調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

1、調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范1總則1.1 本技術(shù)協(xié)議書適用于XXXXXXXXXXXXXXXX工程所配的國產(chǎn)調(diào)節(jié)閥，包括閥門本體、執(zhí)行機構(gòu)及其附件的功能設(shè)計、性能、結(jié)構(gòu)、制造、試驗、安裝和質(zhì)量保證等各方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。賣方提供符合本技術(shù)協(xié)議書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與本技術(shù)協(xié)議書所引用的標(biāo)準(zhǔn)若發(fā)生矛盾時，按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，且賣方應(yīng)在投標(biāo)書中提出，由買方確認(rèn)。1.4 賣方對調(diào)節(jié)閥的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。1.5 在合

2、同簽定后，買方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。賣方滿足并遵守這些要求且不另外增加費用。1.6 產(chǎn)品在化工行業(yè)有使用業(yè)績，并經(jīng)過五年、已證明安全可靠。1.7 提供的技術(shù)文件（包括圖紙）中儀表的功能標(biāo)志與圖形符號應(yīng)符合HG/T20505-2000標(biāo)準(zhǔn)，儀表的功能標(biāo)志與圖形符號標(biāo)識系統(tǒng)采用買方指定的原則和方法，賣方對其唯一性、規(guī)律性、準(zhǔn)確性、完整性和可擴展性負(fù)全責(zé)。2技術(shù)條件5 基本要求5.2 賣方產(chǎn)品是化工行業(yè)裝置使用的主流品牌。5.2 賣方產(chǎn)品在國內(nèi)具有五年以上使用業(yè)績，無不良使用和售后服務(wù)記錄。5.2 閥門的設(shè)計滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性等要求。閥門的

3、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度值不低于所連接管道的設(shè)計參數(shù)。5.2 調(diào)節(jié)閥的口徑能滿足工藝上對流量的要求，通過閥門的介質(zhì)流速限制在允許范圍之內(nèi)。賣方提供能證明其產(chǎn)品已經(jīng)符合上述要求的計算書，并在技術(shù)文件中明確所供產(chǎn)品的降壓級數(shù)。5.2 閥門能在不同工況下平衡地控制流體。5.2 閥門具有密封好、泄漏小及閥桿不平衡力小等特點；閥門泄漏等級不低于ANSIB16.104標(biāo)準(zhǔn)中要求的泄漏等級ClassV。5.2 閥門能承受管道所傳遞的力。5.2 賣方需將特殊的安裝要求在技術(shù)文件中加以說明。5.2 賣方計算并選定閥門Cv值，并給出最低可控Cv值，同時提供閥門在各工況下的開度，要求閥門在正常工況參數(shù)下，開度在60%80

4、%范圍，在最大運行工況下，閥門開度為80%85%。5 設(shè)計和構(gòu)造特征5.3 閥門采用標(biāo)準(zhǔn)級，不得使用特殊級和插入級。5.3 閥門與管道的連接采用對夾方式連接。5.3 閥門采用閥體結(jié)構(gòu)型式見設(shè)計圖的要求。5.3 閥門閥蓋和閥芯的設(shè)計方便維護和檢修，閥芯設(shè)計為可以快速拆裝式結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)零部件不得使用螺栓或一次性焊接結(jié)構(gòu)。5.3 流體的流動方向應(yīng)清晰地永久性地標(biāo)在閥體上。5.3 閥芯設(shè)計使閥瓣周圍的壓力達(dá)到平衡，以免偏心卡死。5.3 賣方不得在所供閥門的閥后加裝節(jié)流孔板。賣方確定的調(diào)節(jié)閥進出口口徑與連接管道的規(guī)格一致。當(dāng)閥門與所相連管道的規(guī)格相異時，由賣方提供大小頭。5 執(zhí)行機構(gòu)5.4 氣動執(zhí)行機構(gòu)及

5、其附件，在儀表空氣壓力0.4MPa至0.8MPa范圍內(nèi)應(yīng)能安全地工作，每個氣動執(zhí)行機構(gòu)及其附件之間均已連好空氣管路，買方僅向每個執(zhí)行機構(gòu)提供一路氣源，賣方應(yīng)在投標(biāo)書中說明各個執(zhí)行機構(gòu)的氣源接管口徑大小。每個閥門應(yīng)配一只接線盒（接線盒符合相應(yīng)防爆要求）并與附件連好所有導(dǎo)線。5.4 氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有三斷保護，其保護功能應(yīng)在氣源/信號喪失的情況下，根據(jù)工藝控制要求，使閥門處于全開/全關(guān)/保位自鎖狀態(tài)，即當(dāng)失去控制信號或失去儀用氣源或電源故障時具有自鎖功能，并具有供報警用的輸出接點。5.4 每一氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配有可調(diào)整的空氣過濾減壓閥，以及監(jiān)視氣源和信號的壓力表。5.4 氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配置手輪，以便

