地源熱泵換熱壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上地源熱泵換熱式壓力容器異常事故應(yīng)急處理預(yù)案一、編制目的：1.1 為貫徹實(shí)施“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，使操作管理人員能正確處理壓力容器突發(fā)異常事故，最大限度減少事故造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，特制定本壓力容器異常事故應(yīng)急處理預(yù)案。二、編制依據(jù)：2.1 依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則、等法律法規(guī)及規(guī)范性文件，結(jié)合本單位壓力容器實(shí)際類別制定本預(yù)案。三、適用范圍：31 適用于本#塔內(nèi)熱泵機(jī)組換熱式壓力容器設(shè)備事故的預(yù)防和應(yīng)急搶修處置工作。四、異常事故應(yīng)急處置組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1 異常事故應(yīng)急處置現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組

2、4.1.1 職責(zé)：突發(fā)異常事故現(xiàn)場處置總指揮、應(yīng)急命令的啟動與終止、事故范圍的認(rèn)定、協(xié)調(diào)各小組快捷有效按程序?qū)嵤┨幚?、事故后的調(diào)查與上報(bào)。4.1.2組 長： 4.1.3副組長：； 4.2 事故現(xiàn)場搶修實(shí)施小組4.2.1職責(zé)：壓力容器異常事故預(yù)防、匯報(bào)、服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組命令，進(jìn)行事故緊急處理與搶修、現(xiàn)場保護(hù)、編寫事故分析報(bào)告及配合事故后的調(diào)查及整改。4.2.1組員：當(dāng)日值班設(shè)備操作管理員-00004.3 事故后勤救護(hù)小組4.3.1職責(zé)：服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組命令，事故中受傷人員臨時(shí)救護(hù)、轉(zhuǎn)移與送醫(yī)。4.3.24.4 事故安保小組4.4.1職責(zé)：服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組命令，維持救援現(xiàn)場的秩序、事故周圍危險(xiǎn)區(qū)域人員的

3、疏散和撤離。五、壓力容器類別及危險(xiǎn)源5.1 壓力容器類別5.1.1本單位奧運(yùn)塔內(nèi)地源熱泵機(jī)組換熱器為二類壓力容器。5.2 危險(xiǎn)源5.2.1換熱器為承壓、承溫容器，冷媒系統(tǒng)工作壓力不高于22公斤，溫度不高于70攝氏度；循環(huán)水系統(tǒng)工作壓力不高于13公斤，溫度不高于55攝氏度。以上壓力與溫度本設(shè)備均有雙重保護(hù)，當(dāng)保護(hù)全失效時(shí)，就會使設(shè)備超壓、超溫，從而發(fā)生泄漏或爆炸。介質(zhì)泄漏，會引發(fā)觸電、窒息等傷亡事故，冷媒遇明火會產(chǎn)生有毒氣體，冷媒系統(tǒng)攜帶的微量潤滑油遇氧氣會發(fā)生火災(zāi)及爆炸事故。六、壓力容器的安全操作要求 6.1.1壓力容器與各附件必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn),保證容器在有效檢驗(yàn)期內(nèi)使用,各類

4、使用的壓力容器安全防護(hù)裝置必須齊全且處于正常狀態(tài)。 6.1.2壓力容器操作人員應(yīng)持有相關(guān)部門頒發(fā)的操作證，壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行平穩(wěn)操作，每班為2人值守，并具有獨(dú)立處理應(yīng)急事故的能力，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；壓力容器機(jī)房內(nèi)需配備足夠數(shù)量滅火器，機(jī)房內(nèi)不允許儲存氧氣設(shè)備與火源。6.1.3壓力容器操作人員要加強(qiáng)容器運(yùn)行期間的巡回檢查(包括工藝條件、容器狀況及安全裝置等)，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或排除，以免事態(tài)惡化；當(dāng)發(fā)現(xiàn)容器出現(xiàn)故障或問題時(shí)應(yīng)立即處理，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。七、壓力容器一般異常事故應(yīng)急處理程序7.1 冷媒系統(tǒng)壓力異常升高的故障原因及處理辦法。7.

