新舊QC七工具培訓(xùn)資料

1、整理ppt1 11 1改善活動(dòng)的程序（結(jié)構(gòu)）改善活動(dòng)的程序（結(jié)構(gòu)）1 12 2問題解決型的程序問題解決型的程序1 13 3七大工具七大工具1 14 4新七大工具新七大工具 1 15 5 以往以往NHCNHC資料資料 點(diǎn)評(píng)點(diǎn)評(píng)QC七工具運(yùn)用基礎(chǔ)整理ppt 外形美觀外形美觀 無故障無故障 易于駕駛易于駕駛 可利用空間適宜可利用空間適宜 乘坐舒適乘坐舒適 油耗低油耗低etc低公害低公害CVCC發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)低公害低公害 低油耗低油耗混合動(dòng)力混合動(dòng)力為什么要進(jìn)行改善？為什么要進(jìn)行改善？為贏得顧客的期待、滿足及信賴而實(shí)施改善，致力于不斷地為贏得顧客的期待、滿足及信賴而實(shí)施改善，致力于不斷地 提高品質(zhì)水平。

2、提高品質(zhì)水平。整理pptQC結(jié)構(gòu)的選擇結(jié)構(gòu)的選擇在目標(biāo)與現(xiàn)狀的差距，應(yīng)解決的事情在目標(biāo)與現(xiàn)狀的差距，應(yīng)解決的事情所希望的狀態(tài)(希望這樣做的狀態(tài))現(xiàn)狀現(xiàn) 在過 去未 來應(yīng)有的狀態(tài)最理想的狀態(tài)想要解決已發(fā)生的問題脫離(恢復(fù)應(yīng)有的狀態(tài))加強(qiáng)(想改進(jìn)現(xiàn)狀變得更好)想要消除將來可能發(fā)生的問題打破現(xiàn)狀(想大幅度改善)新工作（構(gòu)建新的體系）課題達(dá)成型問題解決型1改善活動(dòng)的程序改善活動(dòng)的程序 應(yīng)有的狀態(tài)與所希望的狀態(tài)應(yīng)有的狀態(tài)與所希望的狀態(tài)整理ppt1改進(jìn)活動(dòng)的程序改進(jìn)活動(dòng)的程序 按現(xiàn)有的工作開展方法按現(xiàn)有的工作開展方法(工序工序)未能取得預(yù)定的成果未能取得預(yù)定的成果(產(chǎn)品產(chǎn)品)時(shí)時(shí)例例 成果偏差較大。（有時(shí)

3、能夠取得好的成果，有時(shí)則不能）成果偏差較大。（有時(shí)能夠取得好的成果，有時(shí)則不能） 時(shí)常會(huì)出現(xiàn)失誤。時(shí)常會(huì)出現(xiàn)失誤。 不能遵守期限（交貨期）。不能遵守期限（交貨期）。 成本過高。成本過高。 安全性受到影響。安全性受到影響。 雖現(xiàn)有的工作開展方法很穩(wěn)定，但為了今后雖現(xiàn)有的工作開展方法很穩(wěn)定，但為了今后 （為了顧客）（為了顧客）需要做進(jìn)一步的改善時(shí)需要做進(jìn)一步的改善時(shí)例 進(jìn)一步降低零件成本。 不良的大幅削減。 （進(jìn)一步提高難關(guān)） 銷售額的倍增。 想要盡早的引進(jìn)新技術(shù)。 想要先行對(duì)應(yīng)新的法律法規(guī)。問題解決型的程序課題達(dá)成型的程序整理ppt問題解決型的程序課題達(dá)成型的程序選定主題掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)編制活

4、動(dòng)計(jì)劃分析主要要因探討研究對(duì)策確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理明確課題和設(shè)定目標(biāo)擬定方案（設(shè)想）追求最適合的對(duì)策1改善活動(dòng)的程序改善活動(dòng)的程序?qū)嵤?duì)策實(shí)施最適合的對(duì)策今天要學(xué)習(xí)問題解決型的程序程序1程序2程序3程序4程序5程序6程序7程序8整理ppt問題問題問題問題問題問題問題有哪些問題？對(duì)哪一問題進(jìn)行重點(diǎn)推進(jìn)？問題由誰、將什么、何時(shí)前項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人日 程不良的原因現(xiàn)象原因原因原因要因要因要因要因要因什么、改善了多少有形效果無形效果對(duì)策前對(duì)策后效果防止復(fù)發(fā)項(xiàng) 目改善內(nèi)容反映方1問題解決型的程序補(bǔ)充資料不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象/成為零/將什么、何時(shí)前、（進(jìn)行）多少問

5、題不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象重點(diǎn)推進(jìn)問題的內(nèi)容對(duì)策內(nèi)容負(fù)責(zé)人何時(shí)為止鈴木年月日藤澤本田年月日年月日由誰、將什么、怎樣（做）、何時(shí)前評(píng)點(diǎn)制作限度樣品統(tǒng)一人的判斷人為了改進(jìn)問題物方法環(huán)境改進(jìn)設(shè)備改變工作方法擴(kuò)大空間舉行講習(xí)會(huì)設(shè)置感應(yīng)器導(dǎo)入自動(dòng)搬運(yùn)線改變工序的次序改變制造條件移動(dòng)臺(tái)車追加照明燈實(shí)現(xiàn)性費(fèi)用 效果消極要素總分181814101481412項(xiàng)目分類手段具體對(duì)策增強(qiáng)照明亮度哪里的、什么、怎樣（做）整理ppt選定主題選定主題掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)編制活動(dòng)計(jì)劃編制活動(dòng)計(jì)劃分析主要原因分析主要原因探討研究對(duì)策探討研究對(duì)策確認(rèn)效果確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理實(shí)

