滅火器維修質(zhì)量保證體系

1、滅火器維修質(zhì)量保證體系1 維修人員管理技術(shù)資格從事滅火器維修工作的技術(shù)、維修操作和檢驗人員，均應(yīng)接受上崗前培 訓(xùn)和實際操練，熟悉本崗位職責(zé)、滅火器結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作 規(guī)程。人員培訓(xùn)計劃 本公司制定了嚴(yán)格有效的培訓(xùn)計劃，對企業(yè)所有參與滅火器維修工作的 員工根據(jù)其具體職務(wù)進行了不同級別的培訓(xùn)。a. 質(zhì)檢員： 培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次， 使質(zhì)檢員了解本廠質(zhì)量管理 標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量目標(biāo)方針。b. 充氣工：培訓(xùn)計劃每 15天培訓(xùn)一次，使其嚴(yán)格按照充氣操作 規(guī)程安全生產(chǎn)，保證充氣精度。c. 灌粉工：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次，保證干粉灌裝準(zhǔn)確。d. 烘干工：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次， 使其了解烘干機性能， 把握 烘

2、干時間。e. 水壓試驗員： 培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次， 使其熟知各類器材的試 壓數(shù)值。f. 拆卸工：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次， 使其嚴(yán)格按照拆操作規(guī)程安 全生產(chǎn)。g. 氣密校表員：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次， 使其嚴(yán)格按照拆卸操作 規(guī)程試驗。h. 倉庫保管：培訓(xùn)計劃每三個月培訓(xùn)一次，使其管理成品倉庫和 配件倉庫。人員培訓(xùn)檔案人員的培訓(xùn)考試2 滅火器維修的工藝流程和質(zhì)量管理、用戶檔案的建立 工藝流程管理a. 對滅火器進行外觀檢查， 確認滅火器的規(guī)格型號以及是否屬 于報廢范圍。b. 檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認滅火器內(nèi)部無壓力 時方可拆卸。c. 對確認屬于報廢范圍的滅火器進行報廢處理。d. 對確認不屬于報廢

3、范圍的滅火器簡體、 器頭和推車式滅火器 的噴射軟管組件逐個進行水壓試驗，臺格后方可使用。e. 對滅火器筒體進行清洗， 干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器 應(yīng)將筒體干燥后使用。f. 檢查滅火器配件，更換密封件和己損壞的部件g. 按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進行滅火劑及驅(qū)動氣體再 充裝，并逐具進行氣密性試驗。h. 對維修后的滅火器進行維修出廠檢驗 檢驗合格貼上維修合 格證方能出廠。l. 整理維修記錄。滅火器從生產(chǎn)之日起，達到下列年限時，一律報廢，不得再維修1、水基型滅火器： 6 年 2、干粉滅火器； 10 年3、潔凈氣體滅火器： l0 年4、二氧化碳滅火器和貯氣瓶： 12 年 滅火器在正常使用年限內(nèi)，

4、有下列情況之一青，必須報廢，不得再維修1、筒體、器頭進行水壓試驗不合格。2、二氧化碳滅火器的鋼瓶進行殘余變形率測試不合格的。3、筒體嚴(yán)重銹蝕或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的。4、簡體嚴(yán)重變形的。5、筒體、器頭有錫焊、銅焊或補綴等修補痕跡的。6、筒體、器頭的螺紋受損、失效的。7、筒體與器頭非螺紋連接的滅火器。8、器頭存在裂紋、無泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的。9、水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的。10、沒有間歇噴射機構(gòu)的手提式滅火器。11、筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器。替他情況1、沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的。2、被火燒過的滅火器。3、按 GA402 的規(guī)定應(yīng)予報廢的 1211滅火器。4、不符合消防產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制

5、度的滅火器。5、按國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報廢的滅火器 滅火器拆卸操作規(guī)程a. 經(jīng)外觀檢查合格后的滅火器進行拆卸操作。b. 拆卸前應(yīng)有專人對滅火器進行編號、登記、填寫收貨單，寫 明維修單位、規(guī)格型號、維修數(shù)量等。c. 拆卸滅火器時，應(yīng)采用安全方法，確定安全防護措施，并應(yīng) 在確認內(nèi)部無壓力時方可進行。d. 拆卸時，首先觀看壓力表顯示有無壓力，有壓力的先用扳手 橙動壓力表，聽到出氣時，停止松動，讓壓力緩慢釋放。e. 壓力表顯示無壓力時，更應(yīng)注意安全，應(yīng)先松動壓力表，若 無放氣聲，擰下壓力表，再拆下噴粉膠管，緩慢擰下器頭，以免 發(fā)生危險。f. 拆下器頭后，倒出筒內(nèi)廢舊藥劑，清理筒體自氧化皮等雜 物為筒

6、體水壓試驗作準(zhǔn)備。a. 筒體水壓試驗前 應(yīng)確認筒件內(nèi)的余藥、 氧化皮、 污染物是 否清理干諍。b. 確認滅火器類型，參照水壓試驗表確認應(yīng)打壓數(shù)值。c. 確認水的溫度在 5 度以上。d. 將滅火器安裝在試驗臺上，然后打開試壓水泵，先加滿水。e. 試驗時，先升壓至最大工作壓力，然后卸壓，反復(fù)數(shù)次以 排除水中氣體，然后緩慢均勻升壓至規(guī)定的試驗壓力，在此壓力 下保持時間應(yīng)不少于 1 分鐘。f. 試驗中，麻仔細觀察簡體和壓力指針的情況， 筒體如無泄漏、無宏觀變形，壓力指示無下降，即判定臺格。g. 實驗完畢后，排出筒水，合格筒體轉(zhuǎn)清洗工序，相應(yīng)操作人 員做好各項記錄。滅火器筒體烘干操作規(guī)程a. 除水基型滅

