逆作法井及一體華泵站施工方案設(shè)計(jì)

1、1、工程概況龍沐灣國際度假區(qū)C區(qū)地處龍沐灣國際旅游度假區(qū)最北端，范圍東至西線鐵路，南至南邊溝公園，北至嶺頭港，規(guī)劃用地規(guī)模2.31平方公里。本工程為一期市政道路工程中一體化污水提升泵站及其配套工程一體化污水提升泵站具有施工方便、壽命長、節(jié)約資金、環(huán)保及適應(yīng)性強(qiáng)等 特點(diǎn)。2、地質(zhì)情況根據(jù)本次勘察成果，按各巖土層的成因時(shí)代、巖性特征、埋藏條件及物理力學(xué)性質(zhì)，將本場地勘探深度范圍內(nèi)的巖土層分為7個(gè)工程地質(zhì)層，見附圖2、3,現(xiàn)按巖土成因時(shí)代由新到老進(jìn)行評述： 層耕（表）土（Q4pd）:灰黃色，稍濕。成分為砂土、含砂粉土等，結(jié)構(gòu)疏松，含植物根系。土石等級U, 土石類別為普通土。層頂高程0.9819.50

2、m,平均值7.75m,層底埋深0.200.80m,平均值0.38m，層厚0.200.80m,平均值 0.38m。 -1層中砂（Qh3y）:灰黃色、褐黃色，濕-飽和，松散，砂粒成分為石英、長石，呈亞圓形，顆粒以粗粒為主，中、細(xì)粒次之，粘粒約占5%均勻性差，局部為粗砂。土石等級U, 土石類別為普通土。層頂高程0.6519.2m,平均值8.22m,層底埋深1.007.10m,平均值3.75m,層厚0.506.8m,平均值3.39m。-2層粗砂（Qh3y）:灰黃色、褐黃色，濕-飽和，松散為主，局部稍密，砂粒 成分為石英、長石，呈亞圓形，顆粒以粗粒、礫粒為主，中粒、細(xì)粒次之，粘粒 約占5%均勻性差，局部

3、為礫砂、圓礫。土石等級U, 土石類別為普通土。層頂高程-2.5914.78m,平均值4.57m，層底埋深2.0014.00m,平均值6.59m, 層厚0.508.40m,平均值3.41m。 -3層粉砂（Qh3y）:灰色，飽和，松散，砂粒成分為石英、長石，呈亞圓形， 顆粒以細(xì)粒為主，粘粒約占 5%局部含貝殼碎屑。土石等級U, 土石類別為普通土。該層分布不穩(wěn)定，見于 zk1、zk10、zk11、zk14等孔。層頂高程-2.78 -1.57m，平均值-2.21m，層底埋深3.508.20m,平均值5.98m,層厚0.302.10m, 平均值1.00m。 層粉質(zhì)粘土（ Qh3y）:灰黃色、褐黃色，硬塑

4、-堅(jiān)硬，局部可塑，含氧化鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)。屬中壓縮性土。切面較光滑稍有光澤，搖振反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等， 土質(zhì)不均勻。土石等級U, 土石類別為普通土。zk19、zk29、zk31等孔未揭露到該層。層頂高程-3.4710.90m,平均值1.02m，層底埋深18.1023.00m,平 均值 19.29m,層厚 13.50 16.50m,平均值 15.15m。 層粉砂（Qh3y）:灰色、灰黃色，飽和，稍密，砂粒成分為石英、長石，呈亞 圓形，顆粒以細(xì)粒為主，粘粒約占5% 土石等級U, 土石類別為普通土。僅zk6、 zk43zk48、zk72zk75等孔揭露到該層。層頂高程-17.17-11.18m，平均值

