末級過熱器安裝作業(yè)指導書

1、1 .工程概況21.1 工程系統(tǒng)或設備概況21.2 工程量和工期22 .編制依據33 .作業(yè)前的條件和準備33.1 技術準備33.2 作業(yè)人員43.3 作業(yè)工機具53.4 材料和設備63.5 平安器具63.6 其它74 .作業(yè)程序、方法74.1 施工方案74.2 施工工藝流程7.4.3 施工方法及要求105 .質量限制點的設置和質量通病預防145.1 質量目標145.2 質量通病預防145.3 作業(yè)過程中對限制點的設置155.4 質量標準及要求156 .作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件166.1 作業(yè)的平安危害因素辨識和限制166.2 環(huán)境條件177 .附錄包括記錄表樣、附表、附圖等18末級過熱器安裝

2、作業(yè)指導書1,工程概況及工程量1.1 工程(系統(tǒng)或設備)概況廣東國華粵電臺山發(fā)電廠一期工程末3X600MW：電機組鍋爐是由上海鍋爐廠設計制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、限制循環(huán)燃煤汽包爐,露天布置,型號SG-2028/17.5-M907.其中3#爐由我公司安裝.末級過熱器設備共有100片蛇形管排,垂直、順流布置在鍋爐頂部水平煙道內.管排分別安裝在7個懸吊框架內,每個框架內蛇形管排數并不相等,1、2、6、7組件管排數各16片,3、4、5組件管排數各12片；每一框架通過4根吊桿懸掛在頂板梁上.管排安裝完畢調整后用梳形板固定.末級過熱器聯箱由1個進口聯箱和2個出口聯箱組成.管排共100

3、片總重為254534Kg,每片外形尺寸為17200X2800mm1.2 工程量和工期1.2.1 工程量本工程的作業(yè)范圍包括：地面高冠板與管排組合；過熱器管排安裝及相關吊掛裝置、固定裝置安裝工程量統(tǒng)計表名稱規(guī)格材質數量W總重(Kg)標Wj進口聯箱508X85,L=1960112Cr1MoVG1個237122371277000出口聯箱457X58,L=10142S4335P912個7514.51502977000端板t3012Cr1MoVg14塊一5518高冠板16X253X271412Cr1MoVg200塊86.217240一密封圈12Cr1MoV200個21.64320一密封罩12Cr1MoV

4、200個0.89178吊耳一一一12Cr1MoV200個1.02204定位裝置定位夾板一112Cr20Ni14Si2300塊7.032109定位板12Cr20Ni14Si2300塊7.22160定位夾板一一一12Cr20Ni14Si2200塊2.45490J定位板一一一一12Cr20Ni14Si2200塊2.76552管子51X6SA213T91600段238070管子51X7SA213T91600段2.281368管子51X712Cr1MoVG200段2.28456管子51X712Cr1MoVG400段5.322128管子63X5.512Cr1MoVG1800段1.1721061.2.2 施

5、工工期組合：15天安裝：50天2 .編制依據2.1 ?鍋爐專業(yè)施工組織設計?2.2 電力建設平安工作規(guī)程?DL5009?120022.3 ?電力建設施工及驗收技術標準?鍋爐機組篇DL/T5047-962.4 電力建設施工及驗收技術標準?焊接篇DL5007962.5 ?火電施工質量檢驗及評定標準?鍋爐篇19962.6 末級過熱器安裝圖紙2.7 鍋爐吊掛裝置安裝圖紙2.8 末級過熱器聯箱圖紙2.9 與末級過熱器安裝相關的鍋爐廠圖紙2.10 鍋爐廠家安裝說明書2.11 甲方委托、設計變更等技術圖紙、資料3 .作業(yè)前的條件和準備3.1 技術準備3.1.1 施工圖紙會審完畢,會審中存在的問題已有明確的處

6、理意見.3.1.2 施工方案設計完成,并與相關專業(yè)討論確定,已經總工審批.3.1.3 作業(yè)指導書編制完成,經專業(yè)經理、總工審批合格.3.1.4 設備已到現場,并開箱檢驗完.3.1.5 外購、加工件的統(tǒng)計完成,購置方案以交物資部門采購.3.1.6 作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關人員經行施工技術交底,交底與被交底人員進行了雙簽字.3.1.7 作業(yè)現場的環(huán)境條件,以及其他相關的技術準備工作.作業(yè)場地清理干凈,無雜物.高處作業(yè)平臺、步道、樓梯暢通,平安圍欄、警示牌齊全.3.2 作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數量資格責任1班組長1具有施工組織水平、熟悉本專業(yè)施工工2流程,熟悉施工質

