鐵路貨車車軸軸頸檢查和修理工藝卡_第1頁
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1、永安車輛段崗位工藝卡YL/ZW-LZ008車軸軸頸檢杳和修理版本:C修改碼:2適用范圍適用各型滾動(dòng)軸承輪對(duì)軸頸的修理。工裝量具軸頸車床、半圓銼。材料00號(hào)砂布、機(jī)油。工藝流程部分工藝網(wǎng)絡(luò)圖:輪對(duì)超聲波探傷f車軸軸頸檢查f車軸軸頸修理f輪對(duì)軸頸檢測(cè) 作業(yè)程序圖:工前準(zhǔn)備f確定修程f修理f檢杳f完工編制:劉志和審核:余小平批準(zhǔn):陳昌煦實(shí)施日期:2007-7-1工序名稱作業(yè)方法技術(shù)要求1.工作者須持有該岡位有效的上岡 資格證書,經(jīng)該岡位相應(yīng)的安規(guī)、 技術(shù)培訓(xùn)考試合格。1工前準(zhǔn)備2. 按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3. 按設(shè)備操作規(guī)程要求,對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好。4. 檢查確認(rèn)工、卡、量具

2、齊全完好。工序名稱作業(yè)方法技術(shù)要求2確定修程1.檢查滾動(dòng)軸承輪對(duì)車軸軸頸,存在技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)疋范圍的故障時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理。1.滾動(dòng)軸承輪對(duì)車軸軸頸有下列情 況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理。1.1軸頸銹蝕和局部碰傷。1.2軸頸上在距 軸頸后肩50mm以 外部位存在的縱向劃痕深度不大于1.5mm或擦傷、凹痕總面積在 60mm2以內(nèi),其深度不大于1.0mm。1.3軸頸上在距軸頸后肩80 mm以 外部位如存在寬、深均不大于 0.5mm的橫向劃痕。1.4軸頸上在距 軸頸后肩80mm以 內(nèi)部位存在由于密圭寸座和中隔圈 所引起的凹陷環(huán)帶,其深度不大于0.05mm。1.5軸頸端部引入部磕碰傷。1.6端部存在鐓粗。1.7軸

3、頸存在倒錐,即I '。2.凡是超出技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍 的故障一律送廠修理。工序名稱作業(yè)方法技術(shù)要求3.修理1.對(duì)符合修理?xiàng)l件的縱向劃痕及擦 傷、凹痕,采用清除毛刺后繼續(xù)使 用。1.無明顯手感。2.對(duì)符合修理?xiàng)l件的橫向劃痕或凹 陷環(huán)帶,米用00號(hào)砂布蘸油打磨光 滑。其中橫向劃痕處理后還需經(jīng)磁 粉探傷,確認(rèn)不是裂紋時(shí),方可使 用。2.無明顯手感。3.修理3.對(duì)銹蝕米用00號(hào)砂布蘸油打磨。3.打磨后可有輕微痕跡。4.對(duì)碰傷造成的表面金屬堆積,可用 半圓銼修整,然后再用00號(hào)砂布蘸 油打磨。4.無明顯手感5.對(duì)端部鐓粗和倒錐,允許上軸頸車床進(jìn)行單邊輕滾壓處理后,再使用00號(hào)砂布蘸油打磨。5.

4、無明顯手感4檢杳1.修理完畢以后,對(duì)修理質(zhì)量進(jìn)行檢 查。1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同“確定修程”步驟中的 技術(shù)要求。2.檢測(cè)軸頸直徑,需符合規(guī)定值,超 過規(guī)定值時(shí)需送廠處理。2.RD 2輪對(duì)軸頸直徑段修限度為:© 13000.052,© 129.5T52 ;廠修限度©為:130+0.052,© 129.5+0.052。工序名稱作業(yè)方法技術(shù)要求3. RE2B輪對(duì)軸頸直徑段修限度 為:50:0.068 ; © 149.5+0.028 ;廠修 限度為:© 150+0.065,© 149.5+0.065。4.軸頸不得有倒錐,即不得有1>U現(xiàn)象。3.檢查軸頸最大偏差值(圓度),需 符合規(guī)定值,超過規(guī)定值時(shí)需送廠 處理。4.其圓柱度不大于0.015mm。4.修理完畢以后,檢查員、驗(yàn)收員必 須進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。1.檢

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