7、火器外，其他滅火器 （包括手提式和推車式 ）的筒 體在做完水壓試驗后，都必須烘干。b. 清洗完畢的滅火器筒體，倒置放到烘干機的排風(fēng)管上（推車式 滅火器不用倒立 ） 。c. 檢查烘干機排水管是否通。d. 檢查烘干機溫度設(shè)定（ 150度至 200度）e. 烘干時， 當(dāng)烘干自動送風(fēng)后， 加熱室溫度 20 度，出風(fēng)口溫度110 度，應(yīng)注意燙傷。f. 手提滅火器每烘干一組需 4-5 分鐘，冬季 5-6 分鐘。g. 如只烘干手提式滅火器，不烘干推車式滅火器，應(yīng)關(guān)閉機器 側(cè)面閥門，以免浪費。a. 操作工經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉和懂得設(shè)備性能，使用和保養(yǎng)方 法。b. 開機前先檢查各開關(guān)的嚴(yán)密性和靈活性。c. 滅火器

8、充氣時，操作工應(yīng)站在滅火器側(cè)后以防發(fā)生事故。d. 筒體擰在充氣裝置上，各連接件應(yīng)安全可靠，并且嚴(yán)密。e. 充氣完畢后應(yīng)先關(guān)閉電源，松開進氣閥待管路卸壓后再松下 簡體。f. 充氣時應(yīng)觀察是否有噪音及其它不正?，F(xiàn)象，充氣工作完畢 后切斷電源，關(guān)閉氮氣瓶開關(guān)。g. 充氣機應(yīng)選擇干凈無灰塵的房屋內(nèi)進行工作，使用地點溫度 不低于零度。h. 接線電機接線必須自好，網(wǎng)路內(nèi)裝置有保險絲和接地線。1.經(jīng)常對單向閻安全閥檢查，壓力表要定期檢查。滅火器壓力指示器示值試驗操作規(guī)程a. 維修或新購的壓力指示器必須逐只實驗。b. 將壓力指示器安裝在校驗儀上。c. 打開氣源氨氣瓶，將壓力調(diào)整在兆帕之間，再開啟電源試驗 進入

9、自動控制狀況。d. 認真觀察試驗程序紅區(qū)時，示值應(yīng)是滅火器工作壓力的 80，且多數(shù)壓力表工作壓力是兆帕，示值不應(yīng)大于兆帕，并處 在紅區(qū)位置。e. 認真觀察試驗程序綠區(qū)時示值應(yīng)是滅火器工作壓力的 100示值應(yīng)在之間指示器指針應(yīng)處在綠區(qū)。f. 認真觀察試驗程序黃區(qū)時，示值應(yīng)是滅火器工作壓力的120，示值應(yīng)在之間，指示器擗 應(yīng)處在黃區(qū)g. 最后程序卸壓過程中，觀察壓力指示器指針應(yīng)平穩(wěn)，勻速下降，下降過程中不得有跳動，停滯現(xiàn)象h. 遇有壓力表綠區(qū)顯示超過兆帕?xí)r，應(yīng)及時告知技術(shù)人員，對校驗儀各區(qū)作對稱調(diào)整。滅火器必須進行氣密型試驗 滅火器充裝總量誤差應(yīng)在允許值內(nèi)(具體指標(biāo)見附4)。維修質(zhì)量管理本公司依照

10、滅火器維修與報廢規(guī)程 GB95-2007國家標(biāo)準(zhǔn)以及滅火 器維修技術(shù)條件地方標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求制定了本公司的質(zhì)量管理檢驗制 度。3 滅火器維修周期檢驗的樣本從已維修完畢的產(chǎn)品中隨機抽取， 每次 3 具3 滅火器維修設(shè)備的保養(yǎng)、校準(zhǔn)。維修設(shè)備的保養(yǎng) 設(shè)備啟動前的工作項目。1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否 正常。3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。 設(shè)備運行中的檢查。1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。2) 運行中注意安全部件是否正常。3) 遇異常情況要及時向相關(guān)部門負責(zé)人報告。 收工后的作業(yè)項目1) 清潔

11、設(shè)備外部， 除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料， 清潔各種零部件2）放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。3）排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。設(shè)備的校準(zhǔn)基本誤差校準(zhǔn)：校準(zhǔn)不少于五個等分點，遠離檔體位置，使輸入信號（距 離）緩慢的停在各個等分點上，（不得超過等分點值在返回），讀取標(biāo)準(zhǔn) 電流表的數(shù)值。然后減小輸入信號，用同樣的方法對儀表進行反向校準(zhǔn)， 若誤差超過允許值，則調(diào)整零點和量程直到合格為止?；爻陶`差校準(zhǔn) ：回程誤差與示值基本基本誤差同時進行，即正向反向標(biāo) 準(zhǔn)時進行，即正向、反向標(biāo)準(zhǔn)時，同被校分度線上與標(biāo)準(zhǔn)信號示值之差， 取其中最大值。如誤差超過允許值時，應(yīng)重新調(diào)整直到合格為止。校準(zhǔn)要求性能及指標(biāo)基本誤差：± %，回程誤差： 1/10 英寸，分辨率： 1/10 英寸線性度：SPAN>3英寸時為滿量程的% SPANv；英寸時為滿量程的%4 滅火器維修記錄保存管理制度 對維修和再充裝的滅火器逐具進行編號，并按編號記錄維修和再充裝信 息，確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。維修記錄的內(nèi)容包括了使用單位、制造商名稱、出