泵站進(jìn)水池施工方1

1、泵站進(jìn)水池施工方案一、工程概況本工程為阜康市揚(yáng)水工程泵站進(jìn)水池，結(jié)構(gòu)為扶壁式鋼筋混凝土墻體，迎水面為清水混凝土面。形狀為梯型狀昊形水池。池外型最長處45米，最寬處為42.8米，最深處為7.2米。基礎(chǔ)部分天然砂礫石換填7o厘米，水泥配合土3o厘米，C15硅墊層10厘米。扶壁墻基礎(chǔ)寬4.1米，前趾板1米，后趾板2.5米，扶壁墻厚0.6米。底板厚度0.3米，水池拐角節(jié)點(diǎn)、底板分縫均設(shè)置651橡膠帶止水防慘。所采用硅全部為抗凍、抗慘，抗硫硅。并有瀝清防腐設(shè)置。二、主要分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)本工程施工中腳手架采用鋼管沿全高搭設(shè)支撐架，支撐主體結(jié)構(gòu)。同時(shí)設(shè)置安全爬梯，以保證施工人員的上下通道的安全。水池施

2、工時(shí)要求鋼筋工模板工在施工前認(rèn)真閱讀圖紙，做到鋼筋綁扎正確，模板搭接合理，迎水面模板采用橋梁清水專用木摸板，保證脫模后硅面的光潔度。進(jìn)水池的施工縫留設(shè)、防水工程止水施工、主體結(jié)構(gòu)清水硅施工是本工程施工難點(diǎn)。三、施工部署3.1 、施工目標(biāo)3.1.1 工期目標(biāo)3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)，工程驗(yàn)收合格率100%,杜絕重大質(zhì)量事故或?yàn)榱恪?.1.3 安全目標(biāo)，實(shí)行人身傷害事故零，杜絕重大交通、火災(zāi)、設(shè)備事故3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工總工期天，土方施工天、水池主體施工天、水池封頂加蓋施工天，其余零星施工天。3.3 施工準(zhǔn)備與資源配制計(jì)劃3.3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃(1)熟悉及會審圖紙，根據(jù)建設(shè)單位提供的

3、土建設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖紙，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)意圖，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。(2)對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)八現(xiàn)場施工(3)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提出材料、機(jī)具需用計(jì)劃，并安排好進(jìn)場時(shí)間。3.3.2 資源準(zhǔn)備計(jì)劃(1)勞動力需要量計(jì)劃本次水池施工需要木工20人、硅工12人、鋼筋工10人、測量放線人員2人、施工管理人員4人、電工1人、焊工l人、勞力工10人、共計(jì)60人。(2)主要施工機(jī)械使用計(jì)劃挖掘機(jī)1臺、裝載機(jī)l輛、運(yùn)土汽車5輛、壓道機(jī)一輛、打夯機(jī)兩臺、商硅泵車、運(yùn)輸硅次車數(shù)量根據(jù)施工需要配備。插式振動器3臺(備用一臺

4、)、照明燈、對講機(jī)若干保證硅澆筑機(jī)械使用正常。鋼筋加工機(jī)具，鋼筋切1、彎曲機(jī)1臺、調(diào)直機(jī)1臺、電焊機(jī)兩臺。模板周轉(zhuǎn)材料：腳手架鋼管、扣件20T、膠合板1000平米、木方50立方、支撐絲桿500個(gè)、安全網(wǎng)300平米。各種測量儀器：水平儀兩臺、全仗儀1臺、坍落度測定儀等。3.3.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)進(jìn)水池的位置或場地的定位控制線、(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦好予檢手續(xù)。(2)夜間施工時(shí)，有足夠的照明設(shè)施。在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。(3)現(xiàn)場設(shè)好各種宣傳牌、警告牌、安全通道并保證四通一平。四、主要施工方案確定工程施工程序測量放線-安全防護(hù)一土方開挖一土方清理一原土碾壓一砂礫石換填一水泥土

