潛油電泵井的常見故障分析和處理技術(shù)

1、4.1 潛油電泵井的常見故障及處理方法油井是井口平臺(tái)的核心,油井治理也是平臺(tái)操作人員的工作重點(diǎn).潛油電泵井的常見故障如下：4.1.1 欠載導(dǎo)致欠載的可能原因和相應(yīng)的處理舉措：地層供液缺乏.假設(shè)地層暫時(shí)供液缺乏,此時(shí)電泵運(yùn)行電流下降,油壓下降,溫度降低,產(chǎn)液量也下降,假設(shè)電流比欠載電流設(shè)定值高出較多,此時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮小油嘴,限制產(chǎn)液量,當(dāng)油壓恢復(fù)正常后,再逐漸放大油嘴至原來刻度正常生產(chǎn).假設(shè)電流已接近欠載值,那么應(yīng)立即環(huán)空擠水,當(dāng)油壓恢復(fù)正常后停,在補(bǔ)水的過程中,應(yīng)注意過載停機(jī)的可能.假設(shè)地層長久性供液缺乏,那么應(yīng)采取酸化等舉措,去除油層污染物,提升油層的滲透率.套壓過高.由于套壓過高,動(dòng)液面就下

2、降,當(dāng)動(dòng)液面接近泵的吸入口時(shí),就容易導(dǎo)致欠載停機(jī).此時(shí)應(yīng)當(dāng)緩慢釋放套壓氣,并密切注意觀察電流的變化.氣體影響.根據(jù)油氣別離的部位可分為：(1)油層脫氣.隨著油田的開發(fā),地層的壓力逐漸下降,于是在油井附近的油層開始出現(xiàn)脫氣現(xiàn)象,假設(shè)脫氣稍微,氣體隨著液體流動(dòng)和地層壓差,逐漸向井筒運(yùn)移,在運(yùn)移的過程中,氣體不但聚集和膨脹,當(dāng)?shù)竭_(dá)井筒時(shí),易形成泡流和段塞流的形式,在這種情況下,電泵極易忽然欠載.假設(shè)脫氣嚴(yán)重,此時(shí)油層易形成氣阻現(xiàn)象,導(dǎo)致地層不能正常供液而停止生產(chǎn).當(dāng)?shù)貙映霈F(xiàn)脫氣現(xiàn)象,應(yīng)采取給地層增壓舉措,如注水等.(2)井底脫氣.當(dāng)生產(chǎn)壓差過大,那么井底流壓過低,此時(shí)易形成井底脫氣.當(dāng)脫氣稍微,井筒

3、液體流動(dòng)以泡流形式,此時(shí)電泵能正常生產(chǎn)；當(dāng)脫氣嚴(yán)重時(shí),井筒液體流動(dòng)以段塞流的形式,電泵易忽然欠載,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)限制產(chǎn)量,減小生產(chǎn)壓差.(3)泵的吸入口處脫氣.在生產(chǎn)的過程中,泵的吸入口處壓力較低,此時(shí)極易造成油氣別離,但在泵的吸入口周圍的氣油比是相對穩(wěn)定的.假設(shè)此時(shí)泵的漂浮度夠以及油氣別離器的效果好,電泵正常生產(chǎn)；假設(shè)泵的漂浮度不夠以及油氣別離器的效果不太好,電泵的運(yùn)行電流波動(dòng)較大,泵易產(chǎn)生氣蝕,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致欠載.此時(shí)可采取加深泵掛深度以提升泵的漂浮度或限制產(chǎn)量以提升動(dòng)液面或加多油氣別離器的級(jí)數(shù)以提升油氣別離的效果.氣鎖.有時(shí)氣體進(jìn)入泵體后不能被液體帶出,于是在泵內(nèi)聚集,形成氣鎖現(xiàn)象,導(dǎo)致欠載現(xiàn)象

4、.停機(jī)前的現(xiàn)象為油壓降低,電流開始沒有太大的變化,后來下降的較快.處理方法：增大泵的背壓,加快泵內(nèi)流體流速,以帶出泵內(nèi)氣體.舉措：首先降低欠載設(shè)定值,然后縮小油嘴憋壓,當(dāng)油壓升高后,快速放大油嘴,如此重復(fù)幾次,觀察是否恢復(fù)正常,假設(shè)效果還不明顯,就進(jìn)行環(huán)空擠水,同時(shí)再重復(fù)上述操作,直到恢復(fù)正常生產(chǎn).井液粘度太高,泵吸入口堵塞.這種情況一般發(fā)生在井下乳化嚴(yán)重的油井,含水一般在30%-50流右.處理方法：適當(dāng)環(huán)空擠點(diǎn)熱水或柴油,使井液變稀,同時(shí)也清洗了泵的吸入口.井液含水升高.當(dāng)泵處于一種穩(wěn)定狀態(tài)下生產(chǎn),那么電泵的一些運(yùn)行參數(shù)是相對穩(wěn)定的,假設(shè)當(dāng)井液含水升高后,雖然油管里的混合液柱的重力有所增加,

