(wěn)

23、定。b、試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。c、用天然土作試壓后背時(shí)，要保留 7 10M的溝槽原狀土不開挖。d、后背支撐的形式：用工字鋼縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在 堵頭，千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)頂力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂。3）、試壓裝置a、壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級(jí)，即壓力表最大允許誤差不超過最高刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5 倍。為方便讀數(shù)，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm且在使用前應(yīng)校正。b、加壓泵：米用多級(jí)離心泵。c、加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線垂直的支管上。d、試壓堵板：堵板必須有足夠的強(qiáng)度，試壓過程中，堵板不能變形，與管道的接

24、口處不能漏水。4) 、試壓時(shí)的要求a、管道實(shí)驗(yàn)壓力為管道特性壓力+2巴。b、 管道充水：管道試壓前3 天， 向試壓管道充水，充水時(shí)水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時(shí)間不少于48 小時(shí)。c、升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列3 種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時(shí)，水泵不斷充水，但升壓很慢；B、升壓時(shí)，壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；C、當(dāng)升壓至80%寸，停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴

25、出許多氣泡。升壓時(shí)要分級(jí)升壓，每次以0.2Mpa為一級(jí)，每升一級(jí)檢查后背、管身及接口，當(dāng)確定無異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后才能修補(bǔ)。5) 、水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)a、在整個(gè)試壓期間，不論管段有多長，壓力下降值不超過0.3巴。b、在實(shí)驗(yàn)壓力下，管段不得出現(xiàn)裂縫、變色、滲漏等現(xiàn)象。6)、試壓報(bào)告每次試壓必須出具業(yè)主和承包商認(rèn)可的報(bào)告。包括以下內(nèi)容：a、試壓日期，編號(hào)。b、試壓管段的準(zhǔn)確位置。c、試壓草圖，標(biāo)明管道安裝順序、接頭、閥門、儀器的數(shù)量和特性。d、試壓持續(xù)時(shí)間、壓力、結(jié)論。e、修理

26、的決定。3.8、溝槽回填1）、管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。2）、在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。3）、溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cmi4）、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。5）、管頂0.7m以上部位的回填，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí) 或碾壓。6）、回填前應(yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土。回填土中不 應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。 回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每次 回填厚度：管區(qū)內(nèi)宜為150mm,管區(qū)外宜為300mm。以確保管道及檢查

27、并不產(chǎn)生 位移。7）、回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表-6表-6廳P項(xiàng)目壓實(shí)度（%檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1胸腔部分90兩井之問每層一組三點(diǎn)用環(huán)力法檢驗(yàn)2管頂以上500mm853管頂500以卜全地面0 800mm988001500mm951500mm953.9、管道沖洗、消毒管道沖洗，應(yīng)配合水質(zhì)中心、供水分公司、管網(wǎng)調(diào)度等有關(guān)部門，成立 專門指揮部，制定具體方案，配置交通、通訊工具，采取必要安全措施，統(tǒng)一部 署協(xié)調(diào)。管道沖洗前必須認(rèn)真檢查全線管道， 影響沖洗的管件必須先拆卸，然后 使用20mm板封堵。沖洗口設(shè)在管道東側(cè)。沖洗水就近排入雨水井中。管道要盡量埋地敷設(shè)，管頂覆土保證在1m以上，出地面段沖洗

28、口要采取加固措施，可采用管頂承壓重載或采用鋼結(jié)構(gòu)焊接地錨固定的方法。沖洗水流量為11.5m3/s,沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。沖洗按以下步驟進(jìn)行：放水時(shí)應(yīng)先開出水閘門再開來水閘門，并開啟排氣閥排氣，放水時(shí)間以排水量大于管道總體積3 倍為宜。然后加入20mg/L的NaClQ用加藥后的水泡管24h。將藥水放出，用清水沖洗后，再用清水泡管24h。水質(zhì)中心進(jìn)行取水化驗(yàn)，直至合格。4施工進(jìn)度安排2016年 10 月 1 日到 2016年 12月 8日共計(jì)69日歷天5文明施工、環(huán)保措施5.1、 、保持原交通暢順的措施目標(biāo)：在保證工期的前提下將施工對(duì)交能的影響減至最小，保障交通的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1) 、積極與各級(jí)行政及公安交

