
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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1 1適用范圍適用范圍適用于新建鐵路天津至秦皇島客運(yùn)專線 CFG 樁地基處理工程。2 2作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 熟悉圖紙,做好施工圖會(huì)審工作,做好技術(shù)交底工作。2.1.2 繪制樁位布置圖,對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào)。2.1.3 對(duì)上道工序進(jìn)行驗(yàn)收:在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備場地施工前挖除地表植物根系并將場地整平碾壓,地表碾壓至 K3060MPa/m。整平地面并壓實(shí)后方可進(jìn)行施工。對(duì)場
2、地內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣復(fù)測。若地表水、地下水復(fù)測結(jié)果與設(shè)計(jì)不相符時(shí)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行再次復(fù)測。不能使用有侵蝕性水作為施工用水。施工前根據(jù)相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)文件對(duì)路基范圍內(nèi)管線進(jìn)行調(diào)查核實(shí)和遷改,對(duì)沒有遷改而施工中又可能對(duì)施工造成影響的管線,注意加強(qiáng)保護(hù)。復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn),檢查施工場地所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)是否會(huì)受施工影響。按樁位布置圖測放樁位,在樁位中心打入鋼釬或木樁,并采用白灰標(biāo)志樁軸線,并作編號(hào)記錄。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)施工機(jī)具和配套設(shè)備進(jìn)場。3 3技術(shù)要求技術(shù)要求3.1 CFG 樁施工前進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn),以確定混合料的配比,要求樁體混合料試塊(邊長 15c
3、m)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天立方體抗壓強(qiáng)度不小于 20MPa。3.2 成樁工藝性試驗(yàn)(每工點(diǎn)不少于 3 根) ,以復(fù)合地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、施打順序是否適宜,確定配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)。試驗(yàn)樁豎向全長鉆取芯樣,檢查樁身混凝土密實(shí)度、強(qiáng)度和樁身垂直度,根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題,修改施工工藝或樁體材料配合比重新試驗(yàn)直至滿足要求并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后方可施工。4 4施工程序與工藝流程施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備試樁確定工藝測量定位樁機(jī)就位對(duì)中調(diào)直沉樁接樁再沉樁送樁打(壓)至設(shè)計(jì)深度檢驗(yàn)驗(yàn)收4.2 CFG 樁施工工藝流程示意圖I排氣閥動(dòng)力裝置彎頭內(nèi)腔管高強(qiáng)柔性管轉(zhuǎn)桿卷揚(yáng)
4、系統(tǒng)機(jī)架溜槽剛性管轉(zhuǎn)頭混凝土泵砼輸送車精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)工藝流程工藝流程采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁的施工流程為:原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度停鉆泵送混合料邊泵邊均勻拔管至樁頂鉆機(jī)移位。鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高混合料注滿后按規(guī)定速度邊泵送邊提拔轉(zhuǎn)桿至地表移位施打下一根樁清除棄土拌和 CFG 樁混合料泵送 CFG 樁混合料按上述工序施打完全部 CFG 樁后打樁結(jié)束清除樁間土、鑿樁頭CFG 樁復(fù)合地基檢測驗(yàn)樁、驗(yàn)槽清除樁間土、鑿樁頭精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)長螺旋鉆管內(nèi)泵壓水泥粉煤灰碎石樁施工工藝流程圖5 5施工要求施工要求5.1 施工準(zhǔn)
5、備CFG 樁樁體混合料由水泥、卵石(或碎石) 、石屑或砂、粉煤灰(必要時(shí)加適量泵送劑) ,加水在拌合站拌合而成。同時(shí)各種混合材料根據(jù)地下水對(duì)混凝土侵蝕類型、侵蝕程度,依據(jù)鐵路混凝土耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定 (鐵建設(shè)2005157 號(hào)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行) 。5.2 施工工藝5.2.1 鉆機(jī)就位CFG 樁施工時(shí),鉆機(jī)就位后,應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,確保 CFG 樁垂直度容許偏差不大于 1%。5.2.2 鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時(shí),關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),起動(dòng)電動(dòng)機(jī)鉆進(jìn),一般先慢后快,這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時(shí)糾正。
