豬的屠宰設備設計

1、品機械與設備作業(yè)班級：食科 13-4 班：鑫學號：4日期： 2016年 5月30日一、方案的提出近年來，由于社會經濟的不斷進步， 我國的肉制品行業(yè)迅速發(fā)展， 但是目前我國生豬屠宰流程的機械化程度與國外有較大差異， 大多數 中小生產企業(yè)所使用的多為上世紀 6070 年代的研制的設備與時代 進步脫節(jié)比如仍使用手握式麻電器、光電麻電器、搖擺式燙豬機、三 滾筒刮毛機、臥式刮毛機、往復式劈半電鋸等 ; 在屠宰加工工藝上還 是手工刺殺豬血、 自然流出， 熱水浸湯刮毛清水池修割殘毛并且屠宰 過程中的刀具和操作人員的手沒有嚴格的消毒等。 這些落后的生豬屠 宰設備和工藝極妨礙了我國生豬屠宰業(yè)的發(fā)展。目前一些大型

2、肉類加工廠通過技術引進、消化吸收、模仿創(chuàng)新、 自主創(chuàng)新等措施實現了從普通的兩點麻電包括手工麻電向托胸三點 式麻電機發(fā)展，從懸掛式放血向臥式放血發(fā)展 ; 從搖燙式燙毛向懸掛 式運河燙池發(fā)展， 進一步向懸掛式蒸汽燙毛發(fā)展。 從普通臥式脫毛向 螺旋式自動脫毛發(fā)展， 從單一設備控制到屠宰線的中央控制發(fā)展。 但 總的來說當前我國生豬屠宰設備與國外先進設備之間還存在著相當 大的差距，比如說之前參觀的雙匯生豬屠宰車間，人工操作較多，極 易對胴體產生二次污染。前幾天在老師的帶領下我們參觀了雙匯集團的生產車間，在屠宰車間中我們了解了生豬的屠宰加工流程大致為：壬誦I k一電瞞 刺宰一 預持 *包裝 *持咸其部分采

3、用先進設備，但是在去除臟這部分的工作，卻是人力手工完 成的。眾所周知動物臟含有病原體的幾率很高， 人工去除不僅容易使 工作人員感染病毒，而且勞動強度高，也容易污染產品。所以我們小 組在去除臟方面有一些問題和想法。我們想如果用機械壓力的方法通過擠壓豬的臟與豬腔壁之間的油脂層，進而切斷臟與腔體之間的聯系的方法來去除臟，使臟掉入下面?zhèn)魉蛶В苯觽魉椭燎逑聪到y(tǒng)，避免二次污染。不僅方便快捷而 且更加的省心省力?？梢蕴岣呱a的效率，減少工人的勞動強度。二、設計說明書1、題目：自動去除豬臟機的設計設計加工量為360個/小時的自動去除豬臟裝置，用于生豬屠宰生產。2、設計要求容1）設計方案的確定：自動去除豬臟肌

4、的設計原理2）生產能力的確定：加工量為 360個/ 小時。3）主要工作部件的設計：電動機的選擇、機械臂的選擇、金屬擋 板的選擇。4）設備的特點和應用。三、設備原理及流程圖原理： 首先，我們在生豬的屠宰線上的開膛工藝后面的運輸鏈 上加一個光電感應裝置，在豬胴體通過的時候光電感應器接收到信 號，然后設備開始運轉，通過與電動機 M1用皮帶連接的曲柄滑塊機 構控制機械臂B1做往復式的前后運動，在B1的終端焊接一個壁面有 凹槽金屬擋板D,金屬擋板D的另一面與機械臂B2通過相互卡銜的 方式連接，可在接觸處安裝卡槽和卡如槽的輪來減少摩擦。機械臂 B2通過管腔G,管腔上下分別與機械臂B3和彈簧T相互連接。機械

