鋼筋混凝土預(yù)制樁施工方案完整

1、鋼筋混凝土預(yù)制樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鋼筋混凝土預(yù)制樁施工方案泥塊含量 ,當(dāng)從施工縫繼續(xù)施工時(shí) ,必須待已澆注混凝土的強(qiáng)度達(dá) 1.2 千牛每平 方毫米時(shí)才能進(jìn)行， 樁身 20 米故現(xiàn)場采用單動(dòng)汽錘配合起重機(jī)式打樁機(jī)共同進(jìn) 行施工. 施工準(zhǔn)備: 打樁前先處理好地上下障礙物， 定出樁位，導(dǎo)桿中心線與打 樁方向一致，排除千斤頂和管路中的混凝土預(yù)制樁的現(xiàn)場制作施工準(zhǔn)備1. 材料及檢測 - 水，砂，水泥，骨料，鋼筋 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)規(guī)范 , 所有材料必須符合設(shè)計(jì)，施工要求。鋼筋:1 ）取樣規(guī)則 ,應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批質(zhì)量不大于 60噸。每批應(yīng)有 一個(gè)牌號，一個(gè)爐

2、罐號 , 同一規(guī)格，統(tǒng)一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。2）取樣數(shù)量 直條鋼筋：每批應(yīng)做兩個(gè)拉伸 , 彎曲試驗(yàn)。盤條鋼筋 :每批應(yīng)做一個(gè)拉伸 , 兩個(gè)彎曲試驗(yàn)。 冷拉鋼筋：每批應(yīng)做兩個(gè)拉伸 , 彎曲試驗(yàn)。3）取樣方法 拉伸彎曲試驗(yàn)可在每批任取兩根鋼筋切取。檢測項(xiàng)目 :顆粒級配，含泥量 , 泥塊含量，針片狀顆粒含量，壓碎指標(biāo)值，表觀 密度，堆積密度，堿活性檢驗(yàn) .水泥 水泥運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)對其品種，級別，包裝及散裝倉號，出廠日期等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)對強(qiáng)度，安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑，或出場超過 3 個(gè)月（塊硬水泥超過一個(gè)月時(shí)）， 應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢 , 并按復(fù)檢結(jié)果使用。2。設(shè)備機(jī)械及

3、其相關(guān)專業(yè)人員 混凝土攪拌機(jī)混凝土攪拌運(yùn)輸車混凝土泵及泵車混凝土振動(dòng)器 鋼筋強(qiáng)化機(jī)械鋼筋加工機(jī)械鋼筋焊接機(jī)械鋼筋預(yù)應(yīng)力機(jī)械 鋼筋工模板工預(yù)制樁的制作工藝模板工程本工程采用寬度100MM為基數(shù)，按50MM&級,長度以450MM為基數(shù)，按150MM 進(jìn)級，邊肋孔距長向?yàn)?50MM短向?yàn)?5MM可以橫，豎拼接，組拼接，組拼成 以500MMS級的任何尺寸的鋼模板。注：具體參數(shù)以實(shí)際施工制作為準(zhǔn)。鋼模板配件中，連接件主要有 U型卡,碟型扣件，3型扣件，L形插銷，鉤頭螺 栓。模板的垂直支撐主要有散拼裝的鋼管支架，可獨(dú)立使用并帶有有高度可調(diào)裝置 的鋼支柱及門型架 . 模板的水平支撐主要有平面可調(diào)桁架

4、梁和曲面可變桁架。 模板的組裝采取錯(cuò)縫拼裝以加強(qiáng)組裝的整體剛度，本方案使用的柱模板可拼裝 成四個(gè)單片，兩塊 L 形和整體式三種形式 .鋼筋工程鋼筋冷拉 :采用以卷揚(yáng)機(jī)為主機(jī)動(dòng)滑輪組為冷拉動(dòng)力的機(jī)械式設(shè)備將不同級別 的鋼筋在常溫下進(jìn)行強(qiáng)力拉伸 , 使拉應(yīng)力超過該鋼筋屈服點(diǎn)的某一限值， 使鋼筋 產(chǎn)生塑性變形。注：在此過程中采取冷拉率控制法。鋼筋加工： 1.鋼筋的除銹 , 調(diào)直與切斷 2. 彎曲成型 鋼筋配料：依據(jù)構(gòu)件配筋圖計(jì)算構(gòu)件直線下料長度，總根數(shù)及鋼筋總重量，編 制鋼筋配料單 . 由于條件限制，僅介紹到此。鋼筋鏈接：由于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，安全要求，本案例主要采用焊接的方式進(jìn)行連接， 在具體工作中可能用

5、到對焊 ,點(diǎn)焊，電弧焊,電渣壓力焊 ,埋弧壓力焊等具體焊接 方式，當(dāng)然也不排除使用綁扎鏈接的可能。鋼筋安裝：安裝之前要核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀 , 尺寸及數(shù)量是否與配 料單和加工牌相符 , 核查無誤后方可開始現(xiàn)場鋼筋施工。本工程根據(jù)實(shí)際情況采用全部散筋在現(xiàn)場綁扎 .檢查鋼筋的級別 , 直徑，根數(shù)，間距。接頭的位置，數(shù)量，搭接長度；負(fù)彎矩 筋位置；要保證混凝土的厚度和縱向鋼筋的凈距要求；抗震規(guī)范的構(gòu)造要求。 注: 檢查完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收 , 并做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄?；炷凉こ?混凝土制備：依據(jù)設(shè)計(jì)要求 , 在施工前選擇合適的混凝土施工配合比。 在本方案 中, 采用自落式攪拌機(jī)加強(qiáng)制式攪拌機(jī)