6、在成孔過程中,若發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí),放慢進(jìn)尺,否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移,設(shè)置使鉆桿、鉆具損壞。鉆進(jìn)的深度取決于設(shè)計(jì)樁長,當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí),精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時(shí)控制樁長的依據(jù)。正式施工時(shí),當(dāng)動(dòng)力頭底面到達(dá)標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異,作相應(yīng)增減。5.2.3 混合料攪拌混合料按設(shè)計(jì)配合比(室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定并通過成樁工藝性試驗(yàn)驗(yàn)證的配合比)在拌合站拌合,計(jì)量要求準(zhǔn)確,上料順序?yàn)椋合妊b碎石或卵石,再加水泥、粉煤灰和外加劑,最后加石屑或砂,使水泥、粉煤灰和外加劑夾在砂、石之間
7、,不易飛揚(yáng)和粘附在桶壁上,也易于攪拌均勻。混合料坍落度、拌合時(shí)間按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制,且拌合時(shí)間不小于 60S,混合料坍落度控制在 1620cm。拌合好的混合料由混凝土輸送車運(yùn)輸至現(xiàn)場。運(yùn)至現(xiàn)場的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而達(dá)到鉆桿芯管內(nèi)。5.2.4 灌注及拔管CFG 樁在施工鉆至設(shè)計(jì)深度后,準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間,混凝土泵送量與拔管速度相配合,邊灌注邊提鉆,保持連續(xù)灌注,均勻提升,同時(shí)保證鉆頭始終埋入混合料中。CFG 樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心
8、-專注-專業(yè)鉆桿靜止提拔,施工中嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制提拔速度和泵送量,成樁的提拔速度一般控制在 23m/min,并保證連續(xù)提拔,施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。成樁過程連續(xù)進(jìn)行,避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。若施工中因其他原因不能連續(xù)灌注,須根據(jù)勘察報(bào)告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況,避開飽和砂土、粉土層,不得在這些土層內(nèi)停機(jī),避免造成混合料離析、樁身縮徑、斷樁和夾泥等。施工組織、施工工藝、施工作業(yè)指導(dǎo)書要有防止堵管、竄管的措施。灌注標(biāo)高控制在超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少 50cm。施工中保證排氣閥正常工作,施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞。5.2.5 移機(jī)當(dāng)
9、一根樁施工完畢后,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于 CFG 樁排出的土較多,經(jīng)常將鄰近樁位覆蓋,有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生位移。樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí),需根據(jù)路基軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。5.2.6 成樁質(zhì)量精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)施工中樁長及樁徑偏差均不小于設(shè)計(jì)值,垂直度偏差不大于 1%,樁位偏差不大于 50mm。成樁過程中抽樣做混合料試塊,每臺(tái)機(jī)械每天做一組(3 塊)試塊(邊長 150mm 的立方體) ,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),測定其立方體抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求,以控制施工質(zhì)量。5.2.7 清土及樁頭處理清土包括 C
10、FG 樁鉆孔棄土清運(yùn)和保護(hù)土層清運(yùn)兩部分。在 CFG 樁施工中,由于采用排土成樁工藝,其排出的量取決于樁長和樁間距。在施工中及時(shí)清運(yùn)打樁棄土是保證CFG 樁正常施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。本工程采用機(jī)械和人工聯(lián)合清運(yùn)施工方法,施工需遵循如下原則:a 不可對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁體造成損害。b 不可擾動(dòng)樁間土。c 不可破壞工作面的未施工的部位。施工工藝:a CFG 樁施工完畢在其混合料灌注至少 7 天后,進(jìn)行打樁棄土清運(yùn)。b 采用挖掘機(jī)清運(yùn)棄土,挖掘機(jī)進(jìn)入處理范圍內(nèi)禁止在正在打樁工作面行走,行走時(shí)還必須用打樁棄土在已成樁工作面上鋪設(shè)走行墊層,其墊層面到樁頂不得小于 1m。c 挖掘機(jī)工作時(shí),須嚴(yán)格控制標(biāo)高,
11、防止挖斷工程樁和擾動(dòng)打樁工作面以下的保護(hù)土層。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)d 運(yùn)土車輛禁止進(jìn)入處理范圍內(nèi),由挖掘機(jī)將場地棄土倒至基坑邊后,再裝入運(yùn)土車運(yùn)走。打樁棄土清運(yùn)完畢后,其下 50cm 的保護(hù)土層采用人工開挖,清除保護(hù)土層時(shí)不得擾動(dòng)基底土,防止形成橡皮土。施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高,不得超挖,更不允許超挖后自行回填。保護(hù)土層清除后即進(jìn)行下一道工序,將樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上樁頭截?cái)唷=貥斗椒ǎ篴 用水準(zhǔn)儀確定樁頂標(biāo)高,地面整平,截除樁頂標(biāo)高以上樁頭,用切割機(jī)切割樁四周,完后用大錘擊打,將樁頭截?cái)?,樁頂?biāo)高允許偏差 0+2cm。b 如果在基槽開挖和剔除樁頭時(shí)造成樁體短至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,則必