5、 -14.99m，層底埋深20.4027.60m,平均值22.30m,層厚2.104.60m,平均 值 3.01m。 層 粉質(zhì)粘土（ Qh3y）:灰黃色、灰色，可塑-硬塑。屬中壓縮性土。切面較光 滑稍有光澤，搖振反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等。土石等級U, 土石類別為普通土。僅zk6、zk43zk48、zk72zk75等孔揭露到該層。層頂高程-19.60-15.78m , 平均值-18.00m，層底埋深43.20m,層厚12.4021.40m,平均值18.80m。3、編制依據(jù)本方案的編制依據(jù)如下：龍沐灣國際度假區(qū)C區(qū)市政工程（一期）工程地質(zhì)勘察報(bào)告室外給水設(shè)計(jì)方案GB50013-2006室外排水設(shè)計(jì)

6、規(guī)范GB50014-2006埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ101-2004給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008城市工程管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB289-98建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50141-2008埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164-20044、工作井布置在工作井井口周圍需要占用一定面積的場地或道路，以布置頂管施工的地面機(jī)械設(shè)備、供水供電、管材堆場、臨時(shí)堆土場、車輛進(jìn)出通道以及維修棚、井區(qū) 值班室等臨時(shí)設(shè)施。井區(qū)臨時(shí)占道路地面積為31mK 12m= 372吊，井區(qū)周圍用防護(hù)圍蔽，進(jìn)行圭寸閉式施工。5、工作井逆

7、作法施工、一體化污水提升泵站施工及HDPE雙臂波紋管和檢查井施工工藝5.1、概述(1) 、本工程的工作井采用逆作法施工，內(nèi)襯采用的是梯形護(hù)壁墻結(jié)構(gòu)。(2) 、工作井采用圓形結(jié)構(gòu)，采用 C30的商品混凝土。(3) 、工作井尺寸：凈空5600;(4) 、井周邊設(shè)置二排500水泥土攪拌樁止水帷幕。(5) 、一體化污水提升泵站采用直徑3.1米、高7.7米玻璃鋼一體化設(shè)備(6) 、hdpe雙壁波紋管的施工采用6米鋼板樁支護(hù)垂直開挖工藝。(7) 、pe管施工采用鋼管樁結(jié)合井點(diǎn)降水施工施工工藝。5.2、井體逆作法施工流程圖4- 1井體逆作法施工流程圖5.3、施工準(zhǔn)備1、施工測量在工程施工區(qū)域首先設(shè)置地面測量

8、控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基 準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線控制的測量和校核。開工前有建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單 位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁必須設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護(hù)措施。使用水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不宜少于3個(gè)，進(jìn)行測量校核，防止標(biāo)高和座標(biāo)發(fā)生錯(cuò)誤。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線樁及工作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核才能施工。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，閉合后不得大于土12、Kmm( K為兩水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以m計(jì))。2、現(xiàn)場核查在工作井輪廓線上開挖探槽，對地下管線的位置和數(shù)量進(jìn)行核實(shí)，召集有 關(guān)公用事業(yè)單位的管線配合會議，落實(shí)管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的 配合會議由建

9、設(shè)單位組織召開。5.4、井外壁水泥攪拌樁止水墻施工1、工作井護(hù)壁外布置二排500水泥攪拌樁止水，內(nèi)外排相互錯(cuò)開，搭接 150mm要求樁長 12m。水泥土攪拌的水泥滲入量 15 %，水泥用量不低于 55Kg/m,用強(qiáng)度等級不低于42.5R級普通硅酸鹽水泥，設(shè)計(jì)強(qiáng)度值為 1.0Mpa。2、 攪拌樁采用“四攪兩噴”施工方法，水泥用量約 55Kg/m,樁底為砂或 粘土層。垂直允許偏差1.5 %，樁徑不小于500，成樁后2天內(nèi)用輕便觸探器鉆 取樁身加固土樣，擊打數(shù)不小于 15擊，攪拌樁樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 fcu,k = 1.0MPa,檢查數(shù)量為總樁數(shù)的2%。3、施工方法(1) 預(yù)攪下沉清除障礙物并平整場