29、警部門配合，在本工程各通道入口處設(shè)置標(biāo)志牌，指示行人、車輛通行，各通道入口處夜間設(shè)置警示燈。2) 、在施工范圍與公共交通范圍之間用圍蔽板分隔，防止非施工車輛及人員進(jìn)入施工場地，在施工圍蔽、護(hù)欄上及施工區(qū)前來車方向前設(shè)置警示標(biāo)志及警示燈，以策安全。3) 、 設(shè)立專職維持交通人員隊(duì)伍，在施工期間24 小時(shí)值班，配合交警工作,指揮附近車輛和行人通行，同時(shí)在各階段施工路口安排專職維持交通人員值班。4) 、 施工材料堆放及機(jī)械設(shè)備的停放一律在施工范圍內(nèi)，不占用行車通道，保證公共交通車輛順利通行，不阻塞交通。5) 、機(jī)械進(jìn)退場及施工作業(yè)，盡量選擇行車較少的時(shí)段進(jìn)行，避免交通高峰期占用車道。6) 、施工前將

30、現(xiàn)場交通疏解方案報(bào)業(yè)主及交警部門審批。成立交通協(xié)調(diào)管理小組， 為使交通組織方案全面落實(shí)、責(zé)任到人，成立相應(yīng)的交通協(xié)調(diào)管理小組。7) 、施工現(xiàn)場的標(biāo)志要醒目，夜間配有安全警示燈和反光標(biāo)志牌。設(shè)置臨時(shí)交通引導(dǎo)標(biāo)志和禁令標(biāo)志。在路口設(shè)置提示性標(biāo)志和引導(dǎo)性標(biāo)志；在施工路段設(shè)置相應(yīng)的禁令標(biāo)志。8) 、做好施工人員的交通安全教育。在工程開工前，要對(duì)全體施工人員進(jìn)行交通安全教育。提高施工人員的交通安全意識(shí)，杜絕野蠻施工，切實(shí)落實(shí)交通組織方案。9) 、在施工期間每天的交通高峰期，施工單位必須向交通臺(tái)等傳媒報(bào)告路面實(shí)時(shí)交通狀況。10) 、在工地施工通道出入口設(shè)置洗車槽，配置高壓槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖

31、洗，避免將砂泥夾帶出馬路。11) 、安排專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作，對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。12) 、每天安排專人清掃施工現(xiàn)場及附近的道路、街道，并給現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道淋水，以減少工地的塵土。5.2、 建立管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組, 設(shè)立二名專職文明施工員和一名兼職文明施工主管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工, 建立健全各級(jí)崗位責(zé)任制，定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度, 落實(shí)文明施工管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰制度。各施工隊(duì)責(zé)任人負(fù)責(zé)各段現(xiàn)場文明施工。堅(jiān)持文明施工檢查制度，項(xiàng)目部每周不少于一次自檢，公司每月不少于一次檢查評(píng)比。5.3、 路面衛(wèi)生與路況維護(hù)1) 、施工現(xiàn)場的余泥及時(shí)清運(yùn)，

32、余泥外運(yùn)將由散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸，不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥，不亂倒余泥。2) 、 流塑質(zhì)土必須封閉運(yùn)輸或經(jīng)過晾干后才能裝運(yùn)，不能簡單地水土混裝。3) 、汽車裝土必須低于車箱高度，并用帆布遮蓋，防止土方掉漏及粉塵污染。4) 、在工地出入口設(shè)置洗車槽，配置高壓槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。5) 、安排專人清掃施工現(xiàn)場及附近的道路，同時(shí)配備一臺(tái)灑水車進(jìn)行施工范圍及周邊的防塵灑水工作。6) 、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作，對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。5.4、 空氣污染控制1) 、動(dòng)力機(jī)械多使用電動(dòng)工具，減少內(nèi)燃機(jī)械的使用。2) 、 施工內(nèi)燃機(jī)