6、配合使用。 在操作攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)注意攪拌機(jī) 的工作容量 , 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間。特別考慮的是如果是以整個(gè)建筑工程為量，最好是設(shè)一個(gè)現(xiàn)代化攪拌站 . 在翻斗投料時(shí)，按石子-水泥砂的順序投入料斗 ,與翻斗投料入機(jī)的同時(shí) , 加入 全部拌合用水進(jìn)行攪拌；在分組投料時(shí)，先將石子和部分拌合用水投入鼓筒， 然后再將水泥， 剩余的拌合用水和砂投入。 對自落濕攪拌機(jī) , 可在攪拌筒內(nèi)先加 部分水再投料，對強(qiáng)制事攪拌機(jī)應(yīng)在加料時(shí)緩慢均勻分散地加水 . 在混凝土運(yùn)輸時(shí)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車 , 當(dāng)運(yùn)至場內(nèi)時(shí)配合機(jī)動(dòng)翻斗車和皮帶 運(yùn)輸機(jī)一起使用。在混凝土澆筑之前應(yīng)做好以下工作： 1）機(jī)具安裝，勞動(dòng)力準(zhǔn)備就緒 2 ）清楚

7、模 板內(nèi)的異物 3 ）做好安全交底。在本方案中 , 為防止在澆搗成型過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象， 混凝土自由下落高度不應(yīng) 超過兩米。混凝土澆筑應(yīng)采用分層澆注，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土 必須叫住完畢。澆注最好連續(xù)進(jìn)行，但在實(shí)際工作中必然會(huì)存在間歇，故在施 工中應(yīng)設(shè)施工縫，當(dāng)從施工縫繼續(xù)施工時(shí) , 必須待已澆注混凝土的強(qiáng)度達(dá) 1.2 千 牛每平方毫米時(shí)才能進(jìn)行，而且應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理。 在振搗成型時(shí)采用人工振搗和機(jī)械振搗兩種方式配合施工。由于本方案中的工程工期緊迫，故采取蒸汽養(yǎng)護(hù)的形式對鋼筋混凝土樁進(jìn)行養(yǎng) 護(hù). 在養(yǎng)護(hù)達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求是即可拆模在預(yù)制現(xiàn)場采用滾筒，卷揚(yáng)機(jī)等拖動(dòng)樁身運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)往施工現(xiàn)

8、場時(shí)采用小平臺 車運(yùn)輸, 運(yùn)輸過程中支點(diǎn)與吊點(diǎn)位置一致。附：預(yù)制樁的冬季施工概述混凝土的拌制1）外加劑的使用 早強(qiáng)劑防凍劑減水劑引起劑2）對混凝土原材料的加熱 加熱拌合水3）混凝土的運(yùn)輸與澆注養(yǎng)護(hù)前的溫度不低于2度，入模前先清除模板和鋼筋上的冰雪和凍塊，冰雪融 化后必須及時(shí)澆注混凝土然后立即覆蓋保溫.4）混凝土的養(yǎng)護(hù)考慮到成本，施工條件等因素，在本方案中采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)鋼筋混凝土預(yù)制樁的檢測對象：施工質(zhì)量有問題的樁；設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁； 施工工藝不同的樁；抽樣數(shù)量：抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的 20%且不小于10根是下限，于本工程而 言，則不得小于總樁數(shù)的30%且不得少于2

9、0根。承載力檢測。錘擊法沉樁施工打樁機(jī)械：本工程場地地貌為沖積層傾斜平原，地質(zhì)較為復(fù)雜，樁身20米故現(xiàn)場采用單動(dòng)汽錘配合起重機(jī)式打樁機(jī)共同進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備：打樁前先處理好地上下障礙物，對場地進(jìn)行平整壓實(shí)，放出樁基線，定 出樁位,并在不受打樁影響的適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)， 一遍控制樁的入土標(biāo)高；接 通現(xiàn)場的水，點(diǎn)管線。進(jìn)行打樁試驗(yàn)，以便檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否合格。打樁順序：由于本工程中，樁的中心距小于 4倍直徑，故采用自中央向邊緣打， 分段打等打樁順序。打樁施工:樁機(jī)就位時(shí)樁架應(yīng)垂直，導(dǎo)桿中心線與打樁方向一致，交合無誤后將 其固定。然后，將樁錘和樁帽吊起來，其高度超過樁頂，再吊起樁身，送至導(dǎo) 桿內(nèi),對

