鋼水精煉工程液壓、潤滑系統(tǒng)監(jiān)理細則

1、編號：BGJL/HAI06215002/XZ01寶鋼連鑄試驗基地增設鋼水精煉設施工程液壓、潤滑系統(tǒng)監(jiān)理實施細則工程名稱：寶鋼連鑄試驗基地增設鋼水精煉設施工程建設單位： 寶山鋼鐵股份有限公司監(jiān)理合同號：HAI06215002批準人：編制人：編制日期：2006年11月20日鋼水精煉工程項目監(jiān)理組OO六年一月工程概況*.監(jiān)理工作范圍監(jiān)理工作內容四.監(jiān)理工作依據(jù)五.監(jiān)理目標六.質量控制方法及措施七 施工中質量控制流程八 工程關鍵工序及控制措施九 質量控制點十 安全與文明施工十一 主要質保資料十二 承包單位用表十三 各方用表液壓、潤滑系統(tǒng)監(jiān)理實施細則1. 工程概況：1.1 本工程液壓系統(tǒng)包含一套既服務于

2、 1 臺 14tLF 爐，又服務于一臺 12t/14tVOD 爐的液壓設備和 2 套液壓中間配管（分別服務于 14tLF 爐與 12t/14tVOD 爐）。1. 2 本液壓系統(tǒng)中的液壓設備包含 1 臺循環(huán)泵、2 臺主泵（ 1 備 1 用）、2 臺控制閥臺和 2 臺蓄能器站。整套液壓設備由上海 機液壓設備 有限公司設計、制造和調試。1. 3 本液壓系統(tǒng)中的液壓設備和中間配管由綠地建設 （集團）有限公 司安裝、管道沖洗、壓力試驗，在上海 機液壓設備有限公司配合下，進行液壓系統(tǒng)單體試車運轉和性能考核。1. 4 本液壓系統(tǒng)中的液壓設備 （即液壓站） 安裝于上鋼五廠煉鋼廠房 經改造后的鋼結構房屋的底層（

3、二樓即電氣操作室） ，位于煉鋼廠 房21#22#立柱間的北側，占地約24 （比較緊湊）。2. 監(jiān)理工作范圍：本工程液壓系統(tǒng)安裝和調試3. 監(jiān)理工作內容： 施工階段的工程質量、進度控制；安全和文明施工的監(jiān)控、組織協(xié) 調。4. 監(jiān)理工作依據(jù)：4.1 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)和有關規(guī)定；4.2 上海市現(xiàn)行的有關工程建設和監(jiān)理的規(guī)定；4.3 本工程的設計文件；4.4 本工程施工承包合同；4.5 本工程委托監(jiān)理合同；4.6 本工程監(jiān)理規(guī)劃；4.7 已經批準的施工方案；4.8 規(guī)范和質量評定標準；4.8.1 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 (GB50231-98 )4.8.2 工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范 (G

4、B50535-97 );4.8.3 現(xiàn) 場設 備 、 工 業(yè) 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 (GB50538-98 )；484焊接質量保證(GB/T1246712469-98 );4.8.5 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 ；4.8.5.1 通用規(guī)定( YBJ201-83 )；4.8.5.2 液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)( YBJ207-85 )；4.8.6 工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準(GB50252-94 )；4.8.7 工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準(GB50184-93 )；4.8.8 冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準 ；4.8.8.1 液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)

5、( YB9246-92 )；5. 監(jiān)理目標：按合同約定目標、 質量優(yōu)良、符合計劃進度節(jié)點、 投資不超概算、 安全事故為零。6. 質量控制方法及措施：6.1 事前控制：6.1.1 審查經綠地編制并經批準的施工方案；6.1.2 熟悉施工圖、掌握圖紙交底和會審情況，尤其要把握圖紙的變 更情況等；6.1.3 配合監(jiān)理測量員，對測量基準點的復查確認；6.1.4 督促施工單位進行工程劃分，會同建設單位初定工程劃分，督 促施工單位將初定工程劃分征得地方質量監(jiān)督站的認可， 建議建設單 位將質監(jiān)站確認的工程劃分正式行文到參與工程建設的有關單位 （部 門）遵照執(zhí)行；6.1.5 開工前編寫監(jiān)理實施細則，并向施工單位

6、交底；6.1.6 協(xié)助總監(jiān)審查施工單位的開工報告、 分包單位資質與人員資格；6.2 事中控制：6.2.1 審查進場材料、構配件和設備的產品合格證、質量保證書和檢 測報告等，而且要物證一致；合格的要合理堆放且要有明確標志；不 合格的不予進場或責令退場；6.2.2 加強巡檢和安裝工序間平行抽查，對關鍵工序要旁站、檢測， 并撰寫旁站記錄；6.2.3 發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的施工或存在安全隱患、或未達到設計、標準和規(guī) 范的及時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，限期整改和回復監(jiān)理工程師通知 單；復查合格才準予繼續(xù)施工；6.3 事后控制：6.3.1 搞好分項工程的質量驗收及評定資料的工作；6.3.2 協(xié)助總監(jiān)搞好分部工程的質量驗