7、里和女環(huán)要求.中級工1 .負責組織安排施工人力,物力.嚴格根據作業(yè)指導書的施工工*求,質量要求和平安環(huán)境要求進行施工.全面負責質量、平安工作.2 .做好設備安裝的質量自檢和工序交接工作.3 .施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格小施工,技術、平安/、交底/、施工,上一級工序驗收不合格不施工.4 .發(fā)生質量、平安事故立即上報,同時組織本班組職工根據“二不放過的原那么認真分析.2技術貝1熟悉本專業(yè)技術治理,有設備安裝經驗,掌握施工工藝及質量要求.助工以上.1 .全面負責過熱器組合、安裝的技術工作,參加相關圖紙會審,處理設計變更,編制施工作業(yè)指導書、施工預算、技術、平安舉措,并主持技術交底工作.2

8、 .深入現場指導施工,及時發(fā)現和解決施工中的技術、質量隱患,根據指導書的要求指導施工.3 .配合班組長進行施工驗收的自檢工作.4 .記錄、整理施工記錄和驗收記錄.5 .對違章操作,有權制止,嚴重者可令其停工,并及時向有美領導匯報.3安裝工8熟練本工程的技術、工藝要求,具備作業(yè)水平.中、初級工1 .嚴格根據作業(yè)指導書的施工工*求、質量要求和平安環(huán)境要求進行施工.2 .保護施工所用工器具,嚴格根據操作規(guī)程作業(yè).3 .發(fā)生質量、平安事故應保護好現場,并迅速告知有關領導,做好處理工作.4 .有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決方法,對自己的施工質量全面負責,對不正確、不明確的指揮有權不執(zhí)行.4焊工

9、6熟悉焊接工及相關要求,具有焊工證1 .負責設備的焊接工作.2 .負責焊接后的質量自檢工作.3 .嚴格根據作業(yè)指導書的施工工冷求、質量要求和平安環(huán)境要求進行施工.5起重工5掌握起重施工技術,具有鍋爐設備吊裝經驗.持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書.1 .負責設備的吊裝作業(yè).2 .嚴格根據作業(yè)指導書的施工求、質量要求和平安環(huán)境要求進行施工.6架子工4專業(yè)技術熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1 .負責設備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設及撤除工作,2 .嚴格根據作業(yè)指導書的施工求、質量要求和平安環(huán)境要求進行施工.7電工1專業(yè)技術熟練、經驗豐富.具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證1.負責設備安裝作業(yè)中的施

10、工電源的鋪設、拆除,及電氣設備維護工作.書.2.負責作業(yè)環(huán)境的照明架設及維護工作.8吊車司機2熟悉吊裝機械的機械性能,操作技術熟練,具有鍋爐大件吊裝的操作經驗.持后安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1 .負責吊裝機械的操作.2 .負責機械設備的日常檢修維護.9汽車司機1專業(yè)技術熟練,熟悉現場作業(yè)環(huán)境,持證上崗.1 .負責安裝設備的運輸工作2 .負責運輸機械的日常檢修維護.10質檢員1有質檢工作經驗,熟悉?火電施工質量檢驗及評定標準?鍋爐篇.熟悉施工圖,經過培訓,有質檢員上崗證,持證上崗.1 .熟悉相關圖紙內谷和后關質里標準,參加圖紙會審,技術交底.2 .深入施工現場,掌握工程進度及質量情況,根據質量標準進行

11、二級質量驗收工作,配合工程部質檢師,監(jiān)理完成三級,四級質量驗收.對工作野-絲不茍,不殉私情.3 .對不能保證施工質量的方案提出否決建議,請有關領導部門處理.4 .整理、匯總質量驗收記錄.11平安員1后五年以上現場工作經驗,熟悉?電力建設平安工作規(guī)程?,責任心強,忠十職守,有平安員上崗證,持證上崗1 .全面負責過熱器安裝工作的施工平安.2 .參加對指導書的審核工作,參加平安交底雙簽字工作,在工作中認真檢查指導書的執(zhí)行情況.3 .深入現場施工一線,及時發(fā)現事故隱患和不平安因素,催促采取防患舉措,有權責令先停止工作,并立即研究處理.4 .做好事故的調查,分析和處理工作.3.3 作業(yè)工機具3.3.1