10、地后，進(jìn)行定位放線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，將鉆機(jī)移到指定 樁位，調(diào)整鉆機(jī)底座水平，使鉆桿和地面垂直，啟動深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭 轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩開始下鉆， 使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速 度由電氣控制裝置的電液壓監(jiān)測表控制， 工作電流不應(yīng)大于額定值。下鉆時(shí)，應(yīng) 根據(jù)不同的地層調(diào)整不同的下鉆速度和鉆進(jìn)參數(shù)，樁底深度進(jìn)入持力層 0.5m以 上。（2）漿液配制深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺拌制固化劑漿液，按照設(shè)計(jì)水泥漿的配合比 備料，嚴(yán)格控制水灰比，預(yù)先配制好混合漿，壓漿前將漿液倒入集料斗中。要求 制配的水泥漿及時(shí)用完，禁止使用不合格漿液，同時(shí)送漿過程中在集料斗中仍要 不斷地?cái)嚢琛＃?）壓漿攪

11、拌提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后停止下鉆，開啟灰漿泵，開啟壓漿設(shè)備將制配好的水泥漿液從鉆頭底端噴咀噴出，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升 速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。 樁內(nèi)水 泥漿與土形成具有一定強(qiáng)度的攪拌土樁體， 從而改善了土體的結(jié)構(gòu)特性，達(dá)到止 水效果。根據(jù)攪拌樁不少于 50Kg水泥摻入量的要求，通過壓漿流量確定攪拌提 升速度，攪拌提升速度0.8m/min。（4）重復(fù)攪拌為提高水泥漿液與土體的混合效果，深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高 時(shí)，為使軟土和漿液攪拌均勻，重復(fù)下沉、至設(shè)計(jì)要求深度后，再將深層攪拌機(jī) 邊噴漿邊提升出地面。這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正

12、好排空，要求采用4檔速度下沉、 2檔的速度提升。（5）清洗系統(tǒng)成樁完畢，用清水清洗灰漿泵和輸漿系統(tǒng)，同時(shí)清洗鉆頭上粘附的軟土，檢 查鉆頭，如果磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。（6）檢測方法1）.輕便觸探，檢測時(shí)間為樁施工后 2448小時(shí)，檢測樁數(shù)為總樁數(shù)的 2%合格標(biāo)準(zhǔn)為不少于15擊。2） .抽芯，檢測時(shí)間為樁施工后28天，檢測樁數(shù)為總樁數(shù)的1%合格標(biāo)準(zhǔn) 為樁身強(qiáng)度不小于1.5MP&5.5、土方開挖及混凝土護(hù)壁施工工作井及接收井護(hù)壁采用逆作法施工，護(hù)壁采用C30混凝土，每節(jié)護(hù)壁1000mm#，搭接100mm工作井護(hù)壁厚 300600mm1、土方開挖基坑內(nèi)土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過 1m

13、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要 求在定位好的井位上先挖個(gè)約一節(jié)護(hù)壁墻高的土坑，然后按設(shè)計(jì)要求幫扎好鋼 筋，搭設(shè)好第一節(jié)的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)；接著繼續(xù)挖土進(jìn)行第二節(jié) 護(hù)壁墻施工；按以上步驟直至設(shè)計(jì)井底。見下面示意圖 土坑1壬 性 強(qiáng)忙.噸儺- * S'l'JE水泥攪拌樁-水泥攪拌樁1、土坑開挖n1-7J=；出iV-'JE 'JE '£：、注 ZE ：EZE-水泥攪拌樁-L第一節(jié)護(hù)壁墻2、第一節(jié)護(hù)壁墻施工圖4-2 護(hù)壁墻施工示意圖77= ' -i2丄護(hù)壁墻一、水泥攪拌樁35|-一4、成井圖4-3護(hù)壁墻施工示意圖攪拌樁止水帷幕施工完成后，即可進(jìn)行第