5、施工一墊層硅施工一測量放線一扶壁墻基礎(chǔ)硅施工一獨(dú)立柱基硅施工一底板鋼筋綁扎一底板硅澆筑一腳手架搭設(shè)一池壁鋼筋綁扎一池壁模板支護(hù)一池壁硅澆筑一模板拆除一防腐一硅養(yǎng)護(hù)一回填土施工一池頂蓋施工一驗(yàn)收。確定施工起點(diǎn)和流向(1)基坑開挖后，由低到高采用流水施工，基礎(chǔ)換填水泥土墊層等處理，扶壁墻基礎(chǔ)、池底板、墻身均采用閣段施工。保證止水帶的安裝質(zhì)量。澆筑高度根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，分段澆筑。施工縫留設(shè)部位、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行處理。(2)施工測量平面控制:本工程平面控制以設(shè)計(jì)單位所提供的已知坐標(biāo)點(diǎn)為基準(zhǔn)，根據(jù)平面布置圖，用全仗儀定位放樣，并在基坑外圍設(shè)控制點(diǎn)或控制樁，便于儀器投測。結(jié)構(gòu)工程施工階段，用全

6、仗儀將軸線投測到工作面，在基礎(chǔ)壁上設(shè)置高程控制點(diǎn)，作為高程控制的依據(jù)?？拥资┕ぞ源它c(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀直接引測。(3)土方工程施工本工程土方開挖深度，最淺處約6米，最深處約8米?，F(xiàn)場施工地下水位較深，無需采用降水措施。土方開挖主要采用機(jī)械挖土，按照1:0.75放坡，并在腰部留設(shè)1.2米寬馬道?；A(chǔ)底面人工清理浮土。土方回填采用機(jī)械回填，汽車運(yùn)輸，人工攤鋪，后蛀式打夯機(jī)或立夯夯實(shí)。虛鋪厚度控制在4060cm壓實(shí)度不小于97%(4)腳手架工程施工本工程的腳手架采用鋼管扣件組合，沿全高外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，上部設(shè)操作平臺，掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)。池內(nèi)排架最少不少于3排，第一排距墻模板0.5米，排架立桿間距0.8*

7、0.8,步距1.2米。橫桿間距0.8米。沿墻身每3米設(shè)剪刀架和斜撐，剪刀撐的設(shè)置要求均按規(guī)范執(zhí)行。橫桿頂端裝頂絲與墻面模板連接支撐。并設(shè)置拉勾可隨時(shí)調(diào)整墻身平整度垂直度。(5)鋼筋工程的施工本工程鋼筋的加工與制作安排在施工現(xiàn)場集中進(jìn)行。鋼筋制作計(jì)劃采用機(jī)械成型，墻體鋼筋在施工基礎(chǔ)時(shí)一次預(yù)埋到位。底板鋼筋鋪設(shè)面層鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼筋馬登，間距為1.2米梅花形布置。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場后應(yīng)按批號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣送實(shí)驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋的級別、種類和直經(jīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)采用，鋼筋加工

8、的型狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝、質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范>的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前必須試焊，合格后方可施焊。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用20號鐵絲扎牢，鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝和規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋綁扎過程中應(yīng)隨時(shí)檢查校核糾錯(cuò)，以確保綁扎完畢后鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、軸線位置、搭接等均符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程的要求。做好自檢，填寫好檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查合格后，方可進(jìn)行下步工序施工。(6)模板工程施工本工程主要采用膠合板、方木現(xiàn)場組合配制，迎水面模板采用橋梁專用木模板。背模板及扶壁模板采用普通木膠板配制。方木采用6*9正品木方，若大小

9、規(guī)格不同時(shí)需過刨加工處理后方可使用。間距不超過15Cm®制，內(nèi)外模板使用14一16鑼桿對拉組合支撐，鑼桿間距橫、縱向0.5米設(shè)置，用山形卡與雙層鋼管組合拉結(jié)。支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架體系。基礎(chǔ)模板可用組合鋼模板配制，基礎(chǔ)內(nèi)邊由0.3加0.2鋼模板，兩塊板之間將橡膠止水帶夾死，組合加固由豎向方木、縱向鋼菅支撐。根據(jù)軸線樁找出前趾板后趾板尺寸進(jìn)行彈線定位配制墻身模板，配制模板可依據(jù)各拐角節(jié)點(diǎn)長度配制，各段配制澆筑。扶壁墻上口設(shè)置蓋模，保證斜面順直平整，背模間距2米設(shè)置振搗口，并備好蓋板，及時(shí)封堵。模板施工操作要點(diǎn)(1)模板工程施工前必須在硅基礎(chǔ)上，從軸線控制樁投測硅墻身邊線，黑線彈出