10、準(zhǔn)樁位調(diào)整垂直偏差，合格后將樁帽或樁在樁頂固定，并將樁錘緩落到 樁頂上，在樁錘的重量下，樁沉入土中一定深度達(dá)到穩(wěn)定位置，再校正樁位及 垂直度.然后才能進(jìn)行打樁。打樁開始時(shí)，用短落距輕擊數(shù)錘至樁入土一定深度 后，觀察樁身與樁架，樁錘是否在同一垂直線上，然后再以全落距施打。在打樁 的過程中做好打樁記錄。另外，剛打好的樁應(yīng)靜置一段時(shí)間后再進(jìn)行土方工程 施工。若需要預(yù)制樁分段施工，采用錨接頭進(jìn)行連接。樁基的試驗(yàn)與檢測對試樁施加一較小的荷載進(jìn)行預(yù)壓，排除千斤頂和管路中的空氣；檢查管路接 頭，閥門等是否漏油等。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老

11、師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三 年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的 時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情 我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇

12、高的敬意和最真誠的 謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記）你們有好的前途，失 敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì) 讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué) 習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)

13、致的指 導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、 高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn) 取精神對我產(chǎn)生重要影響他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維 給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才 完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀 ，我沒有這么大的 動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論 文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處 .謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老 師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)?茫茫人海由不相識到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能

14、在三年的 學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀 ，值得我學(xué)習(xí)的 地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。） 的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值， 加油。哦，對了，我的名字叫“*”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！ ?。┎榭锤嗯c本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。預(yù)制方樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況二、施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)三、場地工程地質(zhì)條件及沉樁可行性

15、分析3.1 場地工程地質(zhì)條件3。2 沉樁可行性分析及設(shè)備選擇四、壓樁對周圍環(huán)境的影響及防護(hù)措施4.1 影響機(jī)理4.2 防護(hù)措施五、靜力壓樁施工的質(zhì)量保證措施5.1 施工準(zhǔn)備5.2 樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)和堆放等5。3 施工放樣5.4 沉樁工藝流程5.5 沉樁質(zhì)量控制5.6 接樁與送樁5。7 中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收5。8 質(zhì)量通病及預(yù)防六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃6。1 施工進(jìn)度保證措施七、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃7.1 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃7。2 主要材料用量計(jì)劃7.3 主要附材需用量計(jì)劃7。4 施工機(jī)具需用量計(jì)劃八、施工技術(shù)組織措施8。1 施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)8.2 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施8.3 、梅雨

16、季節(jié)的施工措施九、安全技術(shù)組織措施9。1 安全施工技術(shù)保證措施9.2 文明施工保證措施9.3 、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施十、文明施工保證措施一、與相關(guān)施工單位的配合一、工程概況1。1 工程名稱 :感知時(shí)代研發(fā)樓項(xiàng)目二期樁基工程1.2 工程地點(diǎn)：惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)白屈港以西、政和大道以南規(guī) 劃建設(shè)范圍1.3 建設(shè)單位：無錫惠山軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展1。6 本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁，選用標(biāo)準(zhǔn)圖集-預(yù)制鋼筋混凝土方樁，圖集號04G361樁型號：AZH 4016,樁長16m樁數(shù)287根，二、施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)2。1 工程地質(zhì)勘察報(bào)告 。2。2 樁位平面布置圖、總平面圖等施工圖紙資料。2.3 我司同類地區(qū)的

17、壓樁施工經(jīng)驗(yàn)。2。4 有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范 : 地基地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 2 2002)無錫市標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (DBJ0 8- 1 1 - 1 999)預(yù)制混凝土方樁 04G3612。5 國家及無錫市頒布的安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。2。6 場地及周圍環(huán)境實(shí)際情況。三、場地工程沉樁可行性分析3。1沉樁可行性分析及設(shè)備選擇本工程地基土自粉質(zhì)粘土以上均為第四系飽和軟土層沉樁阻力較小，根據(jù)我公司在無錫地區(qū)類似地層施工經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合相 鄰場地地基土主要物理學(xué)指標(biāo)分析，按有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，我們采 用GPZ30C型全液壓靜力壓樁機(jī)施工，沉樁能滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)備主 要技術(shù)參數(shù)詳見表3-2-1。

18、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表表3-2-1橫向縱向最大最大最大壓樁截面油泵電接地比壓整機(jī)行行回壓鎖系最動(dòng)大小自配型程程旋入緊統(tǒng)大機(jī)船船(角力力方圓壓流總重重號次)次)度KNKN管力量功t/t/(M(M樁樁MPL/率m2m2)aseKwc0。32© 0。GPZ2。00。52024000-323.16214010。9.890603005070。52© 0。5四、壓樁對周圍環(huán)境的影響及防護(hù)措施4.1 、影響機(jī)理 靜力壓樁與錘擊樁相比具有無震動(dòng)、無噪音、無污染、施工現(xiàn) 場干凈文明等環(huán)保優(yōu)點(diǎn)（該工藝符合IS014000環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)）。 但是，在飽和軟粘土地區(qū) , 壓樁與錘擊樁一樣都會(huì)引很高的