12、須采取補(bǔ)救措施。假如斷裂面距樁頂較近,可接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。形式見接樁頭示意圖。用水沖洗干凈剔平鑿毛CFG樁C20豆石混凝土精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)接樁頭示意圖接樁頭示意圖5.3、褥墊層的控制CFG 樁檢測合格后,除設(shè)置鋼筋混凝土板地段,樁頂(或樁帽頂)鋪0.6m 厚碎石墊層,墊層內(nèi)夾鋪兩層雙向100kN/m 高強(qiáng)土工格柵。墊層用碎石應(yīng)由未風(fēng)化的干凈礫石或軋制碎石而成,級(jí)配良好,粒徑小于2mm 的部分不應(yīng)超過總重的 45,最大粒徑不宜大于50mm,含泥量不能大于5,不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實(shí)法。褥墊層內(nèi)鋪設(shè)雙層土工格柵時(shí),先鋪設(shè)0.2m 厚碎石墊層,碾
13、壓密實(shí),其上鋪設(shè)一層土工格柵,再鋪設(shè)0.2m 厚碎石墊層,碾壓密實(shí)鋪設(shè)上層土工格柵,填筑其上碎石,碾壓密實(shí)后施工其上填土。(1)土工格柵鋪設(shè)前先按幅寬在鋪筑層劃出白線,然后用鐵釘固定格柵的端部(每米寬用釘8 根,均勻距離固定)。(2)固定好格柵端部后,用鋪筑機(jī)將格柵緩緩向前拉鋪,每鋪 10 米長進(jìn)行人工拉緊和調(diào)直一次,直至一卷格柵鋪完,再鋪下一卷,操作同前。(3)以卷長為單位作為鋪設(shè)的段長,在應(yīng)鋪格柵的段長內(nèi)鋪滿以后,再整體檢查一次鋪筑質(zhì)量,然后接著鋪筑下一段。下一段鋪筑時(shí),格柵與格柵搭接1015cm,并用精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)鐵釘或木楔固定后繼續(xù)向前進(jìn)方向鋪第二段。依次類
14、推,操作要求同前。6 6勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織6.1 勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。6.2 施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每臺(tái)樁機(jī)人員配備表管理人員(兼安全員)1 人機(jī)臺(tái)長2 人電焊工1 人操作工3 人記錄、測量人員2 人合計(jì)10 人7 7材料要求材料要求混合料的密度一般為 21002300kg/m3;長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法混合料坍落度為 160200mm。水泥:采用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥;當(dāng)?shù)叵滤哂星治g性時(shí),采用抗侵蝕性水泥或礦渣水泥。卵石或碎石粗骨料:滿足級(jí)配要求,松散堆積密度大于 1500 kg/m3;最大粒徑:長
15、螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法不大于 25mm。砂:采用干凈的河砂,類型宜為中粗砂,含泥量小于5%。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)石屑:石屑率一般在 0.250.33。粉煤灰:長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法所用粉煤灰細(xì)度(0.045mm 方孔篩篩余百分比)不大于 45%,即等級(jí)要求級(jí)或級(jí)以上。泵送劑:泵送劑用于改善混合料泵送性能,泵送劑用于勉強(qiáng)可泵的混合料,摻入量根據(jù)泵送劑的類型而不同。當(dāng)混合料泵送性能滿足施工要求時(shí),可不摻泵送劑;當(dāng)水泥摻量相對(duì)較低和氣溫高的季節(jié),需要時(shí)可在配比中加適量泵送劑,但必須嚴(yán)格控制摻入量。原材料檢驗(yàn),并將原材料送至試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求在試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)
16、,選擇最佳配比。本工程采用長螺旋管內(nèi)泵壓 CFG 樁成樁工藝,粉煤灰選用級(jí)或以上,混合料坍落度控制在 160200mm。土工合成材料要求:(1)土工格柵可采用雙向拉伸高強(qiáng)聚酯長絲經(jīng)編土工格柵。雙向高強(qiáng)聚酯長絲經(jīng)編土工格柵:每延米縱、橫向極限抗拉強(qiáng)度100kN/m,縱、橫向標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度下的伸長率13%;縱、橫向2%伸長率時(shí),縱、橫向拉伸力35kN/m;縱、橫向 5%伸長率時(shí),縱、橫向拉伸力70kN/m。(2)土工合成材料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),要求滿足設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)性能指標(biāo)。8 8設(shè)備機(jī)具配置設(shè)備機(jī)具配置精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)9 9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制C
