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1、空調(diào)維修安全操作規(guī)程制冷作業(yè)維修人員必須持證上崗,規(guī)范穿戴好勞保用品,班前四小時及班中禁止飲酒?!鞍踩谝弧㈩A(yù)防為主”,發(fā)現(xiàn)安全隱患與發(fā)生安全(險肇)事故時,立即向主管領(lǐng)導匯報。使用的電動設(shè)備、工具、包括竹梯子(45至60度夾角)、鋁臺金梯、腳手架應(yīng)符合安全規(guī)定。設(shè)備安全保護裝置每年校驗一次。檢查電動工具(移動式線盤、真空泵、沖擊鉆、手電鉆、手提磨機等)及線路完好,漏電保護器工作正常,照明使用LED頭燈。1. 檢修設(shè)備時須關(guān)閉電源,停電、驗電后確認無電。掛工作警示牌,并有人守護,執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌。4.2米以上(含2米)高空作業(yè)必須系好安全帶,高空禁止拋物(工具),需要高空拆、裝并吊運空調(diào)設(shè)備
2、的,必須使用專業(yè)的繩索進行捆綁牢固,吊運時,吊物下方禁止站立或通行,使用規(guī)范的手勢進行吊運指揮。高空作業(yè)的,地面做好區(qū)域性管制或拉警戒線進行圍蔽。(有高空作業(yè)的項目,必須報主管審批,2人以上一起操作,落實好安全防范措施與現(xiàn)場安全監(jiān)護后,方可施工)。5. 進入車間,走綠色安全通道。禁止進入GJSS間非工作區(qū)域,禁止操作工作內(nèi)容以外的任何按鈕、開關(guān)、閥門等。接到報修任務(wù)后,按輕重緩急,依次搶修制冷設(shè)備。進入維修區(qū)域,經(jīng)區(qū)域的負責人確認可以維修后,方可開始操作。問清楚設(shè)備故障的相關(guān)信息后,正確判定設(shè)備故障原因,采取行之有效的維修對策。維修完工后,按要求填寫維修記錄表,區(qū)域負責人簽名確認。6. 如果需
3、要檢測機器的壓力、系統(tǒng)各點運行溫度值等參數(shù),若為分體機必須在連通室內(nèi)、外機的情況下進行。如果需要連接壓力表檢測壓機排氣壓力,請在機器靜態(tài)時連接好壓力表,避免在運行時連接造成高溫燙傷。如果需要用手感觸壓機排氣口至冷凝器段管路的溫度,請先用手指快速試探,以免造成燙傷。8如需要進行焊接操作必須放掉系統(tǒng)里的氟里昂,并且在焊接時請帶好防護眼鏡。放氟過程中,操作人員不得面對工藝口或?qū)χ朔艢?,避免被氟利昂凍傷。焊接時請遵守相關(guān)的焊接安全操作規(guī)程。(有動火作業(yè)的,必須報主管審批,2人一起操作,1人監(jiān)火1人操作落實安全防范措施后方可施工,施工時,旁邊配備滅火器)。9如需要對系統(tǒng)實施壓力檢漏必須使用氮氣進行,
4、嚴禁使用其它易燃易爆氣體。充入系統(tǒng)的氮氣壓力不允許超過3Mpa。在使用充氮接頭進行時,接頭不得對著人和其它可能造成損害的地方,以免接頭飛出傷人或?qū)е缕渌鼡p失,嚴禁在壓縮機工作的情況下充入氣體檢漏。10在單獨對分體機室外機組維修時,不得在高壓閥門或低壓閥門關(guān)閉的情況下通電運行,避免壓力過高產(chǎn)生系統(tǒng)爆裂事故或壓縮機真空運轉(zhuǎn)產(chǎn)生爆炸事故。在對室外機風扇系統(tǒng)進行檢查時,如果需要通電運轉(zhuǎn),必須保證在空調(diào)面板和風扇網(wǎng)罩安裝好的情況進行。在通電的情況下檢查機器請遵守相關(guān)全操作規(guī)程。11如需要對壓縮機進行吸.排氣性能檢測,可單獨拆下壓縮機在空氣中通電運轉(zhuǎn),嚴禁在封死壓機排氣口或吸氣口的情況下運行壓縮機。不允許
5、利用壓縮機進行抽真空操作。12如果需要在低壓側(cè)進行動態(tài)加氟操作,請使用復合式壓力表緩慢地進行,不允許把制冷劑鋼瓶倒置,并盡可能保證加入系統(tǒng)的為氣體狀態(tài)制冷劑。若為分體機必須保證此過程中室內(nèi),外機處于連通狀態(tài)。如果在系統(tǒng)完全無氟的情況下必須先對系統(tǒng)抽真空,在保證真空度的前提下才可以充氟。加氟過程中同時觀察系統(tǒng)壓力情況,如有異常請及時終止操作。13如果對機器進行清洗,必須先拆下相關(guān)的電氣零部件,清洗后接上電氣部件必須在各連接處完全干燥之后進行。清洗過程中壓縮機接線柱必須做好防水措施,如果不慎沾水,請用干凈的布擦干,并盡可能使之在最短時間內(nèi)完全干燥。14廠內(nèi)騎電單車或三輪車運輸工具物品時,遵守廠內(nèi)非機動車管理相關(guān)規(guī)定,嚴禁超速(15KM/h),主動避讓行人和機動車,防止發(fā)生廠內(nèi)交通事故。15做好維修設(shè)備的日常維護.保養(yǎng)工作,制冷設(shè)備運行資料、維修臺賬的記錄工作,保證其準確性和完整性,確保設(shè)備的正常使用。16努力降低能源動力及其它
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