管道工程質(zhì)量控制點等級劃分表

1、工程質(zhì)量控制點等級劃分表管道工程序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點記錄格式文本號控制等級備注一通用檢查項1施工技術(shù)方家文件報審單AHR2圖紙會審和設(shè)計交底會議紀(jì)要AHR3焊接工藝評定現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施 工及驗收規(guī)范(GB50236-98)文件報審單AHR4特殊工種(焊工、熱處理工、 無損檢測工、評片員)資格 核查核查資格證書原件文件報審單AHR5檢查實物貼有鑒定標(biāo)簽，在有效期內(nèi)文件報審單AHR“事命具、粒里僅靜逢rTE不 效性檢查一地下管道一一金屬管道1測量放線石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3533-2003)現(xiàn)場設(shè)備、工幺管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(

2、GB50236-98)檢查標(biāo)高、位置坐標(biāo)的正確性AWR2溝槽坡度驗收檢查溝底的坡度、溝底的平整性1史小T廷犯人衣作IBWR3管道組成件進場檢驗檢查外觀，核對材質(zhì)、規(guī)格、型號等鋼管檢查驗收記錄 G415管件宏觀檢查記錄表 G417AHR4焊工上崗證檢查;焊工證所列項是否覆蓋實際所焊接項合格焊工登記表 J113AHR5管道預(yù)制檢查焊縫外觀成型、標(biāo)識、尺寸精度等檢查記錄G122CR6管內(nèi)清潔度檢查神華工程統(tǒng)一規(guī)定管內(nèi)清潔，無雜物，無嚴(yán)重銹層AWR7除銹、防腐埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐 層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0447-96 )埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防 腐層施工及驗收規(guī)(SY4014-93)除銹情況、防

3、腐層厚度、電火花檢查、 附著力試驗管道防腐檢查 J116AWFR8管道接口防腐檢查電火花檢查、厚度檢查檢查記錄G122AWR9管道安裝偏差檢查石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3533-2003)甩頭、拐點的位置正確檢查記錄G122AWR10重力流管道坡度檢查坡度值、坡度方向正確檢查記錄G122AWR序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點記錄格式文本號控制等級備注11水壓試驗現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施 工及驗收規(guī)范(GB50236-98)給排水壓力管道耐壓試驗條件確認(rèn)試驗記錄J409AHR12閉水試驗給排水無壓力管道閉水試驗條件確認(rèn)試驗記錄J410AHR13回填前隱蔽

4、工程檢查檢查施工內(nèi)容、工序已全部完成隱蔽，程記錄J111AHR14管道隱蔽前管道的坐標(biāo)、標(biāo) 高復(fù)測重點是管道的起始點、分支點、甩頭等隱蔽，程記錄J111AHR15回填土質(zhì)量回填土無石塊、均勻，分層夯實使用土建有關(guān)表格BR16管道水沖洗或吹掃進出水的顏，色tT管道吹掃/清洗檢驗記錄J408AHR17消火栓、消防水炮安裝檢查位置、標(biāo)高、垂直度檢查記錄 G122AF19閥門井接口防水套管填塞嚴(yán)密檢查記錄 G122B三地下管道一一非金屬管道12測量放線 管溝坡度石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3533-2003)建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計 與施工驗收規(guī)程(CECS41:92)檢查標(biāo)高、位置

5、坐標(biāo)的正確性 檢查溝底的坡度、溝底平整使用土建表格AWRBWR3管道組成件進場檢查檢查外觀、材質(zhì)、規(guī)格、型號等管件宏觀檢查記錄表 G417AHR4管道敷設(shè)檢查橫平豎直情況檢查記錄G122B5接口檢查接口嚴(yán)密性，與井室接口的嚴(yán)密性檢查記錄G122BR6重力流管道坡度檢查坡度、坡向正確檢查記錄G122BR7水壓試驗給排水壓力管道耐壓試驗條件確認(rèn)試驗記錄J409AHR8閉水試驗給排水無壓力管道閉水試驗條件確認(rèn)試驗記錄J410AHR9回填前隱蔽工程檢查隱蔽前各工序已全部完成隱蔽，程記錄J111AHR10管道隱蔽前坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)測r測量管道的起始點、分支點、甩頭等P隱蔽，程記錄J111AHR11回填土質(zhì)量