19、超孔隙水 壓力, 由于其消散慢，產(chǎn)生累積疊加， 波及鄰近范圍的土體發(fā)生隆起 和水平位移。對周圍的建筑物及地下管線產(chǎn)生一定的影響，本場地 自第層灰色粘土以上均為第四系飽和軟土層， 擠土效應(yīng)是存在的， 可影響 1 。 01 。 5倍的樁長范圍內(nèi) .本工程我司擬采用一臺設(shè)備施工， 為保護(hù)周邊環(huán)境的安全必須采取必要的防護(hù)措施, 方能安全順利完工。本工程場地四周離周邊道路及建筑物均較近，同時(shí)由于擬施工 的樁較大且長度較長 , 因而基本會(huì)對周邊產(chǎn)生影響 . 故在壓樁施工時(shí) 需要采取防護(hù)措施。4.2 、防護(hù)措施 為了克服對周圍環(huán)境的影響，必須采取一定的防護(hù)措施。只要 為超孔隙水 提供排放通道，讓其迅速消散，

20、同時(shí)阻斷擠土位移路 徑，不使其連續(xù)作用，就可以克服其影響，達(dá)到對周圍環(huán)境的保護(hù) 目的.目前經(jīng)常采用的方法及其作用是：1 ：打砂井 - - 為超孔隙水提供排放通道 ;2: 打止水鋼板 - 減少擠土、阻斷深層擠土路徑、提供樁體擠土容納空間 ;3: 挖防擠（震）溝、暴露被保護(hù)對象阻斷淺層擠土位 移路徑；4 ：合理安排流程、控制壓樁速度 - - 分散擠土影響范圍， 降低擠土強(qiáng)度 , 為應(yīng)力釋放提供時(shí)間，防止累積疊加 .5：對被保護(hù)對象進(jìn)行監(jiān)測 - 用監(jiān)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工 . 在一般工程施工中，這些措施以安全經(jīng)濟(jì)為原則，綜合采用 . 對于該場地來說 , 我們認(rèn)為采取以下四個(gè)方面的措施 -挖防擠 溝、打止水鋼

21、板、控制壓樁速率及合理安排流程和設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)。1、開挖防擠溝 防擠溝可阻斷淺層土的側(cè)向擠壓作用，并且可有效的匯集砂井 溢出的超孔隙水，在本場地東西南北四側(cè)離開圍墻約 4 米處開挖防 擠溝，寬 1。5 米，深 2 米. 溝內(nèi)積水設(shè)泵排走。2、打止水鋼板止水鋼板長 6 米，樁頂標(biāo)高為 2 倍的周圍管線埋深，在東西 北 3 側(cè)離開圍墻 2 米處布置 .3、加強(qiáng)監(jiān)測，進(jìn)行信息化施工。甲方應(yīng)委托有資質(zhì)的單位對施 工進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容建議為：孔隙水壓力、管道位移，也可 考慮對先壓樁進(jìn)行測斜，及時(shí)提供監(jiān)測數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。4、控制壓樁速率及科學(xué)的安排施工流程當(dāng)施工距離周邊管線及建筑物 30米范圍內(nèi)的樁時(shí)，

22、每棟樓每天 施工量不超過 15 套，同時(shí)根據(jù)甲方委托的有資質(zhì)的單位對道路、管 道，尤其是西側(cè)的管道進(jìn)行跟蹤監(jiān)測的數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工速率 .施工流程為從北到南，從東到西，以避免集中施工帶來的土體 的集中變形。五、靜力壓樁施工的質(zhì)量保證措施5。1 場地處理5.1 。1、施工前應(yīng)做到現(xiàn)場“三通一平”，尤其是施工便道要 能滿足運(yùn)樁車行駛，并確保設(shè)備進(jìn)場車輛和吊機(jī)的安全。5.1 。2、施工用電量應(yīng)滿足 200KW。5。1.3 、如施工場地有暗浜存在時(shí)，施工時(shí)如不能滿足壓機(jī)接 地比壓的要求，業(yè)主必須先進(jìn)行場地處理。5.1.4 、施工前應(yīng)清除障礙物 , 如廠房的舊基礎(chǔ)、防空洞、場地 原有地下管線、架空電纜等，暗

23、浜清理后回填實(shí)；施工場地周圍應(yīng) 保持排水暢通 .5.1.5 、邊樁與周圍建筑物的距離應(yīng)大于 4.5 米。壓樁區(qū)域內(nèi)的 場地邊樁軸線向外擴(kuò)延 5 米范圍同時(shí)鋪道渣或建筑垃圾壓實(shí)填平。5.1 。6、每個(gè)棟號施工前放好定位角樁，并向外引測投影 , 以便 壓樁完成后確定建筑物軸線 .5.2 樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)及堆放等5。2.1 預(yù)制樁由建設(shè)單位委托工廠制作并負(fù)責(zé)運(yùn)輸、堆卸到現(xiàn) 場. 樁在使用前由業(yè)主、監(jiān)理、 我方指派專人按下面的有關(guān)表的條款 進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，序號項(xiàng)目名稱允許偏差（mm1橫截面邊長士 52樁頂對角線之差103保護(hù)層厚度士 54樁身彎曲矢高< 1 %o樁長，且不大于205樁尖中心