14、一層土方開挖。機(jī)械無法直接挖 掘的部位，采用人工開挖、清理、歸堆；挖土機(jī)無法直接轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用吊機(jī) 吊土，至地面歸堆，裝車外運(yùn)。井護(hù)壁第一節(jié)挖深約1m安裝護(hù)壁模板，澆灌混凝土護(hù)壁及井口圈粱。以 每天一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護(hù)壁)。一般土 層中每節(jié)高度為1m在不利地質(zhì)區(qū)每節(jié)高度不宜大于 0.5m，且在孔壁外斜插 20鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層，在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護(hù)壁 水壓力。當(dāng)挖進(jìn)堅(jiān)硬的巖石時(shí)，利用風(fēng)鎬挖掘并結(jié)合微膨脹爆破方法進(jìn)行施 工。為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。 垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點(diǎn)為井中心，

15、再用鉛垂線引入井下 作一井中心，并以這一垂線測量垂直度。2、安全措施(1) 工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯，并佩戴安全帽。(2) 井開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。(3) 堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空 氣，必要時(shí)，抽、送同時(shí)進(jìn)行。(4) 井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形 300X 300明溝截水。(5) 井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于 36伏。供電給井下用 電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置。(6) 井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注 意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染

16、情況。3、基坑開挖的檢測措施為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。 垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下 作一井中心，并以這一垂線測量垂直度。4、土方運(yùn)輸 井內(nèi)的土方采用吊機(jī)提升到地面。 從井下挖出來的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū)，及時(shí)外運(yùn)或視土質(zhì)情況用于填方，以方便后面工序施工。 在現(xiàn)場的工地門口設(shè)置一處洗車槽，安裝一臺高壓水槍，派專人負(fù)責(zé)清 潔外運(yùn)車輛，以免車輛將工地內(nèi)的渣土帶上市區(qū)道路。5、護(hù)壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用預(yù)制小砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，保護(hù) 層為40mm工作井配筋為雙層雙向配筋，豎筋14至1815

17、0水平筋14至 16120150側(cè)壁圓孔處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。&護(hù)壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，通過建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，可 進(jìn)行模板安裝，采用組合式鋼模板，模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程： 模板 f 立檔 f 橫檔 f 板與板之間用螺栓初固定 f 斜撐或水平撐支頂、 調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照圖紙施工，做好墻內(nèi)的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作，做 到不漏、不錯(cuò)。拆除模板時(shí)，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開護(hù)壁，將模板逐塊傳到地面堆放。7、護(hù)壁混凝土澆灌護(hù)壁砼為C30,采用商品混凝土，用滑槽將砼流入基坑，再用斗車運(yùn)送到 井邊，均勻地在模板

18、的各個(gè)方向同時(shí)澆注，以防模板受砼擠壓而偏移，并用振 搗器振實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。5.6、底板墊層鋪筑及底板施工1混凝土養(yǎng)護(hù)圖4-3底板施工工藝流程圖2、底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護(hù)壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。碎石砂墊層（30%碎石，70%粗砂）厚300mm墊層鋪設(shè)壓實(shí)完后，澆灌100mm厚 C15素混 凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼 筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標(biāo)識。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、 面筋之間采用16馬凳架起，間距1000mm架立

19、筋需與鋼筋焊接牢固，保證其 穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)的綁扎：工作井采用配筋為18150,鋼筋均采用HRB335級鋼筋，fy=300MPa3、底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為700mm混凝土強(qiáng)度等級均為C30,混凝土澆筑前24小時(shí) 內(nèi)對墊層進(jìn)行灑水濕潤?；炷翝沧⒁B續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。5.7、工作井降水和雨季施工措施1、 工作井在開始土方開挖時(shí)，應(yīng)在井點(diǎn)四周安插4組井點(diǎn)降水設(shè)備，并安 裝3組直徑600內(nèi)套300混凝土管、深18米的降水井。2、1）水泥、全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)