5、 臂B2的另一端焊接有工作部分-刀片。為更加貼合胴體腔壁作成凹 曲面。而機械臂B3與凸塊K組成凸輪機構。凸塊K通過齒輪與電動 機M2連接。當豬胴體開膛后運輸到光電感應處， 豬停止， 由光電感應器發(fā) 出信號經電腦處理后控制電動機 M1運轉，然后由曲柄滑塊機構將軸 功率轉換為直線做功，推動擋板 D做功，擋板D推動機械臂B2帶動切刮刀進入豬胴體的腔體，同時電機 M2開始輸出，帶動凸塊做圓 周運動，再由凸輪機構將圓周運動轉化為直線運動帶動機械臂 K3 做 上下運動，同時壓縮彈簧，推動機械臂 B2在胴體腔做上下運動，帶 動刀片切割臟連接的油脂層，使臟脫落。然后凸輪運動完一周，在彈 簧的協(xié)同作用下，機械臂

6、B2B3在彈簧彈力下開始上升，在電動機 M1 和皮帶的帶動下曲柄滑塊機構也完成一周的運動，機械臂B1開始回退，在卡輪的帶動下機械臂 B2前后運動回去，切刀片開始運動出胴 體腹腔，使臟掉入下面?zhèn)魉蛶В?直接傳送至清洗系統(tǒng)， 避免二次污染， 豬胴體流向下一步加工。完成一整套運動。設備流程圖：A :原料豬 B：機械臂 D :凹槽金屬擋板 G :管腔K:凸塊T :彈簧四、主要工作部件設計1、電動機的選擇按已知工作要求和條件選用 丫系列一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動。根據電動機的輸入和輸出功率可確定電動機所需的功率根據所需效率、轉速，由機械設計手冊或指導書選定電動機：Y100L-2型號（Y系列

7、）數據如下：額定功率：P=3 kw（額定功率應大于計算功率）滿載轉速：nm=2880r/mi n（nn電動機滿載轉速）同步轉速：3000r/mi n電動機軸徑：28mm電動機軸長：60mm2、傳動系統(tǒng)設計豬自動取臟機通過機械傳動系統(tǒng)將懸掛輸送機的動力傳遞到取 臟執(zhí)行部件組，使其繞固定的圓柱凸輪轉動，在轉動過程中由相應的 凸輪廓線控制各執(zhí)行部件完成取臟作業(yè)。機械傳動系統(tǒng)主要由機械 臂、金屬擋板、管腔、凸塊組成。由光電感應器發(fā)出信號經電腦處理 后控制電動機M1運轉，然后由曲柄滑塊機構將軸功率轉換為直線做 功，推動擋板D做功，擋板D推動機械臂B2帶動切刮刀進入豬胴 體的腔體，同時電機M2開始輸出，帶

8、動凸塊做圓周運動，再由凸輪 機構將圓周運動轉化為直線運動帶動機械臂K3做上下運動，同時壓縮彈簧，推動機械臂B2在胴體腔做上下運動，帶動刀片切割臟連接 的油脂層，使臟脫落。然后凸輪運動完一周，在彈簧的協(xié)同作用下， 機械臂B2B3在彈簧彈力下開始上升，在電動機M1和皮帶的帶動下曲 柄滑塊機構也完成一周的運動，機械臂 B1開始回退，在卡輪的帶動 下機械臂B2前后運動回去。3、豬體定位系統(tǒng)設計禽體準確、牢固的定位是保證取臟加工效果的前提。 取臟加工方 式不同,禽體定位方式也不同。豬自動去除臟機是通過光電感應接收 信號定位，當豬胴體開膛后運輸到光電感應處，豬停止，由光電感應 器發(fā)出信號經電腦處理后控制電

9、動機 M1運轉，設備開始操作，此方 法定位準確快速，從而獲得較好的加工效果。4、去臟部分設計去臟部分機械結構取決于它的使用場合、 被去除物體的形狀、位 置，豬自動去除臟機在電動機 M1和皮帶的帶動下曲柄滑塊機構也完 成一周的運動，機械臂B1開始回退，在卡輪的帶動下機械臂B2前后 運動回去，切刀片開始運動出胴體腹腔迅速將臟割除使臟掉入下面?zhèn)?送帶，直接傳送至清洗系統(tǒng)，避免二次污染，豬胴體流向下一步加工。 完成一整套運動。五、設備特點及使用特點：1、具有高度自動化、連續(xù)化、規(guī)?；⒕芑?、裝備先進、結構復 雜等特點，提高了生產效率。2、高度流程性：生產環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相套，流程型制造對設備的平穩(wěn)運行 要求