24、線106樁頂平面對樁中心線傾斜< 3驗(yàn)收時(shí)制樁方提供預(yù)制樁出廠合格證的同時(shí)提交如下資料： 樁的結(jié)構(gòu)圖；材料檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；砼強(qiáng)度 試驗(yàn)報(bào)告；養(yǎng)護(hù)方法等.5。2。2預(yù)制方樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到100% 齡期28天后方可施工。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損 壞,水平吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)距樁端0。207L（ L為樁長），單點(diǎn)起吊時(shí)，吊 點(diǎn)距樁端0.293L。5.2。3裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平衡。5。2.4樁的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放 層數(shù)不得超過四層。在吊點(diǎn)處設(shè)置支點(diǎn)，上下支點(diǎn)應(yīng)垂直對齊，并 應(yīng)采取可靠的防滾

25、、防滑措施.5.3 施工放樣5.3.1 由我方依據(jù)業(yè)主單位移交的建筑物紅線控制點(diǎn)和單體定 位樁、“總平面圖 " 、“樁位平面布置圖”施放樣樁，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收無誤 后方可壓樁。5。3。2 為利于在施工過程中及驗(yàn)收時(shí)核對軸線及樁位，應(yīng)在 各軸線的延長線上，距邊樁 20m 以外設(shè)控制樁或投設(shè)到已有建筑物 上.5。3.3 樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點(diǎn)的距離是否與樁位圖相符， 無誤后用直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)法測放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記， 為便于尋找，宜涂以紅油漆。壓樁機(jī)就位后，應(yīng)對樣樁進(jìn)行校核， 無誤后再對中、壓樁。534樁基軸線的允許偏差不得超過數(shù)值： 單排樁：10mm樁基:20mm為便于控制送樁深

26、度，在壓樁范圍60m外設(shè)置兩個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn) .5.4 沉樁工藝流程5。4.1 工藝流程壓樁工藝流程：測定樁位壓樁機(jī)就位調(diào)平驗(yàn)樁吊樁樁 調(diào)直、對中壓下樁接樁壓上接樁送樁記錄（詳見壓樁施 工工序流程圖）拔送樁桿，壓樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途 停壓。方樁壓樁施工工序流程圖外觀檢查測樁頂標(biāo)高OK定土使用測樁位移材料測樁頂高交竣工料判0K定判0K定查合格證焊條*接樁角鋼卜節(jié)樁壓入上節(jié)樁插入斗實(shí)焊上節(jié)樁壓入5。4.2遇到下列情況時(shí)應(yīng)暫停壓樁，并與有關(guān)單位研究處理：5。4。2.1初壓時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜，壓樁過 程中，樁身突然下沉或傾斜。5。4。2。2樁身破損或壓樁阻力劇變，壓樁力達(dá)到”

27、單樁極限承載力“的1.4倍而樁未壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高5.4。2.3樁位移及標(biāo)高超限較多。542.4場地下陷嚴(yán)重，影響設(shè)備行走和就位、壓樁機(jī)難以調(diào)平、 樁身不能調(diào)直時(shí)。5。5沉樁質(zhì)量控制5。5.1樁位控制：樁位偏差和垂直度應(yīng)符合 GB5 2-2002規(guī)范 要求，詳見表5-5-1。表5-5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1單排或雙排樁條形基礎(chǔ)： 垂直條形基礎(chǔ)縱向方向 平行條形基礎(chǔ)縱向方向100+0。01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根或單排樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁： 最外邊的樁 中間的樁1/3樁徑或邊長1/2個(gè)樁徑或邊長5樁的垂直度<0。5

28、%5。5。2影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過程中應(yīng)注意以下幾方面：5。5.2。1施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、 樁位與樁位之間關(guān)系的檢查。5.5 。2。2 由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移， 在壓樁前應(yīng)校核。5.5 。2。3 壓樁過程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移 時(shí)，應(yīng)將樁拔出，清除障礙物后再壓。5。5。2。4 壓樁機(jī)工作時(shí)機(jī)身應(yīng)調(diào)平。5.6 接樁與送樁5.6。1 接樁是壓樁施工中的關(guān)鍵工序 , 每班由班長和兼職質(zhì)量 員進(jìn)行檢查 , 專職質(zhì)量員進(jìn)行抽查 , 班報(bào)表應(yīng)記錄焊接人員名單 , 責(zé) 任落實(shí)到人，本工程方樁采用角鋼焊接法接樁，焊條型號E43XX相

29、應(yīng)牌號為 J422。方樁焊接時(shí)應(yīng)做到上下樁垂直對齊 , 檢查樁帽是否平整、干凈， 接點(diǎn)處理應(yīng)符合下列要求：a.焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，樁帽 之間的空隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；b。上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于 5mm，接點(diǎn)彎曲矢高不大于1%o樁長，且不大于20mm5.6 。 1 送樁1、 送樁時(shí)送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿標(biāo)記應(yīng) 清晰準(zhǔn)確。2、方樁樁頂標(biāo)高控制在 oiocm送樁完及時(shí)觀察壓力表讀數(shù) 并做好記錄。5。 7中間驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收5。 7.1 按國際 GB5 2-2002 規(guī)范要求，施工時(shí)每根樁都應(yīng)進(jìn)行 中間驗(yàn)收，由總包方或監(jiān)理指派專人與我方班組質(zhì)檢員共同進(jìn)行。 中間驗(yàn)收的內(nèi)容