10、模板控制線，并根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)引測摸板標(biāo)高控制線。(2)摸板施工用腳手架即支撐架，必須保證穩(wěn)定設(shè)置。一切剪刀撐、斜撐等設(shè)置應(yīng)起到一定的加固作用。(3)迎水面模板板縫等應(yīng)用雙面膠拼接并將整個(gè)板面滿涂脫模齊限模板調(diào)正嚴(yán)格撐握按規(guī)范要求，垂直度、平整度達(dá)到充許偏差范圍以內(nèi)，脫模后墻面平整光潔，達(dá)到外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。(4)嚴(yán)格控制止水部分的模板加固，保證止水帶的位置正確不偏移。(5)加強(qiáng)對施工縫的施工工藝管理，保證新舊硅的結(jié)合，并在予由施工縫部位設(shè)置止水鋼扳，保證施工縫部位密封不慘漏。澆筑硅工程的施工(1)采用商品硅輸送泵直接將硅送入模中，硅運(yùn)到施工現(xiàn)場后，首先檢查其坍落度，所檢測值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求

11、。(2)澆筑硅前應(yīng)對機(jī)具、振動棒等進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，并有備用設(shè)備。澆筑硅中應(yīng)保證水、電、照明不中斷，同時(shí)要注意氣候變化情況，以保證硅作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。(3)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，將模板澆水濕潤，先在底部澆以15cm與硅同標(biāo)號砂漿。(4)澆筑硅工序中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，分層澆筑，控制硅的均勻牲和密實(shí)性。嚴(yán)格撐握每層入模時(shí)間。硅入摸如超過2米深度時(shí)，必須使用導(dǎo)管入摸，防止硅產(chǎn)生分層離析。每層振搗完成，及時(shí)進(jìn)行下層入摸，控制不可發(fā)生的施工冷縫。(5)硅澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察摸板、鋼筋、預(yù)埋件、止水帶等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修整，扶壁墻每澆一層及時(shí)加釘蓋摸，保證連續(xù)貫通澆筑。(6)報(bào)搗宜使用插

12、入式振動捧，振搗時(shí)快插慢拔，撐握好持續(xù)報(bào)搗時(shí)間，以硅面不再出現(xiàn)氣泡、泛漿和硅面不再沉落為準(zhǔn)。避免漏報(bào)和過報(bào)。(7)施工縫的留置及處理：施工縫的留置計(jì)劃第一層在高出底板30cm處，第二層留置在高出防水套管20cm處，施工逢新舊硅接搓處，繼續(xù)澆筑前應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層2025mmM防水水泥砂漿，然后才能澆筑抗?jié)B硅。(8)硅養(yǎng)護(hù)：由于水池工程施工時(shí)氣溫較高，采用棉氈復(fù)蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。后用塑料布蓋實(shí)，保持濕度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間在澆筑后12小時(shí)以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。五：主要施工管理計(jì)劃進(jìn)度管理措施確保本工程按合同工期完成全部施工任務(wù)，不影響總的施工進(jìn)度

13、計(jì)劃。以下幾項(xiàng)為有效的保證措施：每天總結(jié)施工進(jìn)度、安全等方面的情況，詳細(xì)部署第二天的工作，分析有可能發(fā)生的人員機(jī)具、材料、質(zhì)量、安全、進(jìn)度方面的困難，提出具體解決辦法。選擇利用可使用機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場，全面提高機(jī)械化水平，漏f足施工作業(yè)需求。材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前10天提出。加強(qiáng)施工的預(yù)見性。施工技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)比現(xiàn)場進(jìn)度提前半月，材料供應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場提供的計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)到位，不擔(dān)誤施工進(jìn)度需求。施工計(jì)劃投入勞動力人數(shù)，將現(xiàn)場根據(jù)工程實(shí)際需要動態(tài)調(diào)整?，F(xiàn)場工人安排作業(yè)要連續(xù)，工序搭接要合理。施工技術(shù)措施現(xiàn)場技術(shù)人員主動與監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)聯(lián)系，確定圖紙會審變更。及時(shí)通知施工班組。圖紙疑問以工作聯(lián)系

14、單形式提交監(jiān)理單位，將己確定的技術(shù)變更備案后實(shí)施。臨時(shí)性的修改要立即制定相應(yīng)的技術(shù)處理措施，對可能影響進(jìn)度的問題，要主動向設(shè)計(jì)甲方及早提出，盡量避免事后處理。在不影響建筑使用功能，不增加建設(shè)單位投資的原則下，根據(jù)工期目標(biāo)和實(shí)際施工情況，會同設(shè)計(jì)甲方采取靈活可行的技術(shù)措施，及時(shí)解決施工中的各種技術(shù)問題。質(zhì)量管理措施施工前要落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱檢記錄。施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。質(zhì)量檢查人員對施工的每道工序，都必須進(jìn)行專檢，并建立質(zhì)量檢查臺帳，及時(shí)回饋質(zhì)量信息，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)解決。質(zhì)量技術(shù)措

