鋼筋工程專項(xiàng)施工方案(完整)

1、鋼筋工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、本工程的施工合同要求、設(shè)計(jì)施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、國家及地方現(xiàn)行施工施工手冊(cè)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)法律、法規(guī)、國家強(qiáng)制性 規(guī)范及條文等。3、我公司多年積累的成熟施工經(jīng)驗(yàn)。4、根據(jù)當(dāng)?shù)厮摹庀笠约笆┕がF(xiàn)場實(shí)際條件。二、工程概況：1、工程簡介 本工程為洛欒洛盧高速公路監(jiān)控分中心位于洛陽市洛龍區(qū)，洛陽至欒川高速公路的起點(diǎn)處，與主線收費(fèi)站合建，本期建設(shè)用地27.67畝，建筑面積為10597.5血。其中：管理分中心辦公樓建 筑物為6層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積6675.370,建筑高度為22.65m宿舍樓為4層現(xiàn)澆鋼 筋砼框架結(jié)構(gòu)建筑面積約3751.37

2、02建筑高度為14.85m門衛(wèi)室建筑面積28叭配電房建筑 面積95.14卅，鍋爐房建筑面積23.8血。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，框架抗震等級(jí)：抗震等級(jí)主樓為三級(jí)， 監(jiān)控中心部分為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，抗震設(shè)防烈度7為度,建筑結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。2、構(gòu)件種類普通構(gòu)件：承臺(tái)、柱、梁板。3、使用的鋼筋種類本工程鋼筋主要采用一級(jí)和三級(jí)鋼筋，鋼筋直徑從mm到36mm直徑6<d<12的鋼筋為精選文檔HPB30C鋼筋，直徑d>6的鋼筋為HRB400E!岡筋。本工程的鋼筋規(guī)格種類多，并且使用了大直徑鋼筋，本工程主要鋼筋分布情況：底板主要

3、采 用14 16鋼筋，柱縱筋主要采用20 22 25鋼筋，箍筋采用6、8 10 12鋼筋，墻邊緣構(gòu)件 主要采用16 18 20 22 25鋼筋。梁縱筋主要采用20 22、25鋼筋。樓板主要采用8 10鋼筋。序號(hào)鋼筋種類鋼筋直徑1HPB3006 6.5 82HRB400E6、8、10 12、14 16 18 20 22、254、鋼筋連接方式本工程中所有的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，焊接連接搭接長度不小于10d,綁扎搭接搭接長度不小于35d,鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開 現(xiàn)場連接（搭接連接、電渣壓力焊、焊接。）鋼筋連接方式如下表所示：序號(hào)部位型號(hào)大小/位置連接方式1柱D <14搭接連接1XDW

4、25電渣壓力焊2梁主筋焊接連接腰筋搭接連接3板基礎(chǔ)底板焊接連接或搭接連接其他板搭接連接4翻樣中定型加工、定尺加長的鋼筋連接焊接（單面或雙面）、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作好技術(shù)交底 及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重 點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及 加工計(jì)劃。2材料準(zhǔn)備提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計(jì)劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準(zhǔn)備好施工工具。3、鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放對(duì)進(jìn)場鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按

5、批號(hào)和直徑大小分批 現(xiàn)場抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加）進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。四、施工流程鋼筋計(jì)劃>>鋼筋進(jìn)場原材取樣現(xiàn)場翻樣（ > 試驗(yàn)合格L）不合格下料安裝綁扎f取樣合格1r、驗(yàn)收<丿r,試驗(yàn)下道工序L不合格退場整改>1鋼筋加工（1）鋼筋原材料加工1）嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確；鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除 干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果;2） 鋼筋調(diào)直：采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：1級(jí)鋼不大于4%,U級(jí)鋼不 大于1%;經(jīng)過調(diào)直工藝后，

6、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折；3）鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配， 統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料, 減少短頭，減少損耗，切斷長度允許誤差為土 5mm；4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼 筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋；5）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收：1級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍，135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于 鋼筋直徑3倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。U級(jí)鋼筋末端90°

7、彎鉤彎曲直徑不小于 鋼筋直徑的4倍；6）鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場租用場地加工。鋼筋半成品要標(biāo) 明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在 一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；7）構(gòu)造鋼筋：鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中 固定鋼筋間距的“”形支撐筋及鋼筋拉鉤，樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐8）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣 結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放, 掛牌標(biāo)識(shí)（注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人