30、包括：預(yù)制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、 插樁時(shí)的傾斜度、 接點(diǎn)處理、樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力等。5.7.2 做好中間驗(yàn)收的同時(shí)，在以下方面應(yīng)跟蹤檢查：對中時(shí) 樁位的復(fù)查、送樁時(shí)樁位移的復(fù)查、送樁完畢檢查實(shí)際標(biāo)高。5.7.3 竣工驗(yàn)收在基坑開挖墊層澆注好、軸線施放完成后，由 監(jiān)理工程師牽頭 , 組織甲方、總包共同進(jìn)行 , 嚴(yán)格按國標(biāo)建筑工程 質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ3088）檢驗(yàn)，我方實(shí)測樁的位移及樁頂 標(biāo)高，編制樁位竣工圖，提交竣工資料。5.8 質(zhì)量通病及預(yù)防主要有：沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高樁偏移或傾斜過大 樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足 壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象

31、 樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉對以上問題相應(yīng)分析如下 :沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高要原因壓樁設(shè)備樁選型不合理，設(shè)備噸位小，能量不足。壓樁時(shí)中途停歇時(shí)間過長.壓樁過程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排除時(shí)間過長；或中途突然停電.沒有詳細(xì)分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中 主間硬夾層、透鏡體等的存在等情況.忽略了樁距過密或壓順序不當(dāng)，人為形成“封閉 ”樁，使地基土 擠密，強(qiáng)度增加。樁身強(qiáng)度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損 ，被迫停壓。樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。8.樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁.應(yīng)對相1、配備合適壓樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠壓入能力。2、一

32、根樁應(yīng)連續(xù)壓入，嚴(yán)禁中途停歇.3、進(jìn)場前對設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)，施工時(shí)進(jìn)行例行檢修，確保壓樁策施工時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行。避開停電時(shí)間施工。分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土 層中的硬夾層、透鏡體等。制定合理的壓樁順序及流程，嚴(yán)禁形成“封閉”樁 .嚴(yán)把制樁各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗(yàn)收 ，保證樁的質(zhì) 量滿足設(shè)計(jì)要求。樁就位插入時(shí)如傾斜過大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新 插入，確保壓入樁的垂直度。合理選擇樁的搭配，避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁，采用34臺焊機(jī)同時(shí)對稱焊接，盡量縮短焊接時(shí)間，使樁被快速連 續(xù)壓入.樁偏移或傾斜過大壓樁機(jī)大身（平臺）沒有調(diào)平。壓樁機(jī)立柱和大身（

33、平臺）不垂直。就位插入時(shí)精度不足相鄰送樁孔的影響。地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響. 主送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓。樁尖偏斜或樁體彎曲。接樁質(zhì)量不良，接頭松動(dòng)或上下節(jié)樁不在同一軸線上壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁.基坑圍護(hù)不當(dāng)，或挖土方法、順序、開挖時(shí)間、開挖深度不當(dāng)?shù)取簶妒┕r(shí)一定要用頂升油缸將樁機(jī)大身（平臺）調(diào)平。 壓樁施工前應(yīng)將立柱和大身（平臺）調(diào)至垂直滿足要求。樁插入時(shí)對中誤差控制在 10mm并用兩臺經(jīng)緯儀在互相 垂直的兩個(gè)方向校正其垂直度。送樁孔應(yīng)及時(shí)回填。施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場址建筑歷史和地層土 性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀

34、況，預(yù)先清除地 下障礙物、處理暗浜等。施工時(shí)應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁 過程中隨時(shí)校驗(yàn)和調(diào)正。提高樁的制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗(yàn)收，防止樁頂和 接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生.不合格的樁堅(jiān)決不用.提高施工焊接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸，嚴(yán)格按規(guī)范要求 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。制訂合理的壓樁順序，盡量采取“走長線 "壓樁,給超孔 隙水壓力消散提供盡量長的時(shí)間，避免其累積疊加，減小擠 土影響.壓樁結(jié)束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開 挖；且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，避免側(cè)向土體位移； 機(jī)械開挖至樁頂30cm時(shí)采用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。樁達(dá)到設(shè)

35、計(jì)標(biāo)高或深度，但樁的承載能力不足要原因設(shè)計(jì)樁端持力層面起伏較大，主地質(zhì)勘察資料不詳細(xì)，古河道切割區(qū)未察清楚，造成設(shè)計(jì)樁 長不足,樁尖未能進(jìn)入持力層足夠的深度。試樁時(shí)休止期沒達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間而提前測試，或測試 時(shí)附近正在打樁，樁周土體仍在擾動(dòng)中.應(yīng)對策當(dāng)知道樁端持力層面起伏較大時(shí)，應(yīng)對其分區(qū)并且米用不 同的樁長.壓樁施工時(shí)除標(biāo)高控制外，尚應(yīng)控制最終壓入力。當(dāng)壓樁時(shí)發(fā)現(xiàn)某個(gè)區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低 相，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。 針對特殊情況及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，變更設(shè)計(jì)改變布樁或增加 樁數(shù)或增加樁長等措施來滿足設(shè)計(jì)承載力。對開口樁，可考慮 在樁尖端設(shè)置十字加強(qiáng)勁