5、1.1冷媒系統(tǒng)堵塞：停止壓縮機(jī)運(yùn)行，檢修堵塞部位。7.1.2循環(huán)水流中斷：檢修循環(huán)泵、各相關(guān)閥門均應(yīng)在開啟狀態(tài)。7.1.3循環(huán)水流小：檢修各相應(yīng)關(guān)門均應(yīng)在開啟狀態(tài)、清洗過濾器、檢查最低頻率是否設(shè)置過低、目標(biāo)設(shè)定溫差是否過大。7.1.4傳感器顯示錯(cuò)誤：停機(jī)后校正或更換壓力傳感器。7.2 循環(huán)水系統(tǒng)壓力異常升高的故障原因及處理辦法。7.2.1水溫升高引起：依據(jù)水溫變化，排除多余循環(huán)水。7.2.2補(bǔ)水量過多：排除多余循環(huán)水，校正補(bǔ)水系統(tǒng)高、低限制壓力設(shè)定值。7.3 冷媒系統(tǒng)溫度異常升高的故障原因及處理辦法。7.3.1冷媒充填過量：開啟機(jī)房內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)，在有一監(jiān)護(hù)人的情況下，另一人排除多余冷媒。7.3.

6、2傳感器顯示錯(cuò)誤：停機(jī)后校正或更換溫度傳感器。7.4 循環(huán)水系統(tǒng)溫度異常升高的故障原因及處理辦法。7.4.1傳感器誤差大：停機(jī)后校正或更換溫度傳感器。7.4.2控制系統(tǒng)失效：停機(jī)后校正或檢修控制系統(tǒng)。7.5 冷媒系統(tǒng)微漏的故障原因及處理辦法。7.5.1部件螺栓松動：停止機(jī)組后，緊固各相關(guān)部件，用肥皂泡檢測無漏點(diǎn)為合格，嚴(yán)禁用明火查漏，嚴(yán)禁用氧氣打壓檢漏。7.6 循環(huán)水系統(tǒng)微漏的故障原因及處理辦法。7.6.1部件螺栓松動：停止機(jī)組后，關(guān)閉前后閥門，緊固各相關(guān)部件。7.6.2部件有破損：停止機(jī)組后，關(guān)閉前后閥門，先卸除破損部件內(nèi)介質(zhì)壓力，更換合格的各相關(guān)部件。八、壓力容器重大異常事故應(yīng)急處理程序8

7、.1 壓力容器冷媒系統(tǒng)重大異常泄漏的故障原因及處理辦法。8.1.1安全閥失效或設(shè)備超壓、超溫運(yùn)行引發(fā)冷媒大量泄漏：8.1.1.1開啟機(jī)房內(nèi)排風(fēng)設(shè)施及門，降低房間空氣中冷媒含量，避免人員窒息。8.1.1.2停止機(jī)組運(yùn)行，在有人監(jiān)護(hù)下，另一人盡快關(guān)閉壓縮機(jī)排出口與冷凝器截止閥，監(jiān)護(hù)人同時(shí)電話通知主管領(lǐng)導(dǎo)及應(yīng)急事故處理領(lǐng)導(dǎo)組組長，以便及時(shí)協(xié)調(diào)安保組、后勤救護(hù)組、事故搶修組盡快到達(dá)事故現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急救援，安保組維持事故現(xiàn)場秩序及疏散相關(guān)區(qū)域人員；后勤救護(hù)組待命事故區(qū)域外圍，依據(jù)實(shí)際情況及時(shí)對受傷人員進(jìn)行救護(hù)。8.1.1.3當(dāng)冷媒大量泄漏時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)動用明火，冷媒遇明火會產(chǎn)生有毒氣體，人員吸入后會致人