33、械遵照國家要求進(jìn)行年審，廢氣檢測合格后才可投入使用，不允許使用超標(biāo)車輛投入運(yùn)行中，最大限度減少廢氣排放。3) 、合理調(diào)配施工機(jī)械，避免集中使用大量施工機(jī)械，造成局部環(huán)境污染。4) 、每天有專人負(fù)責(zé)，用機(jī)動(dòng)灑水車給施工便道和現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道定期淋 水，以減少工地的塵土。5) 、水泥倉、現(xiàn)場攪拌點(diǎn)設(shè)于遠(yuǎn)離民居的施工現(xiàn)場下風(fēng)位，并采用防塵圍蔽，減少揚(yáng)塵以及對(duì)附近綠化植被的污染。6) 、對(duì)施工場地內(nèi)松散、干涸的表土，須經(jīng)常灑水防治粉塵?；靥钔练綍r(shí)，在表層土質(zhì)干燥時(shí)要適當(dāng)灑水，防止粉塵飛揚(yáng)。7) 、加強(qiáng)回填土方堆放場地的管理，制定土方表面壓實(shí)、定期噴水、覆蓋等措施，不需要的泥土、建筑材料棄渣及時(shí)清運(yùn)。8)

34、 、運(yùn)輸車輛加蓬蓋，出裝卸場地前須沖洗干凈，減少車輪、底盤等攜帶泥土散落路面。5.5、 噪音控制及震動(dòng)控制1) 、嚴(yán)格遵守中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法并依據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，合理安排施工機(jī)械作業(yè)。2) 、注意對(duì)機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪音降低到最低水平。3) 、嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具( 如土方施工機(jī)械、空壓機(jī)等) 的噪音，對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。4) 、 發(fā)電機(jī)房設(shè)于遠(yuǎn)離民居的施工現(xiàn)場，采用磚砌加砼頂蓋的封閉式結(jié)構(gòu)，在發(fā)電機(jī)上安裝消音裝置。5) 、發(fā)電機(jī)、壓路機(jī)、空壓機(jī)等噪音、震動(dòng)源設(shè)備的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離民居，在使用過程中，嚴(yán)格采取有效的隔音措施，并將噪音源作單獨(dú)的圍閉隔離。6

35、) 、高噪聲作業(yè)區(qū)遠(yuǎn)離聲敏感點(diǎn)，對(duì)個(gè)別影響較嚴(yán)重的施工場地，采取臨時(shí)隔音圍護(hù)結(jié)構(gòu)或吸聲隔聲屏障。7) 、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進(jìn)度或其他原因必需安排夜間施工的，須先到有關(guān)部門辦理“夜間施工許可證”后進(jìn)行，并采取措施盡量減少噪音，禁止夜間使用高噪音、高震動(dòng)設(shè)備, 減輕對(duì)附近居民 的影響。5.6、 強(qiáng)光污染對(duì)光污染嚴(yán)重的焊接工作等，安排在白天進(jìn)行。夜間施工不使用高強(qiáng)亮度的照明設(shè)備，照明范圍限制于施工作業(yè)范圍，避免施工照明對(duì)附近居民正常生活的不良影響。6.7、 余泥、泥漿運(yùn)輸管理1) 、施工現(xiàn)場的余泥及時(shí)清運(yùn)，余泥外運(yùn)將由經(jīng)車管部門、余泥排放部門及市容管理處聯(lián)合審驗(yàn)合格

36、的散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸，不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥，不亂倒余泥。2) 、 流塑質(zhì)土必須封閉運(yùn)輸或經(jīng)過晾干后才能裝運(yùn)，不能簡單地水土混裝。3) 、汽車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏。4) 、所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸車輛均符合廣州市對(duì)散體運(yùn)輸車的規(guī)定，不 污染場內(nèi)和城市道路。5) 、我司自行辦理余泥排放許可證，所有余泥運(yùn)輸車都保證車容整潔。6.8、 文明施工方面的承諾：1) 、所有投訴問題保證在8 小時(shí)內(nèi)予以整改、答復(fù)。2) 、文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，保證在8 小時(shí)內(nèi)予以整改，并以書面形式答復(fù)。3) 、保證文明施工管理措施落實(shí)，責(zé)任到人、有獎(jiǎng)有罰。4) 、工程施工后，在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他 臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場清。5) 、無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工的監(jiān)督。6) 、依法施工，辦理有關(guān)手續(xù)后方進(jìn)行施工。6、 基坑施工的安全技術(shù)措施1、 開工前必須向