12、儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數量備注1經緯儀T22臺1檢驗合格2玻璃管水平一套1-3鋼卷尺50m把2檢驗合格4鐵水平400mm個1檢驗合格5鋼板尺1m把2檢驗合格6盒尺3m把10檢驗合格7氧氣表塊6檢驗合格8乙煥表塊69僦氣表-1塊610彈簧秤0200N2N把111游標卡尺0150mm0.02mm把1注：以上儀器均計量檢驗合格,精度滿足要求3.3.2 施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數量備注1電焊機逆變焊機臺4合格2倒鏈5t個6合格3倒鏈10t個6合格4角膜砂輪個65風動砂輪個66割把把37大錘10磅把28手錘把39克絲鉗把310鋼絲鉗-把311元規(guī)一一把112線軸個213撬棍個41

13、4對講機對215卡環(huán)10t個4合格16卡環(huán)5t個4合格17圓筒吊FZQ2000臺118履帶吊CC1400/250t臺166.00+42m19龍門吊50t臺120平板25t輛13.4 材料施工材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質數量備注1鋼板620mm22.5m2角鋼/50X510m3槽鋼20*160m3.5 平安器具施工平安用具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數量備注1平安圍欄一一m602平安警示牌個8一3平安帽個164平安帶條165平安自鎖器個46絕緣手套-雙47絕緣鞋_雙68防護鏡個6一3.6 其他1施工場地應平整、無雜物,保持整潔.2施工道路暢通,不得亂堆亂放,隨意堵塞交通要道.3施工水源、電源引設到位,滿

14、足施工要求.4施工電源、氧氣乙快、空氣管道等力能供給已具備施工條件,且鋪設整潔符合平安作業(yè)要求.4.作業(yè)程序、方法4.1 施工方案根據末級過熱器設備結構的特點、設備供貨情況和現場吊裝機械的配置,末級過管排在組合場內將吊掛裝置的高冠板與管排組合焊接,地面組合成7個組件,單個組件吊裝.后水拉稀就位后,末過聯箱提前就位,板梁封頂前吊掛在B4板梁上.安裝管排前,先將吊桿等吊掛裝置吊裝就位,調整找正,然后吊裝組件.然后是每個組件內每片管子對口,最后組件總體找正,再吊裝下一組件.4.2 施工工藝流程末級過熱器組合流程圖吊桿喬裝出入口聯箱吊裝臨時就位上設備吊掛裝置安裝管排對口焊接管排間距調整、找正4.3 施

15、工方法及要求4.3.1 管排組合4.3.1.1 設備清點：施工前對設備進行清點.對照設備裝箱單和廠家圖紙進行清點,查數量、規(guī)格、種類是否齊全、準確無誤.如有問題及時找有關部門處理.4.3.1.2 設備光譜檢查：施工前,對安裝范圍內所有合金鋼管排及部件進行光譜檢查,定性分析材質是否與圖紙一至,保證材質無錯用,檢查后在明顯處作好標記并做好記錄.4.3.1.3 設備外觀檢查、清理a.在安裝前仔細校核管排的各種幾何尺寸,做好記錄.b.對出入口集箱進行設備檢查并清理.查有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層等缺陷.查接管座外徑、壁厚是否符合圖紙,有無變形.c.集箱、接管座內部應清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑

16、等雜物,清理后驗收.d.管子內部應清潔無雜物.管子外徑、壁厚應符合圖紙.4.3.1.4 管排通球試驗：檢查管子的制造焊口有無凹陷超標、彎頭彎制時的過度變形等.通球試驗采用鋼球,按圖編號545907E101中序號1管子零件圖編號為545904B101001按0.75倍管內徑選取,鋼球理論球徑為27.75mm實際使用鋼球球徑為28mm圖編號545907E101中序號2、3、4、5管子按0.80倍管內徑選取,鋼球理論球徑為29.6mm,實際使用鋼球球徑為30mm圖編號545907-E1-01中序號6管子按0.65倍管內徑選取,鋼球理論球徑為24.05mm,實際使用鋼球球徑為24mm鋼球必須編號和嚴格