36、或其它半閉口樁尖等形式，以謀求增 加尖端閉塞效應(yīng)的方法，來提咼樁的承載能力試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定， 試樁時(shí)樁周1。5倍樁長 范圍內(nèi)嚴(yán)禁打樁等作業(yè)。壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象要原因主樁端持力層層面起伏較大。地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。地卜有障礙物未清除掉。壓樁順序和壓樁進(jìn)度安排不合理。決措施按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓 樁時(shí)以標(biāo)高控制為主外，還應(yīng)以壓入力作參考。配備有足夠壓入能力的壓樁設(shè)備，提高壓樁精度，防止 解體破損。用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測，查清并清除遺漏的地下障礙物。確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數(shù)量 .對有砂性 土夾層分布區(qū)，樁尖

37、可適當(dāng)加長，壓樁順序應(yīng)盡量采用中 心開花的施工方法，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確.吊樁時(shí)，吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過短，以及吊樁操作 不當(dāng).壓樁時(shí)，樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不 主心等所引起的施工偏壓，造成局部應(yīng)力集中。送樁階段壓入力過大超過樁頭強(qiáng)度，送樁尺寸過大或 傾斜所引起的施工偏壓。樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等.壓樁時(shí)樁體強(qiáng)度不足，樁單節(jié)長度較長且樁尖進(jìn)入硬 夾層，樁頂沖擊力過大，樁突然下沉，施工偏壓，強(qiáng)力進(jìn)行 偏位矯正，樁的細(xì)長比過大，接樁質(zhì)量不良，樁距較小且樁 布較密。樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%方可起吊脫

38、模，達(dá)到100%方 可施工。運(yùn)樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位 置正確,上下支點(diǎn)應(yīng)對齊.吊樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正 確，起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊 ，吊點(diǎn)距樁端 0.207L。單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端 0。293L（L為樁長）。起 吊過程中應(yīng)防止樁體晃動(dòng)或其它物體碰撞。使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同 一軸線上，避免施工偏壓。確保樁的養(yǎng)護(hù)期，提高砼強(qiáng)度等級以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度.樁 頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置鋼樁靴等。根據(jù)地基土性和布樁情況，確定合理的壓樁順序。保證接頭質(zhì)量，用楔型墊鐵填實(shí)接頭間隙.提高樁的就 位和壓入精度，避免強(qiáng)力矯正。壓入時(shí)應(yīng)保證一根樁連續(xù) 壓

39、入嚴(yán)禁中途停歇.六、施工進(jìn)度計(jì)劃6。1確保施工進(jìn)度保證措施6。1。1施工管理、組織保證措施6。1.1。1公司對本工程施工進(jìn)度、材料、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。6.1.1.2 拿到圖紙本公司將盡快落實(shí)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化， 以加快施工進(jìn)度 .6.1 。1.3 積極配合制樁單位及時(shí)提供有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃 , 根據(jù)樁機(jī) 布置預(yù)制方樁每天進(jìn)場不少于日壓入量的 1.2 倍，以確保樁基按期 完成。6。1.1 。4 項(xiàng)目部制定好總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃及旬、周實(shí) 施作業(yè)計(jì)劃，對幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，明確目標(biāo)，只能提前，不能延期。6.1 。1。5 根據(jù)施工總進(jìn)

40、度計(jì)劃表 , 編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì) 劃，用以向各施工班組下達(dá)任務(wù)。6.1 。1。6 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場 .6.1 。1。7 嚴(yán)格按合同管理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前 完成 .6.1 。1.8 建立每周例會(huì)制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及 時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。6.1.1.9 加強(qiáng)施工組織管理 , 使各分部分項(xiàng)工序以最大限度地進(jìn) 行合理搭接 , 保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 前道工序?yàn)楹蟮拦ば?創(chuàng)造良好環(huán)境 , 提高工作效率 .6。1。1.10 做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工 種間的工序配合

41、及工期配合 .6。1.1 。11 加強(qiáng)質(zhì)量管理 , 減少返工現(xiàn)象。科學(xué)組織用工。避免窩工現(xiàn)象。6。1。1.12集中施工，必要時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度需要實(shí)行“兩班制” 作業(yè)，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工。6。1.2技術(shù)保證措施6。1。2。1編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場條 件以及建設(shè)單位對階段節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行 優(yōu)化。6.1。2。2進(jìn)行多方案比較，優(yōu)化施工方案；積極選用建設(shè)部推 廣的新技術(shù)、新材料，以技術(shù)先行為指導(dǎo)思想，向技術(shù)要效率，促進(jìn) 工程的順利完成。6。找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實(shí)合理有效的 施工方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，

42、安排好每一階段的 施工流程,建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實(shí)到每一個(gè)施工 管理人員和操作人員，加強(qiáng)分部分項(xiàng)施工前的技術(shù)交底，特別是特 殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強(qiáng) 成品的保護(hù)，從而來提高工作效率，保證工期。七、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃7.1 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見表 7 1表7-1序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1壓機(jī)操作工25測量工12起重機(jī)駕駛員06輔助工13指揮工（卷揚(yáng)工）17電工14焊工28修理工17.2主要材料用量計(jì)劃本工程材料主要為預(yù)制方樁，計(jì)劃開工前三天樁材始進(jìn)場，根據(jù)一臺壓樁機(jī)產(chǎn)量及有足夠的余量， 每天進(jìn)場數(shù)量保證不低于15套7。3主要附材用量計(jì)劃見表73。