6、施對(duì)策實(shí)施對(duì)策程序程序1進(jìn)行頭腦風(fēng)暴進(jìn)行頭腦風(fēng)暴,列舉工作中的問題點(diǎn)列舉工作中的問題點(diǎn)程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8與應(yīng)有的情形比較與應(yīng)有的情形比較與方針比較與方針比較對(duì)后工序造成的不便對(duì)后工序造成的不便與標(biāo)準(zhǔn)比較與標(biāo)準(zhǔn)比較與過去比較與過去比較與其它部門比較與其它部門比較縮小問題的范圍縮小問題的范圍1問題解決型的程序問題解決型的程序重 要 度緊 急 度經(jīng) 濟(jì) 性是否能參加全體人員自行解決是否能期間內(nèi)解決是否能在A14B20C12凡例 高：5分中：3分低：1分評(píng)價(jià)分的圖表化改進(jìn)的要求程度小組的實(shí)力評(píng)價(jià)總分整理ppt 改善的觀點(diǎn)改善的觀點(diǎn)問題意識(shí)：日常司空見

7、慣的事情也要考慮為什么？。顧客意識(shí)安全意識(shí)品質(zhì)意識(shí)成本意識(shí)協(xié)作意識(shí)etc【應(yīng)持有的思路/觀點(diǎn)】觀察有什么發(fā)生過變化 哎喲，這個(gè)有點(diǎn)奇怪。 有點(diǎn)為難！ 能不能想個(gè)辦法來解決？ 太難做了！ 對(duì)以前一直做的工作也持有疑問觀點(diǎn)時(shí)間流程資源有無進(jìn)行無（浪費(fèi)不規(guī)則不合理）放置？ 考慮現(xiàn)在的工作能否更輕松更快速更進(jìn)一步提高 質(zhì)量水平有取得顧客的滿意嗎？有哪些抱怨？對(duì)后工序（前工序）而言，自己的工作是否合理到位？整理ppt選定主題選定主題掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)編制活動(dòng)計(jì)劃編制活動(dòng)計(jì)劃分析主要原因分析主要原因探討研究對(duì)策探討研究對(duì)策確認(rèn)效果確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策把

8、握問題的現(xiàn)狀如何。把握問題的現(xiàn)狀如何。程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8決定以下的項(xiàng)目。決定以下的項(xiàng)目。 什么什么管理特性管理特性 多少個(gè)多少個(gè) 目標(biāo)值目標(biāo)值 到什么時(shí)候到什么時(shí)候達(dá)成期限達(dá)成期限1問題解決型的程序問題解決型的程序檢查期間：檢查期間：年年月月日日年年月月日日檢查數(shù)：個(gè)檢查數(shù)：個(gè)（個(gè)）（個(gè)）（）（）（個(gè)）（個(gè)）累積占有率累積占有率不合格數(shù)不合格數(shù)不合格數(shù)不合格數(shù)外觀不合格數(shù)外觀不合格數(shù)本期中本期中外觀不合格數(shù)外觀不合格數(shù)外觀不合格數(shù)的推移外觀不合格數(shù)的推移整理ppt選定主題選定主題掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)編制活動(dòng)計(jì)劃編制活

9、動(dòng)計(jì)劃分析主要原因探討研究對(duì)策探討研究對(duì)策確認(rèn)效果確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8擬定改善計(jì)劃擬定改善計(jì)劃該做的事該做的事何時(shí)開始、何時(shí)結(jié)束何時(shí)開始、何時(shí)結(jié)束誰做誰做1問題解決型的程序問題解決型的程序整理ppt選定主題選定主題掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)編制活動(dòng)計(jì)劃編制活動(dòng)計(jì)劃分析主要原因分析主要原因探討研究對(duì)策探討研究對(duì)策確認(rèn)效果確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4手順手順手順手順手順手順手順手順找出使特性找出使特性結(jié)果惡

10、化的理由結(jié)果惡化的理由列舉原因列舉原因 瞄準(zhǔn)認(rèn)為影響大的主要原因瞄準(zhǔn)認(rèn)為影響大的主要原因 確認(rèn)之后作為原因確認(rèn)之后作為原因觀點(diǎn)觀點(diǎn)要因的分類要因的分類時(shí)間序列的確認(rèn)時(shí)間序列的確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的確認(rèn)按人、按設(shè)備、按材料、按人、按設(shè)備、按材料、零件、按作業(yè)方法比較，零件、按作業(yè)方法比較，確認(rèn)是否對(duì)特性確認(rèn)是否對(duì)特性 結(jié)果有影結(jié)果有影響。響。調(diào)查要因是否隨時(shí)間變化，調(diào)查要因是否隨時(shí)間變化，確認(rèn)對(duì)特性確認(rèn)對(duì)特性 結(jié)果是否有影結(jié)果是否有影響。響。仔細(xì)觀察是否有與往常不仔細(xì)觀察是否有與往常不一樣的地方，考慮并確認(rèn)一樣的地方，考慮并確認(rèn)特性特性 結(jié)果是否有影響。結(jié)果是否有影響。1

11、1問題解決型的程序問題解決型的程序整理ppt選定主題選定主題掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)編制活動(dòng)計(jì)劃編制活動(dòng)計(jì)劃分析主要原因分析主要原因探討研究對(duì)策探討研究對(duì)策確認(rèn)效果確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8絞盡小組全體人員腦汁，提出對(duì)策案絞盡小組全體人員腦汁，提出對(duì)策案對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)先排序，選出應(yīng)先實(shí)施的對(duì)策。對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)先排序，選出應(yīng)先實(shí)施的對(duì)策。1問題解決型的程序問題解決型的程序整理ppt選定主題選定主題掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)編制活動(dòng)計(jì)劃編制活動(dòng)計(jì)劃分析主要原因分析

12、主要原因探討研究對(duì)策探討研究對(duì)策確認(rèn)效果確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8為了有計(jì)劃的實(shí)行為了有計(jì)劃的實(shí)行,應(yīng)按應(yīng)按5W2H的方法明確的方法明確:做什么做什么?為什么這么做為什么這么做?由誰來做由誰來做?什么時(shí)間什么時(shí)間?在哪里做在哪里做?怎樣做怎樣做?做到什么程度做到什么程度?1問題解決型的程序問題解決型的程序整理ppt管理項(xiàng)目：5W2H WHEN WHAT WHY WHO WHERE目的目的場(chǎng)所場(chǎng)所人人特性特性時(shí)期時(shí)期 HOW HOW MANY方法、手段方法、手段程度程度工作的重心在哪里工