5、但此時(shí)泵效上升,并且摩阻和滑脫損失都減小,于是泵的運(yùn)行電流就下降,有時(shí)可能導(dǎo)致欠載.處理方法：適當(dāng)降低欠載設(shè)定值.欠載設(shè)定值太高.一臺(tái)新機(jī)組的欠載值都是由廠家推薦的,然而在實(shí)際生產(chǎn)中,不一定都適宜,假設(shè)欠載設(shè)定值過高,易造成頻繁欠載停機(jī),對機(jī)組損害極大,此時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定欠載值.油嘴憋壓.對于有的油井,在生產(chǎn)過程中,易堵油嘴,當(dāng)油壓憋的太高后,電流就會(huì)下降到欠載設(shè)定植而停機(jī).對于這種油井應(yīng)加密巡檢,及時(shí)解堵.4.2.2過載導(dǎo)致過載的可能原因和相應(yīng)的處理舉措：泵的排量忽然增大.這種情況一般出現(xiàn)在油嘴開始有點(diǎn)堵,當(dāng)油壓升到一定程度或人工解堵時(shí),油嘴忽然沖開,于是泵的排量忽然增大,電機(jī)負(fù)載忽

6、然加大,沖擊電流導(dǎo)致過載停機(jī).當(dāng)遇到油壓憋到比擬高時(shí),首先應(yīng)微量活動(dòng)油嘴,緩慢泄壓,當(dāng)油壓接近正常值時(shí)再進(jìn)行重新調(diào)整.切忌用很大的力去活動(dòng)油嘴,這樣易導(dǎo)致過載停機(jī)或油嘴閥芯斷裂.對于平時(shí)易憋壓的油井應(yīng)加密巡檢.井液變化.這種情況一般出現(xiàn)在井液的粘度、比重增大或井液中含泥砂量過多,電機(jī)運(yùn)行時(shí)負(fù)荷增大,而導(dǎo)致過載停機(jī).處理方法：適當(dāng)限制泵的排量,降低電機(jī)的負(fù)荷,同時(shí)限制了油井出砂.或更換功率比擬大些的機(jī)組進(jìn)行生產(chǎn).卡泵.一般分為以下幾種情況：(1)井液中含有大量的泥砂,卡住了泵輪轉(zhuǎn)動(dòng),而導(dǎo)致電機(jī)過載停機(jī).處理方法：假設(shè)卡泵不嚴(yán)重,那么采取大排量正擠水,反沖洗泵腔,去除砂堵.假設(shè)卡泵嚴(yán)重,需進(jìn)行修井

7、作業(yè)(沖砂、換泵).當(dāng)恢復(fù)生產(chǎn)后應(yīng)限制產(chǎn)量,以防再次出砂.(2)在修井過程中,可能有異物落入井中(如電纜卡套脫落、封隔器的膠皮等),然而在生產(chǎn)過程中,又被吸入泵內(nèi),而造成卡泵現(xiàn)象,油井不能正常生產(chǎn),此時(shí)需進(jìn)行修井作業(yè).(3)對于井液比擬粘稠的油井,并且又是用小功率小排量的電泵生產(chǎn),當(dāng)停井一段時(shí)間后,井溫下降,于是泵的葉輪與導(dǎo)輪之間充滿了這種極其粘稠的液體,處于一種膠著狀態(tài),當(dāng)啟井時(shí),葉輪的摩擦阻力很大,電流很高,啟井困難.處理方法：在啟井前,先用壓井泵向油管正擠一點(diǎn)柴油浸泡一會(huì)兒,然后再用泥漿泵向油管進(jìn)行大排量正擠熱水,清洗泵腔,然后再啟泵.環(huán)空擠水過程.在生產(chǎn)過程中,當(dāng)出現(xiàn)油壓降到很低,電流

8、已接近欠載值時(shí),需進(jìn)行環(huán)空擠水,此時(shí)應(yīng)注意忽然過載而停機(jī).原因是在這種情況下,泵的吸入口處可能無液,泵幾乎處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),當(dāng)環(huán)空擠水時(shí),泵忽然吸入液體,電機(jī)忽然加載,沖擊電流導(dǎo)致過載停機(jī).4.2油井其他常見問題和處理方法4.2.1 新啟井的不穩(wěn)定期和處理方法當(dāng)一口油井修井完畢,開始生產(chǎn)時(shí),在啟井的開始一段時(shí)間比擬不穩(wěn),油壓不易限制,其主要原因是井液中含有洗井液、死油等,易堵油嘴.一般開始用變頻40赫茲生產(chǎn),導(dǎo)入計(jì)量,調(diào)整產(chǎn)量,確定油壓限制范圍,然后根據(jù)油壓調(diào)整油嘴.開始比擬頻繁地憋壓,于是逐漸放大油嘴,到一個(gè)比擬適宜的刻度,此時(shí)堵油嘴的情況有所好轉(zhuǎn),當(dāng)把洗井液、死油抽完后,那么井液是比擬均勻的地