17、治理,假設有喪失必須查明原因,記錄在冊,不得將球遺留在管內,為保證通球后管子的清潔,應做好可靠的封閉舉措,通球后采用長條形鋼板將管口封閉,或者用塑料蓋封堵.通球空氣壓力不小于0.59Mpa.及時填寫通球簽證單,交質量部,通球時通知質量部及監(jiān)理到場旁站.4.3.1.5 管排編號：對照圖紙,按從左至右的管排布置順序對管排進行編號,預防安裝時用錯.4.3.1.6 聯箱畫線現場聯箱劃線是對制造后的聯箱中央線進行校驗,因此校驗的原那么是以絕大多數接管座符合圖紙位置的情況下,反驗聯箱的水平、垂直中央線.聯箱劃線,先將聯箱放在支架上找平,用繃線的方法檢驗每排管接頭,以絕大多數一致的管接頭作為校驗依據,將它們

18、調平、調垂直或圖紙角度位置,然后確定聯箱兩端或頂部的中央點,用洋銃打出標記.4.3.1.7 組合支架搭設利用鍋爐組合場內空閑的受熱面組合平臺進行組合.用20的槽鋼做成加固組合支架,15000X3000X3300mm4.3.1.8 管排組合在鍋爐組合場內用50t龍門吊配合管排的組合.在組合平臺上按每組組件蛇形管排數量組合,高冠板按圖紙與管排組合,但不與梳形板焊接,只與端板焊接在一起組合成一個固定框架,每片蛇形管排吊耳用銷子銷子選用、計算見4.3.4.3穿上,橫擱在高冠板上,組合成一個蛇形管排能上下活動的組件.組合時應保證高冠板的角度符合圖紙要求,上下高冠板的兩端應平齊.焊縫應滿足圖紙要求.當所有

19、管排全部組合后,按圖紙安裝順序逐一碼放,碼放時兩管間應用木板墊好.4.3.2 設備安裝4.3.2.1 吊裝準備a.用平板運輸車將組件、聯箱運至爐后.管排運輸時注意預防管排的變形.b.安裝前應將聯箱吊桿及端板吊桿提前與頂梁穿好另見吊掛裝置作業(yè)指導書.c.檢查設備安裝標高、位置的基準點是否已標明、準確,必要時應進行校驗.4.3.2.2 吊掛裝置安裝a.在地面將吊桿與梁穿裝好,吊裝時與梁一起吊裝.b.根據吊裝先后順序要求逐一吊裝就位,就位后的吊桿將螺母緊到預定位置后,將螺紋破壞或采取止退舉措預防吊桿脫扣墜落.4.3.2.3 聯箱吊裝出入口聯箱用FZQ2000筒吊從B4板梁前貫入掛在B4板下.吊掛順序

20、：前包墻組件吊掛、后水拉稀組件吊掛完,將末過出口聯箱、末過入口聯箱提前吊掛在B4板梁上.再進行末級過熱器吊掛裝置裝齊,聯箱就位.就位時將聯箱穿好吊桿,根據爐膛位置找好聯箱縱橫中心線位置,測量好標高,要求標高正誤差不小于3mmm4.3.2.4 管排吊裝a.末級過熱器管排分別由7組吊掛裝置吊掛,因此在吊裝過程中,每吊掛一組,就焊接一組.每個組件內的每一片管排能上下活動,地面組合時已留有每片管排的焊接、檢測空間c例如焊接第一片管排時,第一片管排提起來250mm與聯箱對口焊接；其他管排是穿上銷子橫擱在高冠板上,故管排上端與聯箱之間留有250mm勺間隙,第一片管排焊完后檢測完再對接第二片管排.如此類推,

21、待第一組件內每一片管排焊接檢測完,再把高冠板與端板組成的框架提起來找正位置,吊桿固定,然后把每一片管排與高冠板焊接起來.這樣,第一個組件安裝找正完畢后,其他組件類似安裝.管子對口時應按圖規(guī)定做好坡口,對口間隙應均勻,管端內外1015mmt,在焊接前應去除油垢和鐵銹,直至顯出金屬光澤.管子對口端面應與管中央垂直,對口偏折度02/200,即在離焊縫中央200mnit用鋼板尺、塞尺檢測02mm焊件對口應做到內壁齊平,具錯口應符合以下要求：對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%且不大于1mmb.高冠板與在管排焊接保持前后位置垂直度整潔一致.c.管排安裝時由聯箱兩端向中間進行.即對接組件順序是1、7