17、FG 樁質(zhì)量控制以施工過程中試驗(yàn)檢測、過程質(zhì)量控制為主。主要控制要點(diǎn):(1)施工測量控制及復(fù)核;(2)施工過程中混凝土原材料的質(zhì)量控制;(3)施工作業(yè)過程中質(zhì)量控制。9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要檢查施工記錄、樁數(shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強(qiáng)度等。CFG 樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢驗(yàn)采用單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁承載力荷載試驗(yàn),設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基承載力、單樁承載力滿足各工點(diǎn)具體設(shè)計(jì)要求。 CFG 樁地基檢驗(yàn)在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí),并宜在施工結(jié)束 28 天后進(jìn)行,試驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的 2(復(fù)合地基承載力及單樁承載力各 1) ,且每個(gè)單體工程復(fù)合地基承載力及單樁承載力數(shù)量各不
18、少于 3 點(diǎn)。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn),勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場確認(rèn)。序號(hào)名 稱型 號(hào)單 位1長螺旋鉆機(jī)10 臺(tái)2混凝土拖泵10 臺(tái)3混凝土運(yùn)輸罐車30 臺(tái)4水準(zhǔn)儀2 臺(tái)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 抽取不少于總樁數(shù) 10%的樁,進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn),檢測樁身完整性。監(jiān)理單位按檢驗(yàn)樁數(shù)的 20%見證檢驗(yàn)。9.3 常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施9.3.1堵管 堵管是長螺旋管內(nèi)泵壓 CFG 樁成樁施工過程中常遇到的主要問題之一。它直接影響 CFG 樁的施工效率,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí),使已攪拌的 CFG 樁混合料失水結(jié)硬,增加了再次堵管的機(jī)率,給施工帶來很多困難
19、。 產(chǎn)生堵管有如下幾種原因: a 混合料配合比不合理,當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。對(duì)此混合料配合比要注意這兩種材料的摻入量,特別是注意粉煤灰摻量宜控制在 6080kg/m3。 b 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷,在 CFG 樁施工過程中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭達(dá)到鉆桿芯管內(nèi)?;旌狭显诠芫€內(nèi)是以圓柱體形狀,借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線的。因此所設(shè)計(jì)和攪拌的混合料必須確?;旌狭蠄A柱體能順利通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。 混合料坍落度太大,易產(chǎn)生泌水、離析,骨料與砂漿分離,磨擦力劇增,從而導(dǎo)致堵管;坍落度太小,
20、混合料在輸送管內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。施工時(shí)坍落度宜精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)控制在 1620cm,若混合料可泵性差,可適量摻入泵送劑。 攪拌好的混合料通過溜槽注入到混凝土泵儲(chǔ)料斗時(shí),需經(jīng)一定尺寸的過濾柵,有時(shí)過濾柵不起作用,可能將混入到粗骨料中的大塊石或片石漏入混凝土泵儲(chǔ)料斗,泵送混合料時(shí),大塊石或片石可能在管線內(nèi)或動(dòng)力頭內(nèi)腔管處堵塞,造成堵管。 c 設(shè)備缺陷,彎頭是連接鉆桿與高強(qiáng)柔性管的重要部件,當(dāng)泵送混合料時(shí),彎頭曲率半徑以及彎頭與鉆桿的連接形式,對(duì)混合料的正常輸送起著至關(guān)重要的作用。若彎頭的曲率半徑不合理,會(huì)發(fā)生堵管;彎頭與鉆桿垂直連接,也將發(fā)生堵管。 混合料輸送管
21、無論是剛性管還是高強(qiáng)柔性管,若施工結(jié)束后清洗不徹底,管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生混合料結(jié)硬塊體,妨礙潤滑砂漿流動(dòng),以至造成堵管。 在高水頭下,鉆頭閥門進(jìn)水,泵入混合料后,使混合料離析,在鉆頭閥門外形成碎石散體,堵塞閥門,也無法保證混合料從閥門處下落。 d 施工操作不當(dāng),鉆桿進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿芯管及輸送管充滿混合料,介質(zhì)是連續(xù)體后,應(yīng)及時(shí)提鉆,保證混合料在一定壓力下灌注成樁。若注滿混合料不及時(shí)提鉆,砼泵一直泵送,同樣可使鉆頭閥門處產(chǎn)生無水泥漿的干硬混合精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)料塞體,使管線堵塞,混合料不能下落。9.3.2竄孔 在飽和粉土、粉細(xì)砂層中施
22、工常遇到這種情況,當(dāng)被加固土層有松散粉土、粉細(xì)砂且有地下水,樁距較小,樁的長度大,成樁時(shí)間長,易發(fā)生竄孔。防止竄孔常用的方法: a 改進(jìn)鉆頭,提高鉆進(jìn)速度。 減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù),如將一次打 4 排改為2 排或 1 排。盡快離開已打樁,減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累。 b 必要時(shí)采用隔樁、隔排跳打方案,但跳打要求及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土,否則會(huì)影響施工進(jìn)度。 發(fā)生竄孔后一般采取如下方法處理: 當(dāng)提鉆灌注混合料到發(fā)生竄孔土層時(shí),停止提鉆,連接泵送混合料直到竄孔樁混合料液面上升到原位為止。 對(duì)采用上述方法處理的竄孔樁,需通過低應(yīng)變檢測或靜載試驗(yàn)進(jìn)一步確定其樁身完整性和承載力是否受到影響。9.3.