43、表73序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1焊條E43Kg25002柴油0#T4。03液壓油46#抗磨T3.07。4主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃詳見表7-4表7 4序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量用途1壓樁機(jī)300型臺1壓樁施工2配重（壓鐵）T100據(jù)壓力配備3履帶式起重機(jī)1臺0吊樁、喂樁4經(jīng)緯儀J2、J6臺2定位、放線5水準(zhǔn)儀DS- 3臺1標(biāo)高控制6電焊機(jī)交流臺2焊接接樁7送樁桿根3送樁8鋼絲繩15 25米500駁樁、捆樁9電纜線50mm2米200供電八、施工技術(shù)組織措施8.1施工管理網(wǎng)絡(luò)詳見附表。& 2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：821質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收100%合格。822嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量保證

44、體系進(jìn)行有效的控制。執(zhí)行技 術(shù)交底制度，把設(shè)計(jì)意圖傳達(dá)到每個(gè)班組及施工人員。8.2。3質(zhì)量員對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，每班配有兼職質(zhì)量員。嚴(yán) 格控制“五度":樁位準(zhǔn)確度、壓樁垂直度、接樁焊逢長度、飽滿度、 送樁標(biāo)高精確度。& 2。4嚴(yán)格按照本方案第§ 5章的條款進(jìn)行施工，明確崗位職 責(zé)，以工作質(zhì)量控制工程質(zhì)量。& 2.5本方案一經(jīng)審批通過，即為本工程施工準(zhǔn)則，方案變動(dòng) 須工程負(fù)責(zé)人書面通知為準(zhǔn)。& 2.6質(zhì)量保證體系:項(xiàng)目經(jīng)理九、安全技術(shù)組織措施9.1安全施工技術(shù)保證措施9。1。1嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，按照國家建筑安裝 工程安全技術(shù)規(guī)程及無錫市有關(guān)

45、建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進(jìn) 行，在醒目處張掛安全示意牌.9。1.2遵守本公司壓樁隊(duì)管理制度，由安全員專職負(fù)責(zé)安全生 產(chǎn)工作。實(shí)行安全交底制度.遵守國家建筑安裝工人安全技術(shù)操作 規(guī)程。電工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練, 熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并且持證上崗，在操作中堅(jiān)守工作 崗位，非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè).正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場 必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳.9.1。4施工機(jī)械進(jìn)場安裝后，要進(jìn)行一次安全檢查 ，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè) .9.1.5 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任， 做到持

46、證上崗。指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng) 事先統(tǒng)一 , 并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊 " 制度。9.1.6 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲 繩如有變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象 , 應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢； 編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼 絲繩直徑的 15 倍, 并不得小于 300mm。9。 1.7 起吊樁時(shí)吊點(diǎn)必須正確 , 速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁 身附著物應(yīng)清除干凈。9。1。8 施工用電必須符合 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)范 （JGJ46 88）的要求，電焊機(jī)要有安全防護(hù)罩，且必須接地或接零。主電 纜采用三相五線制

47、電纜；臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意 .9。 1。9 壓樁機(jī)有專人管理、專人操作、嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械 使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-86） 和本公司全液壓靜力壓樁機(jī)操作 規(guī)程，各司其責(zé)嚴(yán)禁串崗。9。1。10 電焊遵守“十不焊 " 制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧 氣瓶距明火距離不得小于 10 米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油 氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于 5 米；其周圍禁止煙火。夏季施 工乙炔、氧氣瓶要有遮陽裝置 , 防止爆曬，環(huán)境溫度不得超過 40°C。 氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲存時(shí)，應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖 擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)；禁止用起重設(shè)備的吊索直接拴掛氣瓶.起

48、拔送樁桿時(shí)應(yīng)扣緊繩扣，并增加保險(xiǎn)裝置；如送樁深 度超過5米，宜先用壓樁油缸回程松動(dòng)送樁桿后再用起重機(jī)起拔， 送樁桿拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。9.2安全管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工匚程師安全員二號機(jī)機(jī)長施工員一號機(jī)機(jī)長操作工人9。3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施9。3.1、施工現(xiàn)場必須根據(jù)用電標(biāo)準(zhǔn)化管理要求進(jìn)行管理，建 立安全用電二級責(zé)任。9。3.2、施工現(xiàn)場必須定期對各施工用電場所進(jìn)行檢查，不合 格必須整改。9。3。3、電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，并注意進(jìn)場檢查。電 器設(shè)備和用電胅置的金屬部分，必須采取保護(hù)接雴措施，接保護(hù)零 線,不準(zhǔn)接入工作零線。9.3 。4、電線和電源相接應(yīng)設(shè)開關(guān) , 露天開關(guān)應(yīng)在特別箱內(nèi) , 不 準(zhǔn)朝天放置。9。3。5、保護(hù)接地阻值不大于 10 歐姆。焊機(jī)進(jìn)線長度不大于5m,出線長度不大于30m9.3.6 、工具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換，軟電纜不得任意 加長截短。9.3.7 、電動(dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。9。 3.8 、現(xiàn)場電箱必須完整，門