中國石油大學采油大作業(yè)第二次

1、第一組采油大作業(yè)粉我粉我2014采油作業(yè)第一組 X 區(qū)塊為常規(guī)稀油油藏，油層平均深度約 2400m，油藏平均壓力約 23.5MPa，地面原油 密度 900kg/m3，采出水密度 1000kg/m3，有注水井 2 口（井號為 X1、X2），油井 4 口（井號 為 X3、X4、X5、X6），井網(wǎng)布置如圖 1 所示。2012 年 6 月油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表 1。 題目流程請輸入您需要的容請輸入您需要的內(nèi)容請輸入您需要的內(nèi)容問題一問題二問題三問題四問題五題目一 完成表 2 中各指標的計算，并將各油井工況點標注在抽油機井宏觀控制圖中。 理論排量系統(tǒng)效率泵效和沉沒度平衡狀況和調(diào)整建議泵的理論排量snfp144

2、0Qt 泵的理論排量；柱塞的截面積；光桿沖程； 沖次；tQpfsn泵效和沉沒度twmwmotwotQQQQQQQQ/ )(op水的質(zhì)量流量；油的質(zhì)量流量；fsLLh沉沒度；動液面深度；下泵深度；moQmwQshLfL系統(tǒng)效率的計算入入水PQPPfgL電動機輸入功率井下液體提升所需功率入P水P平衡狀況分析和調(diào)整方法平衡狀況分析方法測電流法1I /I1I /I1I /Idududu抽油機平衡狀況良好抽油機平衡狀況較差，應減小平衡重或減小平衡半徑抽油機平衡狀況較差，應增加平衡重或平衡半徑井號井號理論排量理論排量（ ）泵效泵效（%）沉沒度（沉沒度（m） 系統(tǒng)效率系統(tǒng)效率(%)平衡狀況平衡狀況平衡調(diào)整建

3、平衡調(diào)整建議議X339.3919.6310021.27不平衡減小平衡重或平衡半徑X447.8684.5150031.69平衡X542.5472.0950015.74不平衡增加平衡重或平衡半徑 X663.8132.3180012.51平衡d/m3X區(qū)塊2012年6月油井工況指標計算結果表X3X6X5X4X區(qū)塊抽油機宏觀控制圖泵效（泵效（%）X4井： 抽油泵的抽油能力與油層供液能力非常協(xié)調(diào)合理，是最理想的油井生產(chǎn)動態(tài)。 X5井：抽汲能力與地層供液能力想?yún)f(xié)調(diào)，但與X4井相比泵效較低。原因分析：水含量較低，X6井：該區(qū)域的井流壓較高、但泵效低，表明抽油泵失效，泵、桿斷脫或漏失原因分析：由于排液管柱存在

4、漏失，排液量小于地層供液量，井液積存于井筒，使得動液 面較高，相應入口壓力下其泵效則較低。X3井：沉沒度小即流壓低，泵效低表明泵未充滿或有氣體影響。原因分析：抽汲量大于地層供給量，地層條件差（低滲透或注水跟不上）或抽汲參數(shù)偏大引起的 。請輸入您要的標題 根據(jù)上述資料，分析 4 口油井的基本工作狀況及其主要原因。 柱塞有效行程的標注在下沖程中，懸點載荷不能立即變小，當柱塞遇到液面時立即卸載，由于震動使泵功圖發(fā)生波動。上沖程中，泵排出部分漏失，當柱塞上行體積大于漏失量時，達到最大載荷。分析 X3 井泵功圖的示意圖 X6 井泵功圖的示意圖 “ ”結合 X6 油井情況提出改善泵工況的建議1.由泵功圖可

5、知，抽油泵柱塞和油筒漏失 或游動閥漏失，應及時更換柱塞或排出閥。2.洗井、碰泵，檢泵作業(yè)優(yōu)化工況落到合格區(qū)，針對存在的偏磨、出砂等因素導致的漏失，可通過應用擋砂、治沙、防偏磨工藝有效改善工況。二級桿與懸點的校核X5井井口套壓 0.8MPa，井口油壓 1.0MPa，抽油桿柱為 25*600+22*800 組合 D 級 桿，抗拉強度 810MPa，抽油機為 CYJ10-4.2-53HB，其它數(shù)據(jù)見上，請校核該井抽油機和桿 柱的安全狀況。 懸點桿 1桿 2問題五校核懸點校核N46029glfWsrr27306Nglf-fWlrplN15431790/ )1 (SWI2rulrn2081N)ff (P

6、Prphhu65049NPPIWWPihuulrmax 光桿載荷： 液柱載荷： 慣性載荷：井口回壓載荷：最大懸點載荷：懸點最大載荷為100KN大于最大懸載荷65049N，故抽油機符合要求N38878-P-IWPhddrminN40293gL)(fWsrrlN9251790/ )1 (sWI2rdlrnN490fPPrdhh光桿的校核 光桿載荷： 慣性載荷：井口回壓載荷：最小懸點載荷：MPa5 .104PMPa2 .171Pminminmaxmaxrrff光桿的校核假設二級桿一樣粗，都為細桿，若細桿在交變負荷下未因疲勞而發(fā)生破壞，假設桿滿足使用要求，則假設前的二級桿一定符合使用條件。抽油桿頂部的最大應力