9、層液時(shí),電泵運(yùn)行比擬穩(wěn)定,于是逐漸提頻到50赫茲,觀察電流、油壓及產(chǎn)液量穩(wěn)定后,再切入工頻運(yùn)行.4.2.2 含水變化比擬大的油井的處理方法：井液含水變化比擬大的油井,在生產(chǎn)過程中,表現(xiàn)為電流波動(dòng),油壓忽高忽低,并且油嘴易堵.對于這種井,應(yīng)當(dāng)采取當(dāng)油壓升高時(shí),稍微放大一點(diǎn)油嘴,再升高,再大一點(diǎn),不要急于求成,當(dāng)生產(chǎn)一段時(shí)間后,就會(huì)逐漸穩(wěn)定下來.4.2.3 含氣比擬高的油井的正確處理方法：對于含氣比擬高的油井,在生產(chǎn)過程中,氣體對電泵損害較大,并且泵效不高.對于這種油井,一般可采取盡量把套壓限制低點(diǎn),以提升動(dòng)液面,增大泵的漂浮度,減少泵吸入口周圍的油氣別離,提升泵效,增加產(chǎn)量,同時(shí)也提升了泵的壽命

10、.4.2.4 經(jīng)常憋壓的油井的正確處理方法對經(jīng)常憋壓的油井特別是乳化嚴(yán)重的油井的調(diào)整,應(yīng)采取逐步放大油嘴的方法,即當(dāng)油壓上升后,稍微放大一點(diǎn),使油壓恢復(fù)正常,等油壓再上升,再放大一點(diǎn),這樣逐步放大油嘴,總能找到一個(gè)平衡點(diǎn),憋壓情況就有所改變,油井也能比擬穩(wěn)定的生產(chǎn).4.2.5 套壓比擬高的油井的正確處理方法當(dāng)油井的套壓比擬高時(shí),假設(shè)釋放套壓氣的速度很快,此時(shí)套管環(huán)空的壓力快速下降,雖然動(dòng)液面開始上升,但上升速度是緩慢的,然而泵的吸入口周圍的壓力下降很快,導(dǎo)致油氣別離加劇,于是泵提升的液體減少,運(yùn)行電流下降.所以在釋放套壓氣時(shí),一定要緩慢,密切注意電流、油壓的變化,以防欠載.第十章潛油電泵故障分

11、析與排除一、故障分析的要點(diǎn)當(dāng)機(jī)組發(fā)生故障時(shí),必須分析和排除故障后才能啟動(dòng)機(jī)組.千萬不能盲目合閘,否那么將發(fā)生毀壞電泵的重大事故.二、故障分析步驟當(dāng)電泵故障停機(jī)后應(yīng)按如下順序檢查2.1確認(rèn)電網(wǎng)供電電源開關(guān)是否斷開.2.2檢查限制柜保險(xiǎn)、變壓器或線路保險(xiǎn)是否良好.2.3確認(rèn)限制柜是否處于完好狀態(tài),如接線處有無松動(dòng)、脫離或接觸器觸點(diǎn)臟污、燒蝕過度等.2.4檢查電泵機(jī)組的三相直流電阻和絕緣電阻,停機(jī)后立即測量絕緣電阻值不低于2MQ.2.5在無負(fù)載的情況下檢查地面電壓是否正常.根據(jù)以上步驟再結(jié)合電流記錄圖確定故障部位,并及時(shí)采取必要的舉措.三、井內(nèi)提出機(jī)組根據(jù)生產(chǎn)需要或電泵故障必須從井內(nèi)提出機(jī)組,可按下

12、述要求進(jìn)行.注意：1在起油管以前一定要切斷電源,關(guān)閉出油管線及井口閘門.2電泵安裝有泄流閥,那么起油管前必須投一重物砸斷泄流銷.3.1提出機(jī)組3.1.1提出機(jī)組要象下井的新設(shè)備一樣小心搬運(yùn)、拆裝.3.1.2提出機(jī)組的方法與機(jī)組下井操作一樣參閱有關(guān)章節(jié)按要求進(jìn)行.3.1.3提出機(jī)組時(shí)在井場上要認(rèn)真搜集現(xiàn)場資料,并做好詳細(xì)記錄.a.泵、保護(hù)器、電機(jī)等均應(yīng)進(jìn)行盤軸檢查,里面如有雜質(zhì)分別取樣化驗(yàn)分析.b.保護(hù)器進(jìn)行放液測定,分別記錄保護(hù)器內(nèi)放出的電機(jī)油和水的數(shù)量.c.電機(jī)測定三相直流電阻和對地絕緣電阻,并從底部放油孔放油進(jìn)行檢查,如有水分那么應(yīng)將水全部放出并計(jì)量.d.電纜進(jìn)行絕緣電阻,三相直流電阻的測