6、回填土均勻、分層夯實一使用土建有關(guān)表格BR12管道水沖洗進出水的顏，色tT管道吹掃/清洗檢驗記錄J408AHR13井室檢查接口嚴(yán)密、流槽正確、井蓋 /座圈符合 要求B四地上管道一工藝管道序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點記錄格式文本號控制等級備注1普通材料進場檢查石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工 程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)規(guī)格、型號、材質(zhì)核對檢驗記錄J401AWR2高壓管道、合金管道材料的 確認(rèn)檢查管道材料色標(biāo)正確快速光譜分析、硬度檢查檢查記錄G416檢驗記錄J401AHR3防腐檢查石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范(SH3022-1999)除銹等級，油漆種類和

7、漆膜厚度檢查記錄J116AWR4高壓管件復(fù)核性檢查石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工 程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)材質(zhì)、規(guī)格、型號、 MT檢查檢查記錄G122AHR5焊工上崗證核對檢查現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施 工及驗收規(guī)范(GB50236-98)焊工證所列項是否與實際所焊接項相 符合格焊工登記表 J113AHR6特殊閥門檢查石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工 程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收 規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場設(shè)備、工幺管道焊接工程施 工及驗收規(guī)范(GB50236-98) 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(SH/T3517-2001 )閥

8、體材料、密封面材料、填料類型閥門檢驗試驗記錄G411AWR7閥門試壓殼體強度、嚴(yán)密性、上密封等試驗(彈 性閘板閥做雙向嚴(yán)密性試驗)閥門試驗確認(rèn)表J402閥門檢驗試驗記錄G411BF8焊接材料檢查焊條標(biāo)識、烘干溫度、焊條回收等檢查記錄G122BR9高壓管道坡口檢查坡口加工型式正確、坡口裂紋檢查檢查記錄G122BF10高壓管道法蘭安裝及特殊連 接件安裝檢查法蘭的間隙、徑向和軸向偏差等檢查記錄G122AFWR11高壓管道墊片接觸線檢查金屬環(huán)墊/高壓透鏡墊接觸線連續(xù)性檢查記錄G409AFWR12焊接環(huán)境條件檢查溫度、濕度、風(fēng)速，擋風(fēng)措施檢查記錄G122CR13焊接檢查焊前預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后保溫緩

9、 冷，奧氏體不銹鋼充僦保護管道焊接工作記錄 G403 管道焊接工藝檢查記錄 G414B14管道預(yù)制焊縫外觀檢查外觀情況，焊縫高度，圓滑過渡管道對接焊接接頭報驗/檢查記錄 G404B15焊縫無損檢測由 UT代替RTAHR16安全閥調(diào)試定壓 安全附件調(diào)整調(diào)試單位具有相應(yīng)的資質(zhì)和授權(quán)安全閥調(diào)整試驗記錄 J119 安全附件安裝檢驗記錄J120AR17閥門安裝流向正確、手輪方向正確B18補償器安裝安裝正確性、預(yù)拉伸標(biāo)志正確管道補償器安裝檢驗記錄BR序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點記錄格式文本號控制等級備注J40519彈簧吊支架調(diào)整檢查安裝正確性、負(fù)荷刻度指示彈簧支/吊架安裝檢驗記錄

10、J403BR20管支架、管托檢查位置正確、焊接牢固滑動/固定管托安裝檢驗記錄J404BR21固定管架、特殊管架檢查位置正確、焊接牢固檢查記錄G122AWR22焊后熱處理熱處理溫度控制情況管道焊接接頭熱處理報告J411-1 , 2BR23熱處理后硬度檢查硬度值符合要求硬度檢驗報告 J129BR24管道無應(yīng)力檢查法蘭平行度、同軸度及間隙，掛表檢查 對機泵對中精度的影響連接機器管道安裝檢查記錄 G403AHR25夾套管施工檢查內(nèi)管焊縫探傷、試壓檢查記錄G122AWR26管道靜電接地測試接線端子、電阻值接地電阻測量記錄 J118AWR27一般管道安裝前管內(nèi)清潔檢 查內(nèi)部清潔情況神華工程統(tǒng)一規(guī)定BR28

