隔爆型電器控制箱企業(yè)標準

1、Q/XXxxxxxxxxxxxxxX企業(yè)標準Q/XX001-20XXBKX系列隔爆型電器控制箱20XX-XX-X游布20XX-XX-X煤XXXXXXXXXX延司發(fā)布、r、刖百本標準按照GB/T1.1-2009標準化工作導(dǎo)則第一部：標準的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起草。本標準由XXXXXXX公司提出并負責(zé)起草。本標準主要起草人：XXX本標準為首次發(fā)布。1、主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了BKX系列隔爆型電器控制箱（以下簡稱電控箱）的型式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志與包裝。本標準適用于BKX系列電控箱。電控箱的防爆性能應(yīng)符合GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求，GB

2、3836.2-2010爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備o電控箱防爆標志為ExdllBT4Gb適用于工廠內(nèi)具有II級T1T4組爆炸危險氣體與空氣形成的爆炸性混合物的2區(qū)場所。2、引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。在標準出版時所出版本均為有效。所有的標準都會被修訂，使用本標準的各方面應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備GB4208-2008外殼防護等級（IP代碼）GB/T14048.1-2000低壓電器開關(guān)柜控制總則GB29

3、0035-83電工名詞術(shù)語爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備GB191-85包裝儲運圖示標志3、型號、符號含義、基本參數(shù)3.1 電控箱外殼防護等級為IP543.2 產(chǎn)品型號規(guī)格參數(shù)產(chǎn)品型號額定電壓（V）總功率（KW）電流（A）防爆標志ExdllBT4GbExdllBT4GbExdllBT4GbExdllBT4GbExdllBT4Gb3.3 型號含義BKXA/V用途區(qū)別電壓/電流電器電控箱防爆產(chǎn)品代號3.4 防爆標志及其含義4、技術(shù)要求1.1 電控箱應(yīng)符合本標準的要求，并按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。1.2 在下列海拔和環(huán)境空氣溫度以及環(huán)境空氣相對濕度條件下，電控箱應(yīng)能額定運行。1.2.1 海拔不

4、超過1000m;1.2.2 環(huán)境空氣溫度20c+40C;1.2.3 環(huán)境空氣不超過相對濕度不超過90%（在25c時）。1.3 電控箱的外殼表面溫度不得超過50c。1.4 外觀1.4.1 金屬外殼應(yīng)防銹處理，外表面涂耐高溫銀粉漆。1.4.2 電控箱內(nèi)的接線柱不得松動1.5 電控箱應(yīng)設(shè)置內(nèi)外接地端子，內(nèi)接地M8,外接地M8,設(shè)置接地符號“”1.6 適用壽命不低于10000h。1.7 電控箱內(nèi)帶電部件與還電部件之間，帶電部件與金屬外殼內(nèi)壁之間的電氣問隙最小為10mm,爬電距離最小為12mm。1.8 電控箱內(nèi)壁非配合表面，涂二層C32-39耐弧漆。5 .試驗方法5.1 電控箱的防護試驗等級按GB420

5、8-2008中的有關(guān)規(guī)定進行，試驗應(yīng)符合本標準的3.1規(guī)定。5.2 溫度試驗：電控箱的溫度試驗按照GB3836.1中的5.1有關(guān)規(guī)定進行。5.3 耐熱耐寒試驗：電控箱透明件膠粘處、過線套澆封處的耐熱耐寒試驗按照GB3836.1中的26.8和26.9有關(guān)規(guī)定進行。5.4 外殼耐壓試驗：電控箱的外殼耐壓試驗按照GB3836.2中的15.1有關(guān)規(guī)定進行。5.5 內(nèi)部點燃的不傳爆試驗：電控箱的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按照GB3836.2中的15.2有關(guān)規(guī)定進行。5.6 抗沖擊試驗：電控箱透明件的抗沖擊試驗按照GB3836.1中的26.4.2有關(guān)規(guī)定進行。6 .檢測規(guī)則6.1 電控箱應(yīng)取得國家指定的防爆檢驗

6、單位發(fā)給的防爆合格證方可進行生產(chǎn)。6.2 每臺電控箱須經(jīng)出廠試驗合格才能出廠，并附有產(chǎn)品出廠合格證。6.3 電控箱的出廠試驗項目：6.3.1 電控箱絕緣電阻測定；6.3.2 電控箱的機械檢查；6.3.3 水壓試驗（按圖紙規(guī)定）。6.4 凡遇下列情況之一都必須進行型式試驗：6.4.1 試制或小批量生產(chǎn)時；6.4.2 設(shè)計或工藝變更足以引起某些特性參數(shù)變化時；6.4.3 當(dāng)檢查結(jié)果和以前進行的型式試驗結(jié)果發(fā)生偏差時；6.4.4 每二年進行抽樣檢測時。6.5 電控箱的型式試驗項目：6.5.1 出廠試驗的全部項目；6.5.2 溫度試驗；6.5.3 通電試驗；6.5.4 循環(huán)過載試驗；6.5.5 防護性

7、能試驗；6.6 凡遇下列情況之一者，電控箱必須按GB38.6.1、GB3836.2的規(guī)定進行圖樣及文件審查和防爆性能試驗：6.6.1 未取得“防爆合格證”的產(chǎn)品；6.6.2 已取得“防爆合格證”的產(chǎn)品，當(dāng)局部更改涉及防爆性能有關(guān)規(guī)定時，則更改部分圖紙，文件及說明，應(yīng)送原檢驗單位重新審查；6.6.3 檢驗單位需要對已發(fā)給防爆合格證的產(chǎn)品進行復(fù)查時；6.6.4 “防爆合格證”有效期滿時。7 .標志、包裝7.1 每臺電控箱產(chǎn)品必須在外殼的明顯處設(shè)置清晰的防爆標志；7.2 在上殼明顯處設(shè)置產(chǎn)品銘牌，銘牌右上角處標注“EX標志；7.3 銘牌內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、防爆標志、額定電壓、額定電流、防爆合格證編號、出廠日期及