22、、2、6、3、5、4.4.3.2.5 固定裝置安裝a.管排全部安裝焊接完畢,相關位置、尺寸調整后,安裝梳型卡固定裝置.b.管排全部安裝焊接完畢,根據圖紙要求安裝固定管.4.3.2.6 吊掛裝置調整檢查設備安裝完畢后進行吊掛裝置檢查.a.查各部件是否安裝齊全,該緊固的是否緊固,該焊接的部位已全部焊接.b.查各吊桿受力均勻,吊桿露出絲扣長度一致.4.3.2.7 光譜復查：設備安裝完畢后對所有已安裝的合金部件進行光譜復查,檢查有無錯用,發(fā)現錯誤及時更換.檢查后及時做好記錄.4.3.3 組件吊裝圓筒吊工況表1至7組件按爐左至爐右排列名稱規(guī)格蛇形管排數量片重量未含吊具t工況R單位m分配負荷負荷率起重機械

23、1組件17200*2800*34001644.5208055.6%FZQ20002組件17200*2800*34001644.4238055.5%FZQ20003組件17200*2800*24001233.325.57544.4%FZQ20004組件17200*2800*24001233.327.56749.7%FZQ20005組件17200*2800*24001233.33058.556.9%FZQ20006組件17200*2800*34001644.4325285.4%FZQ20007組件17200*2800*34001644.535.54696.74%FZQ20004.3.4組件吊掛鋼絲

24、繩、吊耳、銷子選用4.3.4.1鋼絲純核算每個組件吊裝前在端板上焊接4個吊耳,吊耳位置擬在正式吊耳旁邊,以不阻礙正式吊耳吊掛為原那么,現按最重組件計算.組件最重為Q1=44.5噸.用小=43鋼絲純四股受力；鋼絲繩與鉛垂絲夾角為15,每股鋼絲純受力為：p=Q1/4cos15=12噸根據平安規(guī)程的要求,平安系數采用8倍,即n=8那么每股鋼絲繩破斷拉力應不小于P=pXn=12x8=96噸2.選用6X37+1、(t=1700Kg/cm的鋼絲繩,查表,小=43的鋼絲繩的破斷力為97.1噸確定選用小=43的鋼絲純.4.3.4.2吊耳強度校核吊耳材質用普通碳鋼Q23S組件最重為44.5t,按45t計算,4個

25、吊耳承重.所以1個吊耳的設計截荷為45/4=11.25to吊耳和端板滿焊,次I接前進行預熱至200-300C,焊接高度?12mm；必須保證焊接工藝與正常焊接工藝一樣.吊耳板的A-A截面和B-B截面為危險截面1)計算截荷那么計算截荷為F=1.1X11.25=12.38t2) 校核B-B截面2(n=Faj/(b-d)x(r=1400kg/cm式中F=12.38taj為應力集中系數查表aj=2.3b-d=28-7=21cm6=2cm那么(rt=12.38X103x2.3/21X2=677.95kg/cm_,.2o-=1400kg/cm平安3) AA截面為受剪截面(T=F/(c-e)x6=12.38X

26、103/10.5X2=589.5kg/cm224=850kg/cm6=2cmb=28cmc=10cmd=7cme=3.5cm平安4.3.4.3每片管排臨時擱在高冠板上的銷子強度校核現擬用4=30m甫肖子,普通碳鋼Q235單片管排重量為p=2546kg,一邊一個銷子,所以單個銷子承重為q=1273kg;A=兀d2/4=7.065cm2-2i=4q/3A=4*1273/3*7.065=241kg/cm2=850kg/cmWz=兀d3/32=2.649cm3平安Mmax=qa(L-a/2)/4=1273*1(8.5-1/2)/4=2546kgcm_2(T=Mmax/Wz=2546/2.649=961