13、作的重心在哪里工序的場(chǎng)所工序的場(chǎng)所進(jìn)行的是什么樣的管理項(xiàng)目進(jìn)行的是什么樣的管理項(xiàng)目誰誰什么時(shí)候什么時(shí)候如何完成如何完成多少多少整理ppt選定主題選定主題把握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)把握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)編制活動(dòng)計(jì)劃編制活動(dòng)計(jì)劃分析主要原因分析主要原因探討研究對(duì)策探討研究對(duì)策確認(rèn)效果確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8確認(rèn)對(duì)策前后的變化，按照有無達(dá)成目標(biāo)值有無按計(jì)劃期限實(shí)施等地觀點(diǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。1問題解決型的程序問題解決型的程序檢查期間：年月日年月日檢查數(shù)：個(gè)對(duì)策后對(duì)策前檢查期間：年月日年月日檢查數(shù)：個(gè)累積占有率（）（個(gè)）不合格數(shù)

14、累積占有率效果（個(gè)）刪減（）（個(gè)）不合格數(shù)0. 00. 20. 40. 60. 81. 01. 27月8 月9 月10 月11 月12 月0. 00. 20. 40. 60. 81. 01. 2改善前改善後不合格率目標(biāo)實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策不合格率目標(biāo)整理ppt選定主題選定主題掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)掌握現(xiàn)狀和設(shè)定目標(biāo)編制活動(dòng)計(jì)劃編制活動(dòng)計(jì)劃分析主要原因分析主要原因探討研究對(duì)策探討研究對(duì)策確認(rèn)效果確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8在日常工作里反映對(duì)策后取得效果的項(xiàng)目在日常工作里反映對(duì)策后取得效果的

15、項(xiàng)目并穩(wěn)定地維持其效果并穩(wěn)定地維持其效果1問題解決型的程序問題解決型的程序整理ppt進(jìn)行問題解決時(shí)得程序進(jìn)行問題解決時(shí)得程序1七大工具七大工具認(rèn)識(shí)事實(shí)認(rèn)識(shí)事實(shí) 現(xiàn)象現(xiàn)象取得數(shù)據(jù)取得數(shù)據(jù)比較、研討、判斷比較、研討、判斷行動(dòng)行動(dòng)為查明原因?yàn)椴槊髟蜻M(jìn)行正確的比較、研討、判斷進(jìn)行正確的比較、研討、判斷采集數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)，正確了解事實(shí)，正確了解事實(shí) 現(xiàn)象。現(xiàn)象。 （但是（但是）只是觀望數(shù)據(jù)就可以了嗎？只是觀望數(shù)據(jù)就可以了嗎？需整理數(shù)據(jù)所持有的信息，并進(jìn)行正確篩選。需整理數(shù)據(jù)所持有的信息，并進(jìn)行正確篩選。七道具七道具（統(tǒng)計(jì)的手法）（統(tǒng)計(jì)的手法）：匯總與目的相符的數(shù)據(jù)的手法：匯總與目的相符的數(shù)據(jù)的手法整理p

16、pt1 1七大工具七大工具NoNo手法名稱手法名稱形狀形狀目目 的的 散布圖散布圖(4)(4)了解了解兩種成對(duì)數(shù)據(jù)的關(guān)系，用于管理方兩種成對(duì)數(shù)據(jù)的關(guān)系，用于管理方 法的決定方面。法的決定方面。(2)(2) 柏拉圖柏拉圖對(duì)于多種問題，找出該從什么地方下手對(duì)于多種問題，找出該從什么地方下手 直方圖直方圖(5)(5)使使偏差偏差視覺化，用于管理方法的視覺化，用于管理方法的 決定方面。決定方面。 檢查表檢查表(1)(1)容易記錄、整理數(shù)據(jù)、掌握問題容易記錄、整理數(shù)據(jù)、掌握問題BCDA7654324/1BCDA7654324/1(3)(3) 特性要因圖特性要因圖整理特性（問題點(diǎn)）與主要原因的關(guān)系整理特性

17、（問題點(diǎn)）與主要原因的關(guān)系 并找出原因。并找出原因。特特性性 控制圖、圖表控制圖、圖表(6)(6) 管理圖：了解工程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的圖表。管理圖：了解工程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的圖表。 圖表：圖表： 使數(shù)據(jù)視覺化，領(lǐng)悟相關(guān)信息。使數(shù)據(jù)視覺化，領(lǐng)悟相關(guān)信息。n n520520(7)(7) 層化層化按要因區(qū)分?jǐn)?shù)據(jù)按要因區(qū)分?jǐn)?shù)據(jù)，了解偏差，了解偏差是否有影響。是否有影響。整理pptQC常用手法常用手法(QC工具工具)排列圖排列圖(柏拉圖柏拉圖)特性要因圖特性要因圖(魚刺圖魚刺圖)直方圖直方圖雷達(dá)圖雷達(dá)圖折線圖折線圖餅形圖餅形圖檢查表檢查表R&D1七大工具七大工具整理ppt車型不良合計(jì)星期一合計(jì)C

18、IVIC不良總計(jì)70109179小計(jì)1791792634102754289173017133118星期五不良項(xiàng)目鈑金變形涂層表面異物涂層異色段差間隙外傷小 計(jì)合 計(jì)1325事先根據(jù)收集數(shù)據(jù)的目的，作成圖表，埴入各個(gè)項(xiàng)目，在現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)時(shí)容易記錄和整理，并一眼就能判定主要問題是什么。成形品不良項(xiàng)目檢驗(yàn)單成形品不良項(xiàng)目檢驗(yàn)單1986年4月1日 4月日記入者：本田（月日）是什么樣的問題，使其目的明確，制定出與其目的相吻合的東西將數(shù)據(jù)的履歷明確放好在計(jì)算欄作出后，易于計(jì)算的小計(jì)、合計(jì)等等。記號(hào)可使用“ ”或“正正”等 檢查項(xiàng)目按順序記上就一目了然（工作順序、作業(yè)順序、時(shí)間順序）另外，檢驗(yàn)項(xiàng)目要進(jìn)行分層