8、），所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使 用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并需 持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場代換必須經(jīng)過計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位 同意后方可進(jìn)行。9）檢驗(yàn)流程：若第一次抽檢合格率低于 90%時(shí)，可不再進(jìn)行第二次抽檢，而直接進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。10）、對(duì)原材料的要求 進(jìn)場的鋼筋必須符合現(xiàn)行國標(biāo)的規(guī)定； 每次進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場鋼筋原材力 學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求； 進(jìn)場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求； 進(jìn)場鋼筋由物資部門牽頭組織驗(yàn)收，檢查分兩步進(jìn)行：A 外觀檢查：每批鋼筋抽取5

9、%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折迭，表面凸塊不得 超過橫肋高度，每1m長度彎曲不大于4mm交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根稱重，其重量偏差不得超過允 許偏差；B 試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有 一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格， 則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。11）鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)廠家、牌 號(hào)、等級(jí)、直徑、進(jìn)場時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。 砌筑地?cái)n墻，離地面高度不宜少貯0

10、cm以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。鋼筋進(jìn)場后，要按批進(jìn)行驗(yàn) 收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過，未進(jìn)行 復(fù)試的鋼筋不得投入使用。對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，不得進(jìn)入下道施工工序。如 不能立即退還，應(yīng)掛牌明顯注明不合格，避免誤用。同批進(jìn)場的鋼材，如果含碳量相差超過0.15%， 即使不超過60,也應(yīng)分開復(fù)試。2、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接， 鋼筋直徑16的接頭使用電渣壓力焊、搭接 焊連接方式連接。（1）電渣壓力焊連接1 ）施工準(zhǔn)備 操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 焊藥經(jīng)烤箱250C恒溫烘烤2小時(shí)；2）操作工藝 檢查鋼筋

11、接頭質(zhì)量，對(duì)不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理； 固定焊接夾具和藥盒； 引弧過程：接通電源，迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧; 電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周 圍的焊劑充分熔化，形成渣池； 電渣過程： 渣池形成一定深度后， 將上鋼筋插入渣池中， 電流通過渣池產(chǎn)生高溫， 使鋼筋端頭迅速而均勻熔化； 擠壓過程：停止供電，對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物 等雜質(zhì)擠出結(jié)合面； 收集剩余焊藥，拆除卡具； 待焊頭冷卻后敲掉熔渣； 焊接前檢查電壓、電壓下降5%時(shí)不宜焊接。3）質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)焊接后對(duì)焊頭應(yīng)全部作外觀檢查，焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂

12、紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d,同時(shí)不得大于2mm；接頭處鋼 精選文檔筋軸線傾斜不大于40,不合格者應(yīng)割掉重焊；機(jī)械性能試驗(yàn)以300頭為一批，不足300頭以每單位施工段為一批。取3個(gè)作拉 力試驗(yàn)，焊頭的極限強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范求。4）成品保護(hù) 不得過早拆卸卡具，導(dǎo)致接頭彎曲變形 焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水 焊接時(shí)搭好腳手架，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋上5）、鋼筋連接部位圖示：連接形式連接部位連接圖柱豎向鋼筋（直徑 D16）W-T,二 2=一搭接、電渣壓力焊、焊接連接柱豎向鋼筋（直徑 v D16）梁板鋼筋、剪力墻水平鋼筋3、鋼筋綁扎施工（1）柱鋼筋

13、施工1）柱施工流程柱施工流程套柱箍筋鋼筋接長箍筋綁扎經(jīng)過計(jì)算，將柱需要箍筋套入下 鋼筋采用焊接連接接長，將上部與 將主筋上劃線，將箍筋分部鋼筋上F部鋼筋連接一起。布，綁扎在主筋上。2）柱鋼筋的保護(hù)加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。鋼筋定位続柱筋在砼澆筑中極易偏位，砼凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施:柱頂部位的鋼筋交叉密集，須在鋼筋綁扎前進(jìn)行放樣，確定交叉部位的鋼筋擺放順序，避免 鋼筋過密影響鋼筋綁扎及下步施工。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng) 扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢,）綁扎箍筋時(shí)綁口相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部

14、分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭 接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻睿瑧?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼 筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八 字形?？蚣苤兘孛嫣?，鋼筋的加工不能用火烤，要采用機(jī)械彎曲。按圖紙要求計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的甩筋上，然后用直螺紋套筒連 接柱的立筋，柱插筋見下圖：相鄰縱筋交錯(cuò)連接基礎(chǔ)頂面（各樓層頂面）（2）梁、板鋼筋施工1）施工流程, f： -,