27、.2kg/sm98%不因施工質量原因發(fā)生設備爆管事故.5.2 質量限制及質量通病預防項次質量通病預防舉措1強迫對口禁止強迫對口.a.對于管口間隙過大的管子,應在彎管部位采取熱校管的方法調整管子的長度進行對口；對于直管段應采取重新配管的方法處理；不得使用強拉硬拽的方法對口,b.由于管間距、彎曲半徑過大或過小、彎曲角度不對或其他原因造成錯口、厥口時,必須加熱調整或其他的方法進行調校.2設備內部不清潔a.認真進行管道吹掃或聯箱的內部清理,清楚沙子、藥皮、鉆孔底片、金屬削等雜物.b.管道、聯箱吹掃清理后認真進行管口封堵工作,封堵塞、蓋應鞏固、牢罪.c.設備焊接或封堵前,首先進行內部檢查,確認無雜物或遺

28、留物前方可施工.d.施工中隨時檢查施工工具,預防遺留在設備內部.3施工缺陷a.禁止在承壓部件上隨意焊接,必須焊接時需經有關技術負責人同意方可施焊.b.因施工需要,在設備上進行點固焊接時,施工后必須全部清理掉,用砂輪磨平,并檢查有無施工缺陷如：咬邊、弧坑、裂紋等,有缺陷必須處理.c.因施工需要,在設備上進行開孔時,施工后原樣恢復,恢復的焊縫必須清理藥皮檢查,如有咬邊、弧坑必須修補處理.d.在設備上切割時如：鰭片切割,孔門框架、密封件、剛性梁等施工時,切割后嚴格檢查后尢切割缺陷,發(fā)現問題馬上處理.e.與承壓部件的密封焊接,焊后必須認真仔細的對焊縫或焊縫周圍進行檢查,藥皮要清理干凈,檢查有無焊漏、咬

29、邊、弧坑等缺陷,檢查中在缺陷處作出明顯標記,檢查后及時處理.5.3 作業(yè)過程中限制點的設置施工過程質量限制點序號作業(yè)限制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)組工程質檢部門監(jiān)理1設備的清點、檢查、光譜檢查*R2設備的外形尺寸校驗*3安裝基準標高、基準點確實定、校驗*4起吊裝置、索具配置檢驗*5管排通球試驗*S6上下聯箱找正、固定*W7管子對口焊接*W8整體驗收*H9設備內部聯箱、管道清理封閉*SR記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4 質量標準及要求全面執(zhí)行該工程作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術標準和驗評標準、設計要求、廠家標準,還應滿足合同規(guī)定、質量承諾和質量目標的要求.序號工程名稱執(zhí)行驗收標

30、準驗評書蟲他1?電力建設施工及驗收技術標準?鍋爐機組篇2檢測方法?驗評?附錄I第1、2、3、4條P2353受熱面設備安裝前檢查?驗評?爐3-6表P364吊掛裝置安裝?驗評?4戶31表P315鍋爐聯箱安,麥?驗評?力口514表P976管子通球?驗規(guī)?3.1.4條中相關規(guī)定P217受熱面管對口?驗評?爐37表P378末級過熱器安裝驗收?驗評?爐58表P906 .作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的平安危害因素辨識和限制工程名稱：末級過熱器組合與安裝序號危險點描述限制對策實施負責人確認簽證人場地和環(huán)境1在施工現場照明缺乏在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用.2施工現場使用電焊周圍和卜力后

31、危險因素米取有效隔離防護舉措,高處作業(yè)卜方必須使用防火毯.3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在枯燥場所,有棚遮蔽或使用電焊機專用箱.4臨時施工平臺搭設、使用不合理專業(yè)人員搭設,驗收合格并掛牌后,方可施工,并不得超載使用.5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處.6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌.7施工現場有孔洞、溝槽施工現場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；卜方鋪設平安網.作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留,接料人員必須按操作規(guī)程施工.2大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩,且對面嚴禁站人.3垂直交叉作業(yè)層間未設嚴密、牢固的防護隔離舉措,墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離.4飛濺傷人從事后H濺物的作業(yè)時,施工人員戴護目鏡.5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工.6作業(yè)人員施工態(tài)度小端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗,嚴禁酒后作業(yè).7高空作業(yè)不系平安帶或不正確使用平安帶高處作業(yè)必須正確使用平安帶.8私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源,電源拆接、維護由專業(yè)電工負責.9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底,禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工.10鋼絲繩使用/、當鋼絲繩必須有8倍以上保險系數并在與吊物鋒利