8、死亡。嚴(yán)禁人體直接觸碰或堵塞泄漏的冷媒，人體接觸會凍傷皮膚。8.1.1.4冷媒未泄漏完，不要關(guān)閉循環(huán)水泵，否則會引發(fā)換熱器內(nèi)銅管的凍裂。8.1.1.5冷媒泄漏停止后，關(guān)閉事故機(jī)組進(jìn)、出水閥門，房間內(nèi)無冷媒氣體時(shí)關(guān)閉排風(fēng)設(shè)施。8.1.1.6待更換完故障部件，檢修好超壓、超溫原因，在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)人解除應(yīng)急事故命令后，方可啟用另一臺機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行。8.1.1.7故障處理完，需詳細(xì)分析事故發(fā)生原因，編寫事故報(bào)告，便于以后工作的改進(jìn)及領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)查。8.2 壓力容器循環(huán)水系統(tǒng)異常泄漏的故障原因及處理辦法。8.2.1因循環(huán)水超溫、超壓或部件損壞引發(fā)壓力容器本體大量漏水。8.2.1.1當(dāng)值班員發(fā)現(xiàn)壓力容器本體發(fā)

9、生嚴(yán)重漏水時(shí)，要立即關(guān)閉該臺機(jī)組的運(yùn)行，再停止循環(huán)泵組與補(bǔ)水泵的運(yùn)行。8.2.1.2在有人監(jiān)護(hù)下，另一值班員開啟機(jī)房內(nèi)排風(fēng)設(shè)施，及時(shí)排除因水泄漏產(chǎn)生的水蒸氣。值班員完成以上工作后應(yīng)盡快退出到機(jī)房門口外進(jìn)行事故監(jiān)視，監(jiān)護(hù)人同時(shí)要電話通知應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)人，報(bào)告該事故的發(fā)生情況，以便協(xié)調(diào)各救援小組盡快到達(dá)事故現(xiàn)場開展各項(xiàng)救援工作，協(xié)調(diào)配電室停止發(fā)生漏水事故機(jī)組的電源，排水設(shè)施維護(hù)員強(qiáng)制開啟機(jī)房內(nèi)排污設(shè)備。8.2.1.3關(guān)閉分、集水器或進(jìn)、出機(jī)房的主管道閥門，打開對應(yīng)循環(huán)泵泄水閥門，在有一人監(jiān)護(hù)下關(guān)閉進(jìn)、出漏水壓力容器的閥門。8.2.1.4壓力容器本體漏水完全停止，機(jī)房內(nèi)無水蒸氣時(shí)方可進(jìn)入機(jī)房內(nèi)，

10、清理地面積水，遙測各設(shè)備絕緣需合格，待應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)人終止應(yīng)急命令后，方可開啟備用機(jī)組循環(huán)與分、集水器及主進(jìn)、出戶進(jìn)、出水閥門，啟動備用機(jī)組系統(tǒng)運(yùn)行。8.2.1.5處理漏水事故時(shí)，應(yīng)盡快退出漏水設(shè)備的電源，關(guān)閉控制柜各箱門，不得在有電的設(shè)備上操作，在應(yīng)急事故操作時(shí)必須在有人監(jiān)護(hù)時(shí)進(jìn)行，防止觸電發(fā)生傷亡。8.2.1.6盡快搶修或更換損壞的部件，事故解決完成后，需詳細(xì)分析事故發(fā)生原因，編寫事故報(bào)告，便于以后工作的改進(jìn)及領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)查。九、應(yīng)急宣傳教育、培訓(xùn)與演練9.1每年組織一次模擬演習(xí)。9.1.1開展事故應(yīng)急演練時(shí)，演練必須做到有方案、有記錄、有總評、有考核。9.1.2每次應(yīng)急演練的程序安排及注意事項(xiàng)，必須列出詳細(xì)演練計(jì)劃。9.1.3公司應(yīng)急演練記錄，應(yīng)現(xiàn)場拍攝演練過程照片，根據(jù)實(shí)際演練情況，查找不足，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。十、事故現(xiàn)場保護(hù)及調(diào)查10.1 事故現(xiàn)場的保護(hù)10.1.1相關(guān)單位和人員應(yīng)當(dāng)保護(hù)好事故現(xiàn)場。確因搶救人員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因，需要移動現(xiàn)場物件的，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志、繪制現(xiàn)場簡圖并寫出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。10.2 情況調(diào)查10.2.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組主要負(fù)責(zé)人及其相關(guān)人員，負(fù)責(zé)事故后