6、在動力源消失時就地手動操作。5.4 電氣閥門定位器應(yīng)保證輸出行程與輸入信號成線性關(guān)系。5.4 位置發(fā)送器應(yīng)能將執(zhí)行機構(gòu)的輸出行程轉(zhuǎn)換為成正比例的420mADC輸出信號。最大信號負(fù)載段50Qo5.4 氣動執(zhí)行機構(gòu)的始終端應(yīng)裝設(shè)供用戶使用的行程開關(guān)（可調(diào)、帶長臂的進口產(chǎn)品）。這些開關(guān)應(yīng)各兩付獨立的二常開及二常閉觸點。5.4 當(dāng)閥位具有保位自鎖功能時，三斷保護和快速控制用的電磁閥應(yīng)裝配好，并配好管路，電磁閥采用美國ASCO公司的產(chǎn)品，線圈電壓為220VAC。5.4 調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)輸出力應(yīng)能滿足不同工況的要求，并保證動作可靠（在閥門所需最大力矩工況下，應(yīng)留有適當(dāng)裕度，投標(biāo)方應(yīng)說明此裕度的大?。鋭?/p>

7、度滿足系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求。5.4 閥門執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)直接安裝在閥門上，執(zhí)行機構(gòu)由投標(biāo)方配套供貨。5.4 工作環(huán)境5.4.13 環(huán)境條件使用的環(huán)境溫度：一般為-25C55c使用環(huán)境的相對濕度：5100%5.4.13 氣源條件操作壓力：0.4MPa0.8MPa含油量：蟲0PPm含塵量：0.1g/m3,且微粒直徑60µm操作壓力為閥門定位器工作氣源壓力。當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)帶空氣減壓器時，減壓器輸出壓力為操作壓力。5.4 技術(shù)要求5.4.14 基本誤差：角行程：得.5%（額定行程）；直行程：得.5%（額定行程）。5.4.14 死區(qū)執(zhí)行機構(gòu)的死區(qū)應(yīng)不大于輸入信號量程的0.8%。5.4.14 回差

8、執(zhí)行機構(gòu)的回差應(yīng)不大于額定行程的1.5%。5.4.14 時間常數(shù)執(zhí)行機構(gòu)的時間常數(shù)應(yīng)符合表1規(guī)定（用戶特殊要求時除外）。對于直行程執(zhí)行機構(gòu)的輸出力按公式（1）折算成輸出力矩。M=0.5F.S（1）式中：M一輸出力矩，N.m;F輸出力，N;執(zhí)行機構(gòu)時間常數(shù)表輸出力矩N.M16080001600時間常數(shù)S苞2.4.1.1 絕緣電阻采用頻率為50Hz、試驗電壓按表之間應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧。執(zhí)行機構(gòu)試驗電壓表端子電壓公稱值V<60試驗電壓KV0.52.4.1.2 氣源壓力影響S輸出行程，mo表1400600160025006000<12<30毛02規(guī)定的正弦波電壓進行絕緣強度試驗，各接

9、線端子與外殼表2601301302501.01.5氣源壓力，從公稱值變化+10%和-10%時，行程變化應(yīng)不大于額定行程的1.5%。漂移4h的漂移應(yīng)不大于額定行程的1.0%。壽命執(zhí)行機構(gòu)經(jīng)20000個周期試驗后，自鎖性能應(yīng)滿足2.2條規(guī)定；試驗后行程下限值和量程變化應(yīng)不大于額定行程的1.5%;量程中點的回差應(yīng)不大于額定行程的1.5%。外磁場影響在交流50Hz和400A/m磁場強度下，在最不利的磁場方向和相位下，行程變化應(yīng)不大于額定行程的1.5%。環(huán)境影響環(huán)境溫度在-25C至+55C范圍內(nèi)變化時，每變化10C的行程變化應(yīng)不大于額定行程的0.75%。機械振動影響執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能承受頻率為1050Hz,位