13、定.e.對壓力、溫度檢測裝置進(jìn)行檢查.3.2拆電纜卡子3.2.1井內(nèi)提出設(shè)備時(shí)不要用撬棍等扭斷電纜卡子,一定要用塞子砸斷電纜卡子,由于用力過大會(huì)損壞電纜.3.2.2一定要記錄電纜卡子的數(shù)量,由使用者負(fù)責(zé)確定遺失原因,并決定打撈還是把它推到井底.3.3收電纜3.3.1電纜在地上,千萬不許扭曲,應(yīng)在提井時(shí)將電纜重新纏繞到電纜輪上,否那么會(huì)損壞電纜.3.3.2重新往電纜輪上纏電纜時(shí)只允許用橡膠錘去排電纜.3.3.3從井內(nèi)提出電纜時(shí),對電纜損壞點(diǎn)應(yīng)做明顯的標(biāo)志,這對以后電纜的修復(fù)極為重要.3.4提出設(shè)備的評價(jià)和設(shè)備的運(yùn)回3.4.1提出的泵、別離器、保護(hù)器、電機(jī)和壓力溫度檢測裝置必須放在鋼包裝箱內(nèi),并要

14、用膠墊墊好.3.4.2提出的設(shè)備必須裝好運(yùn)輸帽.3.4.3把泵中的井液放出后用油沖洗,這樣可以減少存放時(shí)的腐蝕和結(jié)垢,也可以預(yù)防在寒冬時(shí)對泵的損壞.泵放水時(shí)應(yīng)注意是否有沙子或小石頭等,并作好記錄.3.4.4對提出的設(shè)備評價(jià),確定是否重新下井.3.4.5一般情況下,提出的設(shè)備應(yīng)盡快送回制造廠電泵維修中央以便確定故障原因和確定解決舉措.3.5填寫安裝、提井報(bào)告格式見表5.2四、根據(jù)電流記錄圖分析故障潛油電泵排除故障時(shí),最實(shí)用的方法是對電流記錄圖進(jìn)行分析.例如出現(xiàn)事故的原因可能是：1低電流下運(yùn)行.2高電流下運(yùn)行.3電流不穩(wěn)定的運(yùn)行.4電流電壓波動(dòng).雖然以下電流記錄圖是人工繪制的,但通過各種曲線的典型

15、記錄分折,能準(zhǔn)確地判斷問題的所在,對及時(shí)排除故障無疑是非常有益的.4.1 正常操作見圖5.1潛油電機(jī)是三相兩極感應(yīng)電動(dòng)機(jī),當(dāng)電源電壓和負(fù)載穩(wěn)定時(shí),電流記錄圖能畫出一條接近電機(jī)銘牌電流的平滑對稱曲線,這說明機(jī)組正常運(yùn)行.由于油井條件等原因,當(dāng)電泵運(yùn)行時(shí)可能畫出一條略高于或略低于銘牌電流的平滑曲線,就該井本身的特性而言仍屬正常,如電流超過額定值,但不過載,可繼續(xù)運(yùn)行.但今后必須合理選泵,或更換適于此井況的電泵.4.2 電網(wǎng)波動(dòng)見圖5.2電泵連續(xù)正常工作,電機(jī)的功率輸出保持相對恒定,如果電壓波動(dòng),電流將隨電壓的變化而變化,電壓波動(dòng)的原因是電網(wǎng)系統(tǒng)中有大功率的電力設(shè)備啟動(dòng)；此外,閃電的干擾也會(huì)產(chǎn)生上述

16、脈沖電流.為保證設(shè)備良好運(yùn)行,必須提升電網(wǎng)容量,消除電網(wǎng)中的干擾現(xiàn)象.4.3 氣體影晌見圖5.3圖示為泵因氣體影響使電泵最后停機(jī)的電流的電流記錄圖.電泵啟動(dòng)后,液面下降使用權(quán)游離氣體溢出,游離氣體的出現(xiàn),使泵送液體出現(xiàn)斷續(xù),這種斷續(xù)現(xiàn)象,提升漂浮度！或適當(dāng)?shù)募涌鞌嗬m(xù)沖擊,使電泵欠載而停機(jī).消除故障的方法是增加掛泵深度調(diào)整采注比,保持適當(dāng)?shù)囊何?4.4 無氣體影晌的欠載停機(jī)見圖5.4如下圖是泵抽空而欠載停機(jī),主要原因是當(dāng)液位接近泵吸入口時(shí),電流下降,當(dāng)電流到達(dá)欠載整定值時(shí),欠載停機(jī),按預(yù)定的延時(shí)時(shí)間,延時(shí)再啟動(dòng).機(jī)組啟動(dòng)后液面仍達(dá)不到平衡,再次欠載停機(jī).消除故障的方法：1在許可的情況下,增加掛泵