19、研究，要考慮到數(shù)據(jù)分層使用時(shí)的狀況特點(diǎn)檢驗(yàn)表檢驗(yàn)表CR-V1七大工具七大工具整理ppt特點(diǎn)能一眼就能看出哪個(gè)項(xiàng)目最大。知道各項(xiàng)所占有比例。能簡(jiǎn)單的判定出改善某項(xiàng)目后的效果,并在改善后知道下一步該改善什么。標(biāo)題標(biāo)題作成日：1998年1月20日 作成者:本田950 1997年9月10日12月10日柱與柱之間不要有間隙切勿忘記寫標(biāo)題其它的數(shù)值即使過大也在右端期望率的數(shù)值一旦進(jìn)入后判斷就容易了。寫上數(shù)據(jù)的總數(shù)（N）與時(shí)間左側(cè)縱軸的最大值與數(shù)據(jù)的總數(shù)相吻合勿忘第項(xiàng)目勿忘第項(xiàng)目所累積的曲線所累積的曲線右側(cè)縱軸與數(shù)據(jù)的總數(shù)一樣高才吻合品質(zhì)成本安 全生產(chǎn)性其它60080604020 0800400200 0（

20、件）（%）100累積比率70%950排列圖排列圖標(biāo)題件數(shù)1七大工具七大工具整理ppt項(xiàng)目不良件數(shù)(件)累計(jì)不良件數(shù)(件)占有率累計(jì)占有率臟707052.6%52.6%油漆289821.1%73.7%劃傷111098.3%82.0%起皮71165.3%87.2%變形21181.5%88.7%其它1513311.3%100.0%合合計(jì)計(jì)1 13 33 31 10 00 0. .0 0% %檢查時(shí)間:10月9日至10月15日統(tǒng)計(jì)者:檢查臺(tái)數(shù):3000臺(tái)作成日期:2006年10月16日工位:出荷區(qū)機(jī)種:CR-V涂裝主要問題點(diǎn)1七大工具七大工具整理ppt項(xiàng)目不良件數(shù)(件)累計(jì)不良件數(shù)(件)占有率累計(jì)占有

21、率臟353541.2%41.2%油漆185321.2%62.4%劃傷136615.3%77.6%起皮6727.1%84.7%變形3753.5%88.2%其它108511.8%100.0%合合計(jì)計(jì)8 85 51 10 00 0. .0 0% %11月涂裝主要問題點(diǎn)1七大工具七大工具整理ppt檢查時(shí)間:10月16日至10月22日統(tǒng)計(jì)者:檢查臺(tái)數(shù):3000臺(tái)作成日期:2006年10月23日工位:出荷區(qū)機(jī)種:CR-V1 10 0月月第第3 3周周主主要要問問題題點(diǎn)點(diǎn)351813631041.2%62.4%77.6%84.7%88.2%020406080臟油漆劃傷起皮變形其它(件)0.0%25.0%50

22、.0%75.0%100.0%檢查臺(tái)數(shù):3000臺(tái)n=1331 10 0月月第第2 2周周主主要要問問題題點(diǎn)點(diǎn)702811721552.6%73.7%82.0%87.2%88.7%020406080100120臟油漆劃傷起皮變形其它(件)0.0%25.0%50.0%75.0%100.0%檢查臺(tái)數(shù):3000臺(tái)n=133效果:48件36%1七大工具七大工具整理ppt特點(diǎn)將認(rèn)為對(duì)結(jié)果有影響的要因進(jìn)行分類,為了能一眼能清各種要因的關(guān)聯(lián),將眾多要因用一張圖來表示,通過對(duì)各項(xiàng)要因進(jìn)行逐一驗(yàn)證和排除,最后找出真正原因.的特性要素圖的特性要素圖作成日：1988年月日作成者：本田不良的推進(jìn)溫度低高記入題目將特性（

23、結(jié)果）用框架包圍具體的追求原因沒有集合的時(shí)間不好對(duì)策追求形，有集合的時(shí)間就要做勿忘箭頭標(biāo)記通過表示特性的數(shù)據(jù)具體形成要素(認(rèn)為是原因)用主語謂語表現(xiàn)高溫當(dāng)意思很曖昧?xí)r，不要記水準(zhǔn)，用三現(xiàn)主義將提高溫度要素是最粗的（不可少的）積極地找到真正的原因去研究、下功夫背骨最粗約在6080左右就容易看了一旦有了數(shù)據(jù)，就有說明力大骨數(shù)用框架圍住斷面收縮率的重要因素，帶有“”的標(biāo)記特性要因圖特性要因圖1七大工具七大工具整理ppt看看 法法右上右上的傾向的傾向有正相關(guān)性有正相關(guān)性右下右下的傾向的傾向有負(fù)相關(guān)性有負(fù)相關(guān)性1七大工具七大工具圖圖 ： 有負(fù)相關(guān)性有負(fù)相關(guān)性圖圖 ： 可能有可能有正相關(guān)性正相關(guān)性圖圖 ：

24、 可能有可能有負(fù)相關(guān)性負(fù)相關(guān)性圖圖 ： 如果層化如果層化就可能有相關(guān)性就可能有相關(guān)性圖圖 ： 有正相關(guān)性有正相關(guān)性圖圖 ： 沒有沒有相關(guān)性相關(guān)性散點(diǎn)圖散點(diǎn)圖整理ppt特點(diǎn)從分布的形狀,可以知道改善的方法。一眼就能看出平均值與規(guī)格中心值的差異大小。一眼就能看出是否的不合格證數(shù)據(jù)。 4.一眼就能看出工序是否處于穩(wěn)定的狀態(tài).部件尺寸的直方圖部件尺寸的直方圖時(shí)間6/16/12 工 程 加工班作成日 6/15 作成者：本田記入標(biāo)題柱間不要抬高記入規(guī)格線記上數(shù)據(jù)的履歷、周期、對(duì)象物、作者等等1520105 0（件）度 數(shù)規(guī)格上限値257512216821426099145191237283n100176m