20、排水溝，避免積水，2 ）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。場地四周要 有排水出路，防止淤泥滲入。3） 在施工護(hù)臂時(shí)，開挖一段深度后就要在基坑內(nèi)設(shè)置2處集水坑，及時(shí)排出地下水及雨水。地板至少設(shè)置2處鋼管集水坑，如出現(xiàn)地下水，應(yīng)及時(shí)抽走，防止底板上浮。4）施工期間如出現(xiàn)中下雨時(shí)，開挖的拱墻應(yīng)設(shè)置編織布等遮蓋及時(shí)開泵抽水，防止雨水沖刷。5）由于現(xiàn)場臨時(shí)電源距離施工位置有 500米的距離，要保證電纜的數(shù)量并 定期檢查電纜是否有破壞現(xiàn)象。5.8、一體化泵站制作安裝1、一體化污水泵站的制作要求1）、本工程采用直徑3.1米，高7.7米玻璃鋼一體化設(shè)備分為地下兩層，上層 為維修管理層，下層進(jìn)水

21、管道設(shè)有提籃格柵，上層管理維修層設(shè)通氣孔。泵房 下部設(shè)集水池，安裝3臺耦合式潛污泵（單泵參數(shù)：Q=47.4m/h, H=13.0M配套 電機(jī)功率約4kw）二用一備，泵站地面設(shè)檢修人孔，方便檢修安裝。2）、本工程污水進(jìn)站管采用 HDPE雙壁波紋管，管徑DN500管長12米。出站 管采用pe管，管徑為DN200長10.6米。泵體內(nèi)所有管道和閥門均為不銹鋼管 道，檢修平臺為玻璃鋼格柵板，罐體內(nèi)按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)有線位儀，入口處設(shè)置不銹鋼爬梯方便人進(jìn)入。3）、泵站采用自動化電器控制系統(tǒng)，把泵站電壓電流數(shù)據(jù)能及時(shí)傳輸至上游水廠，電器控制單元采用pic控制，設(shè)4個(gè)水位點(diǎn)（停泵位、1號泵啟動位、2號 泵啟動位、報(bào)

22、警位），水位點(diǎn)的控制按圖紙采用液壓靜位儀控制，同時(shí)為保證在 液壓靜位儀出現(xiàn)故障時(shí)泵站能正常工作，加配一套浮球液位控制系統(tǒng)，保證正 常使用。備用泵采用直接介入控制單元，達(dá)到任何一臺泵不工作后，備用泵直 接接管問題泵的工作。整套系統(tǒng)配備全自動單元和全手動單元雙控制系統(tǒng)。2、一體化泵站的安裝1）、預(yù)制700厚鋼筋混凝土地板，并按圖紙預(yù)埋 m20地腳螺栓。2）、吊裝泵站至地板指定位置后用 m20六角螺母固定。并對泵站底部法蘭盤進(jìn)行注漿處理，使泵站與底板連接緊密，并在泵體上部設(shè)置4根固定繩來確保罐體的抗浮能力。3）、調(diào)試內(nèi)部管道及電器設(shè)備，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。進(jìn)水管與出水管對泵站外 部管道對接后進(jìn)行泵站四

23、周均布分層土方回填并夯實(shí)。5.9、HDPE雙臂波紋管及檢查井施工專項(xiàng)方案1、施工工藝：測量放線降水鋼板樁支護(hù)機(jī)械開槽槽底平整夯實(shí) 砂礫墊層一砂基一管道安裝一井室制作、抹面一胸腔填土一閉水試驗(yàn)一回填土 夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測量放線施工方案：熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施 工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測數(shù)據(jù)整理，繪制 實(shí)測草圖。進(jìn)場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計(jì)要求 后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每 60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必

24、須進(jìn) 行閉合平差，水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為 20VL，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高 程、線型控的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易 于保護(hù)的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法， 測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測量， 隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù) 測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定 管道的鋪設(shè)位置。井

25、室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物 的竣工復(fù)核測量。2、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線， 引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程開挖前需要多開挖部位做井點(diǎn)降水和鋼板樁支護(hù)處理，開挖前在基坑 兩側(cè)采用振動錘打入 6米鋼板樁，開挖時(shí)分層開挖，工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開 挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意 溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代

26、表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以 防槽邊塌方。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水 的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm的地基加固措施；當(dāng)無地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95 ;當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為 30cm。在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格， 方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。3、管道基礎(chǔ)：工程中管道基礎(chǔ)采用 20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，135°砂基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗 砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝

27、：管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心 線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少 2m避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直 DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基 礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方 可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞 管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。

28、有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管 內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。4、鋼筋混凝土井室制作：按設(shè)計(jì)要求制作，制作后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室制作時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用1 : 2水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。制作時(shí)，要注意模板的拼縫尺寸及鋼筋的保護(hù)層厚度。井內(nèi)外壁抹1 : 2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。制作檢查井時(shí)預(yù)留支管及洞口，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。5、閉水(水壓)試驗(yàn)：首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi) 無積水

29、，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡 24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再 進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5026 97)中的要求。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測管道的水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。溝槽回填：排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn) 室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度 指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0.

30、7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管 底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂 礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別 采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井 壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。5.10、給水pe管施工方案（一）、給水管道基坑開挖與支護(hù)本工程采用機(jī)械開挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開挖，開挖深度 在1.5米左右。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要

31、求，立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)人員 作出處理意見，方可下一工序的施工，并辦理相應(yīng)手續(xù)。1、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m在施工中妥善保護(hù)所有測量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。2、測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解開挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標(biāo)高，以確保施工 質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采用機(jī)械挖土，挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上 20cm左右不挖其余用人工清挖。4、挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于 2m 土方 要及時(shí)外運(yùn)。5、開挖時(shí)溝槽雙側(cè)采用6米鋼管樁支護(hù)，避免沙土

32、流入溝槽內(nèi)，&地下水采用井點(diǎn)降水工藝，每1.5米插入一根降水管，采用7.5KW真空 泵，10根為一組使用一臺真空泵，一組使用 24為一個(gè)臺班。（二）、給水管材安裝1、使用機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和突然制動。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。2、吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時(shí)避免了槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。3、管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。4、在永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下。在結(jié)實(shí)穩(wěn)定 的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn) 行管溝底部的正確準(zhǔn)備

33、及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到 管溝開挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實(shí)工具。下 表給出了相應(yīng)的最小寬度值：5管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米75-400D+0.3400D+0.5一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時(shí)，開溝寬度為D+0.3.當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土實(shí)度要求時(shí)，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)：在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何 缺陷的情況下，管道才被允許吊入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會被預(yù)先連接成大約50米的許多管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連

34、接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然 后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于 200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對于 長距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配:管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所 連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE管道與金屬管道、水泵連接時(shí)，一般采用法蘭連接，對于PE管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)均勻 擰緊，待八小時(shí)之后，再重新緊固。管道連接：大口徑PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式

35、進(jìn)行連接，小口徑采用熱熔 承插連接，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接，小口徑管道也 可用鋼塑過度連接。熱熔對接是采用熱熔對接焊機(jī)來加熱管端（熱熔對接溫度為210+10。），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到溶接的目的。尺寸大于90mm勺PE管均可采用熱熔對接工藝連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接 口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。采用不同型號的焊機(jī)時(shí)，上 述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整鞍形對接連接 PE管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實(shí)際 需要，進(jìn)行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個(gè)三 通來完成分接。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機(jī)

36、，直接在主管上 連接一個(gè)鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分 接，施工非?？焖佟ｄ摴芊ㄌm連接：PE管道和鋼管及閥門連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接：PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合 相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成 PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環(huán)之 間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加 密封圈。當(dāng)PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進(jìn)行法蘭連時(shí)，必 須使用密封圈。（三）、給水管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝合格后，管道兩側(cè)按

37、設(shè)計(jì)要求回填 （接口處不得回填）后，分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)繼續(xù)加壓，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓10分鐘,對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下， 10分鐘壓力下降不大于0. 02MPa可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。 班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。（四）、給水管道施工質(zhì)量控制1、管坑開挖保證質(zhì)量措施（1）開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。（2）要做好挖深的控制，機(jī)械挖

