二灰石試驗段施工總結(jié)

1、1、試驗?zāi)康暮蛢?nèi)容21.1試驗?zāi)康?1.2試驗的主要內(nèi)容22、試驗參數(shù)23、資源配置33.1施工人員33.2施工設(shè)備、機具43.3施工材料54、試驗過程64.1施工工藝流程64.2主要施工方法75、施工檢測結(jié)果95.1檢測內(nèi)容、方法及頻率95.2檢測結(jié)果96、結(jié)論及建議96.1試驗結(jié)論96.2建議101、試驗?zāi)康暮蛢?nèi)容1.1試驗?zāi)康臑楸ＷC我段二灰穩(wěn)定碎石施工順利展開，我部選定K8+400K8+600段、長200m左幅4m寬路面進行二灰石試驗，通過試驗段施工，總結(jié)施工經(jīng)驗和收集各種技術(shù)參數(shù)，為大規(guī)模施工提供可靠依據(jù)。1.2試驗的主要內(nèi)容用于施工的集料配合比例。確定二灰石混和料的松鋪系數(shù)；確定標(biāo)準(zhǔn)

2、的施工方法集料數(shù)量的控制；集料攤鋪方法和適用機具，標(biāo)高和厚度的控制方法；合適的拌和機械；集料含水量的增加和控制方法；整平和整型的合適機具和方法；壓實機械的選擇和組合，壓實的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合；檢測拌和設(shè)備的性能和生產(chǎn)能力；確定每天作業(yè)段的合適長度。現(xiàn)場施工組織管理。質(zhì)量檢測內(nèi)容、檢測頻率及檢查方法。2、試驗參數(shù)試驗主要參數(shù)表 表1序號項目單位標(biāo)準(zhǔn)備注1鋪料厚度虛鋪厚度cm19.5壓實厚度cm15.0松鋪系數(shù)1.32攤鋪速度m/min1.53.03碾壓遍數(shù)初壓遍1靜壓復(fù)壓遍4振壓終壓遍1靜壓4碾壓機械行車速度KM/h25混和料含水量%6.08.0最優(yōu)含水量8

3、.0%3、資源配置為保證二灰石試驗段施工順利進行，施工前對各項準(zhǔn)備工作進行了全面檢查。保證人員、材料、機具設(shè)備的到位。3.1施工人員施工人員配備表施工人員配置表 表2序號工種人數(shù)備注1管理人員112試驗員23測量員24機械操作手65駕駛員76拌料工47電 工18輔助工8配合布料技術(shù)、管理人員分工表主要人員分工表 表3序號姓名職務(wù)職 責(zé)1項目副經(jīng)理全面協(xié)調(diào)、指揮2技術(shù)負責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)3安全負責(zé)人安全監(jiān)督、檢查4施工計劃科長施工組織、安排5質(zhì)檢科長質(zhì)量檢查、驗收6器材科長材料供應(yīng)7辦公室主任后勤保障8施工計劃副科長現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指揮9質(zhì)檢副科長試驗數(shù)據(jù)采樣10試驗員試驗、檢測11測量組長現(xiàn)場測量負責(zé)12

4、測量員測量放樣13施工隊長現(xiàn)場施工組織14拌和站長負責(zé)混和料生產(chǎn)15施工隊技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)3.2施工設(shè)備、機具施工設(shè)備試驗段采用主要施工設(shè)備見表4。施工設(shè)備機具一覽表 表4序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格數(shù)量備注1穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)CZ6001套拌料2振動篩ZSG12371臺石灰篩分3裝載機ZL503臺堆料、上料4自卸車30T6輛混和料運輸5攤鋪機RP7561臺混和料攤鋪6單鋼輪振動壓路機22T1臺二灰石碾壓7灑水車5T1輛灑水、養(yǎng)生8水泵2臺供水檢測機具試驗段采用主要檢測機具見表5。檢測機具表 表5序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1天 平稱量500g，感量0.01g2臺電子天平2微波爐1200w2臺

5、3灌砂筒1501套檢測壓實度4電子秤20Kg，感量1g1臺5水準(zhǔn)儀DS31臺基層填筑每層松鋪、壓實厚度測量6全站儀KTS-442L1臺基層填筑中、邊樁測量放樣7直 尺3m1把測量平整度8鋼卷尺50m1把測量每層填筑寬度及長度3.3施工材料石灰采用富平灰，有效鈣、氧化鎂含量為51.6%(規(guī)定值大于50)，質(zhì)量滿足級消石灰要求，在使用前一周進行了集中消解，消解用水量控制在500800kg/t，消解后的石灰以不揚灰不結(jié)團為原則，使用前過孔徑10mm的篩。粉煤灰采用渭河電廠粉煤灰，粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3總的含量為77.4%(規(guī)定值大于70)，燒失量為2.3%(規(guī)定值小于20)；比表面

6、積為2820cm2/g(規(guī)定值大于2500 cm2/g)，質(zhì)量滿足規(guī)范要求。碎石采用涇陽碎石，粒徑范圍為031.5mm，壓碎值19.4(規(guī)定值不大于30)，級配組成：根據(jù)試驗室配比設(shè)計的結(jié)果，集料用量為總量的75，其中 (04.75mm) 碎石為33，(4.759.5mm) 碎石為37，(9.519mm) 碎石為16，(1931.5mm) 碎石為14。材料進場后按品種、規(guī)格分類堆放，標(biāo)識清晰。材料進場數(shù)量表 表6序號材料名稱單位數(shù)量進場時間備注1石 灰t2782011年7月12日2粉煤灰m33622011年7月11日3碎 石3.104.75mmm36202011年7月15日3.24.759.5