17、深度.2選擇適宜的泵規(guī)格.B544.5 欠載停機(jī)后再啟動(dòng)失敗見圖5.5圖示為泵因欠載而停機(jī),自動(dòng)再啟動(dòng)后,再停機(jī).再啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán).本圖與項(xiàng)4.4情況相似,但由于自動(dòng)再啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間不夠,再啟動(dòng)時(shí)井內(nèi)沒有足夠的液位,泵仍處于欠載狀態(tài)而再停機(jī).消除故障方法是調(diào)整增加自動(dòng)再啟動(dòng)時(shí)間,如果不能解決,需重新選排量小的泵.頻繁啟動(dòng)會(huì)使電泵受損,必須更換新泵.圖5.5應(yīng)該采用旋轉(zhuǎn)式油氣4.6 氣體太多見圖5.6圖示為泵抽取含有大量氣體的電流記錄圖.別離器,以適應(yīng)高含氣生產(chǎn)要求.4.7 電流小,且自動(dòng)再啟動(dòng)后立即欠載跳閘見圖5.7圖示為電泵啟動(dòng)后,運(yùn)行很短時(shí)間,加電泵欠載而停機(jī),又自動(dòng)啟動(dòng)而立即欠載跳閘,這種

18、狀態(tài)循環(huán)反復(fù)進(jìn)行.產(chǎn)生原因可能是油井液體比重小或流量不夠,不能使電機(jī)電流高于欠載電流值.消除方法為當(dāng)停機(jī)后測試泵入口處有無井液可抽,如有可把欠載電流值適當(dāng)調(diào)低.另一個(gè)產(chǎn)生原因可能為自動(dòng)啟動(dòng)環(huán)節(jié)限制失靈.頻繁啟動(dòng)對電泵極為不利,必須立即予以糾正.4.8 負(fù)載小且限制失靈或欠載電流值整定在電機(jī)空載電流以下見圖5.8圖示為正常啟動(dòng)后電流降到電機(jī)空載電流,由于欠載限制失靈或錯(cuò)誤的將欠載電流值調(diào)低到電機(jī)空載電流以下的情況.電泵啟動(dòng)后電機(jī)空載運(yùn)行,電機(jī)外表無液體流過,不能冷卻電機(jī).經(jīng)過運(yùn)行一段時(shí)間產(chǎn)生的熱量使電機(jī)或電纜燒毀,電泵產(chǎn)生故障停機(jī).這是非常危險(xiǎn)的,必須及時(shí)防范及糾正.MLS.84.9 過載停機(jī)見

19、圖5.9圖示為電泵因過載而停機(jī)的電流記錄圖.一般原由于液體比重或粘度較大、出沙、電機(jī)、保護(hù)器、泵等機(jī)械故障.在過載原因沒有弄清并排除故障前不能啟動(dòng)機(jī)組.否那么造成損壞電泵的重大事故.圖5,4.10過多的手動(dòng)啟動(dòng)見圖5.10圖示前段為正常的運(yùn)行記錄圖,但最后因電網(wǎng)波動(dòng)沖擊而過載停機(jī),以后有屢次手動(dòng)啟動(dòng)這是不允許的.必須指出,過載停機(jī)后必須弄清原因并排除故障后才能試啟動(dòng)一次,假設(shè)啟動(dòng)失敗必須重新仔細(xì)檢查,否那么這種屢次手動(dòng)啟動(dòng)會(huì)使電泵損壞.4.11 泵抽泥沙或井液見圖5.11圖示電泵啟動(dòng)后有一段時(shí)間不正常的抽吸現(xiàn)象,然后正常.電泵初抽,清理井中的壓井液高比重的鹽水泥沙污垢時(shí)可能出現(xiàn)這種情況.應(yīng)該指