15、apr -尹喚V/夕 V <'11¥ O 丿'X " 町、弋#:/,囲劊眉 /多嗖茫z以：死滬夕乂 Z鋪板底模板板底鋼筋綁扎板面鋼筋綁扎澆筑梁板混凝土箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上；梁端第一個(gè)箍筋要設(shè)置在距離柱 節(jié)點(diǎn)邊緣50m m處，梁端箍筋應(yīng)加密（不小于1.5倍梁高卻不小于500mm 級(jí)抗震設(shè)計(jì)不小于2倍梁高且不小于500mm主次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，間距不宜大于1000mm受力筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間 墊以的短鋼筋（直徑之5mm并不小于主筋直徑），箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。樓板單元呈扇形，鋼筋仍以雙向平行方式排布

16、，靠近梁邊增設(shè)補(bǔ)充鋼筋，滿足起步鋼筋距梁 邊5cm的要求；先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。板面鋼筋定位要準(zhǔn)確牢固，墊塊間距1m梅花形布置在面筋交叉點(diǎn)下，與板面筋八字扣綁扎；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板梁鋼筋位置示意圖：為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度采用同強(qiáng)度混凝土墊塊橫縱間距100（梅花型設(shè)置在樓板最下 部鋼筋下。雙層板筋上層鋼筋支撐采用“幾”字形馬蹬，馬蹬的縱橫間距為m當(dāng)樓板厚度為 100-200mm寸，支撐鋼筋直徑應(yīng)不小于12mm當(dāng)樓板厚度為200-300mrfl寸，支撐鋼筋直徑應(yīng)不小于14mm當(dāng)板厚為300<hW500宜采用直徑為16mm的支撐鋼筋

17、。示意圖如下：六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)（1）檢查項(xiàng)目和方法主控項(xiàng)目1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-1998等的規(guī) 定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要 求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于.25鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于33）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué) 成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目

18、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）熱軋鋼筋檢驗(yàn) 熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋 組成，重量不大于60。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批， 但各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02，含錳量之差不大于0.15%。1）外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸 塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏 差。2）力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)

19、度和 伸長率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍復(fù)試。如仍有一個(gè) 試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。（3）配料加工檢查1）半成品需滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范；2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。（4）直螺紋機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1）工程中應(yīng)用直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2）鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn) 符合下列要求：A. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；B. 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；C. 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍 鋼筋母

20、材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。3）現(xiàn)場檢驗(yàn)A. 直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、 同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000 個(gè)。B. 現(xiàn)場直螺紋取樣后，采用雙面幫條焊連接被截?cái)噤摻?。?）電渣壓力焊、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1）取樣數(shù)量 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭做為一批，不足300個(gè) 仍做為一批。2）外觀檢查 電

21、渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：A. 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mmB. 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷C接頭處的彎折角度不得大于4°D. 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑）.1倍，且不得大于2mm 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。3）拉伸試驗(yàn) 電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍 有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。（6）鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢查方法1鋼筋綁扎安裝必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

22、量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20）鋼筋機(jī)械連接 通用技術(shù)規(guī)程JGJ107勺要求。2）主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量 、機(jī)械性能、必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔， 帶有片狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、 間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度±10鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度±5鋼尺檢查4骨架的長度

23、7;10鋼尺檢查5受力筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值6受力筋排距±57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查9受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5鋼尺檢查墻、板±3鋼尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查10預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3,0鋼尺和塞尺檢查2鋼筋質(zhì)量控制流程圖熟悉圖紙和技術(shù)資料鋼筋原材取樣復(fù)試準(zhǔn)備工作制定與審核鋼筋配料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查操作架書面交底技術(shù)交底現(xiàn)場交底掛牌施工鋼筋下料成型模板鋼筋工序交接檢成型鋼筋抽檢執(zhí)行“三檢制”執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)墻、板、基礎(chǔ)檢查鋼筋接頭取樣復(fù)試辦理預(yù)檢手續(xù)不合格項(xiàng)目處理鋼筋、模板、混凝土工序交接鋼筋材質(zhì)單澆筑混凝土?xí)r看筋鋼筋原材復(fù)試報(bào)告清理現(xiàn)場，文明施工鋼筋接頭復(fù)試報(bào)告資料整理隱蔽檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）由技術(shù)人員向現(xiàn)場工程和質(zhì)檢員進(jìn)行方案交底，在鋼筋綁扎施工前，由現(xiàn)場工程師向操 作工人進(jìn)