7、mmm35462011年7月15日3.39.519mmm31222011年7月16日3.41931.5mmm3792011年7月13日4、試驗過程2011年8月3日下午在樁號8+4008+600段，長度200m，寬度4.0m，面積800m2，進行了二灰石基層試鋪工作。現(xiàn)將試驗段施工情況分述如下：4.1施工工藝流程本試驗段采用集中廠拌、汽車運輸、現(xiàn)場查核、分層攤鋪、總量控制的鋪筑方案。施工工藝流程見下圖。二灰石施工工藝流程圖配合比試驗報批配比調(diào)試配比試驗段施工拌合與運輸攤鋪與整型碾壓成型檢測驗收材料試驗、選購備 料檢測驗證抽查檢測壓實度檢查下承層交接測量放樣灑水養(yǎng)生4.2主要施工方法施工準(zhǔn)備對底

8、基層全面驗收：檢查內(nèi)容包括高程、中線偏位、寬度、橫坡和平整度等。對二灰石進行試配和重型擊實：確定最大干密度、最優(yōu)含水率、石灰劑量與EDTA滴定關(guān)系。二灰石配合比為8：17：75，最大干密度2.138g/cm3，最佳含水量為8.0%，石灰劑量工作曲線Y0.2694X1.2136。施工放樣：引測施工現(xiàn)場附近控制點，恢復(fù)路中線、基層邊線，選定檢測斷面及觀測點位置。每隔10m設(shè)置支撐桿，敷設(shè)基準(zhǔn)鋼絲，并用專用工具，使其張緊力不小于100kN，鋼絲撓度不超過規(guī)定值。施工配合比：取樣測定料場材料含水量，調(diào)整試驗室配合比，確定施工配合比。技術(shù)交底：施工前，由項目總工負責(zé)向參加施工的全體技術(shù)人員、拌和廠負責(zé)人

9、、試驗人員和測量人員等進行技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗檢測方法等。同時還明確了崗位職責(zé)，使參加施工全體人員做到“五個明確”，即崗位職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術(shù)要求明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確。二灰石的拌和、運輸混合料采用WCZ600型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌合，理論生產(chǎn)能力600t/h，實際生產(chǎn)能力400t/h，電子自動計量，每個配料斗注明存放材料的種類、規(guī)格。成品混和料通過目測拌和均勻，色澤一致，無離析、成團塊現(xiàn)象。用30噸自卸車運到工地?；旌狭系臄備伈捎肦P756攤鋪機進行攤鋪，后跟4名輔助工進行找料、補料，并有專人指揮卸料。攤鋪機就位后，按虛鋪厚度調(diào)整熨

10、平板，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按2橫坡將熨平板調(diào)整好，自動調(diào)平系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。開始時攤鋪速度為1.52m/min，正常后為23m/min。碾壓混和料攤鋪約100m后，此時測得混合料含水量為8.2，接近最佳含水量，立即用壓路機進行全寬碾壓。壓路機行駛速度控制在2.0km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。碾壓總時間共計3個小時。初壓（即靜壓）采用22t中型壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓1遍，起整平和穩(wěn)定混和料的作用。復(fù)壓時打開振動裝置，由弱至強，振壓4遍。終壓時關(guān)閉振動裝置，靜壓1遍，消除輪跡。碾壓時，試驗人員對壓實度的增長現(xiàn)場跟蹤，在振壓完成第二遍后每碾壓完一遍取3個點測定壓實度。碾

11、壓遍數(shù)與壓實度的關(guān)系見下表。碾壓遍數(shù)與壓實度的增長關(guān)系表表7 碾壓機具位置 遍數(shù)YZ22振壓YZ22振壓YZ22振壓備注2341#0.960.971.002#0.950.960.983#0.970.990.99平均0.960.970.991.39。樁號基底高程（m）松鋪高程（m）壓實高程（m）松鋪厚度（m）壓實厚度（m）松鋪系數(shù)平均松鋪 系數(shù)8+420381.776 381.965 381.927 0.189 0.151 1.252 8+440381.762 381.953 381.906 0.191 0.144 1.326 8+460381.742 381.941 381.885 0.199

12、 0.143 1.392 8+480381.742 381.929 381.872 0.187 0.130 1.438 8+500381.726 381.917 381.856 0.191 0.130 1.469 8+520381.706 381.905 381.844 0.199 0.138 1.442 8+540381.700 381.893 381.837 0.193 0.137 1.409 8+560381.692 381.881 381.828 0.189 0.136 1.390 1.39 養(yǎng)生碾壓成形后，履蓋土工布，第二天開始灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候條件而定，應(yīng)始終保持其表面濕

13、潤，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間，除灑水車外禁止其他車輛通過。灑水養(yǎng)生時，使噴出的水成霧狀，不得將水直接噴射或沖擊二灰碎石基層表面。5、施工檢測結(jié)果5.1檢測內(nèi)容、方法及頻率表8序號項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法1壓實度（%）97每200m每車道2處灌砂法2寬度(mm)不小于設(shè)計值每200測4處尺量3橫坡（%）±0.5每200m測4個斷面水準(zhǔn)儀4平整度(mm)12每200m測2處×10尺3m直尺測量5抗壓強度（Mpa）0.8每2000m2測1組5.2檢測結(jié)果檢測結(jié)果見附件，無側(cè)限強度代表值為0.82MPa，符合設(shè)計要求。檢測成果表 表9序號檢測內(nèi)容檢測結(jié)果（平均值）備 注1灰劑量8.9%2壓實度0.993平整度5.0mm4強 度0.82MPa6、結(jié)論及建議6.1試驗結(jié)論施工設(shè)備最佳組合表 表10序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格數(shù)量備注1穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)CZ6001套拌料2振動篩ZSG12371臺