20、出,為預(yù)防抽吸泥沙,開始必須放慢抽液生產(chǎn)速度,使地層中液位緩慢下降不至于因抽液速度過快增加出沙.當(dāng)用戶采用壓井作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮電泵啟動(dòng)時(shí)需功率或?qū)壕罕戎赝ㄖ姳霉颈ＷC電泵平安.用5.114.12 不正常白負(fù)載見圖5.12圖示為一個(gè)無法預(yù)測的電機(jī)負(fù)載電流液化圖.機(jī)組最后過載而停機(jī),而且不能自動(dòng)再啟動(dòng),必須對機(jī)組作詳細(xì)檢查,在未弄清問題前不可再次啟動(dòng)機(jī)組.4.13 油罐液位限制見圖5.13圖示是一個(gè)油罐液位限制的電流記錄圖,電泵抽液供油罐到規(guī)定液位時(shí),液位開關(guān)可使電泵關(guān)斷,油罐輸出油后,液位降低,然后自動(dòng)啟動(dòng).這種操作是正常的,關(guān)鍵要限制再啟動(dòng)的進(jìn)間不要太短.應(yīng)使液位穩(wěn)定上來后,再重新啟動(dòng)電泵.

21、4.14 頻繁的短周期運(yùn)行見圖5.14圖示是潛油泵短時(shí)不抽液而停機(jī)的電流記錄圖.電泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較短,周期循環(huán)短,這種現(xiàn)象多為排量較大,供液缺乏.如果油井的生產(chǎn)水平與泵相匹配,那么考慮其他原因.如：油管是否泄漏等原因.這種工作方式對電泵極為不利,必須采取有效舉措.電流記汞儀0-7砧FrintwJinHai般No5358圖5.14五、故障現(xiàn)象故障排除的方法表5.1原因排除方法故障現(xiàn)象原因排除方法也泵不工作1,限制柜無電壓,限制柜不工作.檢查包諒系統(tǒng)的保險(xiǎn),檢查變壓器和電務(wù)牙關(guān),檢查限制柜保險(xiǎn),2,限制相觸點(diǎn)松動(dòng)或斷開,限制拒不工作.檢查所有接線端子是否松動(dòng),檢查過載維電器觸點(diǎn)是否清潔,能否閉合r檢查

22、其他繼電盞觸點(diǎn)和門鎖開關(guān)是否損壞.gAalgirrA.LA?1.安裝或罡輸中電纜損壞或電機(jī)損壞.切斷電源,檢查井下電纜.電泵是否損壞姬%斷開,2,保險(xiǎn)大小或過裁電流整定點(diǎn)不適宜如檢查保險(xiǎn)型號(hào)和規(guī)格,根據(jù)電機(jī)啟動(dòng)電流進(jìn)行更換或調(diào)整,或重新整定過戴也流值.限制柜保險(xiǎn)燒斷或過載繼電器斷開L13.低電壓.高電壓、單相或機(jī)壓不平標(biāo)檢查電網(wǎng)電壓質(zhì)置.4.泵堵塞.泵內(nèi)進(jìn)入雜物,沙子或沆淀物堵死流道,可將電機(jī)調(diào)相使泵反轉(zhuǎn)一、二次1如失敗提泵檢查.5,井內(nèi)變形彎曲使機(jī)組卡阻.調(diào)整泵掛位置.6.電機(jī)、保護(hù)器.泵軸卡阻提先檢查.綜合保護(hù)器通遒號(hào)不變1,按鈕損壞.更換元件.2.譯碼器壞.更換元件.技啟動(dòng)按鈕后顯示10

23、00顯示器壞.更換元件.溫控器失靈L接線錯(cuò).按電路圖查線,更改接縫.2.溫控器損壞.更換元件.轉(zhuǎn)拂開關(guān)工作不可靠1,轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)、接線虛接.檢查娃戰(zhàn),觸點(diǎn).2,轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)腐蝕.更換元件.主接觸器斷開功能失效主接觸器的輔助觸點(diǎn)工作不正常.去除觸點(diǎn)灰塵,污羯或更換觸點(diǎn)“主接觸器斷開功能失效主接觸器的輔助觸點(diǎn)工作不正常.去除觸點(diǎn)灰塵,污物或更換觸點(diǎn).限制相站無1.電源未接通檢查電詠電壓,不工作2.電源變壓器故障.檢查變壓器.3限制柜站總網(wǎng)未合上.合用士挖制柜站熔斷器損環(huán).更換元件.兼一直工作正常,但由于電流商,停機(jī).且不能啟動(dòng).L氣候影喃2.電力系統(tǒng)波動(dòng)或電網(wǎng)容量小,電壓低.檢查本地區(qū)是否有過暴風(fēng)