7、收及做好評定資料的工作；6.3.3 協(xié)助總監(jiān)（或總監(jiān)代表）搞好分部工程實物質量的交接（由施 工單位向建設單位移交）工作；6.3.4 協(xié)助總監(jiān)（或總監(jiān)代表）搞好分部工程質量評估工作；7. 施工中質量控制流程：7.1 設備系列：7.2中間配管系列:8. 工程關鍵工序及控制措施：8.1 關鍵工序：8.1.1 管道接口坡口、焊接和探傷檢查；8.1.2 液壓管道在線循環(huán)酸洗；8.1.3 管道油沖洗；8.1.4 管道耐壓和密封試驗；8.1.5 系統(tǒng)單機試運轉；8.2 控制措施：8.2.1 工程材料、構配件和設備必須符合設計要求、國家標準，同時 提供合格證、質保書和質量檢驗報告等質量證明文件；8.2.2 嚴

8、格控制開箱檢驗和其登記；8.2.3 安裝精度必須控制在設計要求和國家標準（或行業(yè)標準）范圍 內；8.2.4 經檢查合格后才能進入工程隱蔽；8.2.5 管道焊縫探傷合格才能進入在線循環(huán)酸洗；管道油沖洗合格才 能進入壓力和密封試驗； 管道經壓力和密封試驗合格才能進入系統(tǒng)試 運轉；8.2.6 關鍵工序、隱蔽工程必須旁站；9. 質量控制點：9.1 設備：9.1.1 中心線、標高和水平度；9.1.2 墊鐵和二次灌漿（或與預埋板焊接） ；9.2 管道：9.2.1 素材槽式酸洗報告和實物檢查確認；9.2.2 管道焊縫等級；9.2.3 液壓管道在線循環(huán)酸洗質量確認；9.2.4 液壓、油潤滑和油氣管道油沖洗清潔

9、度值；9.2.5 管道壓力和密封值；9.3 系統(tǒng)：9.3.1 泵站和閥站單機試運轉值；9.3.2 執(zhí)行機構單機試運轉值；10. 安全與文明施工體系中明確10.1 安全10.1.1 審查施工方案中， 檢查施工單位的安全保證體系，各級責任人和責任范圍、權限、工作制度及獎懲措施；10.1.2 檢查專職安全員和特種作業(yè)人員持證上崗情況；10.1.3 巡檢中，檢查施工人員穿戴勞防用品情況；10.1.4 檢查腳手架安全狀態(tài)和明示牌上搭設和驗收責任人責任狀態(tài)；10.1.5 檢查臨時用電設施、氧氣和乙炔瓶放置等是否符合安全標準；10.1.6 檢查吊具（汽車吊和行車等）使用前，三證（駕駛證、年檢證 和性能表）是

10、否符合要求；10.1.7 在易燃、易爆物品區(qū)域內動火（氣割、氣焊或電焊） ，是否有 批準的動火證； 有了批準的動火證， 動火時安全措施是否與動火級別 一致，動火安全措施（滅火設施、監(jiān)護人員等）是否到位；10.1.8 設備安裝或試運轉區(qū)域（尤其處于基坑上方作業(yè)） ，是否設置 安全欄桿或安全旗和警示標志牌；10.1.9 審查施工方案中， 注重設備吊裝作業(yè)的安全條文； 凡大件吊裝， 必須有批準的獨立的吊裝方案。10.2 文明施工10.2.1 審查施工方案中， 審查安全同時， 審查施工單位文明施工的措 施；10.2.2 巡檢中，檢查工件、工具的合理堆放，并及時清掃施工引起的 雜物和垃圾等；10.2.3

11、 施工現(xiàn)場必須設置用于出入的專用通道， 施工人員必須走專用通道；10.2.4 施工現(xiàn)場不得吸煙，亂拋雜物等；10.2.5 對已安裝到位的設備，無論下續(xù)安裝其它設備或二次灌漿等， 必須保護好成品。11. 主要質保資料11.1 主要設備、構配件、材料、器具（工具、檢具、吊具）合格證 （或質保書）和進場驗收記錄；11.2 設備基礎驗收記錄；11.3 單機試運轉記錄；11.4 安裝精度檢查記錄；11.5 工序交接記錄；11.6 隱蔽工序驗收記錄；11.7 液壓管道無損檢測記錄；11.8 液壓管道沖洗清潔度記錄；11.9 液壓管道壓力、密封試驗記錄；11.10 施工圖設計文件、圖紙會審記錄；11.11 施工方案