25、45m規(guī)格下限值 尺寸 法記入平均線記上平均值、測(cè)定單位規(guī)格外帶有色彩勿忘零記入特性值區(qū)間的寬度為數(shù)據(jù)單位測(cè)定的整數(shù)倍記入必要事項(xiàng) 數(shù)椐（n） 平均値（） 標(biāo)準(zhǔn)偏差（ ）等等數(shù)據(jù)必須在 50200左右直方圖直方圖1七大工具七大工具整理ppt特點(diǎn) 一眼就能看出各項(xiàng)目的水平,并通過圖形的大小進(jìn)行評(píng)價(jià)。QCQC小組的無形效果小組的無形效果作成日：1988年月日作成者：阿波野上司的支援記入尺度，刻度認(rèn)為最好的經(jīng)驗(yàn)協(xié)作度責(zé)任感伙伴意識(shí)會(huì)合的愉快感繼續(xù)熱情收集關(guān)聯(lián)項(xiàng)目項(xiàng)目分割均衡活動(dòng)前活動(dòng)后表示數(shù)據(jù)的區(qū)分重要的項(xiàng)目位于圓上側(cè)的軸上成員的發(fā)言度雷達(dá)圖雷達(dá)圖1七大工具七大工具整理ppt事例事例將數(shù)據(jù)的大小、變

26、化、比例等表示成圖表，將數(shù)據(jù)的大小、變化、比例等表示成圖表， 使數(shù)據(jù)的構(gòu)造和情況令觀察者可一目了然。使數(shù)據(jù)的構(gòu)造和情況令觀察者可一目了然。各銷售店的銷售臺(tái)數(shù)各銷售店的銷售臺(tái)數(shù)組裝零件的不合格率的推移組裝零件的不合格率的推移1七大工具七大工具圖表圖表考察考察050100150200250目標(biāo)（臺(tái)）達(dá)成目標(biāo)的只有銷售店，其他的銷售店需要給予支援。期 間：年月年月編制日期：年月編 制 者：本田 太郎銷售臺(tái)數(shù)銷售臺(tái)數(shù)基線(總是為零)銷售店銷售店考察考察柱子的間隔最好是柱子寬度的0.050.100.150.200.250（）目標(biāo)制作日期：月日制作日期：月日制作者：本田制作者：本田 太郎太郎不合格率不合格

27、率制造月制造月（月）4 4月無法達(dá)成目標(biāo)月無法達(dá)成目標(biāo) 4 4月分配來的新職員的操作熟練度上有問題月分配來的新職員的操作熟練度上有問題 實(shí)施對(duì)策。實(shí)施對(duì)策。整理ppt特點(diǎn)根據(jù)點(diǎn)的高低,可以比較數(shù)據(jù)的大小,同時(shí)可以發(fā)現(xiàn)隨著時(shí)間的推移,數(shù)據(jù)發(fā)生的趨勢(shì)。產(chǎn)品生產(chǎn)推移圖表產(chǎn)品生產(chǎn)推移圖表 1011月100 200 300 0 (臺(tái)) 208Ave月單位表示其項(xiàng)目的下側(cè)，一個(gè)是開始，一個(gè)是結(jié)束年月日月日作成日：年月日作成者：平田產(chǎn)量產(chǎn)量所示值的點(diǎn)一旦進(jìn)入平均值即容易理解折線圖折線圖1七大工具七大工具整理ppt1七大工具七大工具控制圖控制圖規(guī)則規(guī)則管理限界線位于中心線管理限界線位于中心線3的位置，設(shè)定有界

28、限線的過往狀況不發(fā)生變化的話，的位置，設(shè)定有界限線的過往狀況不發(fā)生變化的話， 所繪制的點(diǎn)超出該線的機(jī)率為每所繪制的點(diǎn)超出該線的機(jī)率為每1000次中存在次中存在3次（偏離次（偏離99.7%的概率）左右。的概率）左右。根據(jù)點(diǎn)的位置、排列方法盡早地發(fā)現(xiàn)根據(jù)點(diǎn)的位置、排列方法盡早地發(fā)現(xiàn)工程的異常，并調(diào)查其工程的異常，并調(diào)查其原因，原因， 采取對(duì)策以防止再次發(fā)生，使工程維持穩(wěn)定狀態(tài)。采取對(duì)策以防止再次發(fā)生，使工程維持穩(wěn)定狀態(tài)。中心線中心線 CL上控制界限上控制界限 UCL下控制界限下控制界限 LCL偶然原因偶然原因 偏差的范圍偏差的范圍%異常原因異常原因 偏差的范圍偏差的范圍上限標(biāo)準(zhǔn)線上限標(biāo)準(zhǔn)線下限規(guī)格

29、線下限規(guī)格線異常原因異常原因 偏差的范圍偏差的范圍整理ppt1七大工具七大工具UCLUCLCLCLLCLLCLUCLUCLCLCLLCLLCLUCLUCL與與CL CL 的寬度的寬度1/31/3UCLUCLCLCLLCLLCLUCLUCL與與CLCL的寬度的寬度1/31/3UCLUCLCLCLLCLLCLUCLUCLCLCLLCLLCL點(diǎn)子落在控制界限線以外的情況點(diǎn)子落在控制界限線以外的情況UCLUCLCLCL5 5個(gè)點(diǎn)的鏈個(gè)點(diǎn)的鏈( (警戒警戒) )7 7個(gè)點(diǎn)的鏈個(gè)點(diǎn)的鏈( (異常異常) ) LCLLCL出現(xiàn)了連續(xù)出現(xiàn)了連續(xù)7 7個(gè)以上排列在一起的情況個(gè)以上排列在一起的情況點(diǎn)子靠近控制界限線

30、的情況點(diǎn)子靠近控制界限線的情況多數(shù)點(diǎn)靠近中心線的情況多數(shù)點(diǎn)靠近中心線的情況有傾向性的情況有傾向性的情況( (連續(xù)連續(xù)7 7個(gè)點(diǎn)呈現(xiàn)上升或下降個(gè)點(diǎn)呈現(xiàn)上升或下降) )有周期性的情況有周期性的情況被認(rèn)為不處于穩(wěn)定狀態(tài)的判定標(biāo)準(zhǔn)被認(rèn)為不處于穩(wěn)定狀態(tài)的判定標(biāo)準(zhǔn)控制圖控制圖整理ppt5.5管理圖的識(shí)別方法管理圖的識(shí)別方法管理圖不是只為了看看而已，而是以管理工序?yàn)槟康牡?。如果有異常就要?duì)工序采取有效措施，也就是、從管理圖中的圖示點(diǎn)的移動(dòng)，充分掌握工序的狀況、對(duì)偏離管理工序要采取適當(dāng)措施管理狀態(tài)的判定判定工序是否處于管理狀態(tài)的基準(zhǔn)判定工序是否處于管理狀態(tài)的基準(zhǔn)、圖示點(diǎn)不超出管理界限（即沒有超出管理的點(diǎn)）但是