24、雪.閃電】檢查電力系統(tǒng)保險(xiǎn).檢查電力線路中是否有特別大的用電設(shè)備啟動(dòng),而影晌電網(wǎng)波動(dòng),如有,需調(diào)整電力系統(tǒng)供電.T3.井的問恩檢查油管或輸油系統(tǒng)是杳有過多的泥沙;需進(jìn)行清理.4.電泵的問邀,考思泉已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)很長時(shí)間,油井長時(shí)間使用,有無泥沙等物；或可能止推軸承磨損1保護(hù)罌、電機(jī)抽抱死等.提井槍查.欠載借機(jī)1.泵被氣蝕.采用旋轉(zhuǎn)式別離器或增加機(jī)匆的漂浮度.2.欠款電流調(diào)整不當(dāng),重新調(diào)整欠載電流值.3.泵抽空.調(diào)整采注比,保證適宜的吸液宣泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但性心1/；i_xii*h1.蕤反轉(zhuǎn)U重新礴認(rèn)轉(zhuǎn)向,調(diào)整電機(jī)相序.2.油管滲藏r1-支泰吸人口用塞n檢查油管是否濠漏,或清蠟作業(yè)誤將泄流錯(cuò)喳斷,提并檢查一提

25、井檢查去除堵塞物.4.泵葉輪、導(dǎo)殼流遒結(jié)垢或雜物堵塞口提井,檢泵.能達(dá)不到額yAV、5.油管堵塞積沙,或結(jié)蠟L采取適當(dāng)?shù)呐e措,清理油喈.匕葉輪.導(dǎo)殼磨損,性能下降U提井,檢泵.工轉(zhuǎn)速下降T適去提升電壓.8.流量不夠.供液缺乏,重新遹井.9.泵的揚(yáng)卷不能滿足要求.檢查或篁新選泵.11泵或保護(hù)潺軸斷.提井,檢泵.運(yùn)技電演過高L電壓低中利整變壓器撒位,升高電壓或改善電同K量.I2*機(jī)械故障.提井,檢選.3.油粘度高,液體比重大,有沙或泥漿.采樣檢查.如指標(biāo)趣出標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)增加電機(jī)功率.三翔電速不平御1一電源故障.捺杳電源或麥開春.2.電機(jī)說電纜損壞“提棄檢查.1電謹(jǐn)波動(dòng)工負(fù)載變化,供液缺乏.降低產(chǎn)量或重

26、新選亂.噌加漢沒度或蛻換高效分罵器胞嫁電阻低L電珊接壞.提升.更換電城盤檢修電纜.?.電纜插頭進(jìn)水.類小檢整.IX電機(jī)損壞.提并,檢修電機(jī).4.保護(hù)眼失效進(jìn)井液.提瓶槍修保護(hù)器.電機(jī).PS1讀藪耒持續(xù)閃顯可能是井下裝置線障或讀數(shù)表故校查限制相到片口摟線是否可靠.海斯器奘配是否訐常,斷開PSI妾豆,樓查機(jī)蛆對地絕理電阻情況,井檢宣地面裝置中三棚電航卷及零序電抗器,檢查讀象衷是否壬常.斯F選能失效士接觸浮上端的觸息不正常,去除觸點(diǎn)灰塵T污垢或史換觸點(diǎn),PSI讀數(shù)星示偏低或?yàn)榱銠C(jī)組危緣薄弱或損壞.改善機(jī)組電線第統(tǒng).檢查電源系統(tǒng)的保險(xiǎn)檢查變壓器和電源1.限制柜無電壓,限制柜不工作.開關(guān)檢查限制柜保險(xiǎn).

27、電泵不工作2.限制柜觸點(diǎn)松動(dòng)或斷開,限制柜不工作.檢查所有接線端子是否松動(dòng),檢查過載繼電器觸點(diǎn)是否清潔,能否閉合檢查其他繼電器觸點(diǎn)和門鎖開關(guān)是否損壞.短路、斷開.檢查保險(xiǎn)型號(hào)和規(guī)格,根據(jù)電機(jī)啟動(dòng)電流進(jìn)行更換或調(diào)整,或重新整定過載電流值.檢查電網(wǎng)電壓質(zhì)量.泵內(nèi)進(jìn)入雜物、沙子或沉淀物堵死流道,4.泵堵塞.5.井內(nèi)變形彎曲使機(jī)組卡阻.6.電機(jī)、保護(hù)器、泵軸卡阻.綜合保護(hù)器通1.按鈕損壞.道號(hào)不變按啟動(dòng)按鈕后顯示1000溫控器失靈2.譯碼器壞.顯示器壞.1.接線錯(cuò).2.溫控器損壞.2.轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)腐蝕.常.可將電機(jī)調(diào)相使泵反轉(zhuǎn)一、二次,如失敗提泵檢查.調(diào)整泵掛位置.提井檢查.更換元件.更換元件.更換元