38、土不得超挖，坑底由人力平，以保證原土層不受攏動。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。（六）、管道安裝質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。2、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。3、檢查焊接工作位是否有足夠空間。4、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（七）、閥門安裝質(zhì)量保證措施1、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。2、磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護(hù)及設(shè)置

39、防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。（八）、管道試壓質(zhì)量保證措施1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。2、管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。3、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。（九）、管坑回填質(zhì)量保證措施1、管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和及時(shí)回填工作，防止浮管。2、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇回填材料。3、回填時(shí)，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土4、管坑兩側(cè)同時(shí)回填，并要分層夯實(shí)。6井體逆作法施工及泵站投入計(jì)劃擬投入的機(jī)械及設(shè)備表：設(shè)備名稱及型號現(xiàn)狀（新的、良好、破舊的）數(shù)量反鏟挖掘機(jī)/2m3良好/1臺井點(diǎn)降水設(shè)備良好/4套紅外測距儀良好/2套激光電子經(jīng)緯儀/D

40、JD2-2GJ良好/1套水準(zhǔn)儀/S3良好/1套發(fā)電機(jī)/75KW良好/6臺汽車式起重機(jī)/16T良好/2臺砼輸送泵（車）/68m3/h良好/1臺灰漿攪拌機(jī)良好/1臺插入式振搗器/直徑50mm良好/2根電焊機(jī)/DJ-630良好/5臺水泥攪拌樁設(shè)備良好/1臺砼切縫機(jī)良好/2臺鋼筋切割機(jī)/GJ5-401良好/1臺鋼筋彎曲機(jī)/G6-40良好/1臺鋼筋焊接機(jī)良好/1臺緊線器良好/10臺7、環(huán)保與文明施工1、本工程位于尖峰鎮(zhèn)沿海區(qū)域，結(jié)合本工程特點(diǎn)，為保工作的順利進(jìn)行制定以下幾點(diǎn)措施:2、交通通道不得堆放材料、機(jī)械，材料、物資要按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)入。3、專人負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場安全文明。4、晚上布置的照明充足，保證夜間施工

41、的安全與順暢。5、安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車道路潔凈，沒有障礙物，不起粉 塵。6施工現(xiàn)場誰做誰清，做到施工不擾民。7、本工程的文明施工，按照建委頒布的海南省建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管 理辦法(DBJ07-2006)執(zhí)行。8、在條件允許的情況下，美化施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。9、參加施工前的協(xié)調(diào)會議，對可能造成周圍建(構(gòu))筑物、防汛沒施、地 下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場進(jìn)行勘查，并制訂相應(yīng)要的措施，確保施工的安全進(jìn) 行。10、施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料堆放、場地道路、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng) 一合理布局，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。11、由項(xiàng)目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及工程保 階段實(shí)施文明的

42、計(jì)劃和措施，指定各作業(yè)場所、材料堆放場所、生活設(shè)施的文 明施工責(zé)任人。12、建立文明施工檔案，將施工現(xiàn)場文明施工的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，和 建設(shè)行政主管部門及城監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門以施工現(xiàn)場檢查情況一并歸檔， 作為工程竣工驗(yàn)收條件。13、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的全面管理，堅(jiān)持崗前培訓(xùn)和持證上崗，嚴(yán)禁接受“無 暫住證、無勞動就業(yè)證、無計(jì)劃生育證”人員。施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人 員應(yīng)當(dāng)在胸前戴個(gè)人身份標(biāo)卡。8、質(zhì)量及安全保證技術(shù)措施8.1、質(zhì)量保證程序圖4-4質(zhì)量保證程序8.2、質(zhì)量保證技術(shù)措施為保證工程質(zhì)量，在市政工程領(lǐng)域爭創(chuàng)優(yōu)良工作，根據(jù)我司的施工特點(diǎn)， 我司將采取以下措施：1、在項(xiàng)目部內(nèi)廣泛開展“爭創(chuàng)