15、施確保軸線標(biāo)高正確的措施：測量人員定期對測量儀器進(jìn)行校驗(yàn)，測量放線嚴(yán)拾按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行，做到次次有校核，標(biāo)識穩(wěn)固明顯。確保預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確：每個(gè)部位硅澆筑前，由技術(shù)人員將該部位所預(yù)留、預(yù)埋的單獨(dú)畫出來，進(jìn)行準(zhǔn)確埋設(shè)。埋設(shè)固定后由技術(shù)人員逐一檢查校對。堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，做好預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收工程。確保鋼筋質(zhì)量的措施：進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗(yàn)證明，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。鋼筋外規(guī)檢查，每批鋼筋進(jìn)場都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。表面不得有裂紋、結(jié)疤及銹蝕。力學(xué)性能檢驗(yàn)，進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，試驗(yàn)內(nèi)容包括拉伸試驗(yàn)及冷彎。經(jīng)試驗(yàn)不合格的應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場外。確保模板工程質(zhì)量措施：施

16、工前應(yīng)制定出模板工程施工工藝及模板設(shè)計(jì)方案，在施工中嚴(yán)格檢查實(shí)施情況。對模板工程使用周轉(zhuǎn)材料認(rèn)真檢查，對不合格方木等要經(jīng)過加工處理后方可使用。每倉澆筑前，組織主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，對模板工程垂直度、平整度以及支撐穩(wěn)定度進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后方可開倉澆筑。確保硅質(zhì)量的措施：(1)選擇合格的分供方作為商品硅供應(yīng)商，定期對攪拌站進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其質(zhì)量滿足工程需要。(2)編制完善的硅澆筑方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場有專管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。(3)加強(qiáng)方案的交底工作和現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁違反各項(xiàng)操作規(guī)程和施工規(guī)范。(4)確保硅強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，并按要求制

17、作硅試塊，嚴(yán)格按規(guī)范要求布設(shè)保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5)加強(qiáng)對抗慘部位的澆筑技術(shù)指導(dǎo)，確保止水帶的位置正確不移位。保證池壁的抗?jié)B質(zhì)量。(6)池底底板的硅澆筑：池底板的硅澆筑前，必須先進(jìn)行池內(nèi)獨(dú)立基礎(chǔ)的施工，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)柱底標(biāo)高，按從下到上順序進(jìn)行硅墊層、拄鋼筋插筋，模板、硅等施工，施工縫設(shè)置在底板上標(biāo)高30CMfto并做好與池底板的止水工藝。池底板的施工根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用分縫止水的設(shè)計(jì)進(jìn)行，具體施工辦法及順序定為各一澆一，分縫澆筑，先澆的按好止水帶,后澆的裝好膨脹橡膠及高壓閉孔板，每一道止水工序嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并嚴(yán)格掌握面層的找平收面工作。六、安全管理計(jì)劃建立建全安

18、全管理制度，現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主管的安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系。施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定，在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有安全交底均應(yīng)有書面數(shù)據(jù)和交接人簽字。項(xiàng)目部設(shè)專責(zé)安全員，各班組長負(fù)責(zé)監(jiān)督本班組安全工作，職工實(shí)行安全互保，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督，對施工中危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)安全防護(hù)，并設(shè)置明顯標(biāo)志。安全技術(shù)措施基坑挖方按規(guī)定放坡，深度超過5米處腰間放出馬道，坑邊1米內(nèi)不得堆土?？舆叡仨氃O(shè)置防護(hù)欄桿并掛防護(hù)網(wǎng)，設(shè)明顯標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色警燈。高處作業(yè)人員必須戴好個(gè)人防護(hù)用品，安全帶。嚴(yán)禁從高處投擲物料，搭設(shè)雙排腳手架時(shí)，鋪設(shè)好雙排連續(xù)跳板，并綁扎牢固。各工種不得進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)，鋼筋綁扎，模板支設(shè)施工時(shí)不得攀登和翻越鋼筋骨架。振搗器使用時(shí)，操作人員須穿戴橡膠鞋，和膠手套，以防電源線破損漏電。工人上班時(shí)