31、出現(xiàn)如下的情況也可判定為處于受控狀態(tài)受控狀態(tài)連續(xù)25點(diǎn)以上在界限內(nèi)時(shí)(界限指:UCLLCL)連續(xù)35點(diǎn)中界限外的點(diǎn)在一點(diǎn)以內(nèi)連續(xù)100點(diǎn)中界限外的點(diǎn)在2點(diǎn)以內(nèi)、點(diǎn)的排列方式中無鏈、傾向、周期 等的現(xiàn)象1七大工具七大工具整理ppt異常異常1）鏈中心線單側(cè)出現(xiàn)連續(xù)點(diǎn)2）傾向圖示點(diǎn)連續(xù)上升或下降3個(gè)點(diǎn)長(zhǎng)度的鏈長(zhǎng)度為5個(gè)點(diǎn)的鏈（警戒）7個(gè)點(diǎn)長(zhǎng)度的鏈（異常）連續(xù)7點(diǎn)下降傾向（異常）3）周期以日期、星期為周期4）中心線的單側(cè)圖示點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)時(shí)，判斷為 不在管理狀態(tài)：連續(xù)11點(diǎn)中10點(diǎn)以上連續(xù)4點(diǎn)中12點(diǎn)以上連續(xù)7點(diǎn)中14點(diǎn)以上連續(xù)20點(diǎn)中16點(diǎn)以上 連續(xù)11點(diǎn)中10點(diǎn)處于中心線單側(cè)（異常）5）經(jīng)常出現(xiàn)圖示點(diǎn)

32、跟管理界限線接近時(shí)連續(xù)3點(diǎn)中2點(diǎn)連續(xù)7點(diǎn)中3點(diǎn)連續(xù)10點(diǎn)中4點(diǎn)6）全部的圖示點(diǎn)集中在中心線附近時(shí)1七大工具七大工具112233112233UCLUCLLCLLCLUCLUCLLCLLCLUCLUCLLCLLCLUCLUCLUCLUCLCLCLLCLLCLCLCLCLCLCLCLCLCL112233112233UCLUCLLCLLCLCLCL整理ppt特點(diǎn)特點(diǎn)用圓表示整體,用扇形表示各項(xiàng)的比率,容易看清整體與部分、部分與部分的比率。各種項(xiàng)目所占比率各種項(xiàng)目所占比率內(nèi)圓與外圓的比率最好為：n520品質(zhì)33成本25生產(chǎn)量13安全 8其它21作成日：1988年月日作成者：平田總數(shù)在內(nèi)項(xiàng)目與比率在內(nèi)項(xiàng)目

33、的比率以大向右轉(zhuǎn)其基線從內(nèi)圓開始垂直其它比率，即使是高也為后餅圖餅圖1七大工具七大工具整理ppt按機(jī)械按機(jī)械材料材料作業(yè)方法等對(duì)特性（結(jié)果）進(jìn)行分組，作業(yè)方法等對(duì)特性（結(jié)果）進(jìn)行分組， 通過通過比較以找出其異常的發(fā)生原因比較以找出其異常的發(fā)生原因。1七大工具七大工具層化層化分類項(xiàng)目分類項(xiàng)目要要 因因 按作業(yè)者按作業(yè)者人、年齡、經(jīng)驗(yàn)?zāi)陻?shù)、新職員、經(jīng)驗(yàn)豐富者、班組。人、年齡、經(jīng)驗(yàn)?zāi)陻?shù)、新職員、經(jīng)驗(yàn)豐富者、班組。 按機(jī)器按機(jī)器 設(shè)備設(shè)備加工機(jī)器、模具、性能、新、舊各工廠的機(jī)器設(shè)備的調(diào)整程度、生產(chǎn)線、夾具、加工機(jī)器、模具、性能、新、舊各工廠的機(jī)器設(shè)備的調(diào)整程度、生產(chǎn)線、夾具、工具。工具。 按材料按材料

34、供應(yīng)方、購買時(shí)期、制造批次、成分、零件、保管期間、保管場(chǎng)所。供應(yīng)方、購買時(shí)期、制造批次、成分、零件、保管期間、保管場(chǎng)所。 作業(yè)方法作業(yè)方法 條件條件生產(chǎn)線速度、作業(yè)場(chǎng)所、加工批次、鑄造批次、熱處理批次、溫度、壓力、加生產(chǎn)線速度、作業(yè)場(chǎng)所、加工批次、鑄造批次、熱處理批次、溫度、壓力、加工速度、作業(yè)速度、運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)、加工方案。工速度、作業(yè)速度、運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)、加工方案。 按時(shí)間按時(shí)間時(shí)間、日、上午、下午、班制、周、星期、月、白天、晚上、工作剛開始之后、時(shí)間、日、上午、下午、班制、周、星期、月、白天、晚上、工作剛開始之后、即將結(jié)束之前、季節(jié)。即將結(jié)束之前、季節(jié)。 按測(cè)量按測(cè)量測(cè)量器、測(cè)量者、測(cè)量方法。測(cè)量器、測(cè)

35、量者、測(cè)量方法。 按檢查按檢查檢查員、檢查場(chǎng)所、檢查方法。檢查員、檢查場(chǎng)所、檢查方法。 按環(huán)境按環(huán)境氣溫、濕度、晴天、陰天、下雨、刮風(fēng)、下雪、雨季、干季、照明。氣溫、濕度、晴天、陰天、下雨、刮風(fēng)、下雪、雨季、干季、照明。 其它其它新產(chǎn)品、以往的產(chǎn)品、初物、優(yōu)質(zhì)品、不合格品、包裝狀態(tài)、運(yùn)輸方法。新產(chǎn)品、以往的產(chǎn)品、初物、優(yōu)質(zhì)品、不合格品、包裝狀態(tài)、運(yùn)輸方法。 整理ppt1七大工具七大工具層化層化按機(jī)器層化的情況按機(jī)器層化的情況事例事例整理ppt1新新七大工具七大工具No手法名稱手法名稱形狀形狀目的目的是將感覺到的各種事物利用語言表達(dá)，匯總是將感覺到的各種事物利用語言表達(dá)，匯總其中其中的共同點(diǎn)，將

