空氣壓縮機操作工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、空氣壓縮機操作工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1嚴(yán)格執(zhí)行洗煤廠各項安全管理規(guī)定和本崗位技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)經(jīng)過安全和本工種技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2熟悉空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征、零部件及相關(guān)儀表的的名稱和作用。3了解本崗位設(shè)備各種電氣設(shè)備的名稱、性能、操作程序和方法，有關(guān)電氣基本知識等。4發(fā)生故障時能熟練判斷故障原因，迅速做出處理。5嚴(yán)格執(zhí)行洗煤廠安全規(guī)程和本崗位“技術(shù)操作規(guī)程”。6在出現(xiàn)特殊異常情況時方可人工按下緊急停車按鈕，進行緊急停車。7正常運行時嚴(yán)禁按緊急停車按鈕，否則會造成機組嚴(yán)重損壞。8所有儀表要定期檢驗，有效期為一年。9風(fēng)包上必須有安全閥。如果風(fēng)包與壓縮機間有閘閥

2、，在閘閥前必須裝安全閥。安全閥動作壓力不得而超過額定壓力的10%。10壓力調(diào)節(jié)器動作可靠。11風(fēng)包、濾風(fēng)器要定期清理，清洗濾風(fēng)圈時不得使用汽油和煤油。12風(fēng)包要有檢查孔和放水閥，定期操作放水作業(yè)。13風(fēng)包溫度不得超過120，要有超溫保護裝置。14空壓機運轉(zhuǎn)期間，操作人員應(yīng)經(jīng)常注意其運轉(zhuǎn)情況是否正常，若有異常情況，應(yīng)立即通知有關(guān)人員。15空壓機各連接處不得有漏氣、水、油以及松動現(xiàn)象。16每班應(yīng)放出冷卻器、儲氣罐中的沉淀物一至二次，并檢查地腳螺栓的緊固情況。17應(yīng)經(jīng)常檢查機身油池內(nèi)的潤滑油是否在標(biāo)尺規(guī)定范圍。18每班應(yīng)放出冷卻器、儲氣罐中的沉淀物一至二次，并檢查地腳螺栓的緊固情況。19空壓機在正常

3、運轉(zhuǎn)期間，每班應(yīng)做操作記錄。一般可每小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力潤滑油溫度等。20壓縮機機油的閃點不得低于215；不得用規(guī)定以外的壓縮機油。21嚴(yán)格執(zhí)行洗煤廠安全規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。22上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。23開車前準(zhǔn)備：23.1檢查油氣分離器中油位計的油位是否在兩紅線之間。23.2用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，以防止啟動壓縮機內(nèi)缺油燒損，是否有異物掉入壓縮機體內(nèi)。23.3檢查水冷機組水路是否接通，冬季是否有凍管現(xiàn)象。23.4檢查進、至各管路排風(fēng)閥是否在指定開度。23.5檢查風(fēng)包、管道是否漏風(fēng)，入口濾風(fēng)器是否堵塞。24開車及運行：24.1該設(shè)備一般采用就地起車方式

4、，也可采用集控起車方式。上班前二十分鐘應(yīng)開動攪拌風(fēng)壓縮機，先行攪拌各介質(zhì)、煤泥桶，然后進行生產(chǎn)操作。24.2先點動啟動按扭數(shù)次，每次啟動時間在數(shù)秒內(nèi)（觀察油位是否下降或波動及確認(rèn)溫度沒有快速上升即可開始正常運轉(zhuǎn)）。24.3檢查排氣壓力是否在額定壓力下，排氣溫度：單缸不超過190；雙缸不超過160。油位計的油位是否在兩紅線之間。24.4、觀察儀表及指示燈是否正常，排氣壓力是否正常、是否有異常聲音、是否有漏油情況。24.5若有異常聲音、振動、漏油情況，立即按緊急停止，停機檢查。25停車：25.1正常停車時由集控室操作。按下停車按鈕，經(jīng)延時卸載以后，機組才會停車。這是正常運行后的停車，不需緊張。25.2停車后