10、移幅值為0.15mm和頻率為55150Hz,加速度為20m/s2的三個相互垂直方向的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化應(yīng)不大于額定行程的1.5%。連續(xù)沖擊執(zhí)行機構(gòu)在包裝條件下按ZBY002中有關(guān)要求進行連續(xù)沖擊試驗，試驗后的基本誤差和回差應(yīng)符合4.1和4.3條規(guī)定。外觀外表涂層不得有脫落、起泡和劃痕等缺陷；緊固件不得有松動和損傷；銘牌及標(biāo)志內(nèi)容正確。2.3.13閥門控制部分的特定條件：要求定位器與位置反饋裝置為智能一體化配置，采用德國西門子全智能型系列產(chǎn)品。電一氣閥門定位器輸入信號：420mADC輸出信號：20100kPa輸入阻抗：小于450Q精度：小于全行程±1.0%回差：小于全行

11、程垃9%線性：小于全行程10.9%死區(qū)：小于全行程10.8%重復(fù)性：小于全行程史.0%電氣接口:1/2NPT電氣閥門定位器應(yīng)帶三斷保護，以便于對閥門進行診斷，并具有成熟的應(yīng)用業(yè)績。閥位變送器輸入信號：角位移輸出信號：420mADC（兩線制）阻抗：0500Q電源：24VDC精度：小于全行程10.5%電氣接口:1/2NPT電磁閥電磁閥采用ASCO系列或性能相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，其直徑大小和所需的最小差壓應(yīng)與其相應(yīng)的氣動執(zhí)行機構(gòu)功能相一致，電磁閥出廠前應(yīng)裝配好，并配好管路。電源為220VAC，連續(xù)（100%）工作制，電磁線圈采用H級（高溫），電磁閥正常時可長期帶電工作。電氣接口:1/2NPT三斷自鎖保護裝置動

12、作時間：4S;電源電壓：220VAC±0%20%;閉鎖效果：執(zhí)行機構(gòu)自鎖后，閥位變化每小時不超過全行程的5%。并給出報警接點，自鎖時閉合接點，接點容量220VAC,3A,一對，要求帶手動解鎖裝置。限位開關(guān)執(zhí)行機構(gòu)的始終端應(yīng)裝設(shè)供用戶使用的行程開關(guān)（可調(diào)、帶長臂的進口產(chǎn)品）。這些開關(guān)應(yīng)各兩付獨立的二常開及二常閉觸點。接點容量：220VAC,5A;220VDC,1A。始終端可調(diào)范圍：020&ordm;80100°機械壽命：107電氣接口:1/2NPT空氣過濾減壓閥（帶壓力表）輸入壓力0.40.7MPa,輸出壓力按閥門及附件要求而定，供給儀表潔凈氣源。氣動自鎖閥用于調(diào)節(jié)型

13、氣動執(zhí)行機構(gòu)氣源中斷自鎖，保持閥門位置。氣動執(zhí)行機構(gòu)的外殼防護等級為IP67。材料和焊接材料賣方負(fù)責(zé)閥門及其附件結(jié)構(gòu)材料的選擇，材料要嚴(yán)格符合閥門工作環(huán)境的要求。閥芯處理工藝：根據(jù)不同的介質(zhì)及溫度要求，采用表面鍍/焊硬化合金和/或溫?zé)崽幚?。閥桿表面處理工藝：表面鍍硬化合金和/或高溫?zé)崽幚黹y門的閥桿采用不銹鋼材料。焊接材料的修補焊接工藝符合相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有的焊接工藝和焊工資格按相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求進行審查。表面硬化處理工藝按相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求進行控制。噪音控制距離閥門外殼1米處的噪音應(yīng)不超過85分貝。上述噪音等級必須是在不使用噴管、消音器、孔板以及保溫層等其它消音手段時，閥門本身所能

14、達(dá)到的要求。若賣方提供的閥門噪音水平超過上述允許極限，賣方采取降低噪音的措施，并提供給買方確認(rèn)。閥門噪音超過買方要求數(shù)值，須采取降低噪音的措施而達(dá)到買方要求。清理所有雜物（如金屬屑、焊渣等）從每個部件的內(nèi)部清除。所有磨碎物、銹斑、油、脂、粉塵等有害物質(zhì)應(yīng)從閥門內(nèi)、外表面清除干凈。確保出廠發(fā)運時閥門內(nèi)、外表面清潔干凈。不銹鋼零部件表面的清理要符合ASTMA380即不銹鋼零件、設(shè)備和系統(tǒng)的除垢的相關(guān)要求。當(dāng)采用化學(xué)清洗時，嚴(yán)禁閥體有任何凹坑或其它損傷。表面處理和油漆賣方按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行油漆以防止在運輸、保管和運行期間受到腐蝕。所有鑄件、碳鋼和低合金鋼表面應(yīng)滿足SSPC規(guī)范的要求，并按油漆制造商的推薦