36、整體的姿態(tài)繪制成可視狀態(tài)，的共同點(diǎn)，將整體的姿態(tài)繪制成可視狀態(tài)，明確明確什么是問題的手法。什么是問題的手法。親和圖法親和圖法(2)用于想得出解決某一問題的用于想得出解決某一問題的手段手段 對(duì)策方案的對(duì)策方案的情況情況以及想要明確構(gòu)成改善對(duì)象的以及想要明確構(gòu)成改善對(duì)象的要素的情況。要素的情況。系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法(3)用于將應(yīng)檢討的多個(gè)項(xiàng)目分成行和列，利用用于將應(yīng)檢討的多個(gè)項(xiàng)目分成行和列，利用交點(diǎn)交點(diǎn)捕捉其關(guān)連的程度，欲得出應(yīng)解決的對(duì)策方案的捕捉其關(guān)連的程度，欲得出應(yīng)解決的對(duì)策方案的思路等思路等情況。情況。矩陣圖法矩陣圖法 (4)項(xiàng)目重評(píng)価點(diǎn)評(píng)価點(diǎn)共通取組緊 急 度重 要 度部門方針期待効果総 合

37、點(diǎn)問題點(diǎn) 項(xiàng)目 3733532343 出來不良多処理時(shí)間長(zhǎng)生産遅苦情多將作業(yè)的流程表示在網(wǎng)線上將作業(yè)的流程表示在網(wǎng)線上,把握整體的流程把握整體的流程,找找出對(duì)出對(duì)進(jìn)度有較大影響的作業(yè)進(jìn)度有較大影響的作業(yè),以高效的對(duì)進(jìn)度實(shí)以高效的對(duì)進(jìn)度實(shí)施管理的手法。施管理的手法。PERTPERTProgram Evaluation and Review Technique箭線圖法箭線圖法(6) 在實(shí)施計(jì)劃方面，應(yīng)在實(shí)施計(jì)劃方面，應(yīng)事前預(yù)測(cè)各種情況，以事前預(yù)測(cè)各種情況，以盡可盡可能地引導(dǎo)其向所希望的方向發(fā)展的方法。能地引導(dǎo)其向所希望的方向發(fā)展的方法。PDPCPDPC法法Process Decision Prog

38、ram Chart(5)家連絡(luò)家人定期券持參會(huì)社電話遅刻連絡(luò)取帰取帰遅刻出社遅刻出社會(huì)社電話遅刻連絡(luò)用箭頭連接要因與結(jié)果的關(guān)系，將用箭頭連接要因與結(jié)果的關(guān)系，將相互關(guān)系繪相互關(guān)系繪制成可視狀態(tài)，找出制成可視狀態(tài)，找出有效手段的手法。有效手段的手法。關(guān)連圖法關(guān)連圖法(1)從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度計(jì)算采用矩陣圖法分配的眾多數(shù)據(jù)，從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度計(jì)算采用矩陣圖法分配的眾多數(shù)據(jù)，利用圖表表示相關(guān)性的強(qiáng)度利用圖表表示相關(guān)性的強(qiáng)度，以更好地預(yù)測(cè)，以更好地預(yù)測(cè)各種數(shù)據(jù)各種數(shù)據(jù)（要素）并加以整理的（要素）并加以整理的手法。手法。矩陣數(shù)據(jù)解析法矩陣數(shù)據(jù)解析法Principal Component Analysis(7)整理pp

39、t寫出可考慮到的要因，以箭頭連接要因與結(jié)果將其相互關(guān)系繪制成可視狀態(tài)的圖寫出可考慮到的要因，以箭頭連接要因與結(jié)果將其相互關(guān)系繪制成可視狀態(tài)的圖形，以找出形，以找出有效手段的有效手段的手法。手法。結(jié)果原因問題原因原因結(jié)果原因結(jié)果原因結(jié)果原因結(jié)果原因問題原因原因結(jié)果原因結(jié)果原因結(jié)果原因結(jié)果原因追求原因關(guān)連圖追求原因關(guān)連圖目的手段目的手段目的手段手段目的手段目的手段目的手段目的手段追求手段關(guān)連圖追求手段關(guān)連圖1新新七大工具七大工具關(guān)連圖法關(guān)連圖法填寫必要事項(xiàng)箭頭線要明顯制作者：本田（）填寫總結(jié)填寫總結(jié)事例事例明確問題點(diǎn)，填寫入對(duì)應(yīng)的特性欄內(nèi)。明確所提出的語言數(shù)據(jù)。明確箭頭指向。重要部分要?jiǎng)濐伾?走過

40、去扔麻煩垃圾箱多方便扔為什么垃圾多不關(guān)心環(huán)境問題從外面拿進(jìn)來紙用得太多有打出無用賬票的結(jié)構(gòu)引進(jìn)延遲需要經(jīng)費(fèi)體積大扔的方法不好扔資源垃圾不知道交給誰沒有分類沒有專用的容器成為習(xí)慣再利用的意識(shí)淡薄沒料到要收費(fèi)交給業(yè)者后什么都不管沒有被啟蒙總結(jié)扔資源垃圾（沒有專用的容器）（不是垃圾也扔掉）（沒有被啟蒙體積大（沒有整理扔的方法）因?yàn)槁闊┦裁炊既拥粽韕pt1新新七大工具七大工具將相關(guān)者對(duì)數(shù)據(jù)感覺到的各種內(nèi)容利用語言來表述，并匯總其中的共同點(diǎn)，將相關(guān)者對(duì)數(shù)據(jù)感覺到的各種內(nèi)容利用語言來表述，并匯總其中的共同點(diǎn)， 將整體的姿態(tài)繪制成可視狀態(tài)，以明確將整體的姿態(tài)繪制成可視狀態(tài)，以明確問題何在問題何在的手法。的

41、手法。親和圖法親和圖法事例事例想強(qiáng)調(diào)的地方想強(qiáng)調(diào)的地方用粗線框起來用粗線框起來好的主持人會(huì)費(fèi)合理玩游戲沒有發(fā)牢騷的人不演變?yōu)楣ぷ鞯难娱L(zhǎng)沒有無理取鬧的人第二天休息不勉強(qiáng)演戲參加者彼此交談?dòng)淇煊辛钊烁吲d的獎(jiǎng)品區(qū)分吸煙席和禁煙席決定回家的方法，安心喝酒遵守宴會(huì)禮節(jié)讓宴會(huì)演技上乘著搞氣氛不留下疲勞余興節(jié)目有趣考慮座位順序準(zhǔn)備好料理好吃忘年會(huì)會(huì)場(chǎng)的氣氛良好忘年會(huì)會(huì)場(chǎng)的面積于人數(shù)適合到忘年會(huì)會(huì)場(chǎng)的交通很方便男女都能享受大家喜歡的料理有適合口味的酒料理店的菜酒美味料理店的地點(diǎn)面積合適選擇好的料理店總結(jié)創(chuàng)造愉快氣氛的設(shè)想好的料理店可以安心吃喝的忘年會(huì)。填寫總結(jié)制作者：（月日）主題:大家都能享受的忘年會(huì)是什么?