28、件.按電路圖查線,更改接線.更換元件.檢查連線、觸點(diǎn).更換元件.去除觸點(diǎn)灰塵、污物或更換觸點(diǎn).檢查電源.檢查變壓器.合閘.821.安裝或運(yùn)輸中電纜損壞或電機(jī)切斷電源,檢查井下電纜、電泵是否損壞損壞.2.保險(xiǎn)太小或過載電流整定點(diǎn)不適宜.限制柜保險(xiǎn)燒斷或過載繼電器斷開3.低電壓、高電壓、單相或電壓不平衡.轉(zhuǎn)換開關(guān)工作1.轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)、接線虛接.不可靠功能失效主接觸器斷開主接觸器的輔助觸點(diǎn)工作不正限制柜立無1.電源未接通.電壓,不工作2.電源變壓器故障.3.控制柜立占總閘未合上.4.限制柜立熔斷器損壞.1.氣候影響更換元件.檢查本地區(qū)是否有過暴風(fēng)雪、閃電檢查電力系統(tǒng)保險(xiǎn).檢查電力線路中是否有特別大的

29、用電設(shè)備啟動(dòng),而影響電網(wǎng)波動(dòng).如有,需調(diào)整電力系統(tǒng)供電.檢查油管或輸油系統(tǒng)是否有過多的泥沙,需進(jìn)行清理.考慮泵己經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)很長時(shí)間,油井長時(shí)間使泵一直工作正常,但由于電且不能啟動(dòng).2.電力系統(tǒng)波動(dòng)或電網(wǎng)容量小,電壓低.流高,停機(jī).3.井的問題.4.電泵的問題.1.泵被氣蝕.欠載停機(jī)2.欠載電流調(diào)整不當(dāng).3.泵抽空.1.泵反轉(zhuǎn).2.油管滲漏.3.泵吸入口堵塞.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但性能達(dá)不到額定值.4.泵葉輪、導(dǎo)殼流道結(jié)垢或雜物堵塞.5.油管堵塞積沙、或結(jié)蠟.7.轉(zhuǎn)速下降.8.流量不夠.9.泵的揚(yáng)程不能滿足要求.10.泵或保護(hù)器軸斷.1.電壓低.運(yùn)轉(zhuǎn)電流過高2.機(jī)械故障.泥漿.三相電流不平1.電源故障.衡電流波

30、動(dòng)用,有無泥沙等物；或可能止推軸承磨損,保護(hù)器、電機(jī)軸抱死等.提井檢查.采用旋轉(zhuǎn)式別離器或增加機(jī)組的漂浮度.重新調(diào)整欠載電流值.調(diào)整采注比,保證適宜的吸液量.重新確認(rèn)轉(zhuǎn)向,調(diào)整電機(jī)相序.檢查油管是否滲漏,或清蠟作業(yè)誤將泄流銷砸斷,提井檢查.提井檢查去除堵塞物.提井,檢泵.采取適當(dāng)?shù)呐e措,清理油管.適當(dāng)提升電壓.供液缺乏,重新選井.檢查或重新選泵.提井,檢泵.調(diào)整變壓器擋位,升高電壓或改善電網(wǎng)質(zhì)量.提井,檢泵.功率.檢查電源或變壓器.提井檢查.降低產(chǎn)量或重新選泵.836.葉輪、導(dǎo)殼磨損,性能下降.提井檢泵.3.油粘度高,液體比重大,有沙或采樣檢查,如指標(biāo)超出標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)增加電機(jī)2.電機(jī)或電纜損壞.1

31、.負(fù)載變化,供液缺乏.2.含氣高.1.電纜損壞.絕緣電阻低2.電纜插頭進(jìn)水.3.電機(jī)損壞.4.保護(hù)器失效進(jìn)井液.增加漂浮度或更換高效別離器.提井,更換電纜或檢修電纜.提井,檢泵.提井檢修電機(jī).提井檢修保護(hù)器、電機(jī).檢查限制柜到井口接線是否可靠,熔斷器裝配是否正常,斷開PSI裝置檢查機(jī)組對地絕緣電阻情況,并檢查地面裝置中三相電抗器及零序電抗器檢查讀數(shù)表是否正常.去除觸點(diǎn)灰塵,污垢或更換觸點(diǎn).改善機(jī)組絕緣系統(tǒng).PSI讀數(shù)表持可能是井下裝置故障或讀數(shù)表故續(xù)閃顯8888障.斷開功能失效主接觸器上輔助觸點(diǎn)不正常.PSI讀數(shù)顯示偏低或?yàn)榱銠C(jī)組絕緣薄弱或損壞.六、故障分析時(shí)用戶需提供的資料6.1安裝報(bào)告、運(yùn)行記錄報(bào)告、提井報(bào)告口6.2發(fā)生故障前的所有電流記錄圖至少前兩周.6.3發(fā)生故障前的產(chǎn)量情況,含沙量、氣液比、氣油比.6.4發(fā)生故障時(shí)的井下溫度,井下壓力,井口壓力等報(bào)告.七、聯(lián)系方法電泵在保修期內(nèi)發(fā)生故障,用戶需立即向OCET發(fā)出故障通