15、意見進行處理。所有合金鋼表面應(yīng)涂底漆和面漆進行保護。涂底漆必須在噴砂后8小時之內(nèi)、生銹之前進行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求進行。不銹鋼、鍍鋅鋼和其它非鐵材料不需要涂漆。在焊口100mm之內(nèi)的表面，采用不影響焊接的底漆和可拆卸的保護面層或保護帶。所有機加工的碳鋼和低合金鋼的表面必須采用容易清洗（用堿溶液、蒸汽或熱水）的防腐蝕化合物，并滿足MIC-C-16173-I級要求。賣方以書面形式通知買方將要使用的化合物名稱、制造廠、型號、特性及使用方法。賣方在技術(shù)文件中提供一套完整的防腐說明，包括涂漆過程、涂漆材料和清理方法的說明。標(biāo)識每只閥門都要有明顯的標(biāo)識和銘牌，在運輸和使用過程中

16、確保這些標(biāo)識和銘牌不被損壞。1Cr18Ni9Ti,銘牌上至少需載明下列各閥門出廠時有金屬銘牌，銘牌采用的材質(zhì)為項內(nèi)容：閥門型號及規(guī)格制造廠名及制造許可證編號產(chǎn)品編號及閥位號出廠年月公稱壓力介質(zhì)溫度閥門公稱口徑（DNmm）彈簧壓力范圍額定行程額定流量系數(shù)流量特性閥體材質(zhì)檢驗合格標(biāo)記和檢驗標(biāo)記3質(zhì)量保證和試驗3.1設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗和驗收應(yīng)遵照的標(biāo)準(zhǔn)3.1.1標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)代號GB/T4213-2008API598-96氣動調(diào)節(jié)閥閥門的檢驗與試驗GB/T12252-89GB/T13927-92通用閥門通用閥門（美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)）供貨要求壓力試驗JB/T9092-1999GB12220-89GB12

17、221-89閥門的檢驗與試驗通用閥門標(biāo)志法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GB12224-89GB12228-89GB12229-89GB12230-89GB12231-89鋼制閥門通用閥門通用閥門通用閥門閥門鑄鋼件一般要求碳素鋼鍛件技術(shù)條件碳素鋼鑄件技術(shù)條件奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件外觀質(zhì)量要求GB12232-89鐵制閥門設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB12234-89GB12235-89GB12236-89GB12238-89通用閥門通用閥門通用閥門通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥鋼制旋啟式止回閥法蘭和對夾連接蝶閥ANSIASTM標(biāo)準(zhǔn)ASNT標(biāo)準(zhǔn)MSS標(biāo)準(zhǔn)SSPC標(biāo)準(zhǔn)美國國家標(biāo)準(zhǔn)美國材料試驗協(xié)會

18、標(biāo)準(zhǔn)美國無損檢測協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)閥門和管件工業(yè)制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)油漆協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)NEMA標(biāo)準(zhǔn)國家電氣制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)以上只列出遵照的基本標(biāo)準(zhǔn)，并未列出賣方遵守的所有標(biāo)準(zhǔn)，如賣方提出了更經(jīng)濟合理的設(shè)計、材料、制造工藝，同時又能使賣方提供的設(shè)備達(dá)到本技術(shù)協(xié)議書的要求，并確保安全持續(xù)運行，在征得買方同意后，可執(zhí)行賣方提供的標(biāo)準(zhǔn)。從訂貨之日起至賣方開始投料制造之前這段時間內(nèi)，如果因標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生修改或變化，買方有權(quán)提出補充要求，賣方滿足并遵守這些要求。賣方在開始投料制造之前，向買方提供一份準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。3.2設(shè)備性能保證設(shè)備的性能應(yīng)能滿足本技術(shù)協(xié)議書的要求。賣方列出設(shè)備的性能保證值，買方以此作為評標(biāo)、考核、懲罰依據(jù)。賣方有質(zhì)量保證體系，所有項目和服務(wù)包括分包商的項目和服務(wù)，均符合技術(shù)規(guī)范的要求。所有影響設(shè)備和材料的制造、加工、試驗和檢驗操作的項目都受買方或其代表的監(jiān)督。在加工生產(chǎn)之前，賣方將至少提前60天向買方提供制造過程，描述主要的檢驗和試驗，以供買方確定想要見證的檢驗點。備品備件及專用工具賣方提供至少滿足一個大修期的備品備件和