23、3鉆頭閥門打不開 施工過程中,發(fā)現(xiàn)有時(shí)鉆孔到預(yù)定標(biāo)高后,泵送混合料提鉆時(shí)鉆頭閥門打不開,無法灌注成樁。 閥門打不開一般有兩個(gè)原因; a 鉆頭構(gòu)造缺陷,如當(dāng)鉆頭閥門蓋板采用內(nèi)嵌式時(shí),精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)有可能有砂粒、小卵石等卡住,導(dǎo)致閥門無法開啟。 b 當(dāng)樁端落在透水性好、水頭高的砂土或卵石層中時(shí),閥門外側(cè)除了土側(cè)向壓力外,主要是水的側(cè)壓力,壓力很大,閥門內(nèi)側(cè)的混合料側(cè)壓力小于閥門外的側(cè)壓力,致使閥門打不開。施工中可采用改進(jìn)閥門的結(jié)構(gòu)形式或調(diào)整樁長,使樁端穿過砂土,進(jìn)入粘性土層的措施,來避免這一情況發(fā)生。 9.3.4樁體上部存氣 截樁頭時(shí),發(fā)現(xiàn)個(gè)別樁頂部存在空間不大的空心。
24、主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆桿成孔鉆進(jìn)時(shí),管內(nèi)充滿空氣,鉆孔到預(yù)定標(biāo)高開始泵混合料,此時(shí)要求排氣閥工作正常能將管內(nèi)空氣排出。若排氣閥被混合料漿液堵塞,不能正常工作,鉆桿管內(nèi)空氣無法排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體空氣并形成空洞。為杜絕樁體存氣,必須保證排氣閥正常工作。施工時(shí)要經(jīng)常檢查排氣閥是否發(fā)生堵塞,若發(fā)生堵塞及時(shí)采取措施加以清洗。9.3.5 先提鉆后泵料 當(dāng)樁端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,為了便于打開閥門,泵送混合料前將鉆桿提拔 30cm,這樣操作存在下列問題: 有可能使鉆頭上的土掉進(jìn)樁孔。 當(dāng)樁端為飽和的砂卵石層時(shí),提拔 30cm 易使水迅速填充該空間,泵送混合料后,混合料不足以使水立即全部精選優(yōu)
25、質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)排走,這樣樁端處的混合料可能存在漿液與骨料分開現(xiàn)象。這兩種情況均會(huì)影響 CFG 樁的樁端承載力的發(fā)揮。1010安全及環(huán)保要求安全及環(huán)保要求10.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須配戴安全帽、穿工作服,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。10.2起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤滑,檢查部件緊固程度,鋼絲繩是否磨損。10.3長螺旋桿下嚴(yán)禁站人,作業(yè)期間駕駛員不得離開操作室。10.4施工完畢的樁的樁頭要加蓋,以防行人或雜物等掉陷。10.5經(jīng)常檢查吊車?yán)|繩是否完好無損,管樁捆綁起吊是否可靠,避免滑落傷人損物; 10.6經(jīng)常檢查用電安全,包括低壓照明用電。 10.7 樁基所用廢棄油料要及時(shí)收集妥善處理。1111、臨近既有線施工安全技術(shù)措施、臨近既有線施工安全技術(shù)措施11.1 臨近既有線施工,對(duì)原地面面填筑 50cm 碎石處理,避免由于混凝土泵送壓力的不均勻性,造成混凝土垂直泵管晃動(dòng)從而帶動(dòng)機(jī)架晃動(dòng),發(fā)生因機(jī)架失穩(wěn)而傾倒,造成重大安全事故。11.2 在施工過程中,五級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)并將施工機(jī)械撤離既有線附近進(jìn)行風(fēng)纜固定的措施。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)11.3 距離鐵路外軌小于 10m 的路段,為保證 CFG 樁施工過程中鐵路的運(yùn)營安全,施工前,先用鋼板樁防護(hù),之后再進(jìn)行 CF
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