11、特殊管道安裝前管內(nèi)清潔檢 查內(nèi)部清潔情況神華工程統(tǒng)一規(guī)定AHR29試壓包檢查確認(rèn)（查線）石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工 程施工及驗收規(guī)范（SH3501-2002）管道系統(tǒng)耐壓試驗條件確認(rèn)試驗記錄J406-1 , 2AHR生產(chǎn)人員 參與30伴熱管線檢查敷設(shè)正確、綁扎、煨彎、拆卸空間、碳 鋼與不銹鋼隔離等檢查記錄G122BF31管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)耐壓試驗條件確認(rèn)試驗記錄J406-1 , 2AHR32焊縫（個別）無損檢測代替 試壓AHR33管道（個別）由氣壓試驗代 替水壓試驗AHR34系統(tǒng)泄漏性試驗管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗條件確認(rèn)與 試驗試驗記錄J407AHR35管道系統(tǒng)吹掃進出口水質(zhì)顏色致,靶板檢

12、查，白布檢查管道吹掃/清洗檢驗記錄J408AHR序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點記錄格式文本號控制等級備注36忌油管道組成件脫脂有機物檢驗，敞口封閉嚴(yán)密檢查記錄G412AWF37化學(xué)清洗、鈍化、充氮保護管道化學(xué)清洗過程，氮氣置換、保壓檢查記錄G412AHR需生產(chǎn)人 貝經(jīng)與確 認(rèn)38最終臨時盲板、臨時墊片拆 除確認(rèn)逐個確認(rèn)管道系統(tǒng)試壓臨時盲板安 裝、拆除記錄AWR39隱蔽工程焊縫補扣防腐全部完成隱蔽，程記錄 J111AHR40管道防腐石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范(SH3022-1999)漆膜種類、厚度防腐工程質(zhì)量驗收記錄J116AWR41管道襯里設(shè)計文件襯里厚度、嚴(yán)密

13、性AWF42管道保溫工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工 規(guī)范(GB50126-2008)做法正確、外觀美觀隔熱工程質(zhì)重3巫收記錄J117AWR43管道保冷隔潮層嚴(yán)密、外觀美觀隔熱工程質(zhì)重3巫收記錄J117AWF44閥門、法蘭保溫盒等安裝檢 查外觀美觀，保護層嚴(yán)密隔熱工程質(zhì)重3巫收記錄J117AWF45管道表回色及標(biāo)志石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色 和標(biāo)志(SHJ43-91) 神華工程統(tǒng)一規(guī)定外觀美觀、標(biāo)志止確BF46焊接材料二級庫管理檢查現(xiàn)場設(shè)備、工幺管道焊接工程施 工及驗收規(guī)范(GB50236-98)焊條烘干、標(biāo)識、發(fā)放、回收登記情況焊條烘烤記錄G117焊條發(fā)放回收記錄 G118焊絲發(fā)放記錄G119焊劑

14、發(fā)放記錄G120焊材庫溫/濕度記錄 G121AF47管道預(yù)制廠(設(shè)施和管理) 檢查石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工 程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2002)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收 規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場設(shè)備、工幺管道焊接工程施無土化條件，材料分類擺放，半成品標(biāo) 識清洗焊條烘烤記錄G117焊條發(fā)放回收記錄 G118焊絲發(fā)放記錄G119焊劑發(fā)放記錄G120焊材庫溫/濕度記錄 G121BR序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點記錄格式文本號控制等級備注工及驗收規(guī)范（GB50236-98）48閥門試壓站檢查神華工程統(tǒng)一規(guī)定試壓臺、操作規(guī)程、標(biāo)識、記錄等B注：A級：關(guān)鍵過程或工序質(zhì)量控制點，由業(yè)主項目組、監(jiān)理（EPCM包商）、工程建設(shè)承包商專業(yè)技術(shù)人員共同參加的質(zhì)量檢查、檢測或見證。B級：重要過程或工序質(zhì)量控制點，由監(jiān)理（EPCM包商）、EPC承包商、施工承包商專業(yè)技術(shù)人員共同參加的質(zhì)量檢查、檢測或見證。C級：一般過程或工序質(zhì)量控制點，由EPC承包商、施工承包商專業(yè)技術(shù)人員自行實施的質(zhì)量檢查、檢測。H點：既質(zhì)量停檢控制點。表示未經(jīng)業(yè)主專業(yè)人員見證或參加檢查通過，承包商不得以任何理由進行下步工序。若因此業(yè)主原因造成承包商工期延 誤或費用增加，承包商有權(quán)向業(yè)主索賠。FH點：