42、能夠安心的參加整理ppt想尋找問題解決的手段想尋找問題解決的手段方案時(shí)和想要明確改善對(duì)象方案時(shí)和想要明確改善對(duì)象 所構(gòu)成的要素時(shí)使用的手法。所構(gòu)成的要素時(shí)使用的手法。 目的目的目的目的手段手段手段手段目的目的手段手段1新新七大工具七大工具系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法事例事例對(duì)策展開型對(duì)策展開型 為了該追求要因型追求要因型 是的原因是 減少出現(xiàn)的垃圾不制造垃圾推出口號(hào)型標(biāo)語減少垃圾桶的數(shù)量設(shè)置個(gè)人專用垃圾桶決定分類垃圾的去向區(qū)分再生制品設(shè)置回收箱決定分類垃圾的放置地方改進(jìn)系統(tǒng)有效利用公司內(nèi)的電子郵件有效利用小白板傳真用紙統(tǒng)一用尺寸小的紙張減少紙張的方法大量打印時(shí),由幾個(gè)人確認(rèn)意 識(shí) 改 革為了減少垃圾該怎樣

43、為了減少垃圾該怎樣整理ppt 評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目問題點(diǎn)問題點(diǎn)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)緊急度緊急度重要度重要度部門的方針部門的方針期待效果期待效果是否能參加是否能參加全體人員全體人員是否能夠解決是否能夠解決自己的人員自己的人員期間內(nèi)期間內(nèi)j j解決解決是否能在是否能在總總 分分 無法做的無法做的3737的不合格很多的不合格很多3333的處理時(shí)間長(zhǎng)的處理時(shí)間長(zhǎng)5353的生產(chǎn)延遲的生產(chǎn)延遲的抱怨很多的抱怨很多4343應(yīng)研討的數(shù)個(gè)項(xiàng)目排列為行和列，其交叉點(diǎn)就是相互關(guān)聯(lián)的程度，從中尋應(yīng)研討的數(shù)個(gè)項(xiàng)目排列為行和列，其交叉點(diǎn)就是相互關(guān)聯(lián)的程度，從中尋求解決問題的方案的思路時(shí)使用的手法。求解決問題的方案

44、的思路時(shí)使用的手法。 主題的選定謀求短句化10 20 3040 50（分）60選定主題理由的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù) ：分 ：分 ：分附上柱形圖比較容易理解項(xiàng)目的重要度評(píng)價(jià)分等明確其基準(zhǔn)事例事例1新新七大工具七大工具矩陣圖法矩陣圖法整理ppt1新新七大工具七大工具在實(shí)施計(jì)劃方面應(yīng)在實(shí)施計(jì)劃方面應(yīng)事前預(yù)測(cè)所能考慮到的各種事態(tài)，為避免事前預(yù)測(cè)所能考慮到的各種事態(tài)，為避免意外事態(tài)的發(fā)生，意外事態(tài)的發(fā)生，使過程的進(jìn)行盡可能朝著使過程的進(jìn)行盡可能朝著希望方向發(fā)展的希望方向發(fā)展的手法。手法。法法事例事例 PDPC 圖的記號(hào)：実施事項(xiàng)：結(jié)果狀態(tài)：分岐點(diǎn)（判斷 ）：最終結(jié)論：題目：實(shí)施事項(xiàng)：結(jié)果的狀態(tài)：分岐點(diǎn)（判斷要

45、點(diǎn)）：最終的結(jié)論為所有階層學(xué)習(xí)QC手法的基礎(chǔ)，舉辦培訓(xùn)決定目的和對(duì)象者所有階層均能接受QC手法培訓(xùn)選出公司內(nèi)講師安排公司內(nèi)的會(huì)場(chǎng)募集聽講者發(fā)行實(shí)施通知實(shí)施日程調(diào)整起草審批書作成教材發(fā)行通知書日程調(diào)整聽講者需求的調(diào)査切換成遠(yuǎn)程教育延期到下一次超出定員依賴外部講師外部的會(huì)場(chǎng)安排聽講者定員分配作為公司內(nèi)資格評(píng)審條件要求參加培訓(xùn)対象的階層很清晰學(xué)習(xí)的QC手法很清晰制約條件整理ppt會(huì)議召開前的工程表研討日程縮短0022557788召開概要決定2找會(huì)場(chǎng)會(huì)議通知作成910發(fā)出會(huì)議通知資料復(fù)印5710101111會(huì)議準(zhǔn)備321213最費(fèi)時(shí)間17出席者篩選議事研討出席者確認(rèn)資料作成11難度最大時(shí)間上無寬裕度的工程00235588會(huì)議概要決定找會(huì)場(chǎng)會(huì)議通知制作發(fā)出會(huì)議通知資料復(fù)印5567會(huì)議召開2221324出席者篩選議事研討出席者確認(rèn)資料作成11作業(yè)的分擔(dān)會(huì)議召開日提前了天。因此對(duì)日程縮短進(jìn)行了研討。221132177并行作業(yè)時(shí)間縮短縮短3天決定最長(zhǎng)日程情況下所需的最長(zhǎng)時(shí)間，重點(diǎn)管理其難度最大的工程以研討縮短日程。作業(yè)順序各作業(yè)所需的天數(shù)各作業(yè)結(jié)束時(shí)的總需要天數(shù)因日程縮短，修改后的內(nèi)