43、優(yōu)良工程”活動，全面加強(qiáng)質(zhì)量意識教育， 提高對市政工程優(yōu)良品質(zhì)的意識，使項(xiàng)目部的全體職工都能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行 施工。2、健全以項(xiàng)目部為基礎(chǔ)的施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面管理指導(dǎo)施工，各個(gè)部 門及崗位有明確的職責(zé)、權(quán)限，做到各施其職、各負(fù)其責(zé)，職責(zé)分明。3、做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進(jìn) 行填寫，對設(shè)計(jì)圖紙、會議紀(jì)要、變更設(shè)計(jì)、來往文件設(shè)專人進(jìn)行管理，做好 收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。及時(shí)收集和整理施工過程中形成的各類工程資 料，認(rèn)真填寫各類資料表格。公司各有關(guān)部門將組織進(jìn)行每月一次的資料收 集、表格填寫的指導(dǎo)及檢查，主要是對資料收集的齊全性、填寫的準(zhǔn)確性、是 否規(guī)范化

44、進(jìn)行檢查，資料欠缺的要及時(shí)補(bǔ)齊，填寫不準(zhǔn)確、不規(guī)范的要重新填 寫，務(wù)求做到工程資料完整、準(zhǔn)確和規(guī)范。4、積極推廣全面質(zhì)量管理，開展 QC小組活動，以工程中的重大技術(shù)問題 及常見的質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。5、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，精心施工，工程質(zhì) 量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，對解決質(zhì)量問題，攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻(xiàn)的班組或個(gè)人實(shí) 行獎(jiǎng)勵(lì)；反之，對所完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個(gè)人， 視情節(jié)輕重、損失多少進(jìn)行罰款或調(diào)離崗位處理。6加強(qiáng)施工過程的全面控制。（1）所有的施工項(xiàng)目都必須有詳盡的施工方案，施工方案須經(jīng)廣泛的討 論，它的確定及變

45、更，都必須由項(xiàng)目部、工程組、質(zhì)安組審核、總工程師審 批。重要工序或有特殊工藝要求的工序、項(xiàng)目，還須經(jīng)公司工程科、質(zhì)安科、 總工程師室審定后方可實(shí)施。施工中必須按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí) 行。（2）進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底。每個(gè)部位、工序施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的 技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級，第一級是由設(shè)計(jì)人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工 單位的有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級是由公司工程師室主持，工程科、質(zhì)安科 參加的對項(xiàng)目部施工管理人員的技術(shù)交底；第三級是各施工管理人員對工人、 操作者的技術(shù)交底。（3） 加強(qiáng)施工測量控制管理工作。對甲方或設(shè)計(jì)單位移交的基準(zhǔn)線、點(diǎn)（包 括坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)

46、）進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡(luò)，并按規(guī)范要求進(jìn)行閉合測量，嚴(yán)格控制測量精確度。測量儀器、工具，須 按國家計(jì)量管理的相關(guān)要求，定期送檢，測量儀器在使用時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)檢 查、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)或因意外摔跌、碰撞，應(yīng)立即停止使用，并送指定的 計(jì)量檢測所進(jìn)行鑒定、檢修。（4）加強(qiáng)工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì) 量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)過施工 隊(duì)、工程項(xiàng)目部、公司三級質(zhì)檢人員分別驗(yàn)收并簽名認(rèn)可，且經(jīng)工程監(jiān)理及質(zhì) 監(jiān)站監(jiān)督人員（必要時(shí)需要設(shè)計(jì)人員）檢查驗(yàn)收合格并簽名認(rèn)可后，方可進(jìn)行下 一工序的施工。（5）各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，對施 工中遇到的問題及時(shí)進(jìn)行處理或糾正，保證每個(gè)工序均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（6）及時(shí)對已完工序進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后， 須進(jìn)行外檢查和實(shí)測實(shí)量檢查，資料收集填寫檢查，對達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾正和預(yù)防措施及時(shí)進(jìn)行整改。（7）公司質(zhì)安科，將于每月的第一周組織對上月完成的工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn) 收、評定，包括外觀質(zhì)量評分，實(shí)測實(shí)量評分、資料檢查評分等，根據(jù)檢查