10、更高，只要制造流程中一個環(huán)節(jié)出現問題， 很可能導致整個生產 鏈的斷裂，造成巨大損失。3、運行高效性：產量、勞動生產率的高效。4、降低了人工強度，節(jié)約了大量的勞動力，節(jié)省成本。5、減少了二次污染，提高了產品安全性。6、設備保養(yǎng)維護技術性高，要求具有較高的專業(yè)水平。（1）及時性：對設備維修的有效性和準確性要求，把停機時間壓 縮到最短。（2）全面性：現代化設備的社會化程度高，從設計、制造、安 裝、調試、使用、維護直至報廢，各環(huán)節(jié)相互影響，相互制約，要 施綜合管理。（3）高效性：流程工業(yè)追求的是勞動生產率的高效，在設備管理 方面必須體現。（4）經濟性：由于裝置復雜和昂貴，要求備件盡可能少，設備解 體盡

11、可能少、避免過維修，尋求維修和管理成本的經濟合理性。使用：1、在獨立使用設備前，必須經過設備結構性能、技術規(guī)和安全操作規(guī)程的技術基礎理論教育及實際操作技能的培訓，設備操作考試合格并獲得設備操作證，方可持證上崗操作設備。2. 設備專人管理、操作，未經領導批準不能使用和改動設備。（四保持）（1）各操作開關、安全防護裝置齊全。（2）認真遵守操作規(guī)程，不超負荷使用。（3）自覺遵守設備使用守則。（4）做好設備運行狀態(tài)監(jiān)測3. 每日班前按點檢作業(yè)表要求項目對操作設備進行點檢， 并將點檢結 果記錄在點檢作業(yè)表上。4. 發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況 下，應采取果斷措施或立即停車，

12、并上報和通知值班長及有 關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。5. 作好設備運行記錄，將本班次設備異常，故障，停、開機時間進行 記錄。未處理的缺陷必須記于運行記錄上。6. 認真做好“ 6S'現場清理工作(1) 外觀無灰塵、油垢、呈現本色。(2) 各蓋罩部無灰塵、雜物、油垢。(3) 電器箱、電器裝置外無灰塵和雜物。(4) 周圍地面干凈。(5) 各緊固螺絲、螺帽、銘牌、罩蓋、開關齊全。(6) 操作部位活動自如，無繩捆索綁附加物。(7) 附件擺放整齊、清潔良好。(8) 工件、在制品擺放整齊。(9) 各操作開關、安全防護裝置齊全。7. 做好交接班工作。(1) 上班按設備日保標準與維修工交

13、接。(2) 下班按“ 6S”標準與維修工交接。(3) 作好交接班記錄。六、操作單元要求與注意事項操作單元要求:從右胸下肋骨處開口刀尖向外， 刀尖向下， 沿體腔壁由上而下割 除臟器，使它們落在下面?zhèn)魉蛶希?必須貼緊體腔壁， 避免將臟割破， 污染胴體。如果臟被割破， 此胴體需用清水沖洗干凈腹腔，轉入病豬 線隔離放置，并作特殊處理注意事項：1、模仿人工操作時刀切開部位，要準確、快速。2、要將心、肝、肺、生殖器、輸尿管一同割除3、不得刺破臟、胃、膽囊，不得割破小腸。4、割除臟后，要取樣品進行檢驗。5、去除的臟在傳送帶上輸送到下一環(huán)節(jié)進行分離、清洗、不得將 其弄破。6、除去臟的豬體要及時清洗、沖洗胸、腹腔。七、機器設備的維護和清洗維護：1、設備維護時，確定電、氣開關處于關閉狀態(tài)；2、每班產結束，操作者應及時清洗設備，保持設備清潔、衛(wèi)生，并 做好電氣元件、機械傳動系統(tǒng)、軸承等防水措施； 3、檢查設備緊固件連接部位、機械傳動機構是否松動。如有松動和 損壞，應及時擰緊和跟換； 4、定期檢查設備傳送機構的軸套、軸承、密封件等的磨損情況，保 持傳動部位的潤滑，如有損壞應及時修復和更換；5、減速機應定期加注潤滑油和換油，對軸承座潤滑油脂進項補充和 換同型號的新鮮油脂。6